CN204665905U - 一种新型白刚玉冶炼炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型白刚玉冶炼炉,包括炉体,所述的炉体呈U型结构,所述的炉体顶部外侧面设置有法兰环,所述的炉体内侧面及底部设置有一层陶瓷纤维毯,所述的在陶瓷纤维毯层内侧面及底部设置有莫来石层,所述的在莫来石层内侧面及底部设置有刚玉砂层,所述的刚玉砂层内部还镶嵌有石墨砖层,所述的在刚玉砂层内侧面及底部还设置有氧化铝层,所述的在氧化铝层处设置有炉膛,所述的炉膛口部呈梯型结构,总体上,本实用新型具有结构合理,制作简单,节约成本,运行稳定,使用安全,节水节电的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于冶炼炉设备领域,涉及一种冶炼炉,特别是一种新型白刚玉冶炼炉。
背景技术
目前,白刚玉的冶炼靠倾倒炉来完成,其基本原理为:先向倾倒炉炉体内加入铝矾土或铝氧粉及其它还原剂等配方材料,然后通过三根电极送入电流,使炉体内的炉料熔化并与还原剂等反应,待反应结束后,通过机械传动装于耳轴上的齿轮,使耳轴转动,从而带动炉体倾斜,把炉内的高温熔体倒入接包内,获得白刚玉产品。由于倾倒炉需要消耗大量电能,不利于实现节能的目的,另外,现有炉体使用的是水冷却设备,在工作中容易出现水流进炉膛内,继而发生爆炸的恶性事故。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,设计一种结构合理,制作简单,工作安全稳定,能够实现节约水电,提高经济效益的一种新型白刚玉冶炼炉。
本实用新型的目的是这样实现的:一种新型白刚玉冶炼炉,包括炉体,所述的炉体呈U型结构,所述的炉体顶部外侧面设置有法兰环,所述的炉体内侧面及底部设置有一层陶瓷纤维毯,所述的在陶瓷纤维毯层内侧面及底部设置有莫来石层,所述的在莫来石层内侧面及底部设置有刚玉砂层,所述的刚玉砂层内部还镶嵌有石墨砖层,所述的在刚玉砂层内侧面及底部还设置有氧化铝层,所述的在氧化铝层处设置有炉膛,所述的炉膛口部呈梯型结构。
所述的炉膛高度低于炉体的高度。
所述的石墨砖层高度高于炉膛的高度。
所述的炉体内的陶瓷纤维毯层、莫来石层、刚玉砂层和炉体之间的高度一致。
本实用新型产生的有益效果是:本实用新型由多层复合炉衬构成,首先在呈U型结构的炉体内铺设第一层陶瓷纤维毯,陶瓷纤维毯具有低导热率、低热容量、优良的化学稳定性、 优良的热稳定性、及抗震性、优良的抗拉强度、优良的吸音性,能够起到良好的保温耐火的作用。第二层为莫来石层,莫来石具有耐高温、强度高、导热系数小,节能效果显著的特点。第三层为刚玉砂层,第四层为石墨砖层,石墨砖具有抗冲刷、抗磨损、气孔率低,具有优良的耐腐蚀性能,导热耐温,不因温度的巨变而炸裂破损,可以起到良好的保护炉体、耐高温等作用,第五层为氧化铝层,起到耐高温作用。复合炉衬起到了良好的耐高温作用,不用水进行冷却,也起到了节约水资源的目的。陶瓷纤维毯层、莫来石层、刚玉砂层和炉体之间的高度一致,使其整体能够起到更好地耐高温作用。在炉体顶部的外侧面设置了一个法兰环,法兰环的设置利于炉体外接炉盖。石墨砖层的高度高于炉膛的高度,便于更好的保护炉膛和复合炉衬。
总体上,本实用新型具有结构合理,制作简单,节约成本,运行稳定,使用安全,节水节电的优点。
附图说明
图1为本实用新型的结构剖面示意图。
图中:1、法兰环 2、炉体 3、陶瓷纤维毯层 4、莫来石层 5、刚玉砂层 6、石墨砖层 7、氧化铝层 8、炉膛。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步的说明。
实施例1
如图1所示:一种新型白刚玉冶炼炉,包括炉体2,所述的炉体2呈U型结构,所述的炉体2顶部外侧面设置有法兰环1,所述的炉体2内侧面及底部设置有一层陶瓷纤维毯3,所述的在陶瓷纤维毯层3内侧面及底部设置有莫来石层4,所述的在莫来石层4内侧面及底部设置有刚玉砂层5,所述的刚玉砂层5内部还镶嵌有石墨砖层6,所述的在刚玉砂层5内侧面及底部还设置有氧化铝层7,所述的在氧化铝层7处设置有炉膛8,所述的炉膛8口部呈梯型结构。
