CN102773522A - 一种钻床及其钻头夹具 - Google Patents

Abstract

本发明实施例公开了一种钻床及其钻头夹具，其中，钻头夹具包括可套设在钻床的主轴上的紧定套、可相对于钻床的主轴轴向滑动的滑动套和设置在所述滑动套与所述紧定套之间，并与二者轴向相抵的弹性复位部，其中，所述滑动套的径向具有容纳销轴的通孔，所述销轴能够穿过钻床的立孔；所述紧定套的径向设置有通过紧固螺钉将所述紧定套固定在所述主轴上的锁紧孔。由于采用本发明结构的钻头夹具，操作者在拆卸钻头的整个过程中只需要一手旋转进给手轮就可以完成钻头的拆卸过程，因此，可以腾出另外一只手拿持被拆卸下来的钻头，从而防止钻头坠落引起撞击而损伤钻头的现象发生。

Description

一种钻床及其钻头夹具

技术领域

本发明涉及一种钻床及其夹具，更具体地说，涉及一种钻床及其钻头夹具。

背景技术

钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工。加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，并使刀具转动（主运动）。在机械加工和检修等领域，现普遍运用钻床对零件进行开孔作业。

如图1所示，钻床的钻头03夹具包括主轴02，其中，主轴02安装在钻床的箱体01上，并可根据进给手轮的旋转运动相对于箱体01做伸缩运动；主轴02的轴向设置有安装孔；主轴02的径向分别设置有方便拆卸钻头03的立孔04，和通过安装紧固螺钉用于锁紧钻头03的锁紧孔05。钻头03安装时，首先将钻头03的后端安装在安装孔中，然后调整钻头03的伸出长度，当钻头03的伸出长度调整适宜时，通过在锁紧孔05中安装紧固螺钉将钻头03固定在主轴02上；当钻孔完毕需要拆卸或更换钻头03时，首先将安装在锁紧孔05中的紧固螺钉拆卸下来，然后透过立孔04锤击楔铁以挤压钻头03的后端的方式将钻头03拆卸下来。其中，在上述拆卸钻头03的过程中，由于操作人员一只手扶住楔铁，另一只手实施锤击，因此，无法接住坠落下的钻头03，尤其在立式钻床和摇臂钻床上，无法避免因钻头03坠落引起撞击而损伤钻头03的现象发生。

基于此种情况，迫切需要一种在单人实施钻削作业时，使操作人员在拆卸钻头过程中预先抓住钻头的辅助机具，以防止钻头坠落引起撞击而损伤钻头的现象发生。

发明内容

有鉴于此，本发明的第一个目的在于提供一种钻头夹具，以实现在拆卸过程中防止钻头坠落而引起撞击而损伤钻头现象；本发明的第二个目的在于提供一种具有上述钻头夹具的钻床。

为实现上述第一个目的，本发明提供如下技术方案：

一种钻头夹具，包括可套设在钻床的主轴上的紧定套、可相对于钻床的主轴轴向滑动的滑动套和设置在所述滑动套与所述紧定套之间，并与二者轴向相抵的弹性复位部，其中，所述滑动套的径向具有容纳销轴的通孔，所述销轴能够穿过钻床的立孔；所述紧定套的径向设置有通过紧固螺钉将所述紧定套固定在所述主轴上的锁紧孔。

优选地，上述钻头夹具中，所述弹性复位部可拆卸的设置在所述滑动套和所述紧定套之间。

优选地，上述钻头夹具中，所述弹性复位部包括一端可拆卸的固定在所述滑动套和所述紧定套二者之一上，另一端可相对于另外一个相对滑动的导向螺栓；和套设在所述导向螺栓上的复位弹簧。

