CN102773305A - 一种管材锥度锥方管机及装配工艺及其加工方法 - Google Patents
一种管材锥度锥方管机及装配工艺及其加工方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102773305A CN102773305A CN201210285903XA CN201210285903A CN102773305A CN 102773305 A CN102773305 A CN 102773305A CN 201210285903X A CN201210285903X A CN 201210285903XA CN 201210285903 A CN201210285903 A CN 201210285903A CN 102773305 A CN102773305 A CN 102773305A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- press strip
- tubing
- main shaft
- cage
- axle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Earth Drilling (AREA)
Abstract
本发明涉及一种能将管材加工成一定锥度的锥方形的一种管材锥度锥方管机及装配工艺及其加工方法;包括机架和顺序安装在机架上的送料机构、夹料机构和机头，所述的机头通过皮带与电机相连，送料机构和夹料机构分别与驱动装置连接；机头的轴笼沿机壳的长度方向嵌套于镂空主轴和钢圈之间整体呈中空圆柱状，其中动轴转动安装，定轴固定安装，动轴的直径大于定轴的直径形成凹凸结构实现了管材的锥方效果，不仅降低工作强度同时省时省力，提高生产效率和产品合格率，适应大批量生产，主轴外圆周的槽沿圆周均布且数量为偶数个与压条相互间隔配合连接；模条数量与压条数量相同，且端面匹配相抵连接，能实现锥多方，如锥四方管，锥六方管等。
Description
技术领域
本发明设计一种机械加工领域，尤指一种能将管材加工成一定锥度的锥方形的一种管材锥度锥方管机及装配工艺及其加工方法。
背景技术
传统的金属管材的加工，通常是将板材剪切成带一定锥度的形状后，以手工焊接成所需要的锥方形管材，或者通过将板材通过折弯机折弯出锥度后手工焊接成型，此时还需要对成型管材的接口进行打磨，此类的加工工艺不仅繁琐耗时耗力，且手工焊接的成品质量和强度都较低，生产效率低下，无法满足大批量的生产，虽然中国专利号为201010243148，发明名称为一种管材锥度锥方管机及其加工方法，公开了一种管材锥度锥方管机及其加工方法，但是该发明专利的压条设置为均匀的圆弧形状，且压条与主轴间无移动空隙，无法满足轴笼对压条的施压后沿着空隙进行压缩后闭合的动作，也实现不了压条的张开动作，即根本无法实现其锥方功能。
发明内容
为了解决上述问题，本发明旨在公开一种能将管材加工成一定锥度的锥方形的一种管材锥度锥方管机及装配工艺及其加工方法。
本发明所采用的技术方案为：一种管材锥度锥方管机，包括机架和顺序安装在机架上的送料机构、夹料机构和机头，所述的机头通过皮带与电机相连，送料机构和夹料机构分别与驱动装置连接；所述的机头包括
机壳，所述机壳为中空壳体，在电机的驱动下，皮带牵引其转动；
钢圈，所述的钢圈为分段式钢圈，至少有两段，紧密嵌套安装于机壳内部；
主轴，所述的主轴为中间镂空的镂空主轴，沿机壳的长度方向穿插于钢圈内并通过两端固定脚固定于机架上，主轴外圆周纵向设置有沿圆周均匀分布的槽；
轴笼，所述的轴笼沿机壳的长度方向嵌套于镂空主轴和钢圈之间整体呈中空圆柱状，所述轴笼包括两端的两个圆形轴笼法兰，两轴笼法兰间安装有动轴和定轴，动轴与定轴间隔均布于轴笼法兰的圆周上并通过两端的轴笼法兰固定，其中动轴转动安装，定轴固定安装，动轴的直径大于定轴的直径形成凹凸结构；
伸缩机构，所述的伸缩机构包括压条和模条，所述压条为横截面为中间凸出两边略低曲线形状的长条体与镂空主轴纵向配合间隔安装，配合处设置有间隙，压条能沿间隙径向移动，压条一侧与轴笼匹配相抵，对应一侧与模条匹配相抵；模条与压条匹配相抵通过与镂空主轴上槽纵向配合连接安装形成锥方空腔。
一种管材锥度锥方孔机的装配工艺，包括以下步骤：
（1）装配机头部分：将机壳摆放好，将分段钢圈装入机壳，将动轴和定轴装配在两圆形笼法兰之间形成轴笼，然后将轴笼装入分段钢圈内，主轴沿机壳的长度方向穿插于钢圈内，两端装轴承后装前后盖，最后两端装油封并通过两端固定脚固定于机架上，将压条两边缘沿着主轴的槽插入相互配合连接，在压条径向相抵方向插入模条；
