CN102778166A - 一种旋转式锅炉暖风器的蒸汽引入管侧的密封装置 - Google Patents
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Abstract
一种旋转式锅炉暖风器的蒸汽引入管侧的密封装置，包括套在进汽管上的锥角套筒，石棉垫片放置在风道板上且和锥角套筒圆柱面外部过盈配合，密封圆环盖板放置在石棉垫片上且套在锥角套筒的圆锥面外部，密封圆环盖板开有和锥角套筒的锥度相同的锥形孔，还包括密封螺钉，在密封圆环盖板和石棉垫片对应的位置上开有内径大于密封螺钉直径的密封圆环盖板通孔和石棉垫片通孔，在风道板对应的位置开有和密封螺钉相适配的螺纹孔，所述密封螺钉插入圆环盖板通孔、石棉垫片通孔以及螺纹孔以实现紧压密封；能够在很好地实现其密封功能的基础上，具有安全可靠，操作方便，结构简单和用材节约等特点，具有很好的推广应用价值。
Description
技术领域
本发明涉及旋转式锅炉暖风器技术领域，具体涉及一种旋转式锅炉暖风器的蒸汽引入管侧的密封装置。
背景技术
锅炉暖风器是一种利用汽轮机抽汽预热进入空气预热器的冷空气的换热设备，广泛应用于我国北方燃煤电站，主要分为一次风暖风器和二次风暖风器，其结构和原理基本相同，作用是为了提高空气预热器的冷端温度，防止空气预热器冷端受热面发生低温腐蚀和堵灰现象。由于暖风器投用主要是在寒冷的冬季，普通固定式锅炉暖风器长期处于风道内，在暖风器停运期间，将造成不必要的压力损失，使送风机的负荷增大，耗电增多，不利于电厂的经济安全运行。抽屉式暖风器虽然可以消除暖风器停运期间不必要的压力损失，但由于抽屉式暖风器投停所需的条件较苛刻，需要有足够的空间保证抽屉式暖风器可以完全从风道内抽出，新设计的机组尚可通过特殊设计预留空间，但增大了设备的占地面积，很难被电力企业所接受；运行机组将暖风器改为抽屉式暖风器而且完全从风道内抽出几乎是不可能的，主要原因是空间有限。旋转式暖风器能很好地降低暖风器在停运期间的风道阻力，而且投停状态切换方便，得到了广泛的应用，然而旋转式锅炉暖风器进汽管道布置状况复杂，由此而导致的旋转式暖风器在调整过程中进汽管侧的密封问题也亟待解决。
现在应用的旋转式锅炉暖风器大部分是两个进汽管关于旋转轴对称布置，为了使两个进汽管与布置在风道外的蒸汽联箱连通，同时考虑到旋转式暖风器需要进行投停运切换的旋转操作，需在风道盖板上开弧形孔，从中引出进汽管。弧形孔如果得不到良好的密封，就会导致风道漏风现象，这对机组的安全经济运行极为不利。中国专利CN101825288A，名称为一种锅炉旋转暖风器的密封装置，是将半口形结构焊接在风道板上，通过螺栓将圆环盖板紧压在风道板上，这样的设计在运行一段时间后，调整过程中出现如下问题：
1）半口形结构不能焊接太多，否则影响旋转式暖风器在旋转过程中供汽管的移动，即在风道板弧形孔的上部不能焊接半口形结构，这就影响了压紧效果；
2）密封圆环与供汽管配合紧密，不利于密封圆环盖板沿供汽管上下移动，这就造成了在旋转过程中密封圆环与风道板直接摩擦，不仅会形成较大的摩擦阻力，而且会造成接触面的磨损。
3）即使在密封圆环和风道板之间加装密封垫，也会存在密封垫在旋转过程中容易偏移的问题，同时还由于摩擦阻力较大，密封垫容易磨损，磨损后又会由于半口形结构的存在而不易更换。
发明内容
为解决上述现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种旋转式锅炉暖风器的蒸汽引入管侧的密封装置，能够在很好地实现其密封功能的基础上，具有安全可靠，操作方便，结构简单和用材节约的特点，具有很好的推广应用价值。
为达到上述目的，本发明所采用的技术方案是：
一种旋转式锅炉暖风器的蒸汽引入管侧的密封装置，包括套在进汽管1上的锥角套筒5，石棉垫片3放置在风道板4上且和锥角套筒5圆柱面外部过盈配合，密封圆环盖板2放置在石棉垫片3上且套在锥角套筒5的圆锥面外部，密封圆环盖板2开有和锥角套筒5的锥度相同的锥形孔，还包括密封螺钉10，在密封圆环盖板2和石棉垫片3对应的位置上开有内径大于密封螺钉10直径的密封圆环盖板通孔6和石棉垫片通孔7，在风道板4对应的位置开有和密封螺钉10相适配的螺纹孔8，所述密封螺钉10插入圆环盖板通孔6、石棉垫片通孔7后旋入螺纹孔8并拧紧以实现紧压密封。
所述螺纹孔8的边缘和风道板弧形孔9的外边缘间的距离为15～20mm。
所述密封螺钉10的数量为8个，分布在密封圆环盖板2上对应暖风器投停运状态的相互垂直的位置上。
