CN102777654B - 高温蒸汽阀 - Google Patents

高温蒸汽阀 Download PDF

Info

Publication number
CN102777654B
CN102777654B CN201210161156.9A CN201210161156A CN102777654B CN 102777654 B CN102777654 B CN 102777654B CN 201210161156 A CN201210161156 A CN 201210161156A CN 102777654 B CN102777654 B CN 102777654B
Authority
CN
China
Prior art keywords
units
weight percentage
heat
resistant material
remaining
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201210161156.9A
Other languages
English (en)
Other versions
CN102777654A (zh
Inventor
M·赖格尔
H·E·帕克
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
General Electric Technology GmbH
Original Assignee
Alstom Technology AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Alstom Technology AG filed Critical Alstom Technology AG
Publication of CN102777654A publication Critical patent/CN102777654A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102777654B publication Critical patent/CN102777654B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F22STEAM GENERATION
    • F22BMETHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
    • F22B37/00Component parts or details of steam boilers
    • F22B37/02Component parts or details of steam boilers applicable to more than one kind or type of steam boiler
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C19/00Alloys based on nickel or cobalt
    • C22C19/03Alloys based on nickel or cobalt based on nickel
    • C22C19/05Alloys based on nickel or cobalt based on nickel with chromium
    • C22C19/051Alloys based on nickel or cobalt based on nickel with chromium and Mo or W
    • C22C19/055Alloys based on nickel or cobalt based on nickel with chromium and Mo or W with the maximum Cr content being at least 20% but less than 30%
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C19/00Alloys based on nickel or cobalt
    • C22C19/03Alloys based on nickel or cobalt based on nickel
    • C22C19/05Alloys based on nickel or cobalt based on nickel with chromium
    • C22C19/051Alloys based on nickel or cobalt based on nickel with chromium and Mo or W
    • C22C19/056Alloys based on nickel or cobalt based on nickel with chromium and Mo or W with the maximum Cr content being at least 10% but less than 20%
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01DNON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D17/00Regulating or controlling by varying flow
    • F01D17/10Final actuators
    • F01D17/12Final actuators arranged in stator parts
    • F01D17/14Final actuators arranged in stator parts varying effective cross-sectional area of nozzles or guide conduits
    • F01D17/141Final actuators arranged in stator parts varying effective cross-sectional area of nozzles or guide conduits by means of shiftable members or valves obturating part of the flow path
    • F01D17/145Final actuators arranged in stator parts varying effective cross-sectional area of nozzles or guide conduits by means of shiftable members or valves obturating part of the flow path by means of valves, e.g. for steam turbines
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K27/00Construction of housing; Use of materials therefor
    • F16K27/02Construction of housing; Use of materials therefor of lift valves
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05DINDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2220/00Application
    • F05D2220/30Application in turbines
    • F05D2220/31Application in turbines in steam turbines
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05DINDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2260/00Function
    • F05D2260/60Fluid transfer
    • F05D2260/607Preventing clogging or obstruction of flow paths by dirt, dust, or foreign particles
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00Fluid handling
    • Y10T137/794With means for separating solid material from the fluid
    • Y10T137/8085Hollow strainer, fluid inlet and outlet perpendicular to each other

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Heat Treatment Of Articles (AREA)
  • Heat Treatment Of Steel (AREA)
  • Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
  • Control Of Turbines (AREA)

Abstract

本发明涉及高温蒸汽阀。本发明涉及一种蒸汽阀(5),其包括壳(10)、锁定件(17)、心轴(15)和过滤器(25)。这些构件中的各个由使得阀(5)能够在具有良好的使用寿命的情况下在650℃以上的温度下运行的特殊的Ni合金组合制成。

