CN102786018A - 一种定量灌装装置及其灌装方法 - Google Patents

Abstract

一种定量灌装装置，有两道或以上的流通管路连接进液管和出液管，所有的管路汇流到同一个灌装阀进行灌装，使灌装流量增大，提高灌装效率，实现多级控制，降低成本，且便于控制。

Description

一种定量灌装装置及其灌装方法

技术领域

本发明涉及一种多路灌装通道集中汇流在一个灌装阀进行灌装的定量灌装装置及其灌装方法。

背景技术

灌装机有储存液体的料缸和用于灌装的灌装阀，料缸和灌装阀之间通过管路连接，该道管路上有计量通过液体流量的流量计，以及控制管路开闭的控制阀。现有技术中，一个灌装阀只通过一道管路与料缸连接，即单通道结构，存在以下问题：1、单通道可通过的流量有限，效率较低，不能适应大桶装容器瓶的灌装需要；2、控制阀常用单级阀，即只有全开、全闭两种工作状态的开关阀，当容器瓶即将灌满时，流出管路的液体仍然保持最大的流量和流速，液体容易因灌注过多而溢出；3、采用双级阀替代单级阀，增加半开工作状态控制流速，但双级阀造价昂贵，是数倍乃至十倍单级阀的价格。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种多路灌装通道集中汇流在一个灌装阀进行灌装的定量灌装装置，以使灌装流量增大，提高灌装效率，实现多级控制，且降低成本。

本发明所述的定量灌装装置，有液体流入的进液管，液体流出至灌装阀的出液管，连接进液管和出液管的流通管，有两道或以上的流通管，各流通管的进液端均与进液管连通，所有流通管的出液端均与出液管连通，各道流通管上均有流量计和控制阀，流量计将检测到的流量信号送至控制阀控制流通管的流通状态。

本发明所述的定量灌装装置的灌装方法，包括以下步骤：

A.   对多道流通管分别标注为第一流通管、第二流通管、……、第N流通管，其上的流量计和控制阀对应标注为第一流量计、第二流量计、……、第N流量计，以及第一控制阀、第二控制阀、……、第N控制阀，给不同流量计设定量值第一量值、第二量值、……、第N量值，且所有量值之和为一次灌装的灌装总量；

B.   同时打开所有控制阀，液体从所有流通管内通过，各流量计测量流量数据；

C.   第一流量计检测到第一流量值，发送信号至第一控制阀，第一控制阀关闭，同时第一流量计数值清零；

D.   第二流量计检测到第二流量值，发送信号至第二控制阀，第二控制阀关闭，同时第二流量计数值清零；

E.   第三流量计至第N流量计依次重复步骤C、D，直至所有控制阀关闭，同时所有流量计清零，灌装完成。

本发明所述的定量灌装装置，给各流量计设定不同的量值，且所有量值的总量等于灌装总量，灌装开始时，所有流通管上的控制阀打开，灌装的流量达到最大，当容器瓶即将灌满时，各流量计依设定的不同量值控制同一流通管上的控制阀关闭，降低灌装流量，直至所有流量计达到设定的量值并控制控制阀关闭，此时所有流通管上的控制阀均关闭，灌装完成。其有益效果在于：1、多路流通管道并联对灌装阀进行送液，增加灌装的流量，提高灌装效率；2、各流通管路均带有流量计和控制阀，根据工艺要求实现不同的工作状态，使流量可控；3、在容器瓶即将灌满时，使用小流量进行灌装，容易控制灌装量的准确性，且避免液体溢出造成浪费；4、灌装完成前采取小流量灌装，减短管路滴干所需的时间，从而提高生产效率；5、以多道流通管路带单级阀的形式实现多级控制，降低使用多级阀所需的成本投入，且更便于控制和维护。

附图说明

图1是定量灌装装置的结构示意图。

图2是一种定量灌装装置的结构示意图。

具体实施方式

实施例一，如图1所示为双通道定量灌装装置。

本发明所述的定量灌装装置，有液体流入的进液管1，液体流出至灌装阀的出液管5，两道连接进液管1和出液管5的流通管21、22，流通管21、22的进液端与进液管1连通，流通管21、22的出液端与出液管5连通，流通管21、22上分别装有流量计31、32和控制阀41、42，流量计31、32将检测到的流量信号送至控制阀41、42控制流通管21、22的流通状态，流量计31、32在控制阀41、42的前段管路。

