CN102776792A - 成绳机挂轮传动装置 - Google Patents
成绳机挂轮传动装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102776792A CN102776792A CN2012102399125A CN201210239912A CN102776792A CN 102776792 A CN102776792 A CN 102776792A CN 2012102399125 A CN2012102399125 A CN 2012102399125A CN 201210239912 A CN201210239912 A CN 201210239912A CN 102776792 A CN102776792 A CN 102776792A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- gear
- transmission device
- rope
- change gear
- gear transmission
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Structure Of Transmissions (AREA)
Abstract
一种成绳机挂轮传动装置，主要由轴、下箱、手柄、导向杆、4对不同传动比的齿轮及部分联接螺栓组成。将齿轮集中进行比值的配比和分配，可实现128种捻距，满足成绳机所有捻距的生产需要。本发明是在成绳机传动系统中的捻距箱前，增加一个挂轮传动装置，将生产所需的各种捻距规格集中到挂轮传动装置中，生产产品规格比以前多4倍，可实现较大范围产品规格的生产，生产钢丝绳捻距稳定、捻距精确，提高制造钢丝绳生产的效率和利用价值，精度比以前提高3倍，保证了产品质量的稳定性，同时能使设备处于良好的运行状态。本发明操作方便、省时、快捷、高效，提高了劳动生产率。
Description
技术领域
本发明涉及一种成绳机挂轮传动装置，属于金属制品机械设备技术领域。
背景技术
生产钢丝绳时，需要对成绳机传动系统中的捻距箱进行操作，由于频繁更换规格、更换挂轮等造成时间耽误，以及长期频繁拆卸造成配合部位磨损使设备劣化加快等。更换挂轮的频次为每月15次以上，平均每次耗时2小时，投入人工2人次，同时挂轮配合处极易造成松动或打齿等设备故障，给生产和设备维护带来难度，增加维护成本约1.5万元。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种成绳机挂轮传动装置。
本发明是在成绳机传动系统中的捻距箱前，增加一个挂轮传动装置，将生产所需的各种捻距规格集中到挂轮传动装置中实现，相当于在传动系统中建立比以前高4倍的数据库，在生产所需规格时进行“调取” 即可实现，生产产品规格比以前多4倍，可实现较大范围产品规格的生产，生产钢丝绳捻距稳定、捻距精确，提高制造钢丝绳生产的效率和利用价值，同时由于级数较多，精度比以前提高3倍，保证了产品质量的稳定性，同时能使设备处于良好的运行状态，在金属制品行业中运用极为重要。
本发明的成绳机挂轮传动装置，由轴1、轴Ⅱ、轴Ⅲ、轴Ⅳ、下箱、上箱、吊环、输出轴、手柄、导向杆、4对不同传动比的齿轮及部分联接螺栓组成。将齿轮集中后进行比值的配比和分配，达到所需传动要求。
工作原理：本发明是在成绳机传动系统中的捻距箱前，增加一个挂轮传动装置，该装置内设置有4对挂轮，可实现128种捻距，满足成绳机所有捻距的生产需要。本发明的动力源由轴Ⅰ输入，经齿轮Ⅰ-齿轮Ⅶ进行变速后，根据所需的捻距进行选配，将换挡手柄置于所需档位即可实现捻距的挂档，共设置有128个档位供选择。从而保证了设备运行的通用性和先进性，使设备的自动化程度大大提高。
本发明的有益效果：降低人工费用和维修费用，提高设备运行质量和劳动生产率，完善设备的功能和实现自动化，减少了机故的发生，同时生产产量、质量得到大幅度的提升。
附图说明
图为本发明成绳机挂轮传动装置结构示意图。
图中:1—轴Ⅰ、2—齿轮Ⅰ、3—轴Ⅱ、4—齿轮Ⅱ、5—导向杆、6—拔叉、7—手柄、8—齿轮Ⅲ、9—齿轮Ⅳ、10—齿轮Ⅴ、11—轴Ⅲ、12—轴承、13—轴Ⅳ、14—下箱、15—齿轮Ⅵ、16—齿轮Ⅶ。
具体实施方式
以下结合附图对本发明成绳机挂轮传动装置作进一步详细说明:
图中: 本发明的成绳机挂轮传动装置，主要由轴1（1）、轴Ⅱ（3）、轴Ⅲ（11）、轴Ⅳ（13）、下箱（14）、手柄（7）、导向杆（5）、和齿轮Ⅰ（2）、齿轮Ⅱ（4）、齿轮Ⅲ（8）、齿轮Ⅳ（9）、齿轮Ⅴ（10）、齿轮Ⅵ（15）、齿轮Ⅶ（16）共4对不同传动比的齿轮组成。齿轮集中进行比值的配比和分配，达到所需传动要求。
本发明是在成绳机传动系统中的捻距箱前，增加一个挂轮传动装置，该装置内设置有4对挂轮，可实现128种捻距，满足成绳机所有捻距的生产需要。本发明的动力源由轴Ⅰ输入，经齿轮Ⅰ-齿轮Ⅶ进行变速后，根据所需的捻距进行选配，将换挡手柄置于所需档位即可实现捻距的挂档，共设置有128个档位供选择。从而保证了设备运行的通用性和先进性，使设备的自动化程度大大提高。
