CN103335864B - 一种用于油田井间示踪技术的原油样品取样装置 - Google Patents

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Abstract

本发明属于油田井间示踪技术样品取样技术领域，公开了一种用于油田井间示踪技术的原油样品取样装置。该装置包括取样管、取样瓶，关键在于，还包括缓冲计量罐及PLC控制部分，其中取样瓶位于缓冲计量罐的下方，取样管的一端直接插入到油管中，另一端与缓冲计量罐的底部相连接，出液管从缓冲计量罐的底部引出，并与取样瓶通过软管连接。该装置操作安全、简单、无污染、能耗低且能够极大降低人力。

Description

一种用于油田井间示踪技术的原油样品取样装置
技术领域
 本发明属于油田井间示踪技术的样品取样技术领域，尤其是一种用于油田井间示踪技术的原油样品取样装置。
背景技术
油田井间示踪技术是一种实时跟踪手段，可以有效地评价油田实验井组注水效果和注采对应关系，对于提高油藏动态认识，优化油藏开发方案和提高最终采收率具有重要意义。
目前世界上油田常规生产以及油田井间示踪技术均需要对油井样品进行分析、监测，以确定油中含水率及示踪剂的响应情况。油田井间示踪技术的传统取样方式主要是依靠工人每天到每口采油井井口通过取样口进行人工取样。传统的人工取样方式存在以下缺点：1.要投入大量的人力成本；2.浪费大量的时间在取样工作上；3.当取样井过多，人员数量不足时会发生不能及时取样的情况；4.人工取样需要用取样桶从油井井口取样，再转移到取样瓶中，容易造成取样体积不足或过多而造成取样失败或地面污染；5.人工取样中人员同时携带多个开放式取样桶，容易发生用错取样桶和取样桶相互接触造成样品的交叉污染，导致取样失败，等等。因此需要一种更加有效的取样装置，以减少传统取样所用的人力和取样时间。
发明内容
（一）发明目的
根据现有技术所存在的问题，本发明提供了一种操作安全、简单、无污染、能耗低且能够极大降低人力的原油取样装置。
（二）发明内容
为了解决现有技术所存在的问题，本发明采用的技术方案如下：
一种用于油田井间示踪技术的原油样品取样装置，该装置包括取样管、取样瓶，关键在于，还包括缓冲计量罐及PLC控制部分，其中取样瓶位于缓冲计量罐的下方，取样管的一端直接插入到油管中，另一端与缓冲计量罐的底部相连接，出液管从缓冲计量罐的底部引出，并与取样瓶通过软管连接。
优选地，在缓冲计量罐中安装有一个液位开关或者在缓冲计量罐的不同液位高度处安装多个液位开关。
优选地，出液管处开有一个或多个出口，每个出口处设置一个取样电磁阀，电磁阀下端设置有取样瓶。
优选地， PLC 控制部分控制缓冲计量罐的液位开关以及取样瓶上方的取样电磁阀。
优选地，在缓冲计量罐和取样瓶的底部的顶部设有溢流管，溢流管与溢流槽连接。
（三）有益效果
采用本发明提供的一种用于油田井间示踪技术的原油样品取样装置，该装置操作简单，能够弥补传统取样方法带来的浪费人力和容易交叉污染等不足。该装置对井口改造小，只需在原有的取样阀门处加装一个三通和一个阀门，然后再连接上取样装置即可，整个过程在密闭环境中进行，不会产生因泄露或遗洒而导致地面污染。
另外，采用PLC控制系统对所有的电磁阀和液位开关进行控制，可以同时控制数十个电磁阀和液位开关，实现连续多次不同体积样品的取样工作，极大的节省了人力和取样时间。为了防止电磁阀、液位开关的故障而导致原油样品过多发生泄漏，在缓冲计量罐和取样瓶的底部的顶部设有溢流管，在装置最下方设有溢流槽，溢流管与溢流槽连接。
附图说明
图1是原油样品取样装置示意图；
1. 油管；2.取样阀门；3.缓冲计量罐；4.液位开关；5.进样口电磁阀；6.PLC控制部分；7.取样电磁阀；8.取样瓶，9.取样管，10.出液管。
