CN102767119B - 利用生物浆生产工业原纸的方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种利用生物浆生产工业原纸的方法，将原料棉杆破碎后进行发酵、制浆得到生物浆，将原料废纸浆与得到的生物浆混配得到原料纸浆，利用得到的原料纸浆制备得到工业原纸。本发明方法利用生物浆生产工业原纸，成本低、工艺环保，可以部分和完全替进口高级工业原纸，也使农业废弃物得到清洁高效的资源化利用。

Description

利用生物浆生产工业原纸的方法

技术领域

本发明涉及一种工业原纸的生产方法，尤其涉及一种利用生物浆替代进口木浆生产工业原纸的方法。

背景技术

纱管原纸、砂纸原纸广泛应用于航天、汽车、船舶、机床、化工、建筑、冶金、能源、纺织等制造业，在国内外市场需求的拉动下，自2000年以来需求量逐年增长。以砂纸原纸为例，环比年增长率达到23％左右。经预测，到2015年，我国砂纸原纸市场需求量在20万吨以上。我国现在砂纸原纸的生产厂家少(不足10家)、规模小(平均产量不足1000吨)；生产设备陈旧简陋且多为沿用生产其他纸种的机台，缺少专用设备；产品多为中、低档。同时，国内目前仅有少数几家能生产高品质(A级)的纱管原纸。上述高级工业原纸多数依赖进口，且国内生产厂家生产高级工业原纸所使用的主要原料-木浆均为进口，高级工业原纸的发展受到了制约。

发明内容

本发明提供一种成本低、工艺环保的利用生物浆生产高级工业原纸的方法。所述的工业原纸可以是纱管原纸、砂纸原纸或薄型箱板纸。

一种利用生物浆生产工业原纸的方法，将原料棉杆破碎后进行发酵、制浆得到生物浆，将原料废纸浆与得到的生物浆混配得到原料纸浆，利用得到的原料纸浆制备得到工业原纸。

本发明重点在于将制成原料棉杆生物浆，并加以利用，后续的原料纸浆制备得到工业原纸可以采用现有技术。

所述的原料棉杆进行发酵的条件为：

以原料棉杆质量为基准，添加0.1％的营养剂和促进剂(营养剂和促进剂总计占0.1％，营养剂和促进剂可采用现有通用品种)温度80℃条件下发酵时间48小时，优选的PH值为8。

添加一定营养剂和促进剂对棉杆进行自然发酵处理，使棉杆中的木塑得到改性，使成浆卡伯值降低到19％以下，使生物浆纤维具有更高的裂断长和撕裂指数，以此浆为原料完全可以取代木浆生产高级(A级)工业原纸。

发酵后，制浆的过程为：

首先将发酵后的整个体系进行机械挤浆制得粗浆，经中浓磨磨浆后进行筛浆，再经精磨制得成浆，即所述的生物浆。

其中挤浆产生的浸泡液回用发酵处理工序再使用；筛浆产生的浆渣打回磨浆工序做原料使用，整个生产工艺无废水产生。

根据纱管原纸、砂纸原纸、薄型箱板纸不同用浆要求，采取了以下原料配比：

制备纱管原纸时，废纸浆与生物浆的质量比为0.75∶0.25；

制备砂纸原纸时，废纸浆与生物浆的质量比为0.70∶0.30；

制备薄型箱板纸时，废纸浆与生物浆的质量比为0.80∶0.20；

废纸浆可以采用现有技术制备或市购。

废纸浆与生物浆配比的确定，使成纸质量得到了巩固和提高，与木浆为原料生产的高级工业原纸在质量上持平。

本发明方法利用生物浆生产工业原纸，成本低、工艺环保，可以部分和完全替进口高级工业原纸，也使农业废弃物得到清洁高效的资源化利用。

具体实施方式

实施例1

将原料棉杆1000公斤破碎后，添加0.5公斤的营养剂和0.5公斤的促进剂，温度80℃条件下发酵时间48小时(PH值为8)。

发酵完成后，将发酵后的整个体系进行机械挤浆制得粗浆，经中浓磨磨浆后进行筛浆，再经精磨制得生物浆。

按照废纸浆与生物浆的质量比为0.75∶0.25将制备的生物浆与废纸浆混合制备得到纱管原纸。

实施例2

按照实施例1的工艺制备生物浆，按照废纸浆与生物浆的质量比为0.75∶0.30将制备的生物浆与废纸浆混合制备得到砂纸原纸。

实施例3

按照实施例1的工艺制备生物浆，按照废纸浆与生物浆的质量比为0.80∶0.20将制备的生物浆与废纸浆混合制备得到薄型箱板纸。

Claims (1)

1.一种利用生物浆生产工业原纸的方法，其特征在于，将原料棉杆破碎后进行发酵、制浆得到生物浆，将废纸浆与得到的生物浆混配得到原料纸浆，利用得到的原料纸浆制备得到工业原纸，所述的原料棉杆进行发酵的条件为以原料棉杆质量为基准，添加0.1％的营养剂和促进剂，温度80℃、pH值为8的条件下发酵时间48小时，其中，所述的工业原纸为纱管原纸，废纸浆与生物浆的质量比为0.75∶0.25，或所述的工业原纸为砂纸原纸，废纸浆与生物浆的质量比为0.70∶0.30，或所述的工业原纸为薄型箱板纸，废纸浆与生物浆的质量比为0.80∶0.20。