Description

高温蒸汽阀
技术领域
本公开涉及耐高温的蒸汽阀,并且更具体而言,涉及用于蒸汽轮机的蒸汽阀。
为了本说明书的目的,用语“高温”应理解为指650摄氏度或更高。
背景技术
用以提高蒸汽轮机的动力发生效率的有效手段是将涡轮蒸汽温度提高到650摄氏度或更高。
可对这些高温进行特别的考虑。例如,阀可能需要冷却特征,或者另外可由高热强度的材料制成。虽然冷却手段典型地仅具有有限的效果,但是在阀中使用不同的材料可引入问题,因为不同的材料具有不同的膨胀系数,并且从而在加热之后可产生不能接受的内部应力,这可不利地影响使用寿命.
发明内容
公开了这样一种高温蒸汽阀,其解决了使用寿命的问题,特别是由于高温运行而引起的破裂和氧化的问题。
本公开试图借助独立权利要求的主题来解决这个问题。在从属权利要求中给出了有利的实施例。
本公开以对蒸汽轮机阀的组成件使用特殊的材料组合的一般观念为基础。
附图简述
作为实例,在下文中参照附图更加完整地描述本公开的实施例,其中:
图1是可对其应用实施例的成对的蒸汽阀的剖视图。
部件列表
5     阀
10    壳
12    入口端口
15    心轴
17    锁定件
20    阀关闭器件
24    座部
25    过滤器
30    螺栓
具体实施方式
现在参照附图来描述本公开的示例性实施例,其中,相同参考标号在整个图中用来指示相同元件。在以下描述中,为了说明的目的,阐述许多具体细节,以提供本公开的详尽的理解.但是,可在没有这些具体细节的情况下实践本公开,并且因而,本公开不限于本文公开的示例性实施例。
图1显示了成串联的两个高温蒸汽轮机阀5。示例性实施例可应用于阀5中的任何一个或两者。阀5各自包括壳10,壳10是形成室的壳体。在室中的是具有腔体的锁定件17,心轴15延伸通过该腔体。心轴15具有两个远端。一端自壳10突出,而另一端则位于室中。锁定件17的目的在于引导心轴15的运动,其目的在于相对于座部24可动地定位阀关闭器件20(例如盘、塞或等效物),以便使阀5进入或打开状态或者关闭状态。过滤器25在室中位于关闭器件的上游,并且优选至少部分地位于入口端口12中。这些位置使得过滤器25能够执行其留住典型地存在于蒸汽中的固体微粒的功能,从而减小对阀关闭器件的潜在损害。
在阀5的下游端处,可选地提供多个螺栓30。螺栓30的目的在于提供用以相对于另外的蒸汽轮机装备项目而固定阀5的手段。这些项目可包括(但不限于)另外的管道、涡轮壳体和另外的阀。
在示例性实施例中,图1中显示的壳10由耐热材料制成,该耐热材料由下者构成:多种主要的合金元素,其以重量百分比为单位包含0.01至0.03的C、20.0至23.0的Cr、8.0至10.0的Mo、3.20至3.80的Nb、0.1至0.30的Ti、0.10至0.30的Al、0.10至0.50的Mn,以及0.05至0.30的Si;多种残余元素,其以重量百分比为单位包含高达4.0的Fe、1.0的Co、0.015的P和0.015的S;以及其余的是Ni。
在示例性实施例中,图1中显示的壳10由耐热材料制成,该耐热材料由下者构成:多种主要的合金元素包括,其以重量百分比为单位包含0.04至0.08的C、18.5至20.5的Cr、8.0至9.0的Mo、9.0至11.0的Co、1.9至2.3的Ti,以及0.003至0.005的B;多种残余元素,其以重量百分比为单位包含高达0.3的Mn、1.5的Fe和0.15的Si;以及其余的是Ni。
在示例性实施例中,图1中显示的壳10由耐热材料制成,该耐热材料由下者构成:多种主要的合金元素,其以重量百分比为单位包含0.02至0.06的C、23.0至26.0的Cr、19.0至21.0的Co、1.1至1.9的Ti、0.9至1.5的Al,以及1.0至1.6的Nb;多种残余元素,其以重量百分比为单位包含高达1.5的Fe、0.6的Mo、0.5的Si、0.4的Mn;以及其余的是Ni。
在示例性实施例中,图1中显示的壳10由耐热材料制成,该耐热材料由下者构成:多种主要的合金元素,其以重量百分比为单位包含0.01至0.03的C、20.0至23.0的Cr、8.0至10.0的Mo,以及3.15至4.15的Nb;多种残余元素,其以重量百分比为单位包含高达5.0的Fe、0.40的Ti、0.40的Al、0.1的Mn、0.10的Si、0.010的P、0.005的S、0.1的Cu和0.1的Co;以及其余的是Ni。
在示例性实施例中,图1中显示的壳10由耐热材料制成,该耐热材料由下者构成:多种主要的合金元素,其以重量百分比为单位包含0.05至0.1的C、20.0至23.0的Cr、8.5至10.0的Mo、11.0至14.0的Co、0.2至0.6的Ti,以及0.7至1.4的Al;多种残余元素,其以重量百分比为单位包含高达2.0的Fe、0.2的Mn、0.2的Si、0.010的P、0.010的S、0.5的Cu和0.006的B;以及其余的是Ni。
在示例性实施例中,图1中显示的壳10由耐热材料制成,该耐热材料由下者构成:多种主要的合金元素,其以重量百分比为单位包含0.05至0.1的C、21.5至23.0的Cr、8.5至10.0的Mo、11.5至13.0的Co、0.4至0.6的Ti、1.0至1.30的Al,以及0.003至0.006的B;多种残余元素,其以重量百分比为单位包含高达2.0的Fe、0.1的Mn、0.1的Si、0.010的P、0.050的S、0.5的Cu;以及其余的是Ni。
在示例性实施例中,图1中显示的心轴15由耐热材料制成,该耐热材料由下者构成:多种主要的合金元素,其以重量百分比为单位包含0.03至0.07的C、23.8至24.8的Cr、1.2至1.7的Mo、19.0至20.5的Co、2.8至3.2的Ti、1.2至1.6的Al、0.7至1.2的Nb、0.03至0.07的Zr、0.01至0.015的B;多种残余元素,其以重量百分比为单位包含高达1.0的Fe、0.5的Mn、0.5的Si、0.0050的P、0.0050的S、0.2的Cu、0.006的Mg、0.05的Ta;以及其余的是Ni。
