CN208810162U - 一种适用于电熔镁砂破碎机的机械转子 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种适用于电熔镁砂破碎机的机械转子，包括转杆，转杆的外部套设有若干个主动齿轮，主动齿轮的两侧均啮合连接有第一从动齿轮，位于同侧的第一从动齿轮均套设于与第一穿杆的外部，两个相邻之间的主动齿轮的中部设有隔板，隔板的中部套设于转杆的外部，隔板的两端分别套设于第一穿杆的外部。本实用新型通过设有的主动齿轮和从动齿轮的结构，通过啮合连接，增强了对电熔镁砂的粉碎效果，采用隔板还可以增加齿轮与电熔镁砂的接触面积，而且避免物料过多时产生拥堵，增大电熔镁砂的粉碎效果，解决了现有破碎机破碎效果差的问题，提高了出料成品率。

Description

一种适用于电熔镁砂破碎机的机械转子

技术领域

本实用新型涉及一种机械转子，特别涉及一种适用于电熔镁砂破碎机的机械转子。

背景技术

传统的破碎机在制砂生产线中应用非常广泛，破碎机结构简单，不能很好地控制其出料粒度，有时候会出现堵塞的情况，并且细碎破碎机的各个部件是环环相扣的，只要出现堵塞就会影响整条破碎生产线的产量；并且不能减弱转子平均分担对电熔镁砂的破碎工作量，增加了拥堵的机率。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提供了一种适用于电熔镁砂破碎机的机械转子，其安全性高且操作简单。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过以下技术方案得以实现：一种适用于电熔镁砂破碎机的机械转子，包括转杆，所述转杆的外部套设有若干个主动齿轮，所述主动齿轮的两侧均啮合连接有第一从动齿轮，所述位于同侧的第一从动齿轮均套设于与第一穿杆的外部，所述两个相邻之间的主动齿轮的中部设有隔板，所述隔板的中部套设于转杆的外部，所述隔板的两端分别套设于第一穿杆的外部，所述转杆的两端分别穿过两个转杆盖板的中部，且分别与两根传动轴固定连接，所述传动轴的中部与有固定盒内部固定设有的轴承穿插连接，所述传动轴的一端与主机轮的内部设有轴杆固定套卡合连接，所述固定盒的一侧卡合连接有端盖。

其中，所述主动齿轮的底部啮合连接有3个第二从动齿轮，所述位于同一轴线上的第二从动齿轮均套设于第二穿杆的外部，所述第二穿杆的两端分别与两块转杆盖板穿插连接。

进一步，所述第一穿杆、转杆和第二穿杆与转杆盖板的穿插连接处均套设有轴承。

其中，所述主机轮的一侧卡合连接有侧盖。

优选的，所述主动齿轮的直径大于第一从动齿轮和第二从动齿轮的直径。

与现有技术相比，本实用新型的具备以下有益效果：

1、本实用新型通过设有的主动齿轮和从动齿轮的结构，通过啮合连接增强了对电熔镁砂的粉碎效果，采用隔板还可以增加齿轮与电熔镁砂的接触面积，而且避免物料过多而产生拥堵，解决了现有破碎机破碎效果差的问题，提高了出料成品率；

2、本实用新型在转子的转杆上设置多个隔板，并在相邻的隔板之间设置多个齿轮啮合连接，通过多重啮合转动，解决了电熔镁砂破碎能力不足的问题，提高了破碎的精细度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型实中齿轮啮合的结构示意图。

附图标记说明：

1、主动齿轮；2、转杆盖板；3、固定盒；4、传动轴；5、第一穿杆；6、隔板；7、第一从动齿轮；8、主机轮；9、侧盖；10、端盖；11、轴杆固定套；12、转杆；13、轴承；14、第二从动齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供了一种适用于电熔镁砂破碎机的机械转子，包括转杆12，转杆12的外部套设有若干个主动齿轮1，主动齿轮1的两侧均啮合连接有第一从动齿轮7，位于同侧的第一从动齿轮7均套设于与第一穿杆5的外部，两个相邻之间的主动齿轮1的中部设有隔板6，隔板6的中部套设于转杆12的外部，隔板6的两端分别套设于第一穿杆5的外部，转杆12的两端分别穿过两个转杆盖板2的中部，且分别与两根传动轴4固定连接，传动轴4的中部与有固定盒3内部固定设有的轴承13穿插连接，传动轴4的一端与主机轮8的内部设有轴杆固定套11卡合连接，固定盒3的一侧卡盒有端盖10。