（2）安装送料机构和夹料机构：将夹料机构和送料机构顺序安装按机头进料口处；
（3）安装驱动装置：将机头通过皮带与电机相连，同时将送料机构和夹料机构分别与各自的驱动装置相连。
一种管材锥度锥方孔机的加工方法，包括以下步骤：
（1）首先将管材装夹在送料机构上并将管材延长至夹料机构；
（2）启动主电机，电机带动机头机壳转动，送料机构将管材送至机头由模条呈圆周安装形成锥方空腔进料口；
（3）管材进入进料口后，由于机壳带动轴笼转动，同时轴笼的动轴是转动连接能自转，当压条的最高凸点与动轴相抵时，动轴给压条一个往圆心方向的力，压条沿着与主轴形成的空隙径向往圆心方向闭合，由于压条直抵模条，压条给模条一个往圆心方向的力，使得模条压紧管材进行，当压条的最高凸点处于动轴和定轴之间的凹位时，由于管材有给模条一个背向圆心的径向力，由于模条与压条相抵，将背向圆形的径向力传给压条，压条沿着与主轴形成的空隙径向背向圆心方向张开，当模条压紧管材后进行压制成型；
（4）机壳带动轴笼不断的匀速转动，管材不断的进给，由于压条不断间隔地与动轴及动轴和定轴形成的凹位间隔相抵，压条连续间隔往里和往外移动，使得模条形成一个连续间隔的闭合和张开状态，使得圆管材受到带锥度的压制成型，使得圆形管材压制成型加工成锥度方管材。
所述的轴笼可沿主轴轴心转动。
所述的轴笼转动时当压条最高点接触到动轴时，动轴抵住压条径向移动，压条同时抵住模条径向移动使锥方空腔呈夹紧闭合状态。
所述的主轴外圆周的槽沿圆周均布且数量为偶数个。
所述的压条数量与主轴槽为偶数个，相互间隔配合连接；模条数量与压条数量相同，且端面匹配相抵连接。
本发明的有益效果体现在：首先本发明的送料机构和夹料机构均由各自的动力装置控制，实现匀速进给，使得加工的锥方形合格率提高，同时本发明的压条为横截面为中间凸出两边略低曲线形状的长条体与镂空主轴相互配合间隔安装，配合处设置有间隙，主轴不动，压条能沿间隙径向闭合或张开移动，抵压模条的闭合与张开，形成锥方孔，实现了管材的锥方效果，不仅降低工作强度同时省时省力，提高生产效率和产品合格率，适应大批量生产，同时轴笼转动时当压条最高点接触到动轴时，动轴抵住压条径向移动，所述的主轴外圆周的槽沿圆周均布且数量为偶数个与压条相互间隔配合连接；模条数量与压条数量相同，且端面匹配相抵连接，能实现锥多方，如锥四方管，锥六方管等。
附图说明：
图1是本发明管材锥度锥方孔机的立体结构示意图。
图2是本发明管材锥度锥方孔机机头的分解结构示意图。
图3是本发明管材锥度锥方孔机的侧视结构示意图。
图4是本发明管材锥度锥方孔机机头的全剖结构示意图。
图5是图3中A-A处的截面结构示意图。
图6是本发明管材锥度锥方孔机轴笼的分解结构示意图。
1-机架，2-轴笼，3-主轴，4-模条，5-压条，6-轴承，7-钢圈，8-机壳，9-压盖，10-油封盖，11-机头，12-夹料机构，13-送料装置，14-主电机，15-皮带，16-固定脚，21-法兰，22-动轴，23-定轴。
具体实施方式：
下面结合附图1-6详细说明本发明的具体实施方式：
一种管材锥度锥方管机，包括机架1和顺序安装在机架1上的送料机构13、夹料机构12和机头11，所述的机头11通过皮带15与电机相连，送料机构13和夹料机构12分别与驱动装置连接；所述的机头11包括机壳8，所述机壳8为中空壳体，在电机的驱动下，皮带15牵引其转动；钢圈7，所述的钢圈7为分段式钢圈7，至少有两段，紧密嵌套安装于机壳8内部；主轴3，所述的主轴3为中间镂空的镂空主轴3，沿机壳8的长度方向穿插于钢圈7内并通过两端固定脚16固定于机架1上，主轴3外圆周纵向设置有沿圆周均匀分布的槽；轴笼2，所述的轴笼2沿机壳8的长度方向嵌套于镂空主轴3和钢圈7之间整体呈中空圆柱状，所述轴笼2包括两端的两个圆形轴笼2法兰21，两轴笼2法兰21间安装有动轴22和定轴23，动轴22与定轴23间隔均布于轴笼2法兰21的圆周上并通过两端的轴笼2法兰21固定，其中动轴22转动安装，定轴23固定安装，动轴22的直径大于定轴23的直径形成凹凸结构；伸缩机构，所述的伸缩机构包括压条5和模条4，所述压条5为横截面为中间凸出两边略低曲线形状的长条体与镂空主轴3纵向配合间隔安装，配合处设置有间隙，压条5能沿间隙径向移动，压条5一侧与轴笼2匹配相抵，对应一侧与模条4匹配相抵；模条4与压条5匹配相抵通过与镂空主轴3上槽纵向配合连接安装形成锥方空腔。
一种管材锥度锥方孔机的装配工艺，包括以下步骤：（1）装配机头11部分：将机壳8摆放好，将分段钢圈7装入机壳8，将动轴22和定轴23装配在两圆形笼法兰21之间形成轴笼2，然后将轴笼2装入分段钢圈7内，主轴3沿机壳8的长度方向穿插于钢圈7内，两端装轴承6后装前后盖，最后两端装油封并通过两端固定脚16固定于机架1上，将压条5两边缘沿着主轴3的槽插入相互配合连接，在压条5径向相抵方向插入模条4；（2）安装送料机构13和夹料机构12：将夹料机构12和送料机构13顺序安装按机头11进料口处；（3）安装驱动装置：将机头11通过皮带15与电机相连，同时将送料机构13和夹料机构12分别与各自的驱动装置相连。
