CN102788011B - 一种用于蠕动泵的接头 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于蠕动泵的接头,包括接头主体、卡套和密封帽,接头主体的一端安装蠕动泵的柔性管,另一端具有内锥形的安装嘴;卡套具有与管路配合的通孔和外锥形的安装面,安装面外锥形的顶角大于安装嘴内锥形的顶角;密封帽与接头主体的另一端配合,并使得卡套的安装面与接头主体的安装嘴配合。管路的端部与卡套的通孔配合,并将卡套的安装面与接头主体的安装嘴配合,使得密封帽与接头主体的另一端配合。安装密封帽时,密封帽挤压卡套,卡套的安装面与安装嘴会产生挤压,由于安装面外锥形的顶角大于安装嘴内锥形的顶角,安装嘴将对卡套产生挤压卡紧管路,达到了良好的密封效果,使蠕动泵保持良好的密封,提高了蠕动泵工作的可靠性。
Description
技术领域
本发明涉及容积泵领域,特别是涉及一种用于蠕动泵的接头。
背景技术
在气体预处理分析系统中,如果样气中含有的水蒸气较多,直接进入精密分析仪会对分析仪的使用寿命造成影响,长期会造成对分析仪的损坏,从而影响气体分析效果。水分进入分析仪会导致测量不准,过量的水分进入甚至会导致光电原件损坏等问题,使分析仪产生了较高的维护费用。气体进入分析仪之前的气体干燥仍然是不可缺少的重要环节,气体干燥后的排水通常由蠕动泵进行。
请参考图1和图2,图1为一种典型的用于蠕动泵的接头的结构示意图,图2为图1所示的接头的工作状态的结构示意图。
蠕动泵工作时,流体流经蠕动泵内的柔性管,在蠕动泵的作用下,排出流体内的气体。柔性管的两端分别通过接头1'与管路4'连接,一端为流体入口,另一端为流体出口,流体经接头1'的通孔11'进入柔性管,经蠕动泵后,再经另一接头1'的通孔11'流出。
接头1'的一端与柔性管连接,另一端通过软管2'与管路4'连接,为了使连接可靠,软管2'与管路4'通常由弹簧卡子3'卡紧,但是,在蠕动泵工作过程中,弹簧卡子3'很容易使软管2'泄漏,使蠕动泵不能可靠的工作,需要经常更换软管2',更换软管2'的操作过程比较繁琐,影响蠕动泵的工作。
有鉴于此,亟待针对上述技术问题,设计一种用于蠕动泵的接头,能够使得蠕动泵保持良好的密封。
发明内容
本发明的目的是提供一共用于蠕动泵的接头,该接头能够使得蠕动泵保持良好的密封。
为了实现上述技术目的,本发明提供了一种用于蠕动泵的接头,包括接头主体、卡套和密封帽,所述接头主体具有通孔,其一端安装蠕动泵的柔性管,另一端具有内锥形的安装嘴;所述卡套具有与管路配合的通孔和外锥形的安装面,所述安装面外锥形的顶角大于所述安装嘴内锥形的顶角;所述密封帽也具有通孔,且与所述接头主体的另一端配合,并使得所述卡套的安装面与所述接头主体的安装嘴配合。
优选地,所述密封帽与所述接头主体螺纹连接。
优选地,所述密封帽与所述接头主体卡接。
优选地,所述接头主体与所述柔性管的连接端为外锥形。
优选地,所述接头主体与所述柔性管的连接端具有与卡子配合的卡槽。
优选地,所述接头主体与所述柔性管的连接端还具有定位凸台。
本发明提供了一种用于蠕动泵的接头,包括接头主体、卡套和密封帽,接头主体具有通孔,其一端安装蠕动泵的柔性管,另一端具有内锥形的安装嘴;卡套具有与管路配合的通孔和外锥形的安装面,安装面外锥形的顶角大于安装嘴内锥形的顶角;密封帽也具有通孔,且与接头主体的另一端配合,并使得卡套的安装面与接头主体的安装嘴配合。
接头工作时,先将接头主体的一端与蠕动泵的柔性管连接,然后使管路先穿过密封帽的通孔,将管路的端部与卡套的通孔配合,并将卡套的安装面与接头主体的安装嘴配合,最后使得密封帽与接头主体的另一端配合。安装密封帽时,密封帽将挤压卡套,此时,卡套的安装面与安装嘴会产生挤压,由于安装面外锥形的顶角大于安装嘴内锥形的顶角,安装嘴将对卡套产生挤压卡紧管路。此结构的接头,不但安装过程简单,而且能够达到良好的密封效果,使蠕动泵保持良好的密封,提高了蠕动泵工作的可靠性。
具体的,密封帽与接头主体可以通过螺纹连接,密封帽与接头主体还可以是卡接。
附图说明
图1为一种典型的用于蠕动泵的接头的结构示意图;
图2为图1所示的接头的工作状态的结构示意图;
图3为本发明所提供的用于蠕动泵的接头一种具体实施方式的结构示意图;
图4为图3所示的接头的工作状态的结构示意图。
其中,图1和图2中的附图标记如下:
接头1';通孔11';软管2';弹簧卡子3';管路4';
其中,图3和图4中的附图标记如下:
接头主体1;通孔11;安装嘴12;卡槽13;定位凸台14;卡套2;通孔21;安装面22;密封帽3;通孔31;柔性管4;管路5;卡子6。
