CN102797702A - 一种小流量离心风机窄焊接叶轮及离心风机 - Google Patents
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Abstract
本发明设计一种小流量离心风机窄焊接叶轮，包括：轮盘、轮盖和安装于所述轮盘和轮盖之间的叶片，其中，该叶片包括长叶片和短叶片，长叶片的流向长度大于所述短叶片的流向长度，且该长叶片和短叶片在所述轮盘和轮盖之间沿周向交替均匀分布，其特征在于：所述长叶片从轮盖的外缘一直延伸至內缘，短槽从轮盘的外缘向内延伸，并且短叶片的进口直径大于长叶片的进口直径，短叶片长度为长叶片的2/3。藉助上述结构，本发明的优点：叶片定位简单正确，焊接步骤简单、操作方便，焊缝美观，焊接质量得以保证，长短叶片的设置起分流作用，能有效分配叶道气体流量及叶片气动载荷，改善叶轮出口的流动均匀性，提高离心叶轮的增压能力及稳定运行范围。
Description
技术领域
本发明涉及叶轮制造，特别是一种小流量离心风机窄焊接叶轮机及一种离心风机。
背景技术
风机叶轮是将转子动能转换成介质气体能量的机械设备，叶轮流道尺寸精度对风机的性能有着严重的影响。特别是对于一些窄叶轮，传统的叶轮焊接方式存在焊接难度大及焊接质量差的问题，焊缝将本来就狭窄的流道堵塞，严重影响风机的性能。再则，狭窄的空间使叶片定位十分困难。所以，在叶轮的制造过程中，如何保证窄流道叶轮的流道顺畅及装配性是风机窄叶轮焊接过程中急需解决的问题。
发明内容
本发明目的是克服现有技术中存在流道不畅的问题，提出了一种小流量离心风机窄焊接叶轮。同时，本发明还解决了叶片焊接难，定位不准的问题。
为了实现上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：一种小流量离心风机窄焊接叶轮，包括：轮盘、轮盖和安装于所述轮盘和轮盖之间的叶片，其中，该叶片包括长叶片和短叶片，长叶片的流向长度大于所述短叶片的流向长度，且该长叶片和短叶片在所述轮盘和轮盖之间沿周向交替均匀分布，其特征在于：所述长叶片从轮盖的外缘一直延伸至內缘，短叶片从轮盘的外缘向内延伸，并且短叶片的进口直径大于长叶片的进口直径，短叶片长度为长叶片的2/3。
优选地，所述轮盘相对轮盖的端面上沿周向交替排列有与长叶片对应的轮盘长槽和与短叶片对应的轮盘短槽；所述轮盖相对轮盘的端面上于轮盘长、短槽位置处设置有与其相对应的轮盖长、短槽；所述长叶片的一侧开设有与轮盘长槽配合的榫头，另一侧开设有与轮盖长槽配合的榫头，长叶片通过榫头分别插入于对应的轮盘长槽和轮盖长槽内并与之焊接连接；所述短叶片的一侧开设有与轮盘短槽配合的榫头，另一侧开设有与轮盖短槽配合的榫头，短叶片通过榫头分别插入于对应的轮盘短槽和轮盖短槽内并与之焊接连接。
优选地，所述轮盖的內缘与一叶轮口环连接。
优选地，所述长叶片和短叶片的数量在10~14之内，最佳为12。
优选地，所述长叶片和短叶片在所述轮盘和轮盖之间沿周向均匀分布。
本发明还提供了一种离心风机，其特征在于：所述离心风机包括以上所说的离心风机叶轮。
与现有技术相比，本发明的优点：叶片定位简单正确，焊接步骤简单、操作方便，焊缝美观，焊接质量得以保证，长短叶片的设置起分流作用，能有效分配叶道气体流量及叶片气动载荷，改善叶轮出口的流动均匀性，提高离心叶轮的增压能力及稳定运行范围。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作详细说明。
图1是本发明的结构示意图。
图2是图1的侧视图。
图中，
1、轮盖 2、轮盘 3、轴盘
4、叶轮口环 5、长叶片 6、短叶片。
