CN102767970A - 一种高真空蒸馏系统中的冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高真空蒸馏系统中的冷却装置,是由壳体、出气口、进气口和出料口组成,壳体为双层中空壳体,中空壳体的下部设有进水口,上部设有出水口,进水口和出水口与中空壳体的中间空腔连通,壳体内的上部设有挡气板,本发明具有结构简单、通过骤冷回收产品并保护真空设备的特点。
Description
技术领域
本发明属化工设备技术领域,尤其是涉及一种高真空蒸馏系统中的冷却装置。
背景技术
目前固体产品在高真空蒸馏时采用水喷射-罗茨真空机组或旋片真空泵提供不大于100Pa真空,进行高真空蒸馏,但在这种低压环境中,某些产品易升华,进入真空机组,冷凝附着在转子或旋片上,阻碍机器运转,甚至堵塞并损坏泵体,并有部分随气体排出,污染环境。
发明内容
本发明的目的在于改进已有技术的不足而提供一种结构简单、通过骤冷回收产品并保护真空设备的高真空蒸馏系统中的冷却装置。
本发明的目的是在这样,一种高真空蒸馏系统中的冷却装置,是由壳体、出气口、进气口和出料口组成,其特点是壳体为双层中空壳体,中空壳体的下部设有进水口,上部设有出水口,进水口和出水口与中空壳体的中间空腔连通,壳体内的上部设有挡气板。
为了进一步实现本发明的目的,可以是所述的壳体上部为圆柱形,下部为圆锥形。
为了进一步实现本发明的目的,可以是在壳体的下部设有可观察壳体内部的视镜。
为了进一步实现本发明的目的,可以是相邻的挡气板的与壳体内壁间的开口交错设置。
本发明与已有技术相比具有以下显著特点和积极效果:本发明的壳体为双层中空壳体,中空壳体的下部设有进水口,上部设有出水口,进水口和出水口与中空壳体的中间空腔连通,壳体内的上部设有挡气板,这样中空壳体的中间通-30℃的冷冻盐水,升华的产品组分随真空体系被吸入壳体内,挡板阻碍气体在壳体的流动,遇到骤冷环境,冷凝为固体收集于壳体中,当产品积累到一定量后,将产品从底阀放出,从而回收产品,避免了现有技术产品升华进入真空机组、冷凝附着在转子或旋片上的问题,使真空机组机器运转,保护了泵体,有效控制污染气体排出,保护环境;壳体上部为圆柱形,下部为圆锥形,便于收集冷凝的产品;在壳体的下部设有可观察壳体内部的视镜,可以随时观察壳体内的情况;相邻的挡气板的与壳体内壁间的开口交错设置,延长气体在壳体内的滞留时间,使气体更好地得到冷凝;本发明的使用于反应釜和真空机组之间,在蒸馏釜中升化的产品通过真空管道进入本发明冷却回收装置时,遇骤冷环境,大部分会冷凝变成固体,通过收集回收产品,并使进入真空体系的升华产品就会大大降低,这样既保护了真空机组和泵,又降低了排入大气的产品量;使用本发明装置减少了真空泵体的清理频率,由原来的2天清理一次,变为30天清理一次,并且每月可回收产品0.1%,产品损失率降低96%。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步详细说明。
图1为本发明的一种结构示意图。
图2为本发明的另一种结构示意图。
具体实施方式
实施例1,一种高真空蒸馏系统中的冷却装置,参照图1,是壳体8为双层中空壳体,中空壳体8的下部设有进水口2,上部设有出水口6,进水口2和出水口6与中空壳体8的中间空腔连通,在壳体8的顶部设有出气口1,下部设有进气口5,进气口5和出气口1与壳体8内腔相通,壳体8内腔的上部设有挡气板7,壳体8的底部设有与壳体内腔连通的出料口4,这构成本发明的一种结构。
实施例2,一种高真空蒸馏系统中的冷却装置,参照图2,是在实施例1的基础上,壳体8上部为圆柱形,下部为圆锥形,出料口4设置在圆锥形壳体8的锥尖出,壳体8的下部设有可观察壳体内部的视镜3,相邻的挡气板7的与壳体8内壁间的开口交错设置,其他与实施例1完全相同。
Claims (4)
1.一种高真空蒸馏系统中的冷却装置,是由壳体(8)、出气口(1)、进气口(5)和出料口(4)组成,其特征是壳体(8)为双层中空壳体,中空壳体(8)的下部设有进水口(2),上部设有出水口(6),进水口(2)和出水口(6)与中空壳体(8)的中间空腔连通,壳体(1)内的上部设有挡气板(7)。
2.根据权利要求1所述的一种高真空蒸馏系统中的冷却装置,其特征是所述的壳体(8)上部为圆柱形,下部为圆锥形。
3.根据权利要求1或2所述的一种高真空蒸馏系统中的冷却装置,其特征是在壳体(8)的下部设有可观察壳体内部的视镜(3)。
4.根据权利要求1所述的一种高真空蒸馏系统中的冷却装置,其特征是,其特征是相邻的挡气板(7)的与壳体(8)内壁间的开口交错设置。
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