在示例性实施例中,图1中显示的心轴15由耐热材料制成,该耐热材料由下者构成:多种主要的合金元素,其以重量百分比为单位包含0.04至0.08的C、18.5至20.5的Cr、8.0至9.0的Mo、9.0至11.0的Co、1.9至2.3的Ti,以及0.003至0.005的B;多种残余元素,其以重量百分比为单位包含高达0.3的Mn、1.5的Fe和0.15的Si;以及其余的是Ni。
在示例性实施例中,图1中显示的心轴15由耐热材料制成,该耐热材料由下者构成:多种主要的合金元素,其以重量百分比为单位包含0.02至0.06的C、23.0至26.0的Cr、19.0至21.0的Co、1.1至1.9的Ti、0.9至1.5的Al,以及1.0至1.6的Nb;多种残余元素,其以重量百分比为单位包含高达1.5的Fe、0.6的Mo、0.5的Si、0.4的Mn;以及其余的是Ni。
在示例性实施例中,图1中显示的心轴15由耐热材料制成,该耐热材料由下者构成:多种主要的合金元素,其以重量百分比为单位包含14.0至15.7的Cr、4.5至5.5的Mo、18.0至22.0的Co、4.5至4.9的Al、0.9至1.5的Ti,以及0.003至0.010的B;多种残余元素,其以重量百分比为单位包含高达0.12的C、1.0的Fe、1.0的Mn、1.0的Si、0.0050的S、0.2的Cu和0.15的Zr;以及其余的是Ni。
在示例性实施例中,图1中显示的心轴15由耐热材料制成,该耐热材料由下者构成:多种主要的合金元素,其以重量百分比为单位包含0.04至0.08的C、19.0至21.0的Cr、5.6至6.1的Mo、19.0至21.0的Co、1.9至2.4的Ti,以及2.4至2.8的Ti和Al的组合;多种残余元素,其以重量百分比为单位包含高达0.7的Fe、0.6的Mn、0.40的Si、0.60的Al、0.007的S、0.0020的Pb、0.20的Cu、0.0001的Bi、0.005的B;以及其余的是Ni。
在示例性实施例中,图1中显示的心轴15由耐热材料制成,该耐热材料由下者构成:多种主要的合金元素,其以重量百分比为单位包含0.04至0.08的C、19.0至21.0的Cr、5.6至6.1的Mo、19.0至21.0的Co、1.9至2.4的Ti,以及2.4至2.8的Ti和Al的组合;多种残余元素,其以重量百分比为单位包含高达0.7的Fe、0.6的Mn、0.40的Si、0.60的Al、0.007的S、0.0020的Pb、0.20的Cu、0.0001的Bi、0.005的B;以及其余的是Ni。
在示例性实施例中,图1中显示的锁定件17由耐热材料制成,该耐热材料由下者构成:多种主要的合金元素,其以重量百分比为单位包含0.01至0.03的C、20.0至23.0的Cr、8.0至10.0的Mo、3.20至3.80的Nb、0.1至0.30的Ti、0.10至0.30的Al、0.10至0.50的Mn,以及0.05至0.30的Si;多种残余元素,其以重量百分比为单位包含高达4.0的Fe、1.0的Co、0.015的P和0.015的S;以及其余的是Ni。
在示例性实施例中,图1中显示的锁定件17由耐热材料制成,该耐热材料由下者构成:多种主要的合金元素,其以重量百分比为单位包含0.04至0.08的C、18.5至20.5的Cr、8.0至9.0的Mo、9.0至11.0的Co、1.9至2.3的Ti,以及0.003至0.005的B;多种残余元素,其以重量百分比为单位包含高达0.3的Mn、1.5的Fe和0.15的Si;以及其余的是Ni。
在示例性实施例中,图1中显示的锁定件17由耐热材料制成,该耐热材料由下者构成:多种主要的合金元素,其以重量百分比为单位包含0.02至0.06的C、23.0至26.0的Cr、19.0至21.0的Co、1.1至1.9的Ti、0.9至1.5的Al,以及1.0至1.6的Nb;多种残余元素,其以重量百分比为单位包含高达1.5的Fe、0.6的Mo、0.5的Si、0.4的Mn;以及其余的是Ni。
在示例性实施例中,图1中显示的锁定件17由耐热材料制成,该耐热材料由下者构成:多种主要的合金元素,其以重量百分比为单位包含0.01至0.03的C、20.0至23.0的Cr、8.0至10.0的Mo,以及3.15至4.15的Nb;多种残余元素,其以重量百分比为单位包含高达5.0的Fe、0.40的Ti、0.40的Al、0.1的Mn、0.10的Si、0.010的P、0.005的S、0.1的Cu和0.1的Co;以及其余的是Ni。
在示例性实施例中,图1中显示的锁定件17由耐热材料制成,该耐热材料由下者构成:多种主要的合金元素,其以重量百分比为单位包含0.05至0.1的C、20.0至23.0的Cr、8.5至10.0的Mo、11.0至14.0的Co、0.2至0.6的Ti,以及0.7至1.4的Al;多种残余元素,其以重量百分比为单位包含高达2.0的Fe、0.2的Mn、0.2的Si、0.010的P、0.010的S、0.5的Cu和0.006的B;以及其余的是Ni。
在示例性实施例中,图1中显示的锁定件17由耐热材料制成,该耐热材料由下者构成:多种主要的合金元素,其以重量百分比为单位包含0.05至0.1的C、21.5至23.0的Cr、8.5至10.0的Mo、11.5至13.0的Co、0.4至0.6的Ti、1.0至1.30的Al,以及0.003至0.006的B;多种残余元素,其以重量百分比为单位包含高达2.0的Fe、0.1的Mn、0.1的Si、0.010的P、0.050的S、0.5的Cu;以及其余的是Ni。
在示例性实施例中,图1中显示的锁定件17由耐热材料制成,该耐热材料由下者构成:多种主要的合金元素,其以重量百分比为单位包含0.04至0.08的C、19.0至21.0的Cr、5.6至6.1的Mo、19.0至21.0的Co、1.9至2.4的Ti,以及2.4至2.8的Ti和Al的组合;多种残余元素,其以重量百分比为单位包含高达0.7的Fe、0.6的Mn、0.40的Si、0.60的Al、0.007的S、0.0020的Pb、0.20的Cu、0.0001的Bi、0.005的B;以及其余的是Ni。