一种管材锥度锥方孔机的加工方法，包括以下步骤：（1）首先将管材装夹在送料机构13上并将管材延长至夹料机构12；（2）启动主电机14，电机带动机头11机壳8转动，送料机构13将管材送至机头11由模条4呈圆周安装形成锥方空腔进料口；（3）管材进入进料口后，由于机壳8带动轴笼2转动，同时轴笼2的动轴22是转动连接能自转，当压条5的最高凸点与动轴22相抵时，动轴22给压条5一个往圆心方向的力，压条5沿着与主轴3形成的空隙径向往圆心方向闭合，由于压条5直抵模条4，压条5给模条4一个往圆心方向的力，使得模条4压紧管材进行，当压条5的最高凸点处于动轴22和定轴23之间的凹位时，由于管材有给模条4一个背向圆心的径向力，由于模条4与压条5相抵，将背向圆形的径向力传给压条5，压条5沿着与主轴3形成的空隙径向背向圆心方向张开，当模条4压紧管材后进行压制成型；
（4）机壳8带动轴笼2不断的匀速转动，管材不断的进给，由于压条5不断间隔地与动轴22及动轴22和定轴23形成的凹位间隔相抵，压条5连续间隔往里和往外移动，使得模条4形成一个连续间隔的闭合和张开状态，使得圆管材受到带锥度的压制成型，使得圆形管材压制成型加工成锥度方管材。
所述的轴笼2可沿主轴3轴心转动，轴笼2转动带动定轴23和动轴22转动，且动轴22为转动安装，可自转，所述的轴笼2转动时当压条5最高点接触到动轴22时，动轴22抵住压条5径向移动，压条5同时抵住模条4径向移动使锥方空腔呈夹紧闭合状态；主轴3外圆周的槽沿圆周均布且数量为偶数个，压条5与主轴3槽的数量相匹配，即压条5数量与主轴3槽为偶数个，相互间隔配合连接；模条4数量与压条5数量相同，且端面匹配相抵连接；当主轴3槽的数量为四个时，压条5的数量亦为四个，模条4的数量亦为四个，这时锥方机可加工四方锥管，当主轴3槽的数量为六个时，压条5的数量亦为六个，模条4的数量亦为六个，这时锥方机可加工六方锥管，使得本发明的锥方管机可加工多种规格的方管。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明的技术范围作任何限制，本行业的技术人员，在本技术方案的启迪下，可以做出一些变形与修改，凡是依据本发明的技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
Claims (7)
1. 一种管材锥度锥方管机，包括机架和顺序安装在机架上的送料机构、夹料机构和机头，所述的机头通过皮带与电机相连，送料机构和夹料机构分别与驱动装置连接；其特征在于：所述的机头包括
机壳，所述机壳为中空壳体，在电机的驱动下，皮带牵引其转动；
钢圈，所述的钢圈为分段式钢圈，至少有两段，紧密嵌套安装于机壳内部；
主轴，所述的主轴为中间镂空的镂空主轴，沿机壳的长度方向穿插于钢圈内并通过两端固定脚固定于机架上，主轴外圆周纵向设置有沿圆周均匀分布的槽；
轴笼，所述的轴笼沿机壳的长度方向嵌套于镂空主轴和钢圈之间整体呈中空圆柱状，所述轴笼包括两端的两个圆形轴笼法兰，两轴笼法兰间安装有动轴和定轴，动轴与定轴间隔均布于轴笼法兰的圆周上并通过两端的轴笼法兰固定，其中动轴转动安装，定轴固定安装，动轴的直径大于定轴的直径形成凹凸结构；
伸缩机构，所述的伸缩机构包括压条和模条，所述压条为横截面为中间凸出两边略低曲线形状的长条体与镂空主轴纵向配合间隔安装，配合处设置有间隙，压条能沿间隙径向移动，压条一侧与轴笼匹配相抵，对应一侧与模条匹配相抵；模条与压条匹配相抵通过与镂空主轴上槽纵向配合连接安装形成锥方空腔。
2.一种管材锥度锥方孔机的装配工艺，其特征在于：所述的组装工艺包括以下步骤：
（1）装配机头部分：将机壳摆放好，将分段钢圈装入机壳，将动轴和定轴装配在两圆形笼法兰之间形成轴笼，然后将轴笼装入分段钢圈内，主轴沿机壳的长度方向穿插于钢圈内，两端装轴承后装前后盖，最后两端装油封并通过两端固定脚固定于机架上，将压条两边缘沿着主轴的槽插入相互配合连接，在压条径向相抵方向插入模条；
（2）安装送料机构和夹料机构：将夹料机构和送料机构顺序安装按机头进料口处；
（3）安装驱动装置：将机头通过皮带与电机相连，同时将送料机构和夹料机构分别与各自的驱动装置相连。
3.一种管材锥度锥方孔机的加工方法，其特征在于：所述的加工方法包括以下步骤：
（1）首先将管材装夹在送料机构上并将管材延长至夹料机构；
