CN102767287A - 一种预应力封锚仪器 - Google Patents

Abstract

一种预应力封锚仪器，涉及后张法预应力工程用热缩材料进行封锚的工具。解决了对热缩材料的加热和挤压封口的问题。该仪器包括带保温隔热层的加热筒体和挤压封口装置或带保温隔热层的加热筒体和独立的挤压钳。其加热筒体包括：加热圈、保温层、外壁，均为筒状；保温层位于加热圈和外壁之间。其挤压封口装置包括：左挤压板、左传递链杆、左挤压手柄；右挤压板、右传递链杆、右挤压手柄。独立的挤压钳是在挤压钳的挤压口上分别焊接两个挤压板构成的。这种仪器能对热缩材料进行均匀加热，当热缩材料内表面的热熔胶达到一定温度溶出后再对热缩材料进行快速挤压封口。解决现有的加热仪器如用喷灯、电吹风等加热时间长、加热不均匀、封口质量差等问题。

Description

一种预应力封锚仪器

技术领域

本发明涉及一种预应力封锚仪器，应用于后张法预应力工程封锚施工，具体地说是对热缩材料进行加热、挤压和封口的一种封锚仪器。

背景技术

目前的预应力工程施工中，在预应力筋张拉完成及预应力孔道灌浆后，采用在锚具外端直接涂抹水泥砂浆或采用混凝土的封锚工艺。也有在锚具与锚垫板表面涂以防水涂料，在锚具端头涂防腐油脂后，罩上封端塑料盖帽的保护方式。比较先进的做法是，应用热缩材料对预应力锚具进行保护。采用热缩材料对预应力锚具进行封口保护的仪器主要有喷灯、电吹风和挤压钳。通过喷灯、电吹风等对热缩材料进行加热使其收缩，用挤压钳进行挤压封口。这些封口仪器在施工过程中表现出加热不均匀、施工时间长、封口不严密、施工工艺复杂、质量难保证的缺点。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是对热缩材料进行加热和挤压封口的问题，提供一种预应力封锚仪器。

本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：

一种预应力封锚仪器，该仪器包括带保温隔热层的加热筒体和挤压封口装置或带保温隔热层的加热筒体和独立的挤压钳。

所述的带保温隔热层的加热筒体包括：加热圈、保温层、外壁，均为筒状；保温层位于加热圈和外壁之间。

所述的挤压封口装置包括：左挤压板、左传递链杆、左挤压手柄；右挤压板、右传递链杆、右挤压手柄。

左传递链杆的U型口端与左挤压手柄中部的滑道铰接，形成滑动副，左传递链杆的螺纹端穿过加热部分的左下预留孔或左上预留孔与左挤压板螺纹连接固定。

左挤压手柄的通孔端与左手柄连接件铰接。

右传递链杆的U型口端与右挤压手柄中部的滑道铰接，形成滑动副，右传递链杆的螺纹端穿过加热部分的右下预留孔或右上预留孔与右挤压板螺纹连接固定。

右挤压手柄的通孔端与右手柄连接件铰接。

所述的独立的挤压钳是在挤压钳的挤压口上分别焊接一个挤压板构成的。

本发明的有益效果是：

这种仪器有加热装置和挤压封口装置两个部分。其加热装置能够快速升温、加热均匀、温度控制方便；挤压封口装置挤压安全可靠，整个施工过程方便快捷，在施工过程中能快速的完成热缩材料闭合封锚。以保护锚具免受水汽腐蚀侵害，起到密封防潮、防水、防蚀和绝缘保护的目的。

这种仪器能对热缩材料进行均匀加热，当热缩材料内表面的热熔胶达到一定温度溶出后再对热缩材料进行快速挤压封口。解决现有的加热仪器如用喷灯、电吹风等加热时间长、加热不均匀、封口质量差等问题。

附图说明

图1为预应力封锚仪器的示意图；

图2为预应力封锚仪器的俯视图；

图3为加热圈的俯视图；

图4为保温层的俯视图；

图5为加热部分的主视图；

图6为左右挤压板的主视图；

图7为左右传递链杆的主视图；

图8为左右传递链杆的俯视图；

图9为左右挤压手柄的主视图；

图10为挤压封口装置示意图；

图11为将封锚仪器罩在锚头上示意图；

图12为加热热缩材料示意图；

图13为挤压热缩材料封口示意图；

图14为挤压热缩材料封口完成示意图；

图15为独立的挤压钳；

图16为独立的挤压钳挤压热缩材料进行封口示意图；

图17为独立的挤压钳挤压封口完成示意图。

图中：加热圈1、保温层2、不锈钢外壁3、左挤压板4-1、左传递链杆5-1、左挤压手柄6-1、右挤压板4-2、右传递链杆5-2、右挤压手柄6-2、左手柄连接件7-1、右手柄连接件7-2、左下预留孔8A-1、左上预留孔8B-1、右下预留孔8A-2、右上预留孔8B-2、预应力锚具9、预应力钢绞线10、热缩材料管11、挤压钳12。

