CN102786739A - 环保高红外反射聚丙烯汽车专用材料 - Google Patents
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Abstract
本发明属于汽车用聚丙烯材料生产技术领域，具体涉及一种用于汽车仪表盘等塑料内饰件的环保高红外反射聚丙烯汽车专用材料。其特征在于它是由以下组分按重量份组成：PP树脂20-50、分散剂EBS 1-3、着色剂1-5、乙烯-辛烯的共聚物5-10、滑石粉20-40、抗氧剂1010 0.1-0.3、钛酸酯偶联剂0.1-0.3。因而具有颜色稳定，散热量低，耐侯更优越，便于储运，不影响材料的力学性能，环保无污染的优点，可广泛用于汽车仪表盘等塑料内饰件中。
Description
技术领域：本发明属于汽车用聚丙烯材料生产技术领域，具体涉及一种用于汽车仪表盘等塑料内饰件的环保高红外反射聚丙烯汽车专用材料。
背景技术：目前，用于制造汽车仪表盘等塑料内饰件的材料大多采用聚丙烯，随着室外温度不断升高，尤其是在炎热的夏天，可见光和不可见光红外线通过前挡风玻璃直射到仪表盘等制品上，汽车塑料内饰材料表面对红外线的吸收率高，反射率很低，对物体的热能辐射会使汽车内部温度高达45-50℃，其缺点一是造成汽车内温度升高，给人们带来诸多不便，二是内饰材料易退色老化，降低使用寿命。
发明内容：本发明的目的是提供一种能提高红外线反射率，内饰材料颜色稳定，散热量低，使用寿命长的新型环保高红外反射聚丙烯汽车专用材料。
本发明的技术方案是：一种环保高红外反射聚丙烯汽车专用料，其特征在于它是由以下组分按重量份组成：PP树脂20-50、分散剂EBS 1-3、着色剂1-5、乙烯-辛烯的共聚物5-10、滑石粉20-40、抗氧剂10100.1-0.3、钛酸酯偶联剂0.1-0.3；其中，所述的着色剂为红外反射颜料。
其加工方法为：先将上述各种原料在高速混合器中干混3-5分钟，再置于双螺杆挤出机中经熔融挤出、冷却、切粒、包装成品即可；其中，双螺杆挤出机一区温度为90-100℃，二区为150-180℃，三区为200-220℃，四区为205-215℃；五区为200-210℃，停留时间为1-2分钟，压力10-15Mpa。
本发明的最佳技术方案是：一种新型环保高红外反射聚丙烯汽车专用料，其特征在于它是由以下组分按重量份组成：PP树脂35、分散剂EBS 2、着色剂3、乙烯-辛烯的共聚物7.5、滑石粉30、抗氧剂1010 0.2、钛酸酯偶联剂0.2；其中，所述的着色剂为各色具有红外反射功能的颜料。
其加工方法为：先将上述各种原料在高速混合器中干混3-5分钟，再置于双螺杆挤出机中经熔融挤出、冷却、切粒、包装成品即可；其中，双螺杆挤出机一区温度为90-100℃，二区为150-180℃，三区为200-220℃，四区为205-215℃；五区为200-210℃，停留时间为1-2分钟，压力10-15Mpa。
本发明的有益效果是，由于采用上述技术方案，根据需要，在聚丙烯材料中加入具有红外反射功能的颜料着色剂，同比普通颜料TSR(totalsolar reflectivity)在相同的热能辐射下，温度低10℃以上，尤其在深颜色的制品中更明显，其特点是具有高太阳光反射率TSR20％以上，通过双螺杆挤出机共混的方法分散于PP中，从而使材料太阳光总反射率提高，制得的聚丙烯专用料具有颜色稳定，散热量低，耐侯更优越，便于储运，不影响材料的力学性能，环保无污染的优点。
具体实施方式：以下结合具体实施例来进一步说明本发明的技术方案。
实施例1：一种环保高红外反射聚丙烯汽车专用料，由以下组分按重量份组成：PP树脂50、分散剂EBS 1、着色剂1、乙烯-辛烯的共聚物10、滑石粉20、抗氧剂1010 0.3、钛酸酯偶联剂0.3；其中，所述的着色剂为各色具有红外反射功能的颜料。其加工方法为：先将上述各种原料在高速混合器中干混3-5分钟，再置于双螺杆挤出机中经熔融挤出、冷却、切粒、包装成品即可；其中，双螺杆挤出机一区温度为90-100℃，二区为150-180℃，三区为200-220℃，四区为205-215℃；五区为200-210℃，停留时间为1-2分钟，压力为10-15Mpa。
实施例2：一种新型环保高红外反射聚丙烯汽车专用料，由以下组分按重量份组成：PP树脂20、分散剂EBS 3、着色剂5、乙烯-辛烯的共聚物5、滑石粉40、抗氧剂1010 0.1、钛酸酯偶联剂0.1；其中，所述的着色剂为红外反射颜料。
其加工方法为：先将上述各种原料在高速混合器中干混3-5分钟，再置于双螺杆挤出机中经熔融挤出、冷却、切粒、包装成品即可；其中，双螺杆挤出机一区温度为90-100℃，二区为150-180℃，三区为200-220℃，四区为205-215℃；五区为200-210℃，停留时间为1-2分钟，压力10-15Mpa。
实施例3：一种新型环保高红外反射聚丙烯汽车专用料，由以下组分按重量份组成：PP树脂30、分散剂EBS 1.5、着色剂2.5、乙烯-辛烯的共聚物7.5、滑石粉30、抗氧剂10100.2、钛酸酯偶联剂0.2；其中，所述的着色剂为红外反射颜料。
其加工方法为：先将上述各种原料在高速混合器中干混3-5分钟，再置于双螺杆挤出机中经熔融挤出、冷却、切粒、包装成品即可；其中，双螺杆挤出机一区温度为90-100℃，二区为150-180℃，三区为200-220℃，四区为205-215℃；五区为200-210℃，停留时间为1-2分钟，压力10-15Mpa。
Claims (3)
1.一种环保高红外反射聚丙烯汽车专用料，其特征在于它是由以下组分按重量份组成：PP树脂20-50、分散剂EBS 1-3、着色剂1-5、乙烯-辛烯的共聚物5-10、滑石粉20-40、抗氧剂1010 0.1-0.3、钛酸酯偶联剂0.1-0.3。
2.按权利要求1所述的一种环保高红外反射聚丙烯汽车专用料，其特征在于它是由以下组分按重量份组成：PP树脂35、分散剂EBS 2、着色剂3、乙烯-辛烯的共聚物7.5、滑石粉30、抗氧剂1010 0.2、钛酸酯偶联剂0.2。
3.按权利要求1或2所述的一种环保高红外反射聚丙烯汽车专用料，其特征在于：所述的着色剂为红外反射颜料。
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