CN204612972U - 一种管道自动取样机 - Google Patents

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龚家富
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Hunan Chenzhou Mining Industry Co ltd
Hunan gold Limited by Share Ltd.
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Hu'nan Chenzhou Mining Co Ltd
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Abstract

一种管道自动取样机,包括输送管道,所述输送管道上设置至少一条取样管道,所述取样管道与输送管道并联,所述输送管道上设有第六阀门,所述取样管道上设有第一阀门和第二阀门,所述第一阀门和第二阀门之间为取样段,所述取样管道的取样段上设有取样口,所述取样口通过管道安装有第三阀门,所述第一、第二、第三和第六阀门为电动阀门或气动阀门并且由控制装置自动控制其启闭时间。本装置结构简单,实现了自动的重复性操作,减少了工人的劳动强度,改善了工人的工作环境,明显提高了样品的代表性。

Description

一种管道自动取样机
技术领域
本实用新型涉及一种管道自动取样机。
背景技术
在质量检测和控制过程中,取样是对整个生产过程进行检测和控制的重要手段和方法,在各类企业得到了广泛的应用。特别是在矿山的选矿过程中,矿石中物质元素种类的多少以及含量的变化,都会对有价金属的回收以及资源的有效利用产生重大影响。所以,在选矿过程中必须对各工序的矿浆进行取样、分析,进而采取不同的药剂及用量,最大限度的提高有价金属的回收。这个过程中,取样工作的作用就是根据所取的样品情况去分析整个矿浆的情况。所以,样品的首要要求就是要具有充分的代表性。对于管道输送的流体介质的取样方法,目前,常用的自动取样机产品,其主要方法是:通过将取样管插入流体输送管,并垂直于管道移动一个直径的行程,在移动过程中对管道的直径上的各个点进行取样。该方法虽然可以实现自动化取样,满足及时性、防止人为影响等优点。但是也具有明显的缺点:取样管是匀速的通过管道的直径行程,即对直径点上的每个点取相同的样品,由于矿浆等流体在管道中运动时,在截面的每个点,其流速是不一样的,靠近管壁的要慢于管中心的流体,所以,所取样品不是代表管道的一个截面,即代表性是不够的。其次,由于运动部件的长期运动,磨损较大,时间长了,存在密封问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足而提供一种结构简单、使用方便,取样的样品具有代表性、及时性、准确性,而且易维护及管理的管道自动取样机。
为了实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:
一种管道自动取样机,包括输送管道,所述输送管道上设置至少一条取样管道,所述取样管道与输送管道并联,所述输送管道上设有第六阀门,所述取样管道上设有第一阀门和第二阀门,所述第一阀门和第二阀门之间为取样段,所述取样管道的取样段上设有取样口,所述取样口通过管道安装有第三阀门,所述第一、第二、第三和第六阀门为电动阀门或气动阀门并且由控制装置控制其启闭时间。
所述取样管道上还设有用作检修的第四阀门和第五阀门,所述第一阀门和第二阀门置于第四阀门和第五阀门之间。
所述取样管道的直径与输送管道的直径相同。
所述取样口上的管道为U形管道,所述第三阀门设置在U形管道的底部。
所述取样管道设有两条。
由于采用上述方案,本装置通过控制装置自动控制阀门的启闭,从而可以在规定的间隔时间内,对管道内的流体进行抽样检测,而且可以完全达到截流取样的管道取样的规范,由于本装置的阀门开启时间均通过控制装置设定,因此可以根据实际取样的要求和规范设定取样间隔,保证取样的灵活性。综上所述,本装置结构简单,实现了自动的重复性操作,减少了工人的劳动强度,改善了工人的工作环境,明显提高了样品的代表性。
附图说明
图1是本实用新型一种结构的示意图。
图2是本实用新型另一种结构的示意图。
图中,1、进口,2、出口,3、取样管道,4、输送管道,31、第四阀门,32、第五阀门,33、第一阀门,34、第二阀门,35、第三阀门,41、第六阀门。
具体实施方式
下面结合附图,进一步详细说明本专利的具体实施方式。
如图1所示,一种管道自动取样机,包括输送管道4,所述输送管道4设有进口1和出口2,所述输送管道4上设置两条取样管道3,所述取样管道3与输送管道4并联连接,所述输送管道4上设有第六阀门41,所述取样管道3上设有第一阀门33和第二阀门34,所述取样管道3上还设有用作检修的第四阀门31和第五阀门32,所述第一阀门33和第二阀门34置于第四阀门31和第五阀门32之间,所述第一阀门33和第二阀门34之间为取样段,所述取样管道的取样段上设有取样口,所述取样口通过管道安装有第三阀门35,所述取样口上的管道为U形管道,所述第三阀门设置在U形管道的底部。所述第一、第二、第三和第六阀门为电动阀门或气动阀门并且由控制装置自动控制其启闭时间。启闭的时间顺序:在取样时,依次关闭第二阀门34、第一阀门33,再打开第三阀门35,样品流出后(即延时)关闭第三阀门35。在关闭第二阀门34的同时,打开另一取样管道上的第二阀门34、第一阀门33,保持流体的正常输送。所述取样管道3的直径与输送管道4的直径相同。
在工作时,第六阀门为常闭状态,第四、第五阀门为常开,两条取样管道3为轮流开启,需要取样时,控制原来作为流通管道的取样管道3的第一阀门34和第二阀门33闭合,使得取样段封闭,同时,控制另一条取样管道3的第一阀门33和第二阀门34开启作为新的流通管道,然后开启原取样管道3的第三阀门35取样,延时后,关闭第三阀门35。这样就保证取样段内的流体全部取出,而此时的输送管道4就作为检修用,当然本专利也可以只用一条取样管道3,具体使用可以根据实际情况进行选择。
如图2所示,所述取样管道3仅设有一条,这是针对如对矿山的矿浆取样,由于矿浆一般流速快,对阀门磨损大,从而可仅在需要取样时,再控制流体通过取样管道3,用此方式减少阀门数量及其磨损,控制成本,图2所示的除开取样管道3和输送管道4外的另一支流为检修管道,在取样管道3和输送管道4检修时开启,本例中的工作过程与图1的工作过程类同。

Claims (5)

1.一种管道自动取样机,其特征在于:包括输送管道,所述输送管道上设置至少一条取样管道,所述取样管道与输送管道并联,所述输送管道上设有第六阀门,所述取样管道上设有第一阀门和第二阀门,所述第一阀门和第二阀门之间为取样段,所述取样管道的取样段上设有取样口,所述取样口通过管道安装有第三阀门,所述第一、第二、第三和第六阀门为电动阀门或气动阀门并且由控制装置控制其启闭时间。
2.根据权利要求1所述的管道自动取样机,其特征在于:所述取样管道上还设有用作检修的第四阀门和第五阀门,所述第一阀门和第二阀门置于第四阀门和第五阀门之间。
3.根据权利要求2所述的管道自动取样机,其特征在于:所述取样管道的直径与输送管道的直径相同。
4.根据权利要求3所述的管道自动取样机,其特征在于:所述取样口上的管道为U形管道,所述第三阀门设置在U形管道的底部。
5.根据权利要求4所述的管道自动取样机,其特征在于:所述取样管道设有两条。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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