在示例性实施例中,图1中显示的锁定件17由耐热材料制成,该耐热材料由下者构成:多种主要的合金元素,其以重量百分比为单位包含0.04至0.08的C、19.0至21.0的Cr、5.6至6.1的Mo、19.0至21.0的Co、1.9至2.4的Ti,以及2.4至2.8的Ti和Al的组合;多种残余元素,其以重量百分比为单位包含高达0.7的Fe、0.6的Mn、0.40的Si、0.60的Al、0.007的S、0.0020的Pb、0.20的Cu、0.0001的Bi、0.005的B;以及其余的是Ni。
在示例性实施例中,图1的过滤器25由耐热材料制成,该耐热材料由下者构成:多种主要的合金元素,其以重量百分比为单位包含0.01至0.03的C、20.0至23.0的Cr、8.0至10.0的Mo、3.20至3.80的Nb、0.1至0.30的Ti、0.10至0.30的Al、0.10至0.50的Mn,以及0.05至0.30的Si;多种残余元素,其以重量百分比为单位包含高达4.0的Fe、1.0的Co、0.015的P和0.015的S;以及其余的是Ni。
在示例性实施例中,图1中显示的过滤器25由耐热材料制成,该耐热材料由下者构成:多种主要的合金元素,其以重量百分比为单位包含0.04至0.08的C、18.5至20.5的Cr、8.0至9.0的Mo、9.0至11.0的Co、1.9至2.3的Ti,以及0.003至0.005的B;多种残余元素,其以重量百分比为单位包含高达0.3的Mn、1.5的Fe和0.15的Si;以及其余的是Ni。
在示例性实施例中,图1中显示的过滤器25由耐热材料制成,该耐热材料由下者构成:多种主要的合金元素,其以重量百分比为单位包含0.02至0.06的C、23.0至26.0的Cr、19.0至21.0的Co、1.1至1.9的Ti、0.9至1.5的Al,以及1.0至1.6的Nb;多种残余元素,其以重量百分比为单位包含高达1.5的Fe、0.6的Mo、0.5的Si、0.4的Mn;以及其余的是Ni。
在示例性实施例中,图1的过滤器25由耐热材料制成,该耐热材料由下者构成:多种主要的合金元素,其以重量百分比为单位包含0.01至0.03的C、20.0至23.0的Cr、8.0至10.0的Mo,以及3.15至4.15的Nb;多种残余元素,其以重量百分比为单位包含高达5.0的Fe、0.40的Ti、0.40的Al、0.1的Mn、0.10的Si、0.010的P、0.005的S、0.1的Cu和0.1的Co;以及其余的是Ni。
在示例性实施例中,图1的过滤器25由耐热材料制成,该耐热材料由下者构成:多种主要的合金元素,其以重量百分比为单位包含0.05至0.1的C、20.0至23.0的Cr、8.5至10.0的Mo、11.0至14.0的Co、0.2至0.6的Ti,以及0.7至1.4的Al;多种残余元素,其以重量百分比为单位包含高达2.0的Fe、0.2的Mn、0.2的Si、0.010的P、0.010的S、0.5的Cu和0.006的B;以及其余的是Ni。
在示例性实施例中,图1的过滤器25由耐热材料制成,该耐热材料由下者构成:多种主要的合金元素,其以重量百分比为单位包含0.05至0.1的C、21.5至23.0的Cr、8.5至10.0的Mo、11.5至13.0的Co、0.4至0.6的Ti、1.0至1.30的Al,以及0.003至0.006的B;多种残余元素,其以重量百分比为单位包含高达2.0的Fe、0.1的Mn、0.1的Si、0.010的P、0.050的S、0.5的Cu;以及其余的是Ni。
在示例性实施例中,图1的螺栓30由耐热材料制成,该耐热材料由下者构成:多种主要的合金元素,其以重量百分比为单位包含0.03至0.07的C、23.8至24.8的Cr、1.2至1.7的Mo、19.0至20.5的Co、2.8至3.2的Ti、1.2至1.6的Al、0.7至1.2的Nb、0.03至0.07的Zr、0.01至0.015的B;多种残余元素,其以重量百分比为单位包含高达1.0的Fe、0.5的Mn、0.5的Si、0.0050的P、0.0050的S、0.2的Cu、0.006的Mg、0.05的Ta;以及其余的是Ni。
在示例性实施例中,图1中显示的螺栓30由耐热材料制成,该耐热材料由下者构成:多种主要的合金元素,其以重量百分比为单位包含0.04至0.08的C、18.5至20.5的Cr、8.0至9.0的Mo、9.0至11.0的Co、1.9至2.3的Ti,以及0.003至0.005的B;多种残余元素,其以重量百分比为单位包含高达0.3的Mn、1.5的Fe和0.15的Si;以及其余的是Ni。
在示例性实施例中,图1中显示的螺栓30由耐热材料制成,该耐热材料由下者构成:多种主要的合金元素,其以重量百分比为单位包含0.02至0.06的C、23.0至26.0的Cr、19.0至21.0的Co、1.1至1.9的Ti、0.9至1.5的Al,以及1.0至1.6的Nb;多种残余元素,其以重量百分比为单位包含高达1.5的Fe、0.6的Mo、0.5的Si、0.4的Mn;以及其余的是Ni。
在示例性实施例中,图1的螺栓30由耐热材料制成,该耐热材料由下者构成:多种主要的合金元素,其以重量百分比为单位包含14.0至15.7的Cr、4.5至5.5的Mo、18.0至22.0的Co、4.5至4.9的Al、0.9至1.5的Ti,以及0.003至0.010的B;多种残余元素,其以重量百分比为单位包含高达0.12的C、1.0的Fe、1.0的Mn、1.0的Si、0.0050的S、0.2的Cu和0.15的Zr;以及其余的是Ni。
在示例性实施例中,图1的螺栓30由耐热材料制成,该耐热材料由下者构成:多种主要的合金元素,其以重量百分比为单位包含12.0至15.0的Co、8.0至21.0的Cr、3.50至5.00的Mo、1.2至1.6的Al、2.8至3.3的Ti、0.0030至0.0100的B、0.02至0.08的Zr、0.02至0.1的C,以及0.02至0.1的Mn;多种残余元素,其以重量百分比为单位包含高达0.15的Si、0.015的P、0.015的S、2.0的Fe和0.10的Cu;以及其余的是Ni。
虽然本文已经在设想为最实际的示例性实施例方面显示和描述了本公开,但是本公开可体现为其它具体的形式将是可行的。因此,目前公开的实施例在所有方面都应理解为示例性的,而非限制性的。本公开的范围由所附权利要求而非前面的描述表明,而且在权利要求的含义和范围以及等效方案之内的所有改变均意图包含在其中。