（2）启动主电机，电机带动机头机壳转动，送料机构将管材送至机头由模条呈圆周安装形成锥方空腔进料口；
（3）管材进入进料口后，由于机壳带动轴笼转动，同时轴笼的动轴是转动连接能自转，当压条的最高凸点与动轴相抵时，动轴给压条一个往圆心方向的力，压条沿着与主轴形成的空隙径向往圆心方向闭合，由于压条直抵模条，压条给模条一个往圆心方向的力，使得模条压紧管材进行，当压条的最高凸点处于动轴和定轴之间的凹位时，由于管材有给模条一个背向圆心的径向力，由于模条与压条相抵，将背向圆形的径向力传给压条，压条沿着与主轴形成的空隙径向背向圆心方向张开，当模条压紧管材后进行压制成型；
（4）机壳带动轴笼不断的匀速转动，管材不断的进给，由于压条不断间隔地与动轴及动轴和定轴形成的凹位间隔相抵，压条连续间隔往里和往外移动，使得模条形成一个连续间隔的闭合和张开状态，使得圆管材受到带锥度的压制成型，使得圆形管材压制成型加工成锥度方管材。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种管材锥度锥方管机及装配工艺及其加工方法，其特征在于：所述的轴笼可沿主轴轴心转动。
5. 根据权利要求1或2或3所述的一种管材锥度锥方管机及装配工艺及其加工方法，其特征在于：所述的轴笼转动时当压条最高点接触到动轴时，动轴抵住压条径向移动，压条同时抵住模条径向移动使锥方空腔呈夹紧闭合状态。
6. 根据权利要求1或2或3所述的一种管材锥度锥方管机及装配工艺及其加工方法，其特征在于：所述的主轴外圆周的槽沿圆周均布且数量为偶数个。
7. 根据权利要求1或2或3所述的一种管材锥度锥方管机及装配工艺及其加工方法，其特征在于：所述的压条数量与主轴槽为偶数个，相互间隔配合连接；模条数量与压条数量相同，且端面匹配相抵连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201210285903XA CN102773305A (zh) | 2012-08-13 | 2012-08-13 | 一种管材锥度锥方管机及装配工艺及其加工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201210285903XA CN102773305A (zh) | 2012-08-13 | 2012-08-13 | 一种管材锥度锥方管机及装配工艺及其加工方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102773305A true CN102773305A (zh) | 2012-11-14 |
Family
ID=47118541
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201210285903XA Pending CN102773305A (zh) | 2012-08-13 | 2012-08-13 | 一种管材锥度锥方管机及装配工艺及其加工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102773305A (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108857420A (zh) * | 2018-08-16 | 2018-11-23 | 佛山市名东科技有限公司 | 一种滚轮式锥方机 |
| CN110576314A (zh) * | 2018-06-08 | 2019-12-17 | 东莞市机信机械有限公司 | 管材全自动加工生产线以及方法 |
| CN114433771A (zh) * | 2022-02-11 | 2022-05-06 | 东莞市机信机械有限公司 | 一种全自动锥方管的加工方法及加工设备 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4464917A (en) * | 1982-02-17 | 1984-08-14 | Gebr. Felss | Swaging machine |
| EP0476350A1 (en) * | 1990-09-07 | 1992-03-25 | Japan Royal Precision Company Ltd. | Swaging Machine |
| CN2663045Y (zh) * | 2003-12-12 | 2004-12-15 | 彭宪平 | 钢管锥管机 |
| CN2743060Y (zh) * | 2004-06-03 | 2005-11-30 | 王彦彬 | 一种锻造机的旋锻装置 |