本发明中旋转式锅炉暖风器的两个进汽管关于旋转轴对称布置在暖风器本体的进汽联箱上，考虑到在工作状态进汽管要与风道外部的蒸汽联箱连通，并且暖风器在投停运切换时需要旋转90°，因此采用圆环形的盖板和石棉垫片，保证风道板弧形孔在切换旋转过程中也被覆盖而不会漏风。套在进汽管上的锥角套筒与石棉垫片上的进汽管通孔在套筒圆柱面上形成过盈配合，由于石棉具有一定弹性，这种配合很容易实现，这种配合能很好地防止配合面存在缝隙而导致的漏风。密封圆环盖板上的进汽管通孔为锥形孔，该孔的锥面与锥角套筒上的锥面配合，可以在旋转式锅炉暖风器在进行投运和停运切换旋转时轻轻撬起密封圆环盖板，然后再旋转暖风器本体，这样的结构中由于石棉垫片仍然盖在弧形孔上，因此弧形孔依然不会漏风，由于密封圆环盖板被撬起，而不是紧压在风道板上，可以有效地减少暖风器在旋转过程中密封圆环盖板与风道板之间的摩擦阻力，由于风道盖板和密封圆环盖板之间有石棉垫片，可以保证两者的密封效果。本发明提出的旋转式锅炉暖风器密封装置在很好地实现其密封功能的基础上，具有安全可靠，操作方便，结构简单和用材节约等优点，具有很好推广应用价值。
和现有技术相比，本发明的优点如下：
1、由于在密封圆环盖板2和风道板4直接开孔，密封螺钉的数量和位置不受限制，可以视密封情况的需要设置多个，而原密封装置的压紧结构不能布置在弧形孔处，否则，会影响旋转式暖风器的旋转。
2、在旋转式锅炉暖风器进行投停运切换旋转时，密封圆环盖板2能够沿锥角套筒5向上移动，克服了原来旋转方式的圆环盖板与风道盖板存在较大摩擦阻力致使旋转费力和接触面容易磨损的弊端。
3、密封圆环盖板2与风道板4之间加装石棉垫片3，有效改善密封效果。由于摩擦力减小，石棉垫片3的磨损情况得到改善，而且即使磨损后也可以很容易地及时更换损坏的石棉垫片。
附图说明
图1为旋转式锅炉暖风器安装本发明密封装置后的结构示意图。
图2为进汽管A-A局部的剖视图。
图3为未穿过风道板弧形孔的密封螺钉B-B局部剖视图。
图4为穿过风道板弧形孔密封螺钉C-C局部剖视图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明。
如图1、图2、图3和图4所示，本发明一种旋转式锅炉暖风器的蒸汽引入管侧的密封装置，包括套在进汽管1上的锥角套筒5，石棉垫片3放置在风道板4上且和锥角套筒5圆柱面外部过盈配合，密封圆环盖板2放置在石棉垫片3上且套在锥角套筒5的圆锥面外部，密封圆环盖板2开有和锥角套筒5的锥度相同的锥形孔，还包括密封螺钉10，在密封圆环盖板2和石棉垫片3对应的位置上开有内径大于密封螺钉10直径的密封圆环盖板通孔6和石棉垫片通孔7，在风道板4对应的位置开有和密封螺钉10相适配的螺纹孔8，所述密封螺钉10插入圆环盖板通孔6、石棉垫片通孔7以及螺纹孔8以实现紧压密封。优选的，螺纹孔8的边缘和风道板弧形孔9的外边缘间的距离为15～20mm。优选的，如图1所示，密封螺钉10的数量为8个，分布在密封圆环盖板2上相互垂直的位置上。
本发明的安装和拆卸过程为：
安装时，首先须割掉进汽管1端部的法兰盘，将锥角套筒5套入进汽管1上，然后将石棉垫片3放置在风道板4上并套在锥角套筒5圆柱面外部，石棉垫片3的通孔内径略小于锥角套筒5圆柱面外径，使石棉垫片3和锥角套筒5圆柱面外部过盈配合，随后把开有和锥角套筒5的锥度相同的锥形孔的密封圆环盖板2放置在石棉垫片3上且套在锥角套筒5的圆锥面外部，最后把多个密封螺钉10穿过圆环盖板通孔6和石棉垫片通孔7，并旋入螺纹孔8以实现紧压密封。
当暖风器停运时，首先将进汽管1的法兰与供汽管的法兰断开，旋出所有的密封螺钉10，再将密封圆环盖板2沿锥角套筒5向上抬起，开始旋转暖风器，待暖风器旋转到位后，按着上述暖风器的密封操作保证暖风器停运时的密封。
Claims (3)
1.一种旋转式锅炉暖风器的蒸汽引入管侧的密封装置，其特征在于：包括套在进汽管（1）上的锥角套筒（5），石棉垫片（3）放置在风道板（4）上且和锥角套筒（5）圆柱面外部过盈配合，密封圆环盖板（2）放置在石棉垫片（3）上且套在锥角套筒（5）的圆锥面外部，密封圆环盖板（2）开有和锥角套筒（5）的锥度相同的锥形孔，还包括密封螺钉（10），在密封圆环盖板（2）和石棉垫片（3）对应的位置上开有内径大于密封螺钉（10）直径的密封圆环盖板通孔（6）和石棉垫片通孔（7），在风道板（4）对应的位置开有和密封螺钉（10）相适配的螺纹孔（8）。
2.根据权利要求1所述的旋转式锅炉暖风器的蒸汽引入管侧的密封装置，其特征在于：所述螺纹孔（8）的边缘和风道板弧形孔（9）的外边缘间的距离为15～20mm。
3.根据权利要求1所述的旋转式锅炉暖风器的蒸汽引入管侧的密封装置，其特征在于：所述密封螺钉（10）的数量为8个，分布在密封圆环盖板（2）上对应暖风器投停运的相互垂直的位置上。
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