灌装开始时，控制阀41、42打开，灌装的流量达到最大，当流量计31、32检测到第一量值信号时，此时容器瓶即将灌满，流量计32将检测信号送至控制阀42，控制阀42关闭使流通管22封闭，进而降低整体流量，当流量计31检测到第二量值信号时，流量计31将检测信号送至控制阀41，控制阀41关闭使流通管21封闭，灌装停止。流量计31、32在控制阀41、42的前段管路，液体先流经流量计31、32再流经控制阀41、42，可以更加准确的控制灌装量，不会因流量计31、32和控制阀41、42之间的管路空隙影响灌装精确度。

实施例二，如图2所示为三通道定量灌装装置。

有三道连接进液管1和出液管5的流通管21、22、23，各管道上分别装有流量计31、32、33和控制阀41、42、43。其余与实施例一相同。

灌装时，控制阀41、42、43打开，灌装的流量达到最大，当流量计31、32、33检测到第一量值信号时，控制阀43关闭，而控制阀41、42保持打开状态，灌装的流量减小，当流量计31、32检测到第二量值信号时，控制阀42关闭，而控制阀41保持打开状态，灌装的流量最小，当流量计31检测到第三量值信号时，控制阀41关闭，灌装停止。

其有益效果在于：进一步增大灌装流量，提高灌装效率，拓广适用范围；实现多级控制，满足不同的工艺要求，使灌装的精确度更高。

本发明所述的定量灌装装置，还可以有4道或更多的流通管路，各控制阀并非逐一关闭，而是视情况一部分一部分地关闭，直至所有控制阀关闭即灌装停止。

本发明所述的定量灌装装置的灌装方法，包括以下步骤：

A.  对多道流通管分别标注为第一流通管、第二流通管、……、第N流通管，其上的流量计和控制阀对应标注为第一流量计、第二流量计、……、第N流量计，以及第一控制阀、第二控制阀、……、第N控制阀，给不同流量计设定量值第一量值、第二量值、……、第N量值，且所有量值之和为一次灌装的灌装总量；

B.  同时打开所有控制阀，液体从所有流通管内通过，各流量计测量流量数据；

C.  第一流量计检测到第一流量值，发送信号至第一控制阀，第一控制阀关闭，同时第一流量计数值清零；

D.  第二流量计检测到第二流量值，发送信号至第二控制阀，第二控制阀关闭，同时第二流量计数值清零；

E.  第三流量计至第N流量计依次重复步骤C、D，直至所有控制阀关闭，同时所有流量计清零，灌装完成。

Claims (5)

1.一种定量灌装装置，有液体流入的进液管（1），液体流出至灌装阀的出液管（5），连接进液管（1）和出液管（5）的流通管，其特征在于：有两道或以上的流通管（21、22），各流通管（21、22）的进液端均与进液管（1）连通，所有流通管（21、22）的出液端均与出液管（5）连通，各道流通管（21、22）上均有流量计（31、32）和控制阀（41、42），流量计（31、32）将检测到的流量信号送至控制阀（41、42）控制流通管（21、22）的流通状态。

2.根据权利要求1所述的定量灌装装置，其特征在于：控制阀（41、42）是单级阀。

3.根据权利要求1所述的定量灌装装置，其特征在于：各流通管（21、22）上的流量计（31、32）在控制阀（41、42）的前段管路。

4.一种利用如权利要求1所述的定量灌装装置进行灌装的灌装方法，包括以下步骤：

A. 对多道流通管分别标注为第一流通管、第二流通管、……、第N流通管，其上的流量计和控制阀对应标注为第一流量计、第二流量计、……、第N流量计，以及第一控制阀、第二控制阀、……、第N控制阀，给不同流量计设定量值第一量值、第二量值、……、第N量值，且所有量值之和为一次灌装的灌装总量；

B. 同时打开所有控制阀，液体从所有流通管内通过，各流量计测量流量数据；

C. 第一流量计检测到第一流量值，发送信号至第一控制阀，第一控制阀关闭，同时第一流量计数值清零；

D. 第二流量计检测到第二流量值，发送信号至第二控制阀，第二控制阀关闭，同时第二流量计数值清零；

E. 第三流量计至第N流量计依次重复步骤C、D，直至所有控制阀关闭，同时所有流量计清零，灌装完成。

5.根据权利要求4所述的定量灌装装置的灌装方法，其特征在于：定量灌装装置有两道流通管，分别为第一流通管（21）和第二流通管（22），其上的流量计（31、32）设定的量值存在以下关系：

第一量值>第二量值；

第一量值+第二量值=灌装总量；

且第二流量计（32）先检测到量值信号控制第二控制阀（42）关闭，再到第一流量计（31）检测到量值信号控制第一控制阀（41）关闭。

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