CN1027806C - 烤窑用重油热风发生器及烤窑方法 - Google Patents

Abstract

一种平板玻璃烤窑用重油热风发生器及烤窑方法。本发明的重油热风发生器是由油枪1、简易燃烧炉3、混合器8组成，进行烤窑时，首先点燃燃烧炉3内的木柴使温度升至700℃，点燃油枪1，雾化好的重油喷入燃烧炉3内升温至900℃，打开离心风机17、闸板16、火闸7、燃烧炉3内高温热流在混合器狭喉处在高速冷风的夹带混合下形成足量的高速热气流进入大窑中。利用该设备及方法烤窑时间仅需3～4天，比传统烤窑法提前4倍，比柴油发生器烤窑提前1倍，且无需另增设供油系统、安全、节能、提高效率、节约大量投资、提高窑炉使用寿命。

Description

一种平板玻璃烤窑用重油热风发生器及烤窑方法，属平板玻璃制造领域。

传统的平板玻璃烤窑方法是在熔窑蓄热室下部进行，称为“下烧式”，烤窑周期长达15天，火焰直接烧蓄热室内的格子体，格子体砖常被烧塌，造成蓄热室堵塞，换热能力下降，经常需要热修，每修一个蓄热室就耗资上万元，一个窑期三年，就要修15次之多，耗资大，工人劳动环境恶劣，对生产也造成一定影响。为了解决这个问题，目前国内外在这方面有的已采用上烧式热风烤窑，用柴油热风发生器，明火不直接烧大窑，更烧不到蓄热室，提高了蓄热室的使用寿命，基本与大窑同寿命，而且烤窑时间可缩短一半，一般只需6～7天，但也存在如下几个方面的问题;1、柴油在我国比较紧张，价格较重油高3～4倍;2、柴油燃点低不安全;3、对燃重油的平板窑，需另设一套柴油烤窑系统，投资几十万元;4、柴油热风发生器构造复杂，如自动点火及熄火装置，发生器要采用优质耐热钢等，影响了该热风发生器的推广使用。

本发明的目的就是为了克服现有技术存在的问题，提供一种结构简单、安装操作安全方便、成本低、无需另增设供油系统、可直接燃重油的热风发生器，及用该重油热风发生器进行平板玻璃烤窑的方法。

本发明的目的是采用如下方式来实现的：该重油热风发生器是由油枪1、简易燃烧炉3、混合器8组成。

本发明的目的还可采用如下方式来实现：该重油热风发生器的简易燃烧炉和炉出口处还分别设有一次风调节闸板2、火闸7。

该重油热风发生器的混合器8是由筒体10、进风管14、加强筋9、测压管11、热电偶12、内衬13、风机17、冷风闸板16组成。

利用本发明的重油热风发生器进行平板玻璃烤窑的方法是：

首先点燃简易燃烧炉3内的木柴使温度升至700℃左右，点燃油枪1，雾化好的重油喷入炉3内继续燃烧，待炉3内温度升至900℃并稳定后，打开离心风机17、调好冷风闸板16，将火闸7调到适当位置，炉3内高温热流在混合器狭喉处在高速冷风的夹带混合下形成足量的高速热气流进入大窑。

图1是本发明的烤窑用重油热风发生器结构示意图;

图2是利用本发明的重油热风发生器烤窑的工艺流程图;

图1中：1油枪、2一次风闸板、3简易燃烧炉、4烟闸、5烟囱、6热电偶、7火闸、8混合器、9加强筋、10混合器筒体、11测压管、12热电偶、13耐火内衬、14进风管、15测压管、16冷风闸板、17离心风机。

下面结合附图对本发明作进一步详细说明。

如图1所示：首先用普通耐火砖砌好简易燃烧炉3，再将油枪1、混合器8及离心风机17、进风管14按图1安装好，油枪1从就近管路中接出重油，本发明的重油热风发生器即已安装好。