优选地，上述钻头夹具中，所述导向螺栓具有多个。

优选地，上述钻头夹具中，多个所述导向螺栓均匀布置在所述滑动套的端面上。

优选地，上述钻头夹具中，所述紧固螺钉安装在所述锁紧孔中。

优选地，上述钻头夹具中，所述滑动套背离所述紧定套的端面具有安装所述弹性复位部的凹面。

为实现上述第二个目的，本发明提供了一种钻床，包括箱体和可伸缩的设置在所述箱体上的主轴，所述主轴轴向具有安装钻头的安装孔，径向具有立孔，所述钻床还包括钻头夹具，该钻头夹具包括套设于所述主轴上的紧定套、可相对于所述主轴轴向滑动的滑动套和设置在所述滑动套与所述紧定套之间，并与二者轴向相抵的弹性复位部，其中，所述滑动套的径向具有容纳销轴的通孔，所述销轴穿过所述立孔并将所述滑动套设置在所述主轴上；所述紧定套的径向设置有锁紧孔，紧固螺钉通过锁紧孔将所述紧定套固定在所述主轴上。

优选地，上述钻床中，所述弹性复位部可拆卸的设置在所述滑动套和所述紧定套之间。

优选地，上述钻床中，所述弹性复位部包括一端可拆卸的固定在所述滑动套和所述紧定套二者之一上，另一端可相对于另外一个相对滑动的导向螺栓；和套设在所述导向螺栓上的复位弹簧。

优选地，上述钻床中，所述滑动套背离所述紧定套的端面具有安装所述导向螺栓的凹面。

从上述技术方案可以看出，本发明提供的钻头夹具包括可套设在钻床的主轴上的紧定套、可相对于钻床的主轴轴向滑动的滑动套和设置在所述滑动套与所述紧定套之间，并与二者轴向相抵的弹性复位部，其中，所述滑动套的径向具有容纳销轴的通孔，所述销轴能够穿过钻床的立孔；所述紧定套的径向设置有通过紧固螺钉将所述紧定套固定在所述主轴上的锁紧孔。

夹具安装时，先将钻头装入主轴的安装孔中，将钻头夹具整体套设在主轴上，移动并旋转钻头夹具，保证滑动套上的通孔与立孔相对应，并使得销轴与钻头的后端保持预定距离，旋紧将紧固螺钉旋紧在锁紧孔中使紧定套加紧主轴，最后在滑动套上插入销轴并固定。

拆卸钻头时，主轴停止旋转后，操作者一只手旋转进给手轮，主轴与钻头相对于箱体开始上升，钻头夹具整体跟随轴同步上升。当滑动套与箱体接触时，滑动套以及销轴处于静止状态，而主轴、钻头、紧定套、紧固螺钉和弹性复位部继续上升，在这一过程中，弹性复位部逐步被压缩。当主轴的后端面与销轴触碰后，主轴处于静止状态，钻头、紧定套、紧固螺钉、弹性复位部继续上升，弹性复位部进一步被压缩，因主轴与钻头开始相对运动使钻头脱落被操作者的另一只手抓住。当进给手轮反向旋转后，滑动套在弹性复位部的作用下又恢复原位，销轴也恢复原位，即可再次装入新的钻头。

由上述描述可知，操作者在拆卸钻头的整个过程中只需要一手旋转进给手轮就可以完成钻头的拆卸过程，因此，可以腾出另外一只手拿持被拆卸下来的钻头，从而防止钻头坠落引起撞击而损伤钻头的现象发生。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术中钻床夹持钻头的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的钻头夹具的结构示意图；

图3为图2侧视图；

图4为图2俯视图；

图5为本发明实施例提供的设置钻头夹具的钻床结构示意图；

其中，图1至图5中：

01为箱体；02为主轴；03为钻头；04为立孔；05为锁紧孔；1为滑动套；2为紧定套；3为导向螺栓；4为复位弹簧；5为销轴；6为紧固螺钉；7为主轴；8为箱体；9为钻头。