具体实施方式
本发明的核心是提供一共用于蠕动泵的接头,该接头能够使得蠕动泵保持良好的密封。
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案,下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。
请参考图3和图4,图3为本发明所提供的用于蠕动泵的接头一种具体实施方式的结构示意图,图4为图3所示的接头的工作状态的结构示意图。
在一种具体的实施方式中,本发明提供了一种用于蠕动泵的接头,包括接头主体1、卡套2和密封帽3,接头主体1具有通孔11,其一端安装蠕动泵的柔性管4,另一端具有内锥形的安装嘴12;卡套2具有与管路5配合的通孔21和外锥形的安装面22,安装面22外锥形的顶角大于安装嘴12内锥形的顶角;密封帽3也具有通孔31,且与接头主体1的另一端配合,并使得卡套2的安装面22与接头主体1的安装嘴12配合。
蠕动泵工作时,流体流经蠕动泵内的柔性管,在蠕动泵的作用下,排出流体内的气体。柔性管的两端分别通过接头与管路5连接,一端为流体入口,另一端为流体出口,流体经接头进入柔性管,经蠕动泵后,再经另一接头流出。
接头的一端与柔性管连接,另一端与管路5连接。先将接头主体1的一端与蠕动泵的柔性管4连接,然后使管路5先穿过密封帽3的通孔31,将管路5的端部与卡套2的通孔21配合,并将卡套2的安装面22与接头主体1的安装嘴12配合,最后使得密封帽3与接头主体1的另一端配合。
安装密封帽3时,密封帽3将挤压卡套2,此时,卡套2的安装面22与安装嘴12会产生挤压,由于安装面22外锥形的顶角大于安装嘴12内锥形的顶角,安装嘴12将对卡套2产生挤压,卡紧管路5。
此结构的接头,不但安装过程简单,而且能够达到良好的密封效果,使蠕动泵保持良好的密封,提高了蠕动泵工作的可靠性。
卡套2的通孔22的内径可以等于或小于管路5的外径,但是,通孔22的内径不可过小,既能够方便与管路5相配合又能够保证连接的可靠性为最佳,通孔22与管路5之间可以为过盈配合。
蠕动泵的工作过程中,管路5通过密封帽3的通孔31与卡套2的通孔21配合,流体由管路5经接头主体1的通孔11进入柔性管4,经蠕动泵工作后,由另一端接头导入管路5。
具体的,密封帽3与接头主体1之间可以螺纹连接,也可以采用卡接的形式。当然,其他的可拆卸连接的方式也可以应在在密封帽3与接头主体1之间。
另一种具体的实施方式中,接头主体1与柔性管4的连接端为外锥形,方便接头主体1与柔性管4的连接。
具体的,接头主体1与柔性管4的连接端具有与卡子6配合的卡槽13。
将柔性管4两端分别连接一个接头主体1,并由卡子6卡紧,卡紧后将柔性管4放入蠕动泵卡装柔性管4的位置,一端的接头进入流体,在蠕动泵的作用下,另外一端的接头排出流体。
进一步具体的方式中,接头主体1与柔性管4的连接端还具有定位凸台14。
柔性管4放入蠕动泵卡装柔性管4的位置时,接头位于蠕动泵的外侧,定位凸台14能够限定接头与蠕动泵的相对位置。
以上对本发明所提供的用于蠕动泵的接头进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以对本发明进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。
Claims (4)
1.一种用于蠕动泵的接头,其特征在于,包括接头主体(1)、卡套(2)和密封帽(3),所述接头主体(1)具有第一通孔(11),其一端安装蠕动泵的柔性管(4),另一端具有内锥形的安装嘴(12);所述卡套(2)具有与管路(5)配合的第二通孔(21)和外锥形的安装面(22),所述安装面(22)外锥形的顶角大于所述安装嘴(12)内锥形的顶角;所述密封帽(3)具有第三通孔(31),且与所述接头主体(1)的另一端配合,并使得所述卡套(2)的安装面(22)与所述接头主体(1)的安装嘴(12)配合;
所述接头主体(1)与所述柔性管(4)的连接端为外锥形;
所述接头主体(1)与所述柔性管(4)的连接端具有与卡子(6)配合的卡槽(13)。
2.如权利要求1所述的用于蠕动泵的接头,其特征在于,所述密封帽(3)与所述接头主体(1)螺纹连接。
3.如权利要求1所述的用于蠕动泵的接头,其特征在于,所述密封帽(3)与所述接头主体(1)卡接。
4.如权利要求1至3任一项所述的用于蠕动泵的接头,其特征在于,所述接头主体(1)与所述柔性管(4)的连接端还具有定位凸台(14)。
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