| CN101941026A (zh) * | 2010-08-03 | 2011-01-12 | 李德昌 | 一种管材锥度锥方管机及其加工方法 |
-
2012
- 2012-08-13 CN CN201210285903XA patent/CN102773305A/zh active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4464917A (en) * | 1982-02-17 | 1984-08-14 | Gebr. Felss | Swaging machine |
| EP0476350A1 (en) * | 1990-09-07 | 1992-03-25 | Japan Royal Precision Company Ltd. | Swaging Machine |
| CN2663045Y (zh) * | 2003-12-12 | 2004-12-15 | 彭宪平 | 钢管锥管机 |
| CN2743060Y (zh) * | 2004-06-03 | 2005-11-30 | 王彦彬 | 一种锻造机的旋锻装置 |
| CN101941026A (zh) * | 2010-08-03 | 2011-01-12 | 李德昌 | 一种管材锥度锥方管机及其加工方法 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110576314A (zh) * | 2018-06-08 | 2019-12-17 | 东莞市机信机械有限公司 | 管材全自动加工生产线以及方法 |
| CN108857420A (zh) * | 2018-08-16 | 2018-11-23 | 佛山市名东科技有限公司 | 一种滚轮式锥方机 |
| CN114433771A (zh) * | 2022-02-11 | 2022-05-06 | 东莞市机信机械有限公司 | 一种全自动锥方管的加工方法及加工设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN202105894U (zh) | 一种简易型管件自动折弯机 | |
| CN201058778Y (zh) | 液压胀紧料轴 | |
| CN104014687A (zh) | 用于洗衣机内筒生产的筒沿包边机构 | |
| CN102773305A (zh) | 一种管材锥度锥方管机及装配工艺及其加工方法 | |
| CN107552653A (zh) | 一种高寿命的冲模系统 | |
| CN101941026A (zh) | 一种管材锥度锥方管机及其加工方法 | |
| CN107023498A (zh) | 一种吸尘器用直流无刷高效电风机结构及其装配方法 | |
| CN203991866U (zh) | 筒沿折边装置 | |
| CN211219114U (zh) | 异形截面混凝土制品钢筋骨架自动滚焊机 | |
| CN210547604U (zh) | 一种活塞环加工装置 | |
| CN207887659U (zh) | 一种开卷机撑料机构 | |
| CN204054635U (zh) | 一种编织聚乙烯管旋转装置 | |
| CN202963126U (zh) | 一种多段连续弯弧成型设备 | |
| CN205684642U (zh) | 一种用于环类产品的加工装置 | |
| CN201493348U (zh) | 一种卷取机卷筒及使用该卷筒的卷取机 | |
| CN202270794U (zh) | 罩式炉筒体波纹成型辊压机 | |
| CN203803949U (zh) | 液压驱动可调滚压轮组缩径机 | |
| CN213530517U (zh) | 一种自动化方管数控三面冲孔机 | |
| CN220606297U (zh) | 一种组合可拆卸金属机箱 | |
| CN216471426U (zh) | 一种电动绕线机 | |
| CN209850747U (zh) | 一种应用于电子产品生产的压紧结构 | |
| CN204438952U (zh) | 一种左右前门槛密封条安装板检测模具 | |
| CN202921843U (zh) | 带有运料接料装置钢管螺纹滚丝机 | |
| CN203156675U (zh) | 别克泵轴套压出、压入工装 | |
| CN210844315U (zh) | 一种用于中药饮片生产的空压装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20121114 |