具体实施方式

结合附图对本发明作进一步说明：

实施方式一

一种预应力封锚仪器，如图1、2所示，该仪器包括带保温隔热层的加热筒体和挤压封口装置。

所述的带保温隔热层的加热筒体包括：加热圈1、保温层2、外壁3，均为筒状，并在带保温隔热层的加热筒体上设有左下预留通孔8A-1、左上预留通孔8B-1和右下预留通孔8A-2、右上预留通孔8B-2；保温层2位于加热圈1和外壁3之间。加热圈1为电热圈，其壁厚不小于2mm，电热圈的内径不小于50mm。保温层2的壁厚不小于5mm。

所述的挤压封口装置包括：左挤压板4-1、左传递链杆5-1、左挤压手柄6-1；右挤压板4-2、右传递链杆5-2、右挤压手柄6-2。

左传递链杆5-1的U型口端与左挤压手柄6-1中部的滑道铰接，形成滑动副，左传递链杆5-1的螺纹端穿过加热部分的左下预留孔8A-1或左上预留孔8B-1与左挤压板4-1螺纹连接固定，铰接方式为栓接、销接。选择左下预留孔8A-1或左上预留孔8B-1，由锚具高度决定的。

左挤压手柄6-1的通孔端与左手柄连接件7-1铰接，铰接方式为栓接、销接。

右传递链杆5-2的U型口端与右挤压手柄6-2中部的滑道铰接，形成滑动副，右传递链杆5-2的螺纹端穿过加热部分的右下预留孔8A-2或右上预留孔8B-2与右挤压板4-2螺纹连接固定，铰接方式为栓接、销接。左右挤压板的截面为无底的梯形，如图6所示。

右挤压手柄6-2的通孔端与右手柄连接件72铰接，铰接方式为栓接、销接。

左传递链杆5-1和右传递链杆5-2的结构和尺寸完全相同，如图6、7。

左挤压手柄6-1和右挤压手柄6-2的结构和尺寸完全相同，如图8。

实施方式二

一种预应力封锚仪器，如图15、16所示，它包括带保温隔热层的加热筒体和独立的挤压钳构成。所述的独立的挤压钳是在挤压钳的挤压口上分别焊接一个挤压板构成的。

使用预应力封锚仪器的封锚步骤：

步骤一选择与预应力锚头尺寸相配套使用的热缩材料管11，将热缩材料管套在预应力锚具9和外露的预应力钢绞线10上；

步骤二将本封锚仪器的带保温隔热层的加热筒体罩在预应力锚具上，对热缩材料管进行加热，加热至使热熔胶溢出，使热缩材料管紧紧包裹在预应力锚具和外露的预应力钢绞线上，如图11、12；

步骤三挤压左右挤压把手，挤压超出外露钢绞线的热缩材料管，使其闭合密封，取下本封锚仪器，如图13、14；

步骤四通过灌浆孔向预应力管道内灌注水泥浆；

步骤五在被热缩材料11包裹的预应力锚具外侧浇筑二期混凝土并进行封锚处理，至此完成对预应力体系中锚具的保护。

使用独立的挤压钳对预应力封锚的操作步骤：

步骤一选择与预应力锚头尺寸相配套使用的热缩材料管11，将热缩材料管套在预应力锚具和外露的预应力钢绞线上；

步骤二将本封锚仪器的带保温隔热层的加热筒体罩在预应力锚具上，对热缩材料管进行加热，加热至使热熔胶溢出，使热缩材料管紧紧包裹在预应力锚具和外露的预应力钢绞线上；

步骤三将挤压钳深入到加热筒体内，挤压超出外露钢绞线的热缩材料管，使其闭合密封，如图16、17；

步骤四通过灌浆孔向预应力管道内灌注水泥浆；

步骤五在被热缩材料包裹的预应力锚具外侧浇筑二期混凝土并进行封锚处理，至此完成对预应力体系中锚具的保护。

Claims (4)

1.一种预应力封锚仪器，其特征在于：该仪器包括带保温隔热层的加热筒体和挤压封口装置或带保温隔热层的加热筒体和独立的挤压钳。

2.根据权利要求1所述的预应力封锚仪器，其特征在于：所述的带保温隔热层的加热筒体包括：加热圈（1）、保温层（2）、外壁（3），均为筒状；保温层（2）位于加热圈（1）和外壁（3）之间。

3.根据权利要求1所述的预应力封锚仪器，其特征在于：所述的挤压封口装置包括：左挤压板（4-1）、左传递链杆（5-1）、左挤压手柄（6-1）；右挤压板（4-2）、右传递链杆（5-2）、右挤压手柄（6-2）；

左传递链杆（5-1）的U型口端与左挤压手柄（6-1）中部的滑道铰接，形成滑动副，左传递链杆（5-1）的螺纹端穿过加热部分的左下预留孔（8A-1）或左上预留孔（8B-1）与左挤压板（4-1）螺纹连接固定；

左挤压手柄（6-1）的通孔端与左手柄连接件（7-1）铰接；

右传递链杆（5-2）的U型口端与右挤压手柄（6-2）中部的滑道铰接，形成滑动副，右传递链杆（5-2）的螺纹端穿过加热部分的右下预留孔（8A-2）或右上预留孔（8B-2）与右挤压板（4-2）螺纹连接固定；

右挤压手柄（6-2）的通孔端与右手柄连接件（7-2）铰接。

4.根据权利要求1所述的预应力封锚仪器，其特征在于：所述的独立的挤压钳是在挤压钳的挤压口上分别焊接一个挤压板构成的。

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