CN102787230A - 一种降低长轴类工件应力的工艺 - Google Patents

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王刚
古天佑
刘剑
张建生
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Abstract

本发明公开了一种降低长轴类工件应力的工艺，其特征在于：包括如下步骤：步骤一、将长轴类工件进行回火热时效处理；其中，所述回火热时效处理过程为：以不高于每小时60°C的速度将长轴类工件加热到480°C至520°C区间，保温9小时至11小时，以不高于每小时50°C的速度将长轴类工件降温到350°C；步骤二、将步骤一处理完成的长轴类工件进行振动时效处理；其中，所述振动时效处理过程为：将所述长轴类工件置于弹性支撑物上，然后对所述长轴类工件振动25分钟至35分钟。本发明可以极大降低长轴类工件应力，提高长轴类工件的稳定性。

Description

一种降低长轴类工件应力的工艺
技术领域
本发明涉及机械部件加工技术领域，特别是涉及一种降低长轴类工件应力的工艺。
背景技术
众所周知，随着工业化的快速发展，长轴类工件在工业化生产过程中的需求量是越来越大，但是在长轴类工件的制造过程中，因调质时受到的作用力影响，长轴类工件会发生横向弯曲的状况，需进行校直后方可进行加工，而校直时由于外力的作用在某一区域内，造成局部工作应力集中，再加上长轴类工件内部本身还存在有一定程度的残余应力，这些因素综合到一起即造成了长轴类工件加工时或加工后会产生较大的变形。以至于影响尺寸的稳定性，为了保证校直后的长轴类工件尺寸的稳定性，就需对校直后的长轴类工件进行降低应力处理，防止应力集中，保证其尺寸精度。传统的降低应力的方法大多采用热时效处理工艺，但是通过长期的实践环节发现，传统的热时效处理工艺存在如下的缺陷：随着人们对机械加工部件的要求越来越高，这种传统的热时效处理工艺降低应力的效果不理想，无法满足高标准化的加工需求。因此，设计一种能够进一步降低长轴类工件应力的工艺显得尤为重要。
发明内容
针对上述现有技术中存在的缺陷，本发明的发明目的为：为了适应高标准的现代化长轴类工件的去应力需求，提供一种操作简单方便、且能够有效降低长轴类工件应力的降低长轴类工件应力的工艺。
本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：
一种降低长轴类工件应力的工艺，其特征在于：包括如下步骤：
步骤一、将长轴类工件进行回火热时效处理；其中，所述回火热时效处理过程为：以不高于每小时60°C的速度将长轴类工件加热到480°C至520°C区间，保温9小时至11小时，以不高于每小时50°C的速度将长轴类工件降温到350°C；
步骤二、将步骤一处理完成的长轴类工件进行振动时效处理；其中，所述振动时效处理过程为：将所述长轴类工件置于弹性支撑物上，然后对所述长轴类工件振动25分钟至35分钟。
作为优选方案，本发明还采用了如下技术特征：
所述步骤二中对所述长轴类工件振动时，振源位置为弹性支撑物与长轴类工件接触处。
所述步骤二中对所述长轴类工件振动时，振动频率为所述长轴类工件的共振频率。
本发明具有的优点和积极效果是：本发明首先对长轴类工件进行热时效处理，进而对长轴类工件进行振动时效处理，克服了传统单一采用热时效处理降低长轴类工件应力的缺陷，极大地降低了长轴类工件的应力，保证了长轴类工件的稳定性。
附图说明
图1是本发明一种降低长轴类工件应力的工艺的流程图；
图2是本发明一种降低长轴类工件应力的工艺的热时效处理曲线图。
具体实施方式
为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：
请参阅图1，一种降低长轴类工件应力的工艺，包括如下步骤：
步骤一、将长轴类工件进行回火热时效处理；其中，所述回火热时效处理过程为：以不高于每小时60°C的速度将长轴类工件加热到480°C至520°C区间，保温9小时至11小时，以不高于每小时50°C的速度将长轴类工件降温到350°C；
步骤二、将步骤一处理完成的长轴类工件进行振动时效处理；其中，所述振动时效处理过程为：将所述长轴类工件置于弹性支撑物上，然后对所述长轴类工件振动25分钟至35分钟。
其中，所述步骤二的具体工作过程为：①、将长轴类工件置于弹性支撑物上，具体支撑点有两个，且两个支撑点分别位于距离长轴类工件两端的三分之一长轴类工件总长度处；
②将激振器固定于支撑点处，将激振器的频率设置为长轴类工件的共振频率，然后启动激振器，对长轴类工件振动25分钟至35分钟。
请参阅图2，图2为本发明的热时效处理曲线图，其中，首先将长轴类工件置于回炉中，然后以不高于每小时60°C的速度将长轴类工件加热到480°C至520°C区间，进而进行保温9小时至11小时，最后以不高于每小时50°C的速度将长轴类工件降温到350°C后出炉。
以上对本发明的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

Claims (3)

1.一种降低长轴类工件应力的工艺，其特征在于：包括如下步骤：
步骤一、将长轴类工件进行回火热时效处理；其中，所述回火热时效处理过程为：以不高于每小时60°C的速度将长轴类工件加热到480°C至520°C区间，保温9小时至11小时，以不高于每小时50°C的速度将长轴类工件降温到350°C；
步骤二、将步骤一处理完成的长轴类工件进行振动时效处理；其中，所述振动时效处理过程为：将所述长轴类工件置于弹性支撑物上，然后对所述长轴类工件振动25分钟至35分钟。
2.根据权利要求1所述的降低长轴类工件应力的工艺，其特征在于：所述步骤二中对所述长轴类工件振动时，振源位置为弹性支撑物与长轴类工件接触处。
3.根据权利要求1所述的降低长轴类工件应力的工艺，其特征在于：所述步骤二中对所述长轴类工件振动时，振动频率为所述长轴类工件的共振频率。
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PB01 Publication
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