CN102768269B - 一种新的织物起皱装置及抗皱性测试方法 - Google Patents
一种新的织物起皱装置及抗皱性测试方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102768269B CN102768269B CN201210261100.0A CN201210261100A CN102768269B CN 102768269 B CN102768269 B CN 102768269B CN 201210261100 A CN201210261100 A CN 201210261100A CN 102768269 B CN102768269 B CN 102768269B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wrinkle
- fabric
- hard
- axle
- wrinkle resistance
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 230000037303 wrinkles Effects 0.000 title claims abstract description 67
- 239000004744 fabric Substances 0.000 title claims abstract description 66
- 238000010998 test method Methods 0.000 title claims abstract description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 27
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims abstract description 5
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims description 8
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 5
- 230000005484 gravity Effects 0.000 claims description 3
- 230000001413 cellular effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000003708 edge detection Methods 0.000 claims description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 abstract 1
- 238000004088 simulation Methods 0.000 abstract 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 210000003127 knee Anatomy 0.000 description 2
- 230000003796 beauty Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 230000000877 morphologic effect Effects 0.000 description 1
- 238000011056 performance test Methods 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
本发明涉及一种新的织物起皱装置及抗皱性测试方法。本发明装置包括木制底座、硬质中空内轴、硬质套筒和砝码。木制底座带有圆形凸起，该圆形凸起与硬质中空内轴相配，即硬质中空内轴可套置在圆形凸起上，并呈紧密配合；硬质套筒的内径和高度分别大于硬质中空内轴的外径和高度。本发明方法包括织物产生折皱的方法和评价织物抗皱性的方法。本发明针对现有的织物抗皱性测试方法产生的折皱形态与服装实际穿着时的折皱形态差异较大，不能体现织物实际穿着时抗皱能力的缺点，设计能模拟服装实际穿着时折皱形态的起皱装置及其抗皱性测试方法，得到能反映织物实际抗皱能力的评价指标，具有简单便捷、仿真效果好等优点。
Description
技术领域
本发明属于纺织服装性能测试领域，尤其涉及一种对织物进行起皱的装置及抗皱性测试的方法。
背景技术
织物的抗皱性是决定织物视觉美感的重要因素，所谓抗皱性是指织物抵抗由于搓揉而引起的弯曲变形的能力。测试织物抗皱性的最常用方法有2种：一是折皱回复角法，将织物折叠并施以一定压力后测定回复角度；二是拧绞法，将织物上下两边旋转一周压缩，除压放置后评价折皱等级。这两种方法都存在一定的问题：前者产生的是单一形态和方向的直线状折痕；后者产生类似服装洗后拧绞时产生的折痕。这两种方法产生的折皱与服装在实际穿着过程中产生的三维立体折皱形态都有较大的差距，不能模拟和再现服装在穿着过程中活动最频繁、产生折皱最严重的手肘和膝盖部位的折痕形态。