具体实施方式

本发明公开了一种钻床及其钻头夹具，以实现在拆卸过程中防止钻头坠落而引起撞击而损伤钻头现象的目的。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图2所示，该钻头9夹具包括可套设在钻床的主轴7上的紧定套2、可相对于钻床的主轴7轴向滑动的滑动套1和设置在滑动套1与紧定套2之间，并与二者轴向相抵的弹性复位部，其中，滑动套1的径向具有容纳销轴6的通孔，销轴6能够穿过钻床的立孔；紧定套2的径向设置有通过紧固螺钉6将紧定套2固定在主轴7上的锁紧孔。

夹具安装时，如图5所示，先将钻头9装入主轴7的安装孔中，将钻头9夹具整体套设在主轴7上，移动并旋转钻头9夹具，保证滑动套1上的通孔与立孔相对应，并使得销轴6与钻头9的后端保持预定距离，旋紧将紧固螺钉6旋紧在锁紧孔中使紧定套2加紧主轴7，最后在滑动套1上插入销轴6并固定。

拆卸钻头9时，主轴7停止旋转后，操作者一只手旋转进给手轮，主轴7与钻头9相对于箱体8开始上升，钻头9夹具整体跟随轴同步上升。当滑动套1与箱体8接触时，滑动套1以及销轴6处于静止状态，而主轴7、钻头9、紧定套2、紧固螺钉6和弹性复位部继续上升，在这一过程中，弹性复位部逐步被压缩。当主轴7的后端面与销轴6触碰后，主轴7处于静止状态，钻头9、紧定套2、紧固螺钉6、弹性复位部继续上升，弹性复位部进一步被压缩，因主轴7与钻头9开始相对运动使钻头9脱落被操作者的另一只手抓住。当进给手轮反向旋转后，滑动套1在弹性复位部的作用下又恢复原位，销轴6也恢复原位，即可再次装入新的钻头9。

由上述描述可知，操作者在拆卸钻头9的整个过程中只需要一手旋转进给手轮就可以完成钻头9的拆卸过程，因此，可以腾出另外一只手拿持被拆卸下来的钻头9，从而防止钻头9坠落引起撞击而损伤钻头9的现象发生。

在本发明其中的一个技术方案中，具有上述结构的钻头9夹具中的弹性复位部可与滑动套1和紧定套2为一体成型结构，这样在使用该钻头9夹具时，直接将钻头9夹具按照上述形式安装在钻床的主轴7上。当然弹性复位部可拆卸的设置在滑动套1和所述紧定套2之间，这样在使用该钻头9夹具时，首先组装钻头9夹具，将弹性复位部与滑动套1和紧定套2组合为整体结构，然后按照上述安装形式安装在钻床上。采用整体式结构可以节省组装钻头9夹具的时间，从而可以节省钻头9夹具的安装时间；采用可拆卸式的分体结构方便钻头9夹具携带，同时，便于根据不同尺寸的钻头9选择合适的弹性复位部。

当弹性复位部可拆卸的设置在滑动套1和紧定套2之间时，弹性复位部包括一端可拆卸的固定在滑动套1和紧定套2二者之一上，另一端可相对于另外一个相对滑动的导向螺栓3；和套设在导向螺栓3上的复位弹簧4。上述描述可理解为，导向螺栓3设置形式可以为一端可拆卸的固定在滑动套1上，另一端可相对紧定套2滑动；另外一种形式为一端可拆卸的固定在紧定套2上，另一端可相对滑动套1滑动。其中，实现可拆卸的固定为导向螺栓3上的外螺纹与滑动套1或紧定套2上的内螺纹相配合的形式。

当然弹性复位部与滑动套1和紧定套2一体式结构时，导向螺栓3一端固定在滑动套1上，另一端可相对紧定套2滑动；另外一种形式为一端固定在紧定套2上，另一端可相对滑动套1滑动。其中，实现固定为导向螺栓3与滑动套1或紧定套2为焊接或者过盈配合。

