CN102788104A - 扭矩离合器及采煤机 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种扭矩离合器及采煤机，其中，扭矩离合器的一端安装在空轴电机内，另一端与传动齿轮连接，所述扭矩离合器包括电机轴和扭矩轴，所述电机轴和所述扭矩轴的两端均分别为第一端和第二端，所述电机轴的第一端安装在所述空轴电机内，所述电机轴的第二端与所述扭矩轴的第一端同轴连接，所述扭矩轴的第二端与所述传动齿轮同轴连接，且在所述扭矩轴的第二端连接有伸出于所述传动齿轮的端部的拉杆。本发明所述的扭矩离合器针对C型布局的截割部，可以实现在采空侧操作扭矩轴离合器，而且因电机轴较长，能够实现弹性变形，可以实现弹性缓冲的功能，而扭矩轴因设有槽状结构或弧形缺口，所以可以实现过载保护的功能。

Description

扭矩离合器及采煤机
技术领域
本发明涉及工程机械领域，特别涉及一种扭矩离合器及采煤机。
背景技术
现有采煤机的截割部通常为S型布局（如图1所示），传动齿轮在煤壁侧，空轴电机1的电机轴在采空侧，其扭矩离合器通常在采空侧操作。这种扭矩离合器以电机轴为扭矩轴，以起到弹性缓冲和过载保护的作用，一旦扭矩轴扭断，就需要抽出较长距离以更换新的扭矩轴，而且更换的扭矩轴长度较长、成本较高。
针对C型布局的截割部（如图2所示），由于空轴电机1的布置方向发生改变，电机轴在煤壁侧，传动齿轮在采空侧，因此需要一种操作方便、安全可靠的扭矩轴离合器来保证亦在采空侧操作，从而缩短维修时间，提高煤矿经济效益。
发明内容
有鉴于此，本发明旨在提出一种扭矩离合器及采煤机，针对C型布局的截割部，也能在方便可靠的在采空侧操作扭矩轴离合器。
为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：
一种扭矩离合器，一端安装在空轴电机内，另一端与传动齿轮连接，所述扭矩离合器包括电机轴和扭矩轴，所述电机轴和所述扭矩轴的两端均分别为第一端和第二端，所述电机轴的第一端安装在所述空轴电机内，所述电机轴的第二端与所述扭矩轴的第一端同轴连接，所述扭矩轴的第二端与所述传动齿轮同轴连接，且在所述扭矩轴的第二端连接有伸出于所述传动齿轮的端部的拉杆。
进一步的，所述扭矩轴与所述电机轴的连接和/或所述扭矩轴与所述传动齿轮的连接为花键连接。
进一步的，所述电机轴的长度大于所述扭矩轴的长度。
进一步的，所述扭矩轴的外圆上沿其周向设有环形的槽状结构，所述槽状结构的断面为矩形或弧形。
进一步的，所述扭矩轴的外圆上设有弧形缺口。
进一步的，所述扭矩轴上沿轴向由其第二端向其第一端设有拔脱螺孔，且所述拔脱螺孔的深度大于所述槽状结构或弧形缺口至所述扭矩轴的第二端的距离。
进一步的，所述拔脱螺孔与所述扭矩轴同轴。
进一步的，所述扭矩轴的两端均设有外花键。
一种采煤机，所述采煤机包括C型布局的截割部，所述C型布局的截割部设置有如上所述的扭矩离合器。
相对于现有技术，本发明具有以下优势：
1、本发明所述的扭矩离合器针对C型布局的截割部，可以实现在采空侧操作扭矩轴离合器。
2、本发明所述的扭矩离合器，因电机轴较长，能够实现弹性变形，可以实现弹性缓冲的功能，而扭矩轴因设有槽状结构或弧形缺口，所以可以实现过载保护的功能。
3、本发明所述的扭矩离合器，因扭矩轴较短，所以拔出距离小、更换方便，而且短扭矩轴耗材较少，因此能节约成本。
附图说明
构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1为现有采煤机的S型布局的截割部的结构示意图；
图2为现有采煤机的C型布局的截割部的结构示意图；
图3为本发明实施例所述扭矩离合器的剖视示意图；
图4为图3中的局部放大图A。
附图标记说明：