利用上述重油热风发生器进行平板玻璃窑炉的烤窑方法是：将简易燃烧炉烟囱闸板4及一次风闸板2的开度调到适当位置，点燃燃烧炉3内的木柴，使燃烧炉升温，观察测温热电偶6温度升至700℃后，打开油枪1，雾化好的重油喷入燃烧炉3内，温度继续上升至900℃并达到稳定状态;打开离心风机17、调好冷风闸板16;将火闸7调到适当位置，燃烧炉3内高温热流在混合器狭喉处在高速冷风的夹带混合下形成足量的高速热气流进入大窑;混合热气流的出口温度由测温热电偶12显示，出口动压由测压管11接U形压力计显示。

冷风动压由测压管15接U形压力计显示。

混合热气流的温度控制在90～1100℃，动压控制在800～3600Pa。满足烤窑从常温到过大火整个过程热量及升温曲线的要求。过完大火后，逐渐关掉油枪1、冷却拆除。

本发明的重油热风发生器具有结构简单、造价低、无需另增设供油系统，可节约大量投资，且燃重油较安全、混合器的制作用一般钢材，内衬为耐高温耐火材料，混合器筒体一次性使用仅用几千元即可，且由于原供油系统从点火一开始就投入运行，增加了过大火的把握性。

利用本发明的重油热风发生器进行平板玻璃窑炉烤窑，由于利用热风烤窑，既使工艺非常稳定，火焰不直接烧蓄热室的格子体，使窑体寿命大大提高，同时节约大量维修费，减轻了工人的劳动强度和工作环境，使用本发明的重油热风发生器进行平板玻璃烤窑的方法，比传统烤窑法时间提前4倍，仅用3～4天，比柴油热风发生器烤窑提前1倍，是目前最理想的设备及方法。

本发明的技术关键是混合器8的筒体形状，由于采用了此形状，解决了长期以来，人们一直不能用重油点火烤窑的难题，由于设计进风管14出口处正对混合器狭喉处，在混合器筒体10内产生一负压，在其负压作用下，使高温混合热气流顺利吹入大窑中，经本混合器产生的混合气流，温度能够控制在90～1100℃，混合气动压控制在800～3600Pa，满足了热风烤窑的要求。

Claims (4)

1、一种平板玻璃烤窑用热风发生器，其特征在于：是由油枪(1)、简易燃烧炉(3)、混合器(8)组成。混合器(8)还包括筒体(10)、风机(11)、进风管(14)、混合器进口与简单燃烧炉出口相连，进风管(14)，混合器进口与简易燃烧炉出口相连，进风管(14)一端与风机(17)相连，另一端正对筒体(10)狭喉处，油枪(1)主要将重油雾化并喷入简易燃烧炉(3)内，简易燃烧炉(3)燃烧重油形成高温热流，混合器是通过风机产生高速冷风将炉(3)内高温热流带入大窑，达到用重油烤窑的目的。

2、根据权利要求1所述的重油热风发生器，其特征在于简易燃烧炉前和出口处还分别设有一次风调节闸板2、火闸7。

3、根据权利要求1所述的重油热风发生器，其特征在于混合器筒体（10）狭喉处外部还设有加强筋（9），在筒体（10）出口处还设有测压管（11）、热电隅（12），在筒体（10）内侧设有内衬（13），在进风管（14）上设有测压管（15）、冷风闸板（16）。

4、一种利用权利要求1-3所述的重油热风发生器进行平板玻璃烤窑的方法，其特征在于：首先点燃简易燃烧炉（3）内的木柴使温度升至700℃左右，点燃油枪（1），雾化好的重油喷入炉（3）内继续燃烧，待炉（3）内温度升至900℃并稳定后，打开离心风机（17），调好冷风闸板（16），将火闸（7）调到适当位置，炉（3）内高温热流在混合器狭喉处在高速冷风的夹带混合下，形成足量的高速热气流进入大窑中。

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