Claims (4)
1.一种成绳机挂轮传动装置，其特征是：它主要由轴1（1）、轴Ⅱ（3）、轴Ⅲ（11）、轴Ⅳ（13）、下箱（14）、手柄（7）、导向杆（5）、和齿轮Ⅰ（2）、齿轮Ⅱ（4）、齿轮Ⅲ??（8）、齿轮Ⅳ（9）、齿轮Ⅴ（10）、齿轮Ⅵ（15）、齿轮Ⅶ（16）共4对不同传动比的齿轮组成。
2.如权利要求1所述的一种成绳机挂轮传动装置，其特征是：所述成绳机挂轮传动装置设置于成绳机传动系统中的捻距箱前。
3.如权利要求1所述的一种成绳机挂轮传动装置，其特征是：所述成绳机挂轮传动装置内设置有4对挂轮，可实现128种捻距，满足成绳机所有捻距的生产需要。
4.如权利要求1所述的一种成绳机挂轮传动装置，其特征是：所述轴Ⅰ（1）输入动力源，经齿轮Ⅰ（2）-齿轮Ⅶ（16）进行变速后，根据所需的捻距进行选配，将换挡手柄置于所需档位即可实现捻距的挂档。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2012102399125A CN102776792A (zh) | 2012-07-12 | 2012-07-12 | 成绳机挂轮传动装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2012102399125A CN102776792A (zh) | 2012-07-12 | 2012-07-12 | 成绳机挂轮传动装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102776792A true CN102776792A (zh) | 2012-11-14 |
Family
ID=47121889
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2012102399125A Pending CN102776792A (zh) | 2012-07-12 | 2012-07-12 | 成绳机挂轮传动装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102776792A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105952853A (zh) * | 2016-07-26 | 2016-09-21 | 贵州钢绳股份有限公司 | 成绳机主变传动结构及传动方式 |
| CN106195139A (zh) * | 2016-07-26 | 2016-12-07 | 贵州钢绳股份有限公司 | 一种成、股绳机多级变速装置 |
Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2430465Y (zh) * | 2000-07-20 | 2001-05-16 | 姚永君 | 钢丝绳捻绳机传动装置的改良 |
| US20010011450A1 (en) * | 1998-04-17 | 2001-08-09 | Michel Brazeau | Apparatus for helically assembling at least two filaments |
| CN2447360Y (zh) * | 2000-08-28 | 2001-09-12 | 邓兴红 | 捻股合绳机 |
| KR100318186B1 (ko) * | 1999-11-04 | 2001-12-24 | 정생규 | 와이어 연선기의 피치 조절장치 |
| CN201065500Y (zh) * | 2007-07-06 | 2008-05-28 | 包头市田力机械制造有限责任公司 | 管式、筐篮式、弓形股绳机无级调整捻距机构 |
| CN201598523U (zh) * | 2010-01-22 | 2010-10-06 | 贵州钢绳股份有限公司 | 成股绳机收线分体传动装置 |
| CN101899792A (zh) * | 2009-05-27 | 2010-12-01 | 贵州山力钢丝绳索具有限责任公司 | 一种捻股机的动力传送方法及其装置 |
| CN201972048U (zh) * | 2011-01-20 | 2011-09-14 | 黄兰昌 | 一种制股、合股、制绳一体机 |
| CN202323530U (zh) * | 2011-11-11 | 2012-07-11 | 贵州钢联金属制品有限公司 | 一种制绳机 |
| CN202744873U (zh) * | 2012-06-28 | 2013-02-20 | 贵州钢绳股份有限公司 | 成绳机挂轮传动装置 |
-
2012
- 2012-07-12 CN CN2012102399125A patent/CN102776792A/zh active Pending
