CN102399969A - 大型轴承套圈热处理整形方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于轴承热处理技术领域,特别是一种大型轴承套圈热处理整形方法。该方法的工艺流程是:淬火-控盐-测量-整形-卸顶-回火-交付,本发明的有益效果是:减少了一次回火,可降低成本,提高设备的利用率,缩短生产周期,有利于生产组织,使整形更容易。
Description
技术领域
本发明属于轴承热处理技术领域,特别是一种大型轴承套圈热
处理整形方法。
背景技术
现有的大型轴承套圈热处理工艺流程为淬火---测量---整形---带顶回火---卸顶---回火---交付,存在浪费成本、增加产品生产周期、降低设备利用率等问题。目前轴承行业复苏,产量增加,现有工艺无法满足增长需要,必须进行改进。
发明内容
本发明的目的就是提供一种大型轴承套圈热处理整形方法,该方法省略了带顶回火的工艺步骤,可降低生产成本,提高设备的利用率,缩短生产
周期。
本发明的技术解决方案是,一种大型轴承套圈热处理整形方法,该方法的工艺流程是:淬火---测量---整形---卸顶---回火---交付,其具体步骤是:
a、在淬火炉内,将套圈加热至800-850℃,保温60-120分钟后出炉油冷,冷却至120-140℃,进行等温淬火;
b、将等温淬火后的工件进行控盐;
b、用管尺等测量用具检测椭圆变形量;
c、对淬火后椭圆变形量超过标准的套圈,用特种整形工具将其椭圆变形量用内撑整形法整形至合格范围;
d、冷却至室温,拆除整形工具;
e、把整形后的套圈放入回火炉中,加热到160-180℃,保温3-3.4小时,消除淬火及整形应力;
f、用管尺等测量用具再次检测椭圆变形量;
g、将合格品移到下道工序。
所述特种整形工具,它由内支撑架、外支撑架、液压站和液压缸;内支撑架和外支撑架通过液压缸连接在一起,通过螺栓固定;液压站固定在内支撑架上,液压站与电气系统相连接。
本发明的有益效果是:减少了一次回火,可降低成本,提高设备的利用率,缩短生产周期,有利于生产组织, 使整形更容易。
附图说明
图1为特种整形工具的结构示意图;
图 中:1、支撑架,2、外支撑架,3、液压站,4、液压缸。
具体实施方式
实施例1
淬火炉使用RJX-75炉,将3件23080CA内圈装入炉内,,淬火温度为800℃,保温60分钟后出炉油冷,在冷却至120℃时,检测变形0.60mm,利用淬火余热,用顶子增加反变形量1.00mm,冷至室温,拆除整形工具,再将内圈放入RJT-85回火炉中回火,工艺为温度为160℃,保温3小时后出炉,测量椭圆变形为0.25mm,达到标准要求。标准要求变形不超过0.45mm。按原工艺整形后,椭圆平均为0.35mm,返工率为35%;按现工艺整形后,椭圆平均为0.25mm,返工率为5%。
实施例2
淬火炉使用RJX-75炉,将3件23080CA内圈装入炉内,,淬火温度为825℃,保温75分钟后出炉油冷,在冷却至130℃时,检测变形0.80mm,利用淬火余热,用顶子增加反变形量1.10mm,冷至室温,拆除整形工具,再将内圈放入RJT-85回火炉中回火,工艺为温度为170℃,保温3.3小时后出炉,测量椭圆变形为0.20mm,达到标准要求。标准要求变形不超过0.40mm。按原工艺整形后,椭圆平均为0.30mm,返工率为30%;按现工艺整形后,椭圆平均为0.20mm,返工率为5%。
Claims (2)
1. 一种大型轴承套圈热处理整形方法,该方法的工艺流程是:淬火---控盐---测量---整形---卸顶---回火---交付,其具体步骤是:
a、在淬火炉内,将套圈加热至800-850℃,保温60-120分钟后出炉油冷,冷却至120-140℃,进行等温淬火;
b、将等温淬火后的工件进行控盐;
b、用管尺等测量用具检测椭圆变形量;
c、对淬火后椭圆变形量超过标准的套圈,用特种整形工具将其椭圆变形量用内撑整形法整形至合格范围;
d、冷却至室温,拆除整形工具;
e、把整形后的套圈放入回火炉中,加热到160-180℃,保温3-3.4小时,消除淬火及整形应力;
f、用管尺等测量用具再次检测椭圆变形量;
g、将合格品移到下道工序。
2.根据权利要求1所述的一种大型轴承套圈热处理整形方法,其特征在于:所述特种整形工具,它由内支撑架、外支撑架、液压站和液压缸;内支撑架和外支撑架通过液压缸连接在一起,通过螺栓固定;液压站固定在内支撑架上,液压站与电气系统相连接。
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Cited By (2)
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CN103643024A (zh) * | 2013-12-24 | 2014-03-19 | 上海振华重工集团(南通)传动机械有限公司 | 一种大型环形零件渗碳淬火变形控制工艺装备 |
CN106119512A (zh) * | 2016-08-31 | 2016-11-16 | 瓦房店正达冶金轧机轴承有限公司 | 一种适用于轴承套圈的淬火处理方法 |
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2011
- 2011-11-11 CN CN2011103561023A patent/CN102399969A/zh active Pending
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CN103643024A (zh) * | 2013-12-24 | 2014-03-19 | 上海振华重工集团(南通)传动机械有限公司 | 一种大型环形零件渗碳淬火变形控制工艺装备 |
CN103643024B (zh) * | 2013-12-24 | 2015-05-27 | 上海振华重工集团(南通)传动机械有限公司 | 一种大型环形零件渗碳淬火变形控制工艺装备 |
CN106119512A (zh) * | 2016-08-31 | 2016-11-16 | 瓦房店正达冶金轧机轴承有限公司 | 一种适用于轴承套圈的淬火处理方法 |
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PB01 | Publication | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
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Application publication date: 20120404 |