发明内容
本发明的目的在于针对以上测试及评价织物抗皱性中存在的问题，提出一种操作简单、能较好的模拟服装实际穿着过程中肘部和膝盖处折皱形态的织物起皱装置及其测试方法。
一种新的织物起皱装置包括木制底座、硬质中空内轴、硬质套筒和砝码。木制底座带有圆形凸起，该圆形凸起与硬质中空内轴相配，即硬质中空内轴可套置在圆形凸起上，并呈紧密配合；硬质套筒的内径和高度分别大于硬质中空内轴的外径和高度。
利用上述装置进行织物抗皱性测试方法包括：织物产生折皱的方法和评价织物抗皱性的方法。
所述的织物产生折皱的方法：
（1）将硬质中空内轴套在木制底座的圆形凸起上，取起硬质套筒，使之与硬质中空内轴中心相对，从硬质中空内轴的顶端缓缓下移，并套在硬质中空内轴上，当硬质套筒底端与硬质中空内轴底端的距离为设定值时，停止下移，且保持硬质套筒位置不变。
（2）将熨平并裁剪成规定尺寸（要求所测织物试样的宽度大于硬质套筒的切面周长）的织物试样平整地卷成筒状，织物试样上端套在硬质套筒底端，织物试样下端套在硬质中空内轴底端。
（3）将圆筒形织物试样上下端套上皮筋固定，并将织物试样沿长度方向的重叠部分均匀地用大头针固定，以防在接下来的下压过程中试样滑落。
（4）在硬质套筒的顶端放置砝码，则底端套有织物试样的硬质套筒在砝码重力的作用下快速落下，随着硬质套筒的下移，套在外面的原本平整的织物试样逐渐皱缩，硬质套筒停止下滑后，施压设定时间再将织物试样轻轻取下，并沿长度方向轻轻铺开。
所述的评价织物抗皱性的方法具体为：
将起皱后的织物试样轻轻放在扫描仪上进行扫描，得到织物折皱图像。将织物折皱图像输入计算机后，截取中间折皱最严重的部分为256×256像素大小。对截取后的织物折皱图像进行彩色图像灰度化、中值滤波，灰度图像二值化、折皱边缘检测处理，然后提取表达织物抗皱能力的特征参数：折皱密度 和抗皱系数。
折皱密度，表示单位面积内的折皱数量，数值越大折皱越明显。计算式如下：
其中：是折皱面积，即白色像素数，为总的像素数。
抗皱系数，表示织物抵抗外力引起的折皱能力，数值越大折皱程度越小，即抗皱性越好。计算式如下：
其中：是阴影像素，是折皱面积，即白色像素数。
本发明的有益效果：针对现有的织物抗皱性测试方法产生的折皱形态与服装实际穿着时的折皱形态差异较大，不能体现织物实际穿着时抗皱能力的缺点，设计能模拟服装实际穿着时折皱形态的起皱装置及其抗皱性测试方法，得到能反映织物实际抗皱能力的评价指标，具有简单便捷、仿真效果好等优点。
附图说明
图1为织物起皱装置示意图；
图2为织物起皱准备阶段；
图3为织物起皱初始状态；
图4为织物起皱结束状态；
图5为织物折皱图像处理过程。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步说明。
本发明中的织物起皱装置包括中间带圆柱形凸起的木制底座1、硬质中空内轴2和硬质套筒3、砝码4，如图1所示。各部件的关系是：硬质套筒3的内径大于硬质中空内轴2的外径，硬质中空内轴2的内径与木质底座1上中间的圆柱形凸起相匹配，且硬质套筒3的高度大于硬质中空内轴2的高度。
本发明的织物抗皱性测试方法包括以下步骤：
1.利用上述起皱装置对织物进行起皱处理。具体操作是：
（1）将硬质中空内轴2套在木质底座1的圆柱形凸起部位，将硬质套筒3与硬质中空内轴2中心相对，且使硬质套筒3从硬质中空内轴2的顶端缓缓下移，并在硬质中空内轴2上，当硬质套筒3底端距内轴底端一定距离（本实施例取23㎝）时停止下移，且保持硬质套筒3的位置不变，如图2所示；
（2）将熨平并裁剪成规定尺寸（要求所测织物试样的宽度大于硬质套筒3的切面周长，本实施例取25㎝×25㎝）的织物试样5平整地卷成筒状，试样上端套在硬质套筒3的底端，试样下端套在硬质中空内轴2的底端；
（3）将圆筒形试样上下端套上皮筋6固定，并将试样在硬质套筒3上沿长度方向的重叠部分均匀地用大头针固定（以防在接下来的下压过程中试样滑落）；
（4）在硬质套筒3的顶端放置砝码4（如图3），则底端套有试样5的硬质套筒3在砝码4的重力作用下快速下落，随着硬质套筒的下移，套在外表面的原本平整的试样逐渐皱缩（如图4）。施压一定时间后将试样轻轻取下，并沿受压方向轻轻铺开。
2.将起皱后的试样轻轻放在扫描仪上进行扫描，得到织物折皱图像，图5（a）。
3.将织物折皱图像输入计算机，并进行预处理，截取中间折皱最严重的部分到规定尺寸（本实施例取256×256像素）。
4.对截取后的织物折皱图像进行图像处理，包括：彩色图像灰度化、中值滤波，灰度图像二值化和图像求反，具体见图5。
（1）彩色图像灰度化：从扫描仪采集的图像是彩色RGB图像，首先将其转换成灰度图像，如5图（a）。