具体实施方式
下面结合说明书附图和具体实施方式对本发明作进一步的阐述。
实施例1
原油样品取样装置示意图，该装置包括取样管9、取样瓶8，关键在于，还包括缓冲计量罐3及PLC控制部分6，其中取样瓶8位于缓冲计量罐3的下方，取样管9的一端直接插入到油管1中，另一端与缓冲计量罐3的底部相连接，出液管10从缓冲计量罐的底部引出，并与取样瓶8通过软管连接。在缓冲计量罐3中安装有一个液位开关4。
所述的出液管10处开有一个出口，出口处设置有一个取样电磁阀7，电磁阀下端设置有取样瓶8。
所述的PLC 控制部分6控制缓冲计量罐3的液位开关4以及取样瓶8上方的取样电磁阀7，在缓冲计量罐3和取样瓶8的底部的顶部设有溢流管，溢流管与溢流槽连接。
利用该装置进行原油取样的具体操作方法为：
通过PLC控制系统对取样体积、取样周期和第一次取样时间进行设置，到达设定的取样时间时，PLC控制进样口电磁阀5打开，原油会被油管1内的压力压入缓冲计量罐3中，当缓冲计量罐3中的原油达到液位开关4时，浮力作用使液位开关关闭，此时PLC控制进样口电磁阀5关闭，完成初步取样过程。
然后PLC按照设定程序打开相应的取样电磁阀7，样品由重力作用流入取样瓶8中，PLC会在设定时间内将打开的取样电磁阀7关闭，完成样品取样过程。
实施例2
原油样品取样装置示意图，如图1所示，该装置包括取样管9、取样瓶8，关键在于，还包括缓冲计量罐3及PLC控制部分6，其中取样瓶8位于缓冲计量罐3的下方，取样管9的一端直接插入到油管1中，另一端与缓冲计量罐3的底部相连接，出液管9从缓冲计量罐3的底部引出，并与取样瓶8通过软管连接。在缓冲计量罐3中的不同液位高度处安装多个液位开关4。
所述的出液管10处开有多个出口，每个出口处设置一个取样电磁阀7，电磁阀下端设置有取样瓶8。
所述的PLC 控制部分控制缓冲计量罐3的液位开关4以及取样瓶8上方的取样电磁阀7，在缓冲计量罐3和取样瓶8的底部的顶部设有溢流管，溢流管与溢流槽连接。
利用该装置进行原油取样的具体操作方法为：
通过PLC控制系统对取样体积、取样周期和第一次取样时间进行设置，到达设定的取样时间时，PLC控制进样口电磁阀5打开，原油会被油管1内的压力压入缓冲计量罐3中，当缓冲计量罐3中的原油达到指定液位开关4时，浮力作用使液位开关关闭，此时PLC控制进样口电磁阀5关闭，完成初步取样过程。
然后PLC按照设定的顺序打开相应的取样电磁阀7，样品由重力作用流入取样瓶8中，完成样品转移过程。样品转移完成后PLC会在设定时间内将打开的取样电磁阀7关闭，完成取样流程。

Claims (3)

1.一种用于油田井间示踪技术的原油样品取样装置，该装置包括取样管(9)、取样瓶(8)，其特征在于，还包括缓冲计量罐(3)及PLC控制部分(6)，其中取样瓶(8)位于缓冲计量罐(3)的下方，取样管(9)的一端直接插入到油管(1)中，另一端与缓冲计量罐(3)的底部相连接，出液管(10)从缓冲计量罐(3)的底部引出，并与取样瓶(8)通过软管连接；在缓冲计量罐(3)中安装有一个液位开关或者在缓冲计量罐(3)的不同液位高度处安装多个液位开关(4)；出液管(10)处开有一个或多个出口，每个出口处设置一个取样电磁阀(7)，该电磁阀下端设置有取样瓶(8)。
2.根据权利要求1所述的一种用于油田井间示踪技术的原油样品取样装置，其特征在于，PLC控制部分控制缓冲计量罐(3)的液位开关以及取样瓶(8)上方的取样电磁阀(7)。
3.根据权利要求1所述的一种用于油田井间示踪技术的原油样品取样装置，其特征在于，在缓冲计量罐(3)和取样瓶(8)的底部的顶部设有溢流管，溢流管与溢流槽连接。
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