所述主动齿轮1的底部啮合连接有3个第二从动齿轮14，位于同一轴线上的第二从动齿轮14均套设于第二穿杆的外部，第二穿杆的两端分别与两块转杆盖板2穿插连接，通过主动齿轮1啮合带动第二从动齿轮14进行转动。

所述第一穿杆5、转杆12和第二穿杆与转杆盖板2的穿插连接处均套设有轴承13，降低第一穿杆5、转杆12和第二穿杆与转杆盖板2之间的摩擦系数。

所述主机轮8的一侧卡合连接有侧盖9，保护主机轮8内部的机械结构。

本实施例中，所述主动齿轮1的直径大于第一从动齿轮7和第二从动齿轮14的直径，提高第一从动齿轮7和第二从动齿轮14转动的速率。

本实用新型的工作原理为：首先打开侧盖9，然后通过轴杆固定套11将两根传动轴4固定，通过主机轮8带动两根传动轴4之间的转杆12，通过轴承13减少传动轴4在转动的时候与固定盒3之间的摩擦力，提高转子的工作效率，通过转杆12的转动带动主动齿轮1进行转动，通过主动齿轮1带动第一穿杆5上设有的第一从动齿轮7进行转动，主动齿轮1与第一从动齿轮7相互啮合转动的时候，并对电熔镁砂进行初步的破碎，通过隔板6的阻挡可以降低拥堵的机率，从而提高工作的速率，初步破碎的电熔镁砂颗粒达不到成品标准，通过主动齿轮1与底端的三根第二穿杆上设有的第二从动齿轮14进行啮合转动，并对初步破碎的电熔镁砂颗粒进行精细处理，破碎完成后，并对电熔镁砂破碎机的机械转子进行清扫，为下一次破碎使作准备。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种适用于电熔镁砂破碎机的机械转子，包括转杆(12)，其特征在于，所述转杆(12)的外部套设有若干个主动齿轮(1)，所述主动齿轮(1)的两侧均啮合连接有第一从动齿轮(7)，所述位于同侧的第一从动齿轮(7)均套设于与第一穿杆(5)的外部，所述两个相邻之间的主动齿轮(1)的中部设有隔板(6)，所述隔板(6)的中部套设于转杆(12)的外部，所述隔板(6)的两端分别套设于第一穿杆(5)的外部，所述转杆(12)的两端分别穿过两个转杆盖板(2)的中部，且分别与两根传动轴(4)固定连接，所述传动轴(4)的中部与有固定盒(3)内部固定设有的轴承(13)穿插连接，所述传动轴(4)的一端与主机轮(8)的内部设有轴杆固定套(11)卡合连接，所述固定盒(3)的一侧卡合连接有端盖(10)。

2.根据权利要求1所述的一种适用于电熔镁砂破碎机的机械转子，其特征在于，所述主动齿轮(1)的底部啮合连接有3个第二从动齿轮(14)，所述位于同一轴线上的第二从动齿轮(14)均套设于第二穿杆的外部，所述第二穿杆的两端分别与两块转杆盖板(2)穿插连接。

3.根据权利要求2所述的一种适用于电熔镁砂破碎机的机械转子，其特征在于，所述第一穿杆(5)、转杆(12)和第二穿杆与转杆盖板(2)的穿插连接处均套设有轴承(13)。

4.根据权利要求1所述的一种适用于电熔镁砂破碎机的机械转子，其特征在于，所述主机轮(8)的一侧卡合连接有侧盖(9)。

5.根据权利要求1所述的一种适用于电熔镁砂破碎机的机械转子，其特征在于，所述主动齿轮(1)的直径大于第一从动齿轮(7)和第二从动齿轮(14)的直径。