Claims (2)

1.一种蒸汽阀(5),包括:
形成室的壳(10);
在所述室中的、具有腔体的锁定件(17),
心轴(15),其可动地延伸通过所述腔体,所述心轴(15)具有第一远端和第二远端,其中,所述锁定件(17)和心轴(15)构造成使得所述第一远端位于所述室的外部,而所述第二远端位于所述室中;
连接到所述第二远端上的阀关闭器件(20);以及
在所述室中的、适于留住固体微粒的过滤器(25),所述阀(5)的特征在于:
所述壳(10)由以下中的一个制成:
由下者构成的耐热材料:
多种主要的合金元素,其以重量百分比为单位包含0.01至0.03的C、20.0至23.0的Cr、8.0至10.0的Mo、3.20至3.80的Nb、0.1至0.30的Ti、0.10至0.30的Al、0.10至0.50的Mn,以及0.05至0.30的Si;
多种残余元素,其以重量百分比为单位包含高达4.0的Fe、1.0的Co、0.015的P,以及0.015的S;以及
其余的是Ni,
由下者构成的耐热材料:
多种主要的合金元素,其以重量百分比为单位包含0.04至0.08的C、18.5至20.5的Cr、8.0至9.0的Mo、9.0至11.0的Co、1.9至2.3的Ti,以及0.003至0.005的B;
多种残余元素,其以重量百分比为单位包含高达0.3的Mn、1.5的Fe,以及0.15的Si;以及
其余的是Ni,
由下者构成的耐热材料:
多种主要的合金元素,其以重量百分比为单位包含0.02至0.06的C、23.0至26.0的Cr、19.0至21.0的Co、1.1至1.9的Ti、0.9至1.5的Al,以及1.0至1.6的Nb;
多种残余元素,其以重量百分比为单位包含高达1.5的Fe、0.6的Mo、0.5的Si、0.4的Mn;以及
其余的是Ni,
由下者构成的耐热材料:
多种主要的合金元素,其以重量百分比为单位包含0.01至0.03的C、20.0至23.0的Cr、8.0至10.0的Mo,以及3.15至4.15的Nb;
多种残余元素,其以重量百分比为单位包含高达5.0的Fe、0.40的Ti、0.40的Al、0.1的Mn、0.10的Si、0.010的P、0.005的S、0.1的Cu,以及0.1的Co;以及
其余的是Ni,
由下者构成的耐热材料:
多种主要的合金元素,其以重量百分比为单位包含0.05至0.1的C、20.0至23.0的Cr、8.5至10.0的Mo、11.0至14.0的Co、0.2至0.6的Ti,以及0.7至1.4的Al;
多种残余元素,其以重量百分比为单位包含高达2.0的Fe、0.2的Mn、0.2的Si、0.010的P、0.010的S、0.5的Cu,以及0.006的B;以及
其余的是Ni,
由下者构成的耐热材料:
多种主要的合金元素,其以重量百分比为单位包含0.05至0.1的C、21.5至23.0的Cr、8.5至10.0的Mo、11.5至13.0的Co、0.4至0.6的Ti、1.0至1.30的Al,以及0.003至0.006的B;
多种残余元素,其以重量百分比为单位包含高达2.0的Fe、0.1的Mn、0.1的Si、0.010的P、0.050的S、0.5的Cu;以及
其余的是Ni,
由下者构成的耐热材料:
多种主要的合金元素,其以重量百分比为单位包含0.04至0.08的C、19.0至21.0的Cr、5.6至6.1的Mo、19.0至21.0的Co、1.9至2.4的Ti,以及2.4至2.8的Ti和Al的组合;
多种残余元素,其以重量百分比为单位包含高达0.7的Fe、0.6的Mn、0.40的Si、0.60的Al、0.007的S、0.0020的Pb、0.20的Cu、0.0001的Bi、0.005的B;以及
其余的是Ni,
所述心轴(15)由以下中的一个制成:
由下者构成的耐热材料:
多种主要的合金元素,其以重量百分比为单位包含0.03至0.07的C、23.8至24.8的Cr、1.2至1.7的Mo、19.0至20.5的Co、2.8至3.2的Ti、1.2至1.6的Al、0.7至1.2的Nb、0.03至0.07的Zr、0.01至0.015的B;
多种残余元素,其以重量百分比为单位包含高达1.0的Fe、0.5的Mn、0.5的Si、0.0050的P、0.0050的S、0.2的Cu、0.006的Mg、0.05的Ta;以及
其余的是Ni,
由下者构成的耐热材料:
多种主要的合金元素,其以重量百分比为单位包含0.04至0.08的C、18.5至20.5的Cr、8.0至9.0的Mo、9.0至11.0的Co、1.9至2.3的Ti,以及0.003至0.005的B;
多种残余元素,其以重量百分比为单位包含高达0.3的Mn、1.5的Fe,以及0.15的Si;以及
其余的是Ni,
由下者构成的耐热材料:
多种主要的合金元素,其以重量百分比为单位包含0.02至0.06的C、23.0至26.0的Cr、19.0至21.0的Co、1.1至1.9的Ti、0.9至1.5的Al,以及1.0至1.6的Nb;
多种残余元素,其以重量百分比为单位包含高达1.5的Fe、0.6的Mo、0.5的Si、0.4的Mn;以及
其余的是Ni,
由下者构成的耐热材料:
多种主要的合金元素,其以重量百分比为单位包含14.0至15.7的Cr、4.5至5.5的Mo、18.0至22.0的Co、4.5至4.9的Al、0.9至1.5的Ti,以及0.003至0.010的B;
多种残余元素,其以重量百分比为单位包含高达0.12的C、1.0的Fe、1.0的Mn、1.0的Si、0.0050的S、0.2的Cu,以及0.15的Zr;以及
其余的是Ni,
所述锁定件(17)由以下中的一个制成:
由下者构成的耐热材料:
多种主要的合金元素,其以重量百分比为单位包含0.01至0.03的C、20.0至23.0的Cr、8.0至10.0的Mo、3.20至3.80的Nb、0.1至0.30的Ti、0.10至0.30的Al、0.10至0.50的Mn,以及0.05至0.30的Si;
多种残余元素,其以重量百分比为单位包含高达4.0的Fe、1.0的Co、0.015的P,以及0.015的S;以及
其余的是Ni,
由下者构成的耐热材料:
多种主要的合金元素,其以重量百分比为单位包含0.04至0.08的C、18.5至20.5的Cr、8.0至9.0的Mo、9.0至11.0的Co、1.9至2.3的Ti,以及0.003至0.005的B;
多种残余元素,其以重量百分比为单位包含高达0.3的Mn、1.5的Fe,以及0.15的Si;以及
其余的是Ni,
由下者构成的耐热材料:
多种主要的合金元素,其以重量百分比为单位包含0.02至0.06的C、23.0至26.0的Cr、19.0至21.0的Co、1.1至1.9的Ti、0.9至1.5的Al,以及1.0至1.6的Nb;
多种残余元素,其以重量百分比为单位包含高达1.5的Fe、0.6的Mo、0.5的Si、0.4的Mn;以及
其余的是Ni,
由下者构成的耐热材料:
多种主要的合金元素,其以重量百分比为单位包含0.01至0.03的C、20.0至23.0的Cr、8.0至10.0的Mo,以及3.15至4.15的Nb;
多种残余元素,其以重量百分比为单位包含高达5.0的Fe、0.40的Ti、0.40的Al、0.1的Mn、0.10的Si、0.010的P、0.005的S、0.1的Cu,以及0.1的Co;以及