转换公式为：，其中Gray(i,j)为转换后的黑白图像在（i,j）点处的灰度值，R、G、B分别为红色、绿色和蓝色分量值。
（2）中值滤波：选择3×3的中值滤波器对灰度图像进行滤波处理, 如5图（b）。工作步骤如下：
①模板在图像中漫游，并将模板中心与图像中某个像素位置重合；
②读取模板下各对应像素的灰度值；
③将这些灰度值从小到大排成一列；
④找出这些值中排在中间的一个；
⑤将这个中间值赋给对应模板中心位置的像素。
（3）灰度图像二值化：二值图像是一种所有像素值只能在两种可能的离散值中取一的图像，也称为黑白图像，即二进制图像，每个像素点用一个离散的值来表示，即O和l, 如5图（c）。
（4）图像求反：二值化后，为了是目标，即折皱部分变为白色，背景部分变为黑色，而进行求反操作,如5图（d）。
5.图像处理后，进行折皱特征提取。提取折皱密度和抗皱系数作为表征织物抗皱能力的特征参数。
折皱密度（），表示单位面积内的折皱数量，数值越大折皱越明显。计算式如下：
其中：是折皱密度，是折皱面积，即白色像素数，为总的像素数（为256×256=65536）。
抗皱系数（），表示织物抵抗外力引起的折皱能力，数值越大折皱程度越小，即抗皱性越好。计算式如下：
其中：是抗皱系数，是阴影像素数，是折皱面积，即白色像素数。
综上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并非用来限定本发明的实施范围。即凡依本发明申请专利范围的内容所作的等效变化与修订，均为本发明的技术范畴。
Claims (1)
1.利用织物起皱装置进行织物抗皱性测试方法，其中的织物起皱装置包括木制底座、硬质中空内轴、硬质套筒和砝码，其特征在于：木制底座带有圆形凸起，该圆形凸起与硬质中空内轴相配，即硬质中空内轴可套置在圆形凸起上，并呈紧密配合；硬质套筒的内径和高度分别大于硬质中空内轴的外径和高度；
其特征在于该方法包括：织物产生折皱的方法和评价织物抗皱性的方法；
所述的织物产生折皱的方法：
（1）将硬质中空内轴套在木制底座的圆形凸起上，取起硬质套筒，使之与硬质中空内轴中心相对，从硬质中空内轴的顶端缓缓下移，并套在硬质中空内轴上，当硬质套筒底端与硬质中空内轴底端的距离为设定值时，停止下移，且保持硬质套筒位置不变；
（2）将熨平并裁剪成规定尺寸的织物试样平整地卷成筒状，要求所测织物试样的宽度大于硬质套筒的切面周长，织物试样上端套在硬质套筒底端，织物试样下端套在硬质中空内轴底端；
（3）将圆筒形织物试样上下端套上皮筋固定，并将织物试样沿长度方向的重叠部分均匀地用大头针固定，以防在接下来的下压过程中试样滑落；
（4）在硬质套筒的顶端放置砝码，则底端套有织物试样的硬质套筒在砝码重力的作用下快速落下，随着硬质套筒的下移，套在外面的原本平整的织物试样逐渐皱缩，硬质套筒停止下滑后，施压设定时间再将织物试样轻轻取下，并沿长度方向轻轻铺开；
所述的评价织物抗皱性的方法具体为：
将起皱后的织物试样轻轻放在扫描仪上进行扫描，得到织物折皱图像；将织物折皱图像输入计算机后，截取中间折皱最严重的部分到规定尺寸；对截取后的织物折皱图像进行彩色图像灰度化、中值滤波，灰度图像二值化、折皱边缘检测处理，然后提取表达织物抗皱能力的特征参数：折皱密度 和抗皱系数；
折皱密度，表示单位面积内的折皱数量，数值越大折皱越明显；计算式如下：
其中：是折皱面积，即白色像素数，为总的像素数；
抗皱系数，表示织物抵抗外力引起的折皱能力，数值越大折皱程度越小，即抗皱性越好；计算式如下：
其中：是阴影像素，是折皱面积，即白色像素数。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201210261100.0A CN102768269B (zh) | 2012-07-26 | 2012-07-26 | 一种新的织物起皱装置及抗皱性测试方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201210261100.0A CN102768269B (zh) | 2012-07-26 | 2012-07-26 | 一种新的织物起皱装置及抗皱性测试方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102768269A CN102768269A (zh) | 2012-11-07 |
| CN102768269B true CN102768269B (zh) | 2014-08-13 |
Family
ID=47095742
