CN201425315Y - 节能型旋转百叶窗式暖风器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种暖风器，具体说是用于火力发电厂通过蒸汽加热空气的专用设备，包括框架、至少两根传热管束，传热管束上、下两端分别设置有上轴、下轴，框架和传热管束的上轴、下轴上分别设置有上、下支承装置，传热管束通过上支承装置连接设置有连杆机构和传动装置，上支承装置包括固定于框架上的上支承安装架，上支承连接在上支承安装架上，传热管束的上轴穿过上支承的孔，通过上分体法兰连接上旋转接头，暖风器投入工作时传热管束垂直于风道，充分使传热管与冷空气接触；暖风器停用时，传热管束旋转90°与风道平行，最大程度减少风道阻力，达到节能目的；传热管束与风道平行，受力面小，且不易粘灰积尘，有利于设备的使用寿命，旋转管束方便，更能实现就地或是远程控制；主要易损件容易维护和更换，降低成本。

Description

节能型旋转百叶窗式暖风器

技术领域

本实用新型涉及一种暖风器，具体说是用于火力发电厂通过蒸汽加热空气的专用设备。

背景技术

火力发电是我国电能的主要来源，随着市场的飞速发展，节能降耗是任何一个能源大户的重中之重。就电厂来说除了主机设备外，相关的配套设备的性能同样是直接影响能耗的关键问题。暖风器在空气加热过程中担任着重要的角色，一直以来，暖风器主要以固定的形式安装在风道里，拆卸和维护必须花费大量的人工和物资，并且传热管束固定不动，在不使用的情况下，仍在风道内对空气形成阻力，消耗风机的电能，不利于节能，同时也将降低其使用寿命。当然近几年也有更新的产品出现，如大框架旋转式暖风器，但是该型暖风器只能应用于小型风道，随着机组容量的不断扩大，大框架式暖风器的笨重、内外易泄露，操作区过大等弊端就阻止了产品的推广，所以技术的不完善，结构的不合理造成暖风器至今没有更为合理的技术革新。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题就是克服上述缺陷，提供一种风道阻力小、能耗低、使用寿命长、维护方便的的暖风器。

本实用新型的技术方案是：一种节能型旋转百叶窗式暖风器，包括框架、至少两根传热管束，传热管束上、下两端分别设置有上轴、下轴，框架和传热管束的上轴、下轴上分别设置有上、下支承装置，传热管束通过上支承装置连接设置有连杆机构和传动装置。

上支承装置包括固定于框架上的上支承安装架，上支承连接在上支承安装架上，传热管束的上轴穿过上支承的孔，通过上分体法兰连接上旋转接头。

连杆机构包括铰链、连杆、摆臂。

下支承装置包括固定于框架上的下支承安装架，轴承座连接在下支承安装架上，轴承座上装有轴承，所述传热管束的下轴穿过轴承座和轴承的孔，通过下分体法兰连接下旋转接头。

传热管束的上支承一侧上设置有位置指示标记。

下支承装置的轴承座上设置有防尘盖板。

有益效果：本实用新型的传热管束通过传动机构的控制，实现传热管束在风道中的位置变化，减少风道内阻力，实现节能降耗：暖风器投入工作时传热管束垂直于风道，充分使传热管与冷空气接触；暖风器停用时，传热管束旋转90°与风道平行，最大程度减少风道阻力，达到节能目的；采用旋转密封接头实现固定管道与旋转传热管束之间的动态密封连接；使用分体法兰连接，实现易损件的维护和更换；多种驱动方式选择：手动、气动、电动等以满足不同用户的需求。传热管束与风道平行，受力面小，且不易粘灰积尘，有利于设备的使用寿命，旋转管束方便，更能实现就地或是远程控制；主要易损件容易维护和更换，降低成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构图；

图2为图1的俯视图；

图3为图1中I的局部放大图；

图4为图1中II的局部放大图；

图5为图1中传热管束6的结构图。

图中标记说明如下：1、上旋转接头；1’、下旋转接头；2、上分体法兰；2’、下分体法兰；3、连杆机构；3a、铰链；3b、连杆；3c、摆臂；4、传动装置；5、框架；6、片式传热管束；7、传热管束上轴；8、位置指示牌；9、上支承；10、上支承安装架；11、下支撑安装架；12、轴承挡圈；13、轴承座；14、轴承；15、盖板；16、传热管束下轴、17、筋板；18、集箱；19、传热管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

一种节能型旋转百叶窗式暖风器，包括框架5、至少两根传热管束6，所述传热管束6上、下两端分别设置有上轴7、下轴16，框架5和传热管束6的上轴7、下轴16上分别设置有上、下支承装置，传热管束6通过上支承装置连接设置有连杆机构3和传动装置4。