其余的是Ni,
由下者构成的耐热材料:
多种主要的合金元素,其以重量百分比为单位包含0.05至0.1的C、20.0至23.0的Cr、8.5至10.0的Mo、11.0至14.0的Co、0.2至0.6的Ti,以及0.7至1.4的Al;
多种残余元素,其以重量百分比为单位包含高达2.0的Fe、0.2的Mn、0.2的Si、0.010的P、0.010的S、0.5的Cu,以及0.006的B;以及
其余的是Ni,
由下者构成的耐热材料:
多种主要的合金元素,其以重量百分比为单位包含0.05至0.1的C、21.5至23.0的Cr、8.5至10.0的Mo、11.5至13.0的Co、0.4至0.6的Ti、1.0至1.30的Al,以及0.003至0.006的B;
多种残余元素,其以重量百分比为单位包含高达2.0的Fe、0.1的Mn、0.1的Si、0.010的P、0.050的S、0.5的Cu;以及
其余的是Ni,
由下者构成的耐热材料:
多种主要的合金元素,其以重量百分比为单位包含0.04至0.08的C、19.0至21.0的Cr、5.6至6.1的Mo、19.0至21.0的Co、1.9至2.4的Ti,以及2.4至2.8的Ti和Al的组合;
多种残余元素,其以重量百分比为单位包含高达0.7的Fe、0.6的Mn、0.40的Si、0.60的Al、0.007的S、0.0020的Pb、0.20的Cu、0.0001的Bi、0.005的B,以及
其余的是Ni,
所述过滤器(25)由以下中的一个制成:
由下者构成的耐热材料:
多种主要的合金元素,其以重量百分比为单位包含0.01至0.03的C、20.0至23.0的Cr、8.0至10.0的Mo、3.20至3.80的Nb、0.1至0.30的Ti、0.10至0.30的Al、0.10至0.50的Mn,以及0.05至0.30的Si;
多种残余元素,其以重量百分比为单位包含高达4.0的Fe、1.0的Co、0.015的P,以及0.015的S;以及
其余的是Ni,由下者构成的耐热材料:
多种主要的合金元素,其以重量百分比为单位包含0.04至0.08的C、18.5至20.5的Cr、8.0至9.0的Mo、9.0至11.0的Co、1.9至2.3的Ti,以及0.003至0.005的B;
多种残余元素,其以重量百分比为单位包含高达0.3的Mn、1.5的Fe,以及0.15的Si;以及
其余的是Ni,
由下者构成的耐热材料:
多种主要的合金元素,其以重量百分比为单位包含0.02至0.06的C、23.0至26.0的Cr、19.0至21.0的Co、1.1至1.9的Ti、0.9至1.5的Al,以及1.0至1.6的Nb;
多种残余元素,其以重量百分比为单位包含高达1.5的Fe、0.6的Mo、0.5的Si、0.4的Mn;以及
其余的是Ni,
由下者构成的耐热材料:
多种主要的合金元素,其以重量百分比为单位包含0.01至0.03的C、20.0至23.0的Cr、8.0至10.0的Mo,以及3.15至4.15的Nb;
多种残余元素,其以重量百分比为单位包含高达5.0的Fe、0.40的Ti、0.40的Al、0.1的Mn、0.10的Si、0.010的P、0.005的S、0.1的Cu,以及0.1的Co;以及
其余的是Ni,
由下者构成的耐热材料:
多种主要的合金元素,其以重量百分比为单位包含0.05至0.1的C、20.0至23.0的Cr、8.5至10.0的Mo、11.0至14.0的Co、0.2至0.6的Ti,以及0.7至1.4的Al;
多种残余元素,其以重量百分比为单位包含高达2.0的Fe、0.2的Mn、0.2的Si、0.010的P、0.010的S、0.5的Cu,以及0.006的B;以及
其余的是Ni,
由下者构成的耐热材料:
多种主要的合金元素,其以重量百分比为单位包含0.05至0.1的C、21.5至23.0的Cr、8.5至10.0的Mo、11.5至13.0的Co、0.4至0.6的Ti、1.0至1.30的Al,以及0.003至0.006的B;
多种残余元素,其以重量百分比为单位包含高达2.0的Fe、0.1的Mn、0.1的Si、0.010的P、0.050的S、0.5的Cu;以及
其余的是Ni。
2.根据权利要求1所述的蒸汽阀(5),其特征在于,所述蒸汽阀(5)在所述阀(5)的下游端处进一步包括用于固定所述阀(5)的位置的多个螺栓(30),所述多个螺栓(30)由以下中的一个制成:
由下者构成的耐热材料:
多种主要的合金元素,其以重量百分比为单位包含0.03至0.07的C、23.8至24.8的Cr、1.2至1.7的Mo、19.0至20.5的Co、2.8至3.2的Ti、1.2至1.6的Al、0.7至1.2的Nb、0.03至0.07的Zr、0.01至0.015的B;
多种残余元素,其以重量百分比为单位包含高达1.0的Fe、0.5的Mn、0.5的Si、0.0050的P、0.0050的S、0.2的Cu、0.006的Mg、0.05的Ta;以及
其余的是Ni,
由下者构成的耐热材料:
多种主要的合金元素,其以重量百分比为单位包含14.0至15.7的Cr、4.5至5.5的Mo、18.0至22.0的Co、4.5至4.9的Al、0.9至1.5的Ti,以及0.003至0.010的B;
多种残余元素,其以重量百分比为单位包含高达0.12的C、1.0的Fe、1.0的Mn、1.0的Si、0.0050的S、0.2的Cu,以及0.15的Zr;以及
其余的是Ni,
由下者构成的耐热材料:
多种主要的合金元素,其以重量百分比为单位包含0.04至0.08的C、18.5至20.5的Cr、8.0至9.0的Mo、9.0至11.0的Co、1.9至2.3的Ti,以及0.003至0.005的B;
多种残余元素,其以重量百分比为单位包含高达0.3的Mn、1.5的Fe,以及0.15的Si;以及
其余的是Ni,
由下者构成的耐热材料:
多种主要的合金元素,其以重量百分比为单位包含0.02至0.06的C、23.0至26.0的Cr、19.0至21.0的Co、1.1至1.9的Ti、0.9至1.5的Al,以及1.0至1.6的Nb;
多种残余元素,其以重量百分比为单位包含高达1.5的Fe、0.6的Mo、0.5的Si、0.4的Mn;以及
其余的是Ni,
由下者构成的耐热材料:
多种主要的合金元素,其以重量百分比为单位包含12.0至15.0的Co、8.0至21.0的Cr、3.50至5.00的Mo、1.2至1.6的Al、2.8至3.3的Ti、0.0030至0.0100的B、0.02至0.08的Zr、0.02至0.1的C,以及0.02至0.1的Mn;
多种残余元素,其以重量百分比为单位包含高达0.15的Si、0.015的P、0.015的S、2.0的Fe,以及0.10的Cu;以及
其余的是Ni。
CN201210161156.9A 2011-05-12 2012-05-14 高温蒸汽阀 Active CN102777654B (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ITMI20110830 ITMI20110830A1 (it) 2011-05-12 2011-05-12 Valvola per una turbina a vapore 700 c
ITMI2011A000830 2011-05-12

