CN102787828A - 一种用于水平井分段完井酸洗胀封一体化的方法 - Google Patents

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王绍先
彭志刚
余金陵
安克
许遵见
杨海波
徐鑫
魏新芳
邹晓敏
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Abstract

一种用于水平井分段酸洗胀封一体化的方法。实现水平井分段完井酸洗胀封一体化的工具由内外两套管柱组成。外管柱由洗井阀、管外封隔器、筛管和套管组成。内管柱由密封插头、内插管、单向阀、酸洗封隔器、弹簧开关和内管胀封工具组成。施工时,将密封插头插入洗井阀中,建立管内外循环,采用反洗井的方式注入酸洗液,清洗泥饼;酸洗结束后,正向打压,首先胀封内管胀封工具,在管外封隔器和内管胀封工具之间形成密闭腔,继续打压,打开弹簧开关,胀封管外封隔器。酸洗胀封结束后,井口泄压,内管胀封工具回缩,将内管柱起出即可。该工艺结构简单、操作方便,可减少施工时间。

Description

一种用于水平井分段完井酸洗胀封一体化的方法
技术领域
[0001] 本发明涉及一种用于水平井分段完井酸洗胀封一体化的方法。
技术背景
[0002] 水平井开发中,水平段往往会穿越多个油层,或存在小段夹层,为了更好地开发就要求分段开采;同时,当储层自然产能衰竭时,往往需要进行酸压等增产措施,此时也要求将水平筛管段进行分段。
[0003] 低渗油田开发中泥饼对地层渗透率的影响更能直接影响油井产量,筛管完井后必须进行酸洗作业清除井壁泥饼。水平井筛管外泥饼酸洗解堵工艺在完井后期采用复合缓速酸等对油层筛管段进行酸洗井作业,通过溶解、溶蚀近井地带的泥饼或空隙间泥质或其它酸溶性堵塞物,沟通井底油流通道,恢复或提升油层渗流能力,进一步提高水平井筛管完井 工艺的产能。
[0004] 以往作业中,分段与酸洗是两套工艺,作业时需要下入两套作业管柱,延长了作业周期。
发明内容
[0005] 为克服上述不足,进一步提高水平井筛管完井工艺,提高油气产量,本发明借助于酸洗胀封一体化装置,采用一体化管柱进行油层复合解堵和管外封隔器胀封,实现油层酸洗解堵和分段开采,缩短作业时间,简化完井工艺。本发明的目的是为向现场提供一种用于水平井分段完井酸洗胀封一体化的方法。
[0006] 本发明的方法是这样实现的:
[0007] 用于水平井分段完井的酸洗胀封一体化装置由内外两套管柱组成。外管柱由洗井阀、管外封隔器、筛管和套管组成。内管柱由密封插头、内插管、单向阀、酸洗封隔器、弹簧开关、内管胀封工具和油管组成。
[0008] 施工时按照设计位置将酸洗胀封一体化装置下入井内。
[0009] 施工时,将密封插头插入洗井阀中,建立管内外循环,采用反洗井的方式注入酸洗液,清洗泥饼;酸洗结束后,正向打压,首先胀封内管胀封工具,在管外封隔器和内管胀封工具之间形成密闭腔,继续打压,打开弹簧开关,胀封管外封隔器。酸洗胀封结束后,井口泄压,内管胀封工具回缩,将内管柱起出即可。
[0010] 本发明的优点在于:
[0011] I.洗井和管外封隔器胀封一体化设计,反循环洗井,正打压胀封,实现油层酸洗解堵和分段开采,结构简单,操作方便,可减少施工时间;
[0012] 2.外管柱上的筛管和套管可根据实际要求自由组合,优化完井管柱,并对油层进行分段开采,实现合理化采油;
[0013] 3.可调整洗井封隔器的数量,实现多级增压洗井,增加了洗井液在内外管柱环空间的流动阻力,限制洗井液尽可能沿井壁与筛管环空内流动,有效提高了洗井能力;[0014] 4.实现了油层段的筛管分段完井,可依次或同时进行多组管外封隔器的胀封,能够有效的控制和延缓底水锥进,为后期实现智能化完井采油提供了前提条件。
附图说明
[0015] 图I为采用了水平井分段完井的酸洗胀封一体化装置的井身结构示意图
[0016] 洗井阀I、管外封隔器2、筛管3、套管4、密封插头5、内插管6、单向阀7、酸洗封隔器8、弹簧开关9、内管胀封工具10、油管11、井壁12
具体实施方式
[0017] 现结合说明书附图对本发明作进一步的描述。
[0018] 参照说明书附图图1,用于水平井分段完井的酸洗胀封一体化装置由内外两套管柱组成。外管柱由洗井阀I、管外封隔器2、筛管3和套管4组成,管外封隔器2连在套管4之间,套管4和筛管3按交替方式连接组合,洗井阀I位于外管柱下端。内管柱由密封插头
5、内插管6、单向阀7、酸洗封隔器8、弹簧开关9、内管胀封工具10和油管11组成,密封插头5、酸洗封隔器8、弹簧开关9、内管胀封工具10和单向阀7均连接在内插管6上,内插管6接在油管11下端。酸洗封隔器8分布在筛管3段,内管胀封工具10位于套管4段的管外封隔器2两端,内管胀封工具10设置弹簧开关9两端,密封插头5插入在洗井阀I中,单向阀7在密封插头5与内管胀封工具10之间。
[0019] 一种用于水平井分段完井酸洗胀封一体化的方法,施工时使用水平井分段完井酸洗胀封一体化工具。施工前,井内充满泥浆。施工时,首先将密封插头5插入洗井阀I中,仅胀封酸洗封隔器8,管外封隔器2和内管胀封工具10不胀封,建立管内外循环。然后采用反洗井方式进行井壁酸洗,即从井口套管4与油管11之间泵入酸洗液,置换泥浆。由于筛管3处的酸洗封隔器8阻塞,酸洗液穿过筛管3流入筛管3与井壁12之间的环空,向井底流动过程中清洗井壁泥饼;当酸洗液充满整个套管4、筛管3和井壁12的环空后,在压力作用下由洗井阀I进入内插管6,最后从油管11上口排出,酸洗循环通道建立。酸洗结束后,正向打压泵入泥浆,胀封内管胀封工具10,在管外封隔器2和内管胀封工具10之间形成密闭腔,继续打压至达到设定压力后,打开弹簧开关9,胀封管外封隔器2。酸洗胀封结束后,井口泄压,内管胀封工具10回缩。最后将内管柱起出即可。

Claims (2)

1. 一种用于水平井分段完井酸洗胀封一体化的方法,其特征在于包括以下步骤: a.将洗井阀I、管外封隔器2、筛管3和套管4按设定位置连接,组成外管柱下入井底; b.将密封插头5、单向阀7、酸洗封隔器8、内管胀封工具10、弹簧开关9和内插管6按照设定位置依次组装成内管柱,下入外管柱管内; c.将密封插头5插入洗井阀I中,建立管内外循环; d.采用反洗井的方式注入酸洗液,清洗泥饼; e.正向打压,胀封内管胀封工具10,在管外封隔器2和内管胀封工具10之间形成密闭腔; f.继续打压,打开弹簧开关9,胀封管外封隔器2; g.井口泄压,内管胀封工具10回缩; h.起出内管柱。
2.如权利要求I所述的一种用于水平井分段完井的酸洗胀封一体化的方法,其特征在于:所述各步骤的顺序依次为a、b、C、d、e、f、g、h。
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C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)