为了提高上述夹具运行过程中的灵敏度，具有导向螺栓3的弹性复位部中的导向螺栓3数量为多个，每个导向螺栓3上均套设有复位弹簧4，多个复位弹簧4同时运行，可以增加运行过程中，作用于紧定套2的压缩力，从而提高了钻头9夹具运行过程中的灵敏度。其中，为了保证紧定套2和滑动套1受力均匀，多个导向螺栓3均匀布置在滑动套1的端面上。

为了优化上述方案，一方面减小滑动套1的料材，另一方面使得钻头9夹具尺寸更为紧凑，滑动套1背离紧定套2的端面具有安装弹性复位部的凹面，具体到具有导向螺栓3的弹性复位部，其中，该导向螺栓3一端固定在紧定套2的端面上，另一端穿过整个滑动套1，并可相对滑动套1滑动且能够露出凹面，由于该凹面相对于另一端面的轴向距离小于其他端面相对于另一端面的轴向距离，所以，导向螺栓3的另一端的伸出凹面的长度可以维持在这一差值内。

紧固螺钉6可以作为辅助件在钻头9夹具使用时进行安装，还可以作为必备件，直接安装在锁紧孔中，在不使用时紧固螺钉6一部分仍位于锁紧孔中，但是并不影响紧定套2的安装，在使用时，直接旋紧紧固螺钉6即可。

本发明还提供了一种钻床，请参照图5所示，该钻床包括箱体8和可伸缩的设置在箱体8上的主轴7，主轴7轴向具有安装钻头9的安装孔，径向具有立孔，钻床还包括钻头9夹具，该钻头9夹具包括套设于主轴7上的紧定套2、可相对于主轴7轴向滑动的滑动套1和设置在滑动套1与所述紧定套2之间，并与二者轴向相抵的弹性复位部，其中，滑动套1的径向具有容纳销轴6的通孔，销轴6穿过立孔并将滑动套1设置在主轴7上；紧定套2的径向设置有锁紧孔，紧固螺钉6通过锁紧孔将紧定套2固定在主轴7上。

当需要拆卸钻头9时，主轴7停止旋转后，操作者一只手旋转进给手轮，主轴7与钻头9相对于箱体8开始上升，钻头9夹具整体跟随轴同步上升。当滑动套1与箱体8接触时，滑动套1以及销轴6处于静止状态，而主轴7、钻头9、紧定套2、紧固螺钉6和弹性复位部继续上升，在这一过程中，弹性复位部逐步被压缩。当主轴7的后端面与销轴6触碰后，主轴7处于静止状态，钻头9、紧定套2、紧固螺钉6、弹性复位部继续上升，弹性复位部进一步被压缩，因主轴7与钻头9开始相对运动使钻头9脱落被操作者的另一只手抓住。当进给手轮反向旋转后，滑动套1在弹性复位部的作用下又恢复原位，销轴6也恢复原位，即可再次装入新的钻头9。由上述描述可知，操作者在拆卸钻头9的整个过程中只需要一手旋转进给手轮就可以完成钻头9的拆卸过程，因此，可以腾出另外一只手拿持被拆卸下来的钻头9，从而防止钻头9坠落引起撞击而损伤钻头9的现象发生。

在本发明其中的一个技术方案中，具有上述结构的钻头9夹具中的弹性复位部可与滑动套1和紧定套2为一体成型结构，这样在使用该钻头9夹具时，直接将钻头9夹具按照上述形式安装在钻床的主轴7上。当然弹性复位部可拆卸的设置在滑动套1和所述紧定套2之间，这样在使用该钻头9夹具时，首先组装钻头9夹具，将弹性复位部与滑动套1和紧定套2组合为整体结构，然后按照上述安装形式安装在钻床上。采用整体式结构可以节省组装钻头9夹具的时间，从而可以节省钻头9夹具的安装时间；采用可拆卸式的分体结构方便钻头9夹具携带，同时，便于根据不同尺寸的钻头9选择合适的弹性复位部。