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201210261100.0A Expired - Fee Related CN102768269B (zh) | 2012-07-26 | 2012-07-26 | 一种新的织物起皱装置及抗皱性测试方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102768269B (zh) |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103728440B (zh) * | 2014-01-17 | 2015-06-17 | 浙江理工大学 | 织物多方向硬挺度测试装置及方法 |
| CN103728307B (zh) * | 2014-01-17 | 2015-09-16 | 浙江理工大学 | 模拟实际着装的织物抗皱性测试装置及方法 |
| CN103760162B (zh) * | 2014-01-17 | 2016-03-02 | 浙江理工大学 | 织物多方向折皱回复性测试装置及方法 |
| JP6222173B2 (ja) * | 2015-06-26 | 2017-11-01 | 栗田工業株式会社 | ピッチ分析方法及びピッチ処理方法 |
| CN105353108B (zh) * | 2015-10-27 | 2017-02-01 | 浙江理工大学 | 模拟实际着装的织物起拱性测试装置及方法 |
| CN105258656B (zh) * | 2015-10-27 | 2017-09-26 | 浙江理工大学 | 织物洗后拧绞平整度测试方法 |
| CN108872061B (zh) * | 2018-04-27 | 2020-10-20 | 江南大学 | 一种面料折皱回复性能测试装置及其用途 |
| CN109708964A (zh) * | 2018-11-30 | 2019-05-03 | 苏州欧尼迪纺织科技有限公司 | 折叠加压方式测试织物形态可塑性的方法 |
| CN109813873B (zh) * | 2019-01-18 | 2021-05-28 | 江南大学 | 一种自动检测织物折皱回复性能的装置 |
| CN109813876B (zh) * | 2019-01-18 | 2021-05-14 | 江南大学 | 一种自动检测织物折皱回复性能的装置及检测方法 |
| CN117368001B (zh) * | 2023-12-01 | 2024-02-06 | 达州增美玄武岩纤维科技有限公司 | 一种玄武岩纤维布料抗褶皱检测装置及方法 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3028417B1 (ja) * | 1999-06-03 | 2000-04-04 | 日清紡績株式会社 | 皺形状の定量評価方法 |
| CN101206212A (zh) * | 2006-12-22 | 2008-06-25 | 李文霖 | 织物折皱弹性测试仪 |
| DE102007020555A1 (de) * | 2007-04-27 | 2008-10-30 | Textilforschungsinstitut Thüringen-Vogtland e.V. | Verfahren und Anordnung zur Griffbeurteilung von Textilien |
| CN101477107A (zh) * | 2009-01-01 | 2009-07-08 | 绍兴文理学院 | 织物抗皱性能检测方法 |
| CN102305848A (zh) * | 2011-08-23 | 2012-01-04 | 浙江理工大学 | 一种织物折皱回复性测试装置及方法 |
| CN102331490A (zh) * | 2011-07-12 | 2012-01-25 | 绍兴文理学院 | 织物刚柔性、抗皱性一体化检测方法及其装置 |
-
2012
- 2012-07-26 CN CN201210261100.0A patent/CN102768269B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3028417B1 (ja) * | 1999-06-03 | 2000-04-04 | 日清紡績株式会社 | 皺形状の定量評価方法 |
| CN101206212A (zh) * | 2006-12-22 | 2008-06-25 | 李文霖 | 织物折皱弹性测试仪 |
| DE102007020555A1 (de) * | 2007-04-27 | 2008-10-30 | Textilforschungsinstitut Thüringen-Vogtland e.V. | Verfahren und Anordnung zur Griffbeurteilung von Textilien |
| CN101477107A (zh) * | 2009-01-01 | 2009-07-08 | 绍兴文理学院 | 织物抗皱性能检测方法 |
