CN102762000A - 铜瓦式钛渣炉底部导电防护结构 - Google Patents

铜瓦式钛渣炉底部导电防护结构 Download PDF

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CN102762000A CN2012102638342A CN201210263834A CN102762000A CN 102762000 A CN102762000 A CN 102762000A CN 2012102638342 A CN2012102638342 A CN 2012102638342A CN 201210263834 A CN201210263834 A CN 201210263834A CN 102762000 A CN102762000 A CN 102762000A
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曹杰
金俊
施正英
徐乾
白玉洁
吴鑫月
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Abstract

铜瓦式钛渣炉底部导电防护结构，涉及冶金、钛渣设备电极系统的导电铜瓦，包括电极、包裹在电机上的若干块铜瓦、顶块、压力环、上防护水圈，所述的压力环连接顶块，顶块设置于铜瓦表面，通过压力环将顶块压紧铜瓦，压力环上端通过连接件与上防护水圈相连，所述的压力环底端增设有一防飞溅防护水环，防飞溅防护水环通过吊架固定于压力环底端，吊架一端连接防飞溅防护水环，一端与压力环上端固定连接，通过在压力环低端增设防飞溅保护水环，避免了铜瓦直接暴露在电极的弧光及炉内高温之中，解决了铜瓦使用寿命及与原料刺火问题，从而提高设备的开动率。

Description

铜瓦式钛渣炉底部导电防护结构
技术领域
本发明涉及冶金、钛渣设备电极系统的导电铜瓦，尤其涉及铜瓦式钛渣炉用铜瓦防护结构，是电极底部导体的防护结构。
背景技术
目前，我国冶金、钛渣设备电极系统导电铜瓦一般包括电极、包裹在电机上的若干块铜瓦、顶块、压力环、上防护水圈，所述的压力环的底端都没有采用防护措施，导电铜瓦直接暴露在电极的弧光及炉内高温之中。导电铜瓦受炉内电弧、高温极容易损坏或发生与原料刺火现象，出现漏水现象，严重影响设备的开动率和电能消耗，有待改进。
发明内容
本发明针对上述现有技术的不足，提供了一种使用寿命长，有效防止原料刺火的铜瓦式钛渣炉底部导电防护结构。
本发明为解决上述技术问题，提供了以下技术方案：铜瓦式钛渣炉底部导电防护结构，包括电极、包裹在电机上的若干块铜瓦、顶块、压力环、上防护水圈，所述的压力环连接顶块，顶块设置于铜瓦表面，通过压力环将顶块压紧铜瓦，压力环上端通过连接件与上防护水圈相连，其特征在于所述的压力环底端增设有一防飞溅防护水环，防飞溅防护水环通过吊架固定于压力环底端，吊架一端连接防飞溅防护水环，一端与压力环上端固定连接。
所述的防飞溅防护水环为截面为"L"形的一段圆弧。
作为本发明的进一步改进，压力环底端与防飞溅防护水环间另设有一白刚玉绝缘层。
作为本发明的进一步改进，压力环外围设置有下防护水圈，所述的下防护水圈底端连接防飞溅防护水环，上端与上防护水圈相连的连接件固定连接，构成圆筒状导电防护结构。
作为本发明的进一步改进，所述下防护水圈底端与防飞溅防护水环连接处设置有白刚玉绝缘环。
作为本发明的进一步改进，所述下防护水圈与防飞溅防护水环另设有一插板，所述插板一端插入防飞溅防护水环内，另一端与下防护水圈螺栓固定连接。
通过设置插板，增强下防护水圈与防飞溅防护水环的连接强度，并有效防止下防护水圈径向晃动。
本发明的有益效果：本发明通过在压力环低端增设防飞溅保护水环，避免了铜瓦直接暴露在电极的弧光及炉内高温之中，解决了铜瓦使用寿命及与原料刺火问题，从而提高设备的开动率。
附图说明
图1为现有技术的结构示意图。
图2为本发明的结构示意图。
图3为防飞溅保护水环的结构示意图。
具体实施方式
铜瓦式钛渣炉底部导电防护结构，包括电极001、包裹在电极001上的若干块铜瓦002、顶块003、压力环004、上防护水圈005，所述的压力环004连接顶块003，顶块003设置于铜瓦002表面，通过压力环004将顶块003压紧铜瓦002，压力环004上端通过连接件006与上防护水圈005相连，其特征在于所述的压力环004底端增设有一防飞溅防护水环007，防飞溅防护水环007通过吊架008固定于压力环004底端，吊架008一端连接防飞溅防护水环007，另一端与压力环004上端固定连接，压力环004底端与防飞溅防护水环007间另设有一白刚玉绝缘层009，所述的防飞溅防护水环007为截面为"L"形的一段圆弧，压力环004外围设置有下防护水圈010，所述的下防护水圈010底端连接防飞溅防护水环007，上端与上防护水圈005相连的连接件006固定连接，构成圆筒状导电防护结构，所述下防护水圈010底端与防飞溅防护水环007连接处设置有白刚玉绝缘环011，所述下防护水圈010与防飞溅防护水环007另设有一插板012，所述插板012一端插入防飞溅防护水环007内，另一端与下防护水圈010螺栓固定连接，所述的上、下防护水圈（005、010）内部有间隙的部分都用硅酸铝纤维毡塞满。

Claims (6)

1.铜瓦式钛渣炉底部导电防护结构，包括电极、包裹在电机上的若干块铜瓦、顶块、压力环、上防护水圈，所述的压力环连接顶块，顶块设置于铜瓦表面，通过压力环将顶块压紧铜瓦，压力环上端通过连接件与上防护水圈相连，其特征在于所述的压力环底端增设有一防飞溅防护水环，防飞溅防护水环通过吊架固定于压力环底端，吊架一端连接防飞溅防护水环，一端与压力环上端固定连接。
2.根据权利要求1所述的铜瓦式钛渣炉底部导电防护结构，其特征在于压力环底端与防飞溅防护水环间另设有一白刚玉绝缘层。
3.根据权利要求1所述的铜瓦式钛渣炉底部导电防护结构，其特征在于所述的防飞溅防护水环为截面为"L"形的一段圆弧。
4.根据权利要求1所述的铜瓦式钛渣炉底部导电防护结构，其特征在于压力环外围设置有下防护水圈，所述的下防护水圈底端连接防飞溅防护水环，上端与上防护水圈相连的连接件固定连接，构成圆筒状导电防护结构。
5.根据权利要求1所述的铜瓦式钛渣炉底部导电防护结构，其特征在于所述下防护水圈底端与防飞溅防护水环连接处设置有白刚玉绝缘环。
6.根据权利要求1所述的铜瓦式钛渣炉底部导电防护结构，其特征在于所述下防护水圈与防飞溅防护水环另设有一插板，所述插板一端插入防飞溅防护水环内，另一端与下防护水圈螺栓固定连接。
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Citations (4)

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH10125460A (ja) * 1996-10-16 1998-05-15 Arco Ind Kk 電気アーク炉の電極支持装置
CN2287356Y (zh) * 1997-03-04 1998-08-05 杨志英 多功能免修电极夹紧及铜瓦保护装置
CN202177312U (zh) * 2011-07-26 2012-03-28 陕西宏冶科技发展有限公司 全封闭式电极把持器
CN202721850U (zh) * 2012-07-29 2013-02-06 江苏德诚冶金电炉设备有限公司 铜瓦式钛渣炉底部导电防护结构

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