当弹性复位部可拆卸的设置在滑动套1和紧定套2之间时，弹性复位部包括一端可拆卸的固定在滑动套1和紧定套2二者之一上，另一端可相对于另外一个相对滑动的导向螺栓3；和套设在导向螺栓3上的复位弹簧4。上述描述可理解为，导向螺栓3设置形式可以为一端可拆卸的固定在滑动套1上，另一端可相对紧定套2滑动；另外一种形式为一端可拆卸的固定在紧定套2上，另一端可相对滑动套1滑动。其中，实现可拆卸的固定为导向螺栓3上的外螺纹与滑动套1或紧定套2上的内螺纹相配合的形式。

当然弹性复位部与滑动套1和紧定套2一体式结构时，导向螺栓3一端固定在滑动套1上，另一端可相对紧定套2滑动；另外一种形式为一端固定在紧定套2上，另一端可相对滑动套1滑动。其中，实现固定为导向螺栓3与滑动套1或紧定套2为焊接或者过盈配合。

滑动套1背离紧定套2的端面具有安装所述导向螺栓3的凹面。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (11)

1.一种钻头夹具，其特征在于，包括可套设在钻床的主轴上的紧定套、可相对于钻床的主轴轴向滑动的滑动套和设置在所述滑动套与所述紧定套之间，并与二者轴向相抵的弹性复位部，其中，所述滑动套的径向具有容纳销轴的通孔，所述销轴能够穿过钻床的立孔；所述紧定套的径向设置有通过紧固螺钉将所述紧定套固定在所述主轴上的锁紧孔。

2.如权利要求1所述的钻头夹具，其特征在于，所述弹性复位部可拆卸的设置在所述滑动套和所述紧定套之间。

3.如权利要求2所述的钻头夹具，其特征在于，所述弹性复位部包括一端可拆卸的固定在所述滑动套和所述紧定套二者之一上，另一端可相对于另外一个相对滑动的导向螺栓；和套设在所述导向螺栓上的复位弹簧。

4.如权利要求3所述的钻头夹具，其特征在于，所述导向螺栓具有多个。

5.如权利要求4所述的钻头夹具，其特征在于，多个所述导向螺栓均匀布置在所述滑动套的端面上。

6.如权利要求1所述的钻头夹具，其特征在于，所述紧固螺钉安装在所述锁紧孔中。

7.如权利要求1所述的钻头夹具，其特征在于，所述滑动套背离所述紧定套的端面具有安装所述弹性复位部的凹面。

8.一种钻床，包括箱体和可伸缩的设置在所述箱体上的主轴，所述主轴轴向具有安装钻头的安装孔，径向具有立孔，其特征在于，所述钻床还包括钻头夹具，该钻头夹具包括套设于所述主轴上的紧定套、可相对于所述主轴轴向滑动的滑动套和设置在所述滑动套与所述紧定套之间，并与二者轴向相抵的弹性复位部，其中，所述滑动套的径向具有容纳销轴的通孔，所述销轴穿过所述立孔并将所述滑动套设置在所述主轴上；所述紧定套的径向设置有锁紧孔，紧固螺钉通过锁紧孔将所述紧定套固定在所述主轴上。

9.如权利要求8所述的钻床，其特征在于，所述弹性复位部可拆卸的设置在所述滑动套和所述紧定套之间。

10.如权利要求9所述的钻床，其特征在于，所述弹性复位部包括一端可拆卸的固定在所述滑动套和所述紧定套二者之一上，另一端可相对于另外一个相对滑动的导向螺栓；和套设在所述导向螺栓上的复位弹簧。

11.如权利要求10所述的钻床，其特征在于，所述滑动套背离所述紧定套的端面具有安装所述导向螺栓的凹面。

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