1-空轴电机，2-电机轴，21-电机轴的第一端，22-电机轴的第二端，3-扭矩轴，31-扭矩轴的第一端，32-扭矩轴的第二端，4-传动齿轮，5-拉杆，6-弧形槽，7-拔脱螺孔。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
图3和图4为本发明实施例的相关附图，如图中所示，本实施例所述的扭矩离合器，包括电机轴2和扭矩轴3，该电机轴的第一端21安装在所述空轴电机1内，该电机轴的第二端22与扭矩轴的第一端31同轴花键配合连接，该扭矩轴的第二端32与传动齿轮4同轴花键配合连接，该扭矩轴3的两端均为外花键，且在扭矩轴的第二端32连接有伸出于传动齿轮4的端部的拉杆5，通过该拉杆5在采空侧操作本实施例所述的扭矩离合器。本实施例所述的扭矩离合器通过电机轴2来实现弹性缓冲的功能，本实施例中电机轴2的长度较大，因此电机轴2的总的扭转形变量较大，因而可以达到弹性缓冲的目的。为减小拉拔距离以及节省材料，扭矩轴3的长度较短，这种结构，一旦扭矩轴3因过载断掉，只需拔出较短距离即可更换扭矩轴3，更换方便快捷，且节约成本。为实现扭矩轴3的过载保护功能，在扭矩轴3的外圆上沿其周向设有环形槽状结构，本实施例中，该环形的槽状结构为弧形槽6，其断面呈弧形，在其他实施例中，该环形槽状结构还可以为矩形槽或对称分布的弧形缺口。为方便将断掉的扭矩轴3拉拔出来，在扭矩轴3上沿轴向由其第二端向其第一端设有拔脱螺孔7，且该拔脱螺孔7的深度大于弧形槽6至扭矩轴的第二端32的距离，为避免影响扭矩轴3的力学性能，该拔脱螺孔7与扭矩轴3同轴。
除了上述的扭矩离合器，本发明还提供一种采煤机，该采煤机设有如图2所示的C型布局的截割部，在该C型布局的截割部内设置有如上所述的扭矩离合器，该采煤机的其它各部分的结构参考现有技术，本文不再赘述。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种扭矩离合器，一端安装在空轴电机（1）内，另一端与传动齿轮（4）连接，其特征在于，所述扭矩离合器包括电机轴（2）和扭矩轴（3），所述电机轴（2）和所述扭矩轴（3）的两端均分别为第一端和第二端，所述电机轴的第一端（21）安装在所述空轴电机（1）内，所述电机轴的第二端（22）与所述扭矩轴的第一端（31）同轴连接，所述扭矩轴的第二端（32）与所述传动齿轮（4）同轴连接，且在所述扭矩轴的第二端（32）连接有伸出于所述传动齿轮（4）的端部的拉杆（5）。
2.根据权利要求1所述的扭矩离合器，其特征在于，所述扭矩轴（3）与所述电机轴（2）的连接和/或所述扭矩轴（3）与所述传动齿轮（4）的连接为花键连接。
3.根据权利要求1或2所述的扭矩离合器，其特征在于，所述电机轴（2）的长度大于所述扭矩轴（3）的长度。
4.根据权利要求1所述的扭矩离合器，其特征在于，所述扭矩轴（3）的外圆上沿其周向设有环形的槽状结构，所述槽状结构的断面为矩形或弧形。
5.根据权利要求1所述的扭矩离合器，其特征在于，所述扭矩轴（3）的外圆上设有弧形缺口。
6.根据权利要求4或5所述的扭矩离合器，其特征在于，所述扭矩轴（3）上沿轴向由其第二端向其第一端设有拔脱螺孔（7），且所述拔脱螺孔（7）的深度大于所述槽状结构或弧形缺口至所述扭矩轴的第二端（32）的距离。
7.根据权利要求6所述的扭矩离合器，其特征在于，所述拔脱螺孔（7）与所述扭矩轴（3）同轴。
8.根据权利要求2所述的扭矩离合器，其特征在于，所述扭矩轴（3）的两端均设有外花键。
9.一种采煤机，其特征在于，所述采煤机包括C型布局的截割部，所述C型布局的截割部设置有如权利要求1至8所述的扭矩离合器。
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