具体实施方式
图中所示的一种小流量离心风机窄焊接叶轮，一种小流量离心风机窄焊接叶轮，包括：轮盘、轮盖和安装于所述轮盘和轮盖之间的叶片，其中，该叶片包括长叶片和短叶片，长叶片的流向长度大于所述短叶片的流向长度，且该长叶片和短叶片在所述轮盘和轮盖之间沿周向交替均匀分布，其特征在于：所述长叶片从轮盖的外缘一直延伸至內缘，短叶片从轮盘的外缘向内延伸，并且短叶片的进口直径大于长叶片的进口直径，短叶片长度为长叶片的2/3。每两长叶片之间的一短叶片起分流作用（特别是短叶片从轮盘的外缘向内延伸，经试验，分流效果比从中间某部位开始延伸要好），能有效分配叶道气体流量及叶片气动载荷，改善叶轮出口的流动均匀性，提高离心叶轮的增压能力及稳定运行范围。
所述轮盘相对轮盖的端面上沿周向交替排列有与长叶片对应的轮盘长槽和与短叶片对应的轮盘短槽，为防止焊接变形，中间留连接段；所述轮盖相对轮盘的端面上于轮盘长、短槽位置处设置有与其相对应的轮盖长、短槽，中间留连接段；所述长叶片的一侧开设有与轮盘长槽配合的榫头，另一侧开设有与轮盖长槽配合的榫头，榫头的深度小于轮盘的厚度，以便于叶片榫头插入轮盘后进行塞焊，这样既可以解决窄叶轮难以在内部焊接的问题，又解决了在内部焊接会堵塞本来就狭窄的流道，影响叶轮的性能的问题。轴盘在轮盘、轮盖及叶片焊接好后最后焊接于轮盘上。所述短叶片的一侧开设有与轮盘短槽配合的榫头，另一侧开设有与轮盖短槽配合的榫头，同样，榫头的深度小于轮盖的厚度，以便于叶片榫头插入轮盖后进行塞焊。此种焊接方法步骤简单、操作方便，焊缝美观，焊接质量保证，特别是在定位方面，在狭窄的空间内，技术人员无需再测量定位，只需按照槽的位置插装叶片即可，是窄叶轮焊接的理想方法。再则，设置长短叶片，长叶片焊接至进风口处，在叶轮的出口处设置短叶片，提高风机的性能要求。
以上仅表达了本发明的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (6)
1.一种小流量离心风机窄焊接叶轮，包括：轮盘、轮盖和安装于所述轮盘和轮盖之间的叶片，其中，该叶片包括长叶片和短叶片，长叶片的流向长度大于所述短叶片的流向长度，且该长叶片和短叶片在所述轮盘和轮盖之间沿周向交替均匀分布，其特征在于：所述长叶片从轮盖的外缘一直延伸至內缘，短叶片从轮盘的外缘向内延伸，并且短叶片的进口直径大于长叶片的进口直径，短叶片长度为长叶片的2/3。
2.根据权利要求1所述的一种小流量离心风机窄焊接叶轮，其特征在于：所述轮盘相对轮盖的端面上沿周向交替排列有与长叶片对应的轮盘长槽和与短叶片对应的轮盘短槽；所述轮盖相对轮盘的端面上于轮盘长、短槽位置处设置有与其相对应的轮盖长、短槽；所述长叶片的一侧开设有与轮盘长槽配合的榫头，另一侧开设有与轮盖长槽配合的榫头，长叶片通过榫头分别插入于对应的轮盘长槽和轮盖长槽内并与之焊接连接；所述短叶片的一侧开设有与轮盘短槽配合的榫头，另一侧开设有与轮盖短槽配合的榫头，短叶片通过榫头分别插入于对应的轮盘短槽和轮盖短槽内并与之焊接连接。
3.根据权利要求1所述的一种小流量离心风机窄焊接叶轮，其特征在于：所述轮盖的內缘与一叶轮口环连接。
4.根据权利要求1所述的一种小流量离心风机窄焊接叶轮，其特征在于：所述长叶片和短叶片的数量在10~14之内，最佳为12。
5.根据权利要求1所述的一种小流量离心风机窄焊接叶轮，其特征在于：所述长叶片和短叶片在所述轮盘和轮盖之间沿周向均匀分布。
6.一种离心风机，其特征在于：所述离心风机包括权利要求1-5任意一项所述的离心风机叶轮。
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