上支承装置包括固定于框架5上的上支承安装架10，上支承9连接在上支承安装架10上，传热管束6的上轴7穿过上支承9的孔，通过上分体法兰2连接上旋转接头1。

连杆机构3包括铰链3a、连杆3b、摆臂3c。

下支承装置包括固定于框架5上的下支承安装架11，轴承座13连接在下支承安装架11上，轴承座13上装有轴承14，传热管束6的下轴16穿过轴承座13和轴承14的孔，通过下分体法兰2’连接下旋转接头1’。

传热管束6的上支承9一侧上设置有位置指示标记8。

下支承装置的轴承座13上设置有防尘盖板15。

传热管束由上轴7、上下集箱18、多根传热管19、筋板17、下轴16焊接成一体，结构简单，换热系数高且强度得以保证；传热管束上轴7的回转中心由上支承9保证，上支承9通过螺栓固定在上支承安装架10上，该安装架直接焊于框架5上，传热管束的自重及下轴16回转中心由轴承14保证，轴承14安装于轴承座13中，并通过轴承挡圈12定位传热管束，轴承座13通过螺栓固定在下支撑安装架11上，该安装架同样直接焊接在框架5上；传热管束上轴7上设置键槽，通过键与连杆机构3及传动装置4连接，这样，控制传动机构4即实现各片传热管束同步转动；通过松开上、下法兰上的螺栓，移走上、下旋转接头1和1’，然后松开轴承座的连接螺栓就可以取出轴承，很方便地更换轴承；同时在传热管束的上支承9一侧设立位置指示标记8，方便了解传热管束的位置情况；在轴承座13上设置防尘盖板15，保护轴承，同时方便轴承的维护。

本实用新型工作过程及工作原理：

通过传动机构4的控制，实现传热管束在风道中的位置变化，减少风道内阻力，实现节能降耗：暖风器工作时，传热管束6垂直于风道；暖风器不工作时，传热管束6平行于风道。具体动作如下：传动装置4也可以使用手动、电动、气动等形式产生动力，推动摆臂3c作90°正向回转，摆臂3c带动整个连杆机构3，连杆机构3由铰链3a、数根连杆3b及摆臂3c组成，这样力通过铰链3a、连杆3b、摆臂3c传递到键上，再由键传递至每片传热管束的上轴7上，多片传热管束6便在框架5中同时作正向90°回转，使得传热管束6完全垂直于风道，这时，暖风器就可以投入工作，由旋转接头侧通入高温蒸汽，传热管19加热风道中的冷风；如果暖风器要停止工作，再由传动装置4发出动力，推动摆臂3c作90°反向回转，摆臂3c带动整个连杆机构3反向动作，多片传热管束6便在框架5中同时反向90°回转，使得传热管束6恢复原位，完全平行于风道，将风道的阻力降到最低。

传热管束6两端连接有上、下旋转密封接头1和1’，确保高温高压介质可以在管束6中流动，同时保证传热管束6可以自由转动。

卸除上、下旋转密封接头1和1’，拆下支承座，可以方便地更换支承。

Claims (6)

1、一种节能型旋转百叶窗式暖风器，包括框架(5)、至少两根传热管束(6)，其特征在于：所述传热管束(6)上、下两端分别设置有上轴(7)、下轴(16)，框架(5)和传热管束(6)的上轴(7)、下轴(16)上分别设置有上、下支承装置，传热管束(6)通过上支承装置连接设置有连杆机构(3)和传动装置(4)。

2、根据权利要求1所述的节能型旋转百叶窗式暖风器，其特征在于：所述上支承装置包括固定于框架(5)上的上支承安装架(10)，上支承(9)连接在上支承安装架(10)上，所述传热管束(6)的上轴(7)穿过上支承(9)的孔，通过上分体法兰(2)连接上旋转接头(1)。

3、根据权利要求1所述的节能型旋转百叶窗式暖风器，其特征在于：所述连杆机构(3)包括铰链(3a)、连杆(3b)、摆臂(3c)。

4、根据权利要求1所述的节能型旋转百叶窗式暖风器，其特征在于：所述下支承装置包括固定于框架(5)上的下支承安装架(11)，轴承座(13)连接在下支承安装架(11)上，轴承座(13)上装有轴承(14)，所述传热管束(6)的下轴(16)穿过轴承座(13)和轴承(14)的孔，通过下分体法兰(2’)连接下旋转接头(1’)。

5、根据权利要求2所述的节能型旋转百叶窗式暖风器，其特征在于：所述传热管束(6)的上支承(9)一侧上设置有位置指示标记(8)。

6、根据权利要求4所述的节能型旋转百叶窗式暖风器，其特征在于：所述下支承装置的轴承座(13)上设置有防尘盖板(15)。

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