CN102774031A - 双面出油、自动排渣的全自动液压榨油机 - Google Patents
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Abstract
一种能双面出油、自动排渣的全自动液压榨油机。该机依据液体静压力传递理论，使油料在静态下受压出油，不添加任何化学助剂，并通过内外过滤管过滤，自动排渣，快捷制取纯正食用油。
Description
所属技术领域
本发明涉及一种将油脂从油料中挤压出来的机器，尤其是能双面出油、自动排渣的全自动液压榨油机。
背景技术
目前，市场上的食用油按生产工艺分为浸出油和压榨油两种。浸出油容易产生化学有毒物质残留；压榨油依靠物理挤压，虽不用化学助剂，但设备笨重、操作繁琐，榨制过程费时费力。
发明内容
为克服现有食用油制取设备存在的有毒物残留、操作繁琐的缺陷，本发明提供一种自动环形注料、双面出油、自动排渣的全自动液压榨油机，该榨油机构造简单、自动化操作，现场快捷榨油，油品纯正。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
该机依据液体静压力传递理论，使油料在静态下受压出油。其工作原理是：置于该机上部料仓内的油料在自身重力作用下，自动注入内、外过滤管之间的环形待压区内，原料压力空心柱塞杆自上而下运动作功，挤压油料，榨出油脂，通过内、外层过滤管上的细缝过滤，油脂通过滤管上的排油道流进出油排渣总成内。在排油工作的同时，油渣通过排渣控制总成的排渣口自动排出，油脂进入集油盒。一个工作行程可控制在3分钟以内，柱塞杆自动复位，进入下一个工作循环。
本发明的有益效果是：该设备结构精巧，双面出油，自动排渣，榨油快捷，油脂纯正。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
附图是全自动液压榨油机实施例的剖面构造图。
附图中1.油料贮存仓，2.特制液压缸，3.原料压力空心柱塞杆，4.维修专用丝杆，5.内管支承柱，6.内过滤管，7.外过滤管，8.出油排渣总成，9.排渣控制圈10.集油盒。
具体实施方式
在附图中，油料贮存仓(1)存放初加工后的油料，油料在自身重力作用下经油料进料口自动注入内过滤管(6)和外过滤管(7)之间的环形待压区内。启动机器后，原料压力空心柱塞杆(3)自上而下运动作功，挤压环形待压区内的油料，迫使油料物理形态和内部结构发生改变，由于出油排渣总成(8)内存有密实油渣层、淅出的油脂只能从内外两个方向通过内过滤管(6)和外过滤管(7)上的细缝过滤后渗出，顺滤管上的排油道流入出油排渣总成(8)内，汇入集油盒(10)。在双面排油过程的同时，排渣控制总成(8)进行自动辛排渣作业。根据表压可调整排渣控制圈(9)来控制出油率高低。集油盒(10)与瓶包装对接。
Claims (4)
1.双面出油、自动排渣的全自动液压榨油机的特征是自动环形注料、双面出油、自动排渣、快捷出油。
2.根据权利要求1所述的榨油机，其特制液压缸和原料压力空心柱塞杆即是液压装置部件，又是榨取油脂的关键部件。
3.根据权利要求1所述的榨油机，其内、外出过滤管是保障油脂纯度、快捷出油的关键部件。
4.根据权利要求1所述的榨油机，其出油排渣总成和排渣控制圈是控制自动排渣和出油率高低的关键部件。
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