CN102774061A - 一种含超微细碳酸钙的复合面料 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种含超微细碳酸钙的复合面料。其包括纤维性外层、粘合层及内层，所述纤维层为牛奶蛋白纤维层，所述内层由按以下质量百分数的成分组成：70%~78.2%的高分子树脂基体，1%~1.6%的树脂降解剂，12%~30%的超微细碳酸钙粉体，及0.6%~1.4%偶联剂。该含超微细碳酸钙的复合面料，用到的超微细碳化钙粉体来源丰富，成本低廉，能够节省加工成本，且牛奶纤维和棉纤维混纺后可提高织物的柔软性及亲和性，利于大量生产。

Description

一种含超微细碳酸钙的复合面料

技术领域

本发明涉及纺织面料领域，特别涉及一种含超微细碳酸钙的复合面料。

背景技术

目前，纺织布料由于高成本、制造工艺复杂而渐渐被加工的非织布料或免织布料所代替。这些面料的原材料通常采用高分子材料作为基体。

高分子材料通常采用聚烯烃材料作为基体，其具有一定强度和柔韧性。当采用不同的聚烯烃，如聚乙烯或聚丙烯时，由于面料各自的材料结构、配比的成份和制作工艺不同，使得面料的物理化学性能也各不相同。传统的面料除了包含基体外，还包括其他功能材料，以弥补基体的性能不足，然而这些功能材料之间以及其与基体之间的力学结合力较弱，也难以均匀地分散在基体中。

此外，随着国家绿色环保和节约资源等一系列政策的颁布实施和高分子材料技术的飞速进步，各种新型高分子材料，特别是家用、超市所用的材料正朝着环境亲和、健康、低消耗、多用途、多样化的方向发展。目前正缺少一种环保绿色的面料产品。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种环境亲和、健康、低消耗的含超微细碳酸钙的复合面料。

一种含超微细碳酸钙的复合面料，包括纤维性外层、粘合层及内层，所述纤维层为牛奶蛋白纤维层，所述内层由按以下质量百分数的成分组成：70%~78.2%的高分子树脂基体，1%~1.6%的树脂降解剂，12%~30%的超微细碳酸钙粉体，及0.6%~1.4%偶联剂。

优选的，所述高分子树脂基体为低密度聚乙烯。

优选的，所述偶联剂为铝-钛复合型偶联剂。

优选的，所述牛奶蛋白纤维层为由牛奶蛋白纤维和棉纤维混纺交错编织而成。

本发明的含超微细碳酸钙的复合面料，优点为：本发明超微细碳化钙粉体来源丰富，成本低廉，能够节省加工成本，且牛奶纤维和棉纤维混纺后可提高织物的柔软性及亲和性，利于大量生产。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

一实施方式的含超微细碳酸钙的复合面料，包括纤维性外层、粘合层及内层。

其中，所述纤维层为牛奶蛋白纤维层，所述牛奶蛋白纤维层为由牛奶蛋白纤维和棉纤维混纺交错编织而成。

所述内层由按以下质量百分数的成分组成：70%~78.2%的高分子树脂基体，1%~1.6%的树脂降解剂，12%~30%的超微细碳酸钙粉体，及0.6%~1.4%偶联剂。

所述高分子树脂基体可为低密度聚乙烯，加入其可以提高面料的拉伸强度，撕裂强度等材料的力学性能。

所述偶联剂可以为铝-钛复合型偶联剂，使用其对超微细碳化钙粉体进行偶联处理，即对超微细碳化钙粉体进行包裹，以加大超微细碳化钙同高分子材料的相容。

上述含超微细碳酸钙的复合面料，用到的超微细碳化钙粉体来源丰富，成本低廉，能够节省加工成本，且牛奶纤维和棉纤维混纺后可提高织物的柔软性及亲和性，利于大量生产。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (4)

1.一种含超微细碳酸钙的复合面料，其特征在于，包括纤维性外层、粘合层及内层，所述纤维层为牛奶蛋白纤维层，所述内层由按以下质量百分数的成分组成：70%~78.2%的高分子树脂基体，1%~1.6%的树脂降解剂，12%~30%的超微细碳酸钙粉体，及0.6%~1.4%偶联剂。

2.根据权利要求1所述的含超微细碳酸钙的复合面料，其特征在于，所述高分子树脂基体为低密度聚乙烯。

3.根据权利要求1所述的含超微细碳酸钙的复合面料，其特征在于，所述偶联剂为铝-钛复合型偶联剂。

4.根据权利要求1所述的含超微细碳酸钙的复合面料，其特征在于，所述牛奶蛋白纤维层为由牛奶蛋白纤维和棉纤维混纺交错编织而成。