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102777654A CN102777654A (zh) 2012-11-14
CN102777654B true CN102777654B (zh) 2014-12-31

Family

ID=44554169

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201210161156.9A Active CN102777654B (zh) 2011-05-12 2012-05-14 高温蒸汽阀

Country Status (5)

Country Link
US (1) US8622083B2 (zh)
JP (1) JP3177226U (zh)
CN (1) CN102777654B (zh)
DE (1) DE202012004439U1 (zh)
IT (1) ITMI20110830A1 (zh)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103470317A (zh) * 2013-09-11 2013-12-25 上海电气电站设备有限公司 一种汽轮机联合阀门结构
CN103614660A (zh) * 2013-10-24 2014-03-05 铜陵市经纬流体科技有限公司 一种泵阀用高屈服强度合金钢材料及其制备方法
US10156153B2 (en) 2016-08-31 2018-12-18 General Electric Technology Gmbh Advanced tightness test evaluation module for a valve and actuator monitoring system
US10151216B2 (en) 2016-08-31 2018-12-11 General Electric Technology Gmbh Insulation quality indicator module for a valve and actuator monitoring system
US10626749B2 (en) 2016-08-31 2020-04-21 General Electric Technology Gmbh Spindle vibration evaluation module for a valve and actuator monitoring system
US10544700B2 (en) 2016-08-31 2020-01-28 General Electric Technology Gmbh Advanced startup counter module for a valve and actuator monitoring system
US10066501B2 (en) 2016-08-31 2018-09-04 General Electric Technology Gmbh Solid particle erosion indicator module for a valve and actuator monitoring system
US10871081B2 (en) 2016-08-31 2020-12-22 General Electric Technology Gmbh Creep damage indicator module for a valve and actuator monitoring system
US10233786B2 (en) 2017-03-28 2019-03-19 General Electric Technology Gmbh Actuator spring lifetime supervision module for a valve and actuator monitoring system
JP6723210B2 (ja) * 2017-09-14 2020-07-15 日本冶金工業株式会社 ニッケル基合金
CN108799620B (zh) * 2018-06-29 2019-07-19 东方电气集团东方汽轮机有限公司 一种阀壳冷却系统
CN108825312B (zh) * 2018-06-29 2020-03-31 东方电气集团东方汽轮机有限公司 一种汽轮机高压主汽调节阀组

