CN102787499A - 一种多功能精炼剂及其生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种多功能精炼剂,属于纺织印染助剂技术领域,该多功能精炼剂原料包括脂肪醇聚氧乙烯醚,水性聚氨酯,双氧水,氢氧化钠溶液,乳化剂,稀释剂;所述多功能精炼剂原料各组份按质量分数其含量为:脂肪醇聚氧乙烯醚:30%-40%;水性聚氨酯:10%-15%;双氧水:15%-20%;乳化剂:0.3%-0.5%;氢氧化钠溶液:2%-10%;其余为稀释剂;该多功能精炼剂不仅有普通精炼剂的去杂质功能,而且还具有漂白、去皱、柔化的功效,其性质稳定易于保存。
Description
技术领域
本发明涉及印染助剂技术领域,尤其是一种具有漂白、去皱、去杂质功能的多功能精炼剂及其生产方法。
背景技术
在纺织工业中,织物的退浆、煮练、漂白和丝光处理都是织物印花染色前的重要工序,总称为精练,在精炼的过程中,需要使用精炼剂以及其他多种功效的印染助剂,如漂白用的漂白剂,平滑剂等等,这样为在使用时多种助剂的添加为印染带来了极大的不便,不仅需要控制各个助剂在最优工作温度,还需注意不同助剂之间是否有反应等等,一旦选择不当,就会造成巨大的损失,而且现在布料材质印染工艺趋于多向化,各种的印染助剂纷纷出现,这也为各种纺织助剂的选择造成了更大的障碍。
发明内容
对于上述的问题,本发明的目的在于提供一种在纺织印染的精炼过程中,添加的具有漂白、去皱、去杂质功能的多功能精炼剂。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:该多功能精炼剂原料包括脂肪醇聚氧乙烯醚,水性聚氨酯,双氧水,氢氧化钠溶液,乳化剂,稀释剂;所述多功能精炼剂原料各组份按质量分数其含量为:脂肪醇聚氧乙烯醚:30%-40%;水性聚氨酯:10%-15%;双氧水:15%-20%;乳化剂: 0.3%-0.5%;氢氧化钠溶液:2%-10%;其余为稀释剂。
作为优选,所述水性聚氨酯以粒径小于0.1μm存在于所述保型柔软剂中,这时所述水性聚氨酯会以聚氨酯水溶液或者聚氨酯水分散体的形式存在于软化液中。
作为优选,所述双氧水为27.5%的过氧化氢溶液,这样的双氧水有更好的混合效果。
作为优选,所述氢氧化钠溶液其氧化钠含量的质量分数为20%—30%。
作为优选,所述乳化剂选用烷基酚聚氧乙烯醚聚氧丙烯醚,其与脂肪醇聚氧乙烯醚和水性聚氨酯有更佳的相溶性,乳化效果更好。
本发明还提供了上述多功能精炼剂的生产方法,该生产方法所采用的技术方案包括如下步骤:
一、室温下将脂肪醇聚氧乙烯醚与水性聚氨酯混合搅拌,直至混合液完全相互溶解;
二、保持室温加入双氧水,搅拌均匀;
三、保持室温继续搅拌,并逐渐加入氢氧化钠溶液至ph值为8—9;
四、加入乳化剂,并搅拌均匀,静置乳化;
五、加入稀释剂稀释;
六、封装保存。
本发明的有益效果在于:该多功能精炼剂不仅有普通精炼剂的去杂质功能,而且其中存在过氧根使得该溶液具有漂白的功效,其中的水性聚氨酯具有去皱柔化布料的功能。
附图说明
图1是该多功能精炼剂的结构示意图。
图中:1、脂肪醇聚氧乙烯醚;2、水性聚氨酯;3、双氧水;4、氢氧化钠溶液;5、乳化剂;6、稀释剂。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明:
本发明本实发明解决其技术问题所采用的技术方案是:该多功能精炼剂原料包括脂肪醇聚氧乙烯醚1,水性聚氨酯2,双氧水3,氢氧化钠溶液4,乳化剂5,稀释剂6;如图1所示,所述多功能精炼剂原料各组份按质量分数其含量为:脂肪醇聚氧乙烯醚1:30%-40%;水性聚氨酯2:10%-15%;双氧水3:15%-20%;乳化剂4: 0.3%-0.5%;氢氧化钠溶液5:2%-10%;其余为稀释剂6。
本多功能精炼剂为白色乳状溶液,整体呈碱性,具有防腐的功能,各原料之间性质稳定,加工时反应温和,但是包装保存时需使用隔光性能好的材料,保存在阴凉防晒的环境下。
所述水性聚氨酯2以粒径小于0.1μm存在于所述保型柔软剂中,这时所述水性聚氨酯会以聚氨酯水溶液或者聚氨酯水分散体的形式存在于软化液中,使得该软化液具有较好的软化效果。
所述双氧水3为27.5%的过氧化氢溶液,这样的双氧水有更好的混合效果,其性价比较为划算。
作为优选,所述氢氧化钠溶液4其氧化钠含量的质量分数为20%—30%,当选用的氢氧化钠溶液的质量分数较小时其均匀混合,离子扩散会更加的快速,但氢氧化钠溶液原料使用较多,会为为加工带来不便。当氢氧化钠溶液其质量分数为20%—30%其离子扩散速度和加工的方便性较为理想。
作为优选,所述乳化剂5选用烷基酚聚氧乙烯醚聚氧丙烯醚,其与脂肪醇聚氧乙烯醚和水性聚氨酯有更佳的相溶性,乳化效果更好。
本发明还提供了上述多功能精炼剂的生产方法,该生产方法所采用的技术方案包括如下步骤:
一、室温下将脂肪醇聚氧乙烯醚1与水性聚氨酯2混合搅拌,直至混合液完全相互溶解;
二、保持室温加入双氧水3,搅拌均匀;
三、保持室温继续搅拌,并逐渐加入氢氧化钠溶4液至ph值为8—9;
四、加入乳化剂5,并搅拌均匀,静置乳化;
五、加入稀释剂6稀释;
六、封装保存。
该多功能精炼剂中的脂肪醇聚氧乙烯醚1,使得该该多功能精炼剂有普通精炼剂的去杂质功能,而其中过氧根的存在使得该溶液具有漂白的功效,其中的水性聚氨酯2具有去皱柔化布料的功能,碱性化境使得该多功能精炼剂更容易保存,总的来说该多功能精炼剂具有多种功能,这样在布料印染整理的过程中印染助剂的添加更加的简单方便,而且性能也更加的稳定。
Claims (6)
1.一种多功能精炼剂,其特征在于:所述多功能精炼剂制作原料包括脂肪醇聚氧乙烯醚(1),水性聚氨酯(2),双氧水(3),氢氧化钠溶液(4),乳化剂(5),稀释剂(6);所述多功能精炼剂原料各组份按质量分数其含量为:脂肪醇聚氧乙烯醚(1):30%-40%;水性聚氨酯(2):10%-15%;双氧水(3):15%-20%;乳化剂(4): 0.3%-0.5%;氢氧化钠溶液(5):2%-10%;其余为稀释剂(6)。
2.根据权利要求1所述的多功能精炼剂,其特征在于:所述水性聚氨酯(2)以粒径小于0.1μm存在于所述保型柔软剂中。
3.根据权利要求1所述的多功能精炼剂,其特征在于:所述双氧水(3)为27.5%的过氧化氢溶液。
4.根据权利要求1所述的多功能精炼剂,其特征在于:所述氢氧化钠溶液(4)其氢氧化钠含量的质量分数为20%—30%。
5.根据权利要求1所述的多功能精炼剂,其特征在于:所述乳化剂(5)选用烷基酚聚氧乙烯醚聚氧丙烯醚。
6.一种权利要求1所述的多功能精炼剂的生产方法,其特征在于:该生产方法所采用的技术方案包括如下步骤:
一、室温下将脂肪醇聚氧乙烯醚(1)与水性聚氨酯(2)混合搅拌,直至混合液完全相互溶解;
二、保持室温加入双氧水(3),搅拌均匀;
三、保持室温继续搅拌,并逐渐加入氢氧化钠溶液(4)至ph值为8—9;
四、加入乳化剂(5),并搅拌均匀,静置乳化;
五、加入稀释剂(6)稀释;
六、封装保存。
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