Patent Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20010011450A1 (en) * | 1998-04-17 | 2001-08-09 | Michel Brazeau | Apparatus for helically assembling at least two filaments |
| KR100318186B1 (ko) * | 1999-11-04 | 2001-12-24 | 정생규 | 와이어 연선기의 피치 조절장치 |
| CN2430465Y (zh) * | 2000-07-20 | 2001-05-16 | 姚永君 | 钢丝绳捻绳机传动装置的改良 |
| CN2447360Y (zh) * | 2000-08-28 | 2001-09-12 | 邓兴红 | 捻股合绳机 |
| CN201065500Y (zh) * | 2007-07-06 | 2008-05-28 | 包头市田力机械制造有限责任公司 | 管式、筐篮式、弓形股绳机无级调整捻距机构 |
| CN101899792A (zh) * | 2009-05-27 | 2010-12-01 | 贵州山力钢丝绳索具有限责任公司 | 一种捻股机的动力传送方法及其装置 |
| CN201598523U (zh) * | 2010-01-22 | 2010-10-06 | 贵州钢绳股份有限公司 | 成股绳机收线分体传动装置 |
| CN201972048U (zh) * | 2011-01-20 | 2011-09-14 | 黄兰昌 | 一种制股、合股、制绳一体机 |
| CN202323530U (zh) * | 2011-11-11 | 2012-07-11 | 贵州钢联金属制品有限公司 | 一种制绳机 |
| CN202744873U (zh) * | 2012-06-28 | 2013-02-20 | 贵州钢绳股份有限公司 | 成绳机挂轮传动装置 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105952853A (zh) * | 2016-07-26 | 2016-09-21 | 贵州钢绳股份有限公司 | 成绳机主变传动结构及传动方式 |
| CN106195139A (zh) * | 2016-07-26 | 2016-12-07 | 贵州钢绳股份有限公司 | 一种成、股绳机多级变速装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102776792A (zh) | 成绳机挂轮传动装置 | |
| CN204471376U (zh) | 一种高速轻型桁架机器人 | |
| CN202744873U (zh) | 成绳机挂轮传动装置 | |
| CN101898620B (zh) | 行星齿轮增变速装置 | |
| CN205008853U (zh) | 一种钢材生产切割装置 | |
| CN202238961U (zh) | 应用于焊丝生产过程中的压线装置 | |
| CN202683635U (zh) | 一种小规格自动铜棒、排连续盘拉机 | |
| CN103679310A (zh) | 一种生产线仿真的方法和装置 | |
| CN202102803U (zh) | 一种用于漆包线生产的分线工装 | |
| CN202188841U (zh) | 高效验布机 | |
| CN106195139A (zh) | 一种成、股绳机多级变速装置 | |
| CN104613137A (zh) | 一种工程机械变速箱 | |
| CN202056278U (zh) | 新型齿轮 | |
| CN211645550U (zh) | 一种可调式高速送纱机构 | |
| CN202359020U (zh) | 四分拉的玻璃纤维电子纱生产设备 | |
| CN203270488U (zh) | 用于清扫机的具有同步带传动结构的滚刷装置 | |
| CN205128808U (zh) | 一种新型打簧机 | |
| CN202527376U (zh) | 滚杠选别机 | |
| CN205253748U (zh) | 制备漆包线用活套式拉丝设备 | |
| CN202921672U (zh) | 一种部分压缩率可以分组递减的水箱拉丝机传动系统 | |
| CN202239295U (zh) | 可调节抱箍模具 | |
| CN201824130U (zh) | 一种自动生产电除尘器r-s线的专机 | |
| CN205673649U (zh) | 一种台式钻床的自动进给装置 | |
| CN101862958B (zh) | 一种自动生产电除尘器r-s线的专机 | |
| CN102494089A (zh) | 一种框式绞线机链条传动方法及系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20121114 |