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1743483A (zh) * 2004-09-03 2006-03-08 海恩斯国际公司 用于先进燃气涡轮发动机的Ni-Cr-Co合金
CN1854464A (zh) * 2005-04-28 2006-11-01 株式会社东芝 蒸汽涡轮发电设备
CN101845573A (zh) * 2008-12-24 2010-09-29 株式会社东芝 用于汽轮机铸造部件的镍基合金、汽轮机壳体、阀壳体、喷嘴箱和管

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1007437A (en) * 1961-01-30 1965-10-13 Ass Elect Ind Improvements relating to valves for controlling the flow of gases and/or vapours
US6070605A (en) * 1999-01-25 2000-06-06 General Electric Co. Steam turbine valve disk vibration reducer
US6491769B1 (en) * 2000-01-24 2002-12-10 Inco Alloys International, Inc. Ni-Co-Cr high temperature strength and corrosion resistant alloy
JP2003113434A (ja) * 2001-10-04 2003-04-18 Hitachi Metals Ltd 耐高温硫化腐食特性に優れる超耐熱合金およびその製造方法
DE10219948A1 (de) * 2002-05-03 2003-11-13 Alstom Switzerland Ltd Dampfturbine
US6655409B1 (en) * 2002-09-04 2003-12-02 General Electric Company Combined stop and control valve for supplying steam
WO2004040099A1 (ja) * 2002-10-29 2004-05-13 Kabushiki Kaisha Toshiba 蒸気弁
GB0517702D0 (en) * 2005-09-01 2005-10-05 Alstom Technology Ltd Valve assembly and related arrangements
JP2008275119A (ja) * 2007-05-07 2008-11-13 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 弁装置

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1743483A (zh) * 2004-09-03 2006-03-08 海恩斯国际公司 用于先进燃气涡轮发动机的Ni-Cr-Co合金
CN1854464A (zh) * 2005-04-28 2006-11-01 株式会社东芝 蒸汽涡轮发电设备
CN101845573A (zh) * 2008-12-24 2010-09-29 株式会社东芝 用于汽轮机铸造部件的镍基合金、汽轮机壳体、阀壳体、喷嘴箱和管

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
JP特开2003-113434A 2003.04.18 *

Also Published As

Publication number Publication date
JP3177226U (ja) 2012-07-26
US8622083B2 (en) 2014-01-07
CN102777654A (zh) 2012-11-14
ITMI20110830A1 (it) 2012-11-13
US20120286188A1 (en) 2012-11-15
DE202012004439U1 (de) 2012-08-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102777654B (zh) 高温蒸汽阀
EP2182086B1 (en) Process for producing a ni-base alloy-high chromium steel structure
US8911880B2 (en) Rotor of rotating machine and method of manufacturing the rotor
US10519866B2 (en) Decoupler assemblies for engine starter
EP1927722A1 (en) Rotary assembly components and methods of fabricating such components
EP2562360A2 (en) Ceramic matrix composite vane structure with overwrap for a gas turbine engine
JP5731915B2 (ja) タービン用ロータおよびその製造方法ならびにNi基超合金材と鋼材の接合方法および構造
US20080250641A1 (en) System for forming a gas cooled airfoil for use in a turbine engine
CN103060616B (zh) 一种镍基耐热合金
CN102213108A (zh) 复合型涡轮轮叶组件
WO2008007190A3 (en) Wear resistant high temperature alloy
US20130052007A1 (en) Turbine shroud segment
US20100176119A1 (en) Methods for improving braze joints utilizing gold/copper/nickel brazing alloys
US10301946B2 (en) Partially wrapped trailing edge cooling circuits with pressure side impingements
JP2011259600A5 (zh)
US7950146B2 (en) Co-forged steel rotor component for steam and gas turbine engines
CN108603511A (zh) 用于制造旋转机械的部件的方法
US20070012047A1 (en) Multi-material turbine engine shaft
EP2786827B1 (en) Turbine body
CN102926820B (zh) 双合金整体叶盘、驱动装置和双合金整体叶盘的加工方法
WO2006074949A8 (en) Turbine blade for turbo-engines and method for manufacturing same
JPWO2010018775A1 (ja) 蒸気タービン設備
JP2012140961A (ja) タービン車室の製造方法とそのタービン車室
US8132325B2 (en) Co-forged nickel-steel rotor component for steam and gas turbine engines
CN103890318A (zh) 流动转子,特别是涡轮机叶轮

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C56 Change in the name or address of the patentee
CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: Baden, Switzerland

Patentee after: ALSTOM TECHNOLOGY LTD

Address before: Baden, Switzerland

Patentee before: Alstom Technology Ltd.