| CN102331490A (zh) * | 2011-07-12 | 2012-01-25 | 绍兴文理学院 | 织物刚柔性、抗皱性一体化检测方法及其装置 |
| CN102305848A (zh) * | 2011-08-23 | 2012-01-04 | 浙江理工大学 | 一种织物折皱回复性测试装置及方法 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 织物压皱弹性性能评价新方法探究;贾玉梅;《上海纺织科技》;20090831;第37卷(第8期);第47页右栏第2-3段，图1 * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN102768269A (zh) | 2012-11-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102768269B (zh) | 一种新的织物起皱装置及抗皱性测试方法 | |
| CN103728307B (zh) | 模拟实际着装的织物抗皱性测试装置及方法 | |
| CN102930518B (zh) | 基于改进的稀疏表示的图像超分辨率方法 | |
| CN103760162B (zh) | 织物多方向折皱回复性测试装置及方法 | |
| CN101979751B (zh) | 基于图像分析的织物尺寸稳定性检测方法 | |
| CN103247036A (zh) | 多曝光图像融合方法和装置 | |
| CN104637041B (zh) | 一种基于参照特征的宽幅织物图像获取与拼接方法 | |
| CN104835175A (zh) | 一种基于视觉注意机制的核环境中目标检测方法 | |
| CN106446936A (zh) | 基于卷积神经网络的空谱联合数据转波形图的高光谱数据分类方法 | |
| CN111488989A (zh) | 一种在手机端实现轻量级目标检测的方法及模型 | |
| CN103327359B (zh) | 一种应用于视频质量评价的视频显著性区域搜索方法 | |
| CN103226829A (zh) | 基于边缘增强算子的图像边缘检测方法 | |
| CN102855641A (zh) | 基于外在品质的水果等级分类系统 | |
| CN102316352A (zh) | 一种基于区域连通图的立体视频深度图的制作方法和装置 | |
| CN107993228A (zh) | 一种基于心血管oct影像的易损斑块自动检测方法和装置 | |
| CN109238182A (zh) | 一种基于傅里叶频谱特征的织物平整度客观评级方法 | |
| CN105243671B (zh) | 一种服装穿着平整度的测试及评价方法 | |
| CN108763663B (zh) | 一种自动生成印刷出血位及裁剪线的印刷系统及其方法 | |
| CN105956544A (zh) | 一种基于结构指数特征的遥感影像道路交叉口提取的方法 | |
| CN104361571B (zh) | 基于边缘信息和支持度变换的红外与微光图像融合方法 | |
| CN109884062B (zh) | 一种面料保形性的评价方法 | |
| CN105791635A (zh) | 基于gpu的视频增强去噪方法及装置 | |
| CN114862843A (zh) | 一种基于滤波器融合的金属带材表面缺陷快速检测方法 | |
| CN106157240A (zh) | 基于字典学习的遥感图像超分辨率方法 | |
| Liu et al. | Multi-focus image fusion dataset and algorithm test in real environment |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20190528 Address after: Room 814, Building 5, Poly Tiandi Center, Hangzhou Economic and Technological Development Zone, Zhejiang 310000 Patentee after: Hangzhou Xinzhi Investment Management Co., Ltd. Address before: 310018 No. 2 street, Xiasha Higher Education Park, Hangzhou, Zhejiang, 5 Patentee before: Zhejiang Sci-Tech University |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140813 Termination date: 20190726 |