本实用新型在使用时:首先在炉体的顶部外侧面设置一个法兰环,法兰环的设置可以使炉体外接一个炉盖,然后在炉体的内侧面及底部设置一层陶瓷纤维毯,陶瓷纤维毯具有低导热率、低热容量、优良的化学稳定性、优良的热稳定性、及抗震性、优良的抗拉强度、优良的吸音性,能够起到良好的保温耐火的作用。在陶瓷纤维毯层内侧面及其底部设置第二层莫来石层,莫来石具有耐高温、强度高、导热系数小,节能效果显著的特点。之后在莫来石层内此面及其底部设置第三层刚玉砂层,刚玉砂层内部设置一层石墨砖层作为第四层,石墨砖具有抗冲刷、抗磨损、气孔率低,具有优良的耐腐蚀性能,导热耐温,不因温度的巨变而炸裂破损,可以起到良好的保护炉体、耐高温等作用,在刚玉砂层内侧面及其底部设置第五层氧化铝层,氧化铝层起到耐高温作用。在氧化铝层设置炉膛,炉膛口为梯形结构,避免炉膛口堆积物料。整个炉体的复合炉衬起到了良好的耐高温作用,不用水进行冷却,也起到了节约水资源的目的。总体上,本实用新型相对于简易倾倒炉来说,每生产一吨白刚玉节省400-500度电能,每年可节省210万度电,大大提高了经济效益。
实施例2
如图1所示:一种新型白刚玉冶炼炉,包括炉体2,所述的炉体2呈U型结构,所述的炉体2顶部外侧面设置有法兰环1,所述的炉体2内侧面及底部设置有一层陶瓷纤维毯3,所述的在陶瓷纤维毯层3内侧面及底部设置有莫来石层4,所述的在莫来石层4内侧面及底部设置有刚玉砂层5,所述的刚玉砂层5内部还镶嵌有石墨砖层6,所述的在刚玉砂层5内侧面及底部还设置有氧化铝层7,所述的在氧化铝层7处设置有炉膛8,所述的炉膛8口部呈梯型结构。
所述的炉膛8高度低于炉体2的高度。
所述的石墨砖层6高度高于炉膛8的高度。
所述的炉体2内的陶瓷纤维毯层3、莫来石层4、刚玉砂层5和炉体2之间的高度一致。
本实用新型在使用时:首先在炉体的顶部外侧面设置一个法兰环,法兰环的设置可以使炉体外接一个炉盖,然后在炉体的内侧面及底部设置一层陶瓷纤维毯,陶瓷纤维毯具有低导热率、低热容量、优良的化学稳定性、优良的热稳定性、及抗震性、优良的抗拉强度、优良的吸音性,能够起到良好的保温耐火的作用。在陶瓷纤维毯层内侧面及其底部设置第二层莫来石层,莫来石具有耐高温、强度高、导热系数小,节能效果显著的特点。之后在莫来石层内此面及其底部设置第三层刚玉砂层,刚玉砂层内部设置一层石墨砖层作为第四层,石墨砖具有抗冲刷、抗磨损、气孔率低,具有优良的耐腐蚀性能,导热耐温,不因温度的巨变而炸裂破损,石墨砖层高度高于炉膛的高度,使其可以起到良好的保护炉体、耐高温等作用。在刚玉砂层内侧面及其底部设置第五层氧化铝层,氧化铝层起到耐高温作用。炉体内的陶瓷纤维毯层、莫来石层、刚玉砂层和炉体之间的高度一致,整体上起到了强耐高温的良好效果,且具备抗震,防止炉体因高温炸裂炉体。在氧化铝层设置炉膛,炉膛高度低于炉体的高度,使整个白刚玉的溶液置于炉膛内,且炉膛口呈梯形结构,不会再添加物料时,物料堆积在炉膛口处。整个炉体的复合炉衬起到了良好的耐高温作用,不用水进行冷却,也起到了节约水资源的目的。总体上,本实用新型相对于简易倾倒炉来说,每生产一吨白刚玉节省400-500度电能,每年可节省210万度电,大大提高了经济效益。
总体上,本实用新型具有结构合理,制作简单,节约成本,运行稳定,使用安全,节水节电的优点。
Claims (4)
1.一种新型白刚玉冶炼炉,包括炉体,其特征在于:所述的炉体呈U型结构,所述的炉体顶部外侧面设置有法兰环,所述的炉体内侧面及底部设置有一层陶瓷纤维毯,所述的在陶瓷纤维毯层内侧面及底部设置有莫来石层,所述的在莫来石层内侧面及底部设置有刚玉砂层,所述的刚玉砂层内部还镶嵌有石墨砖层,所述的在刚玉砂层内侧面及底部还设置有氧化铝层,所述的在氧化铝层中部设置有炉膛,所述的炉膛口部呈梯型结构。
2.根据权利要求1所述的一种新型白刚玉冶炼炉,其特征在于:所述的炉膛高度低于炉体的高度。
3.根据权利要求1所述的一种新型白刚玉冶炼炉,其特征在于:所述的石墨砖层高度高于炉膛的高度。
4.根据权利要求1所述的一种新型白刚玉冶炼炉,其特征在于:所述的炉体内的陶瓷纤维毯层、莫来石层、刚玉砂层和炉体之间的高度一致。
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CN201520341228.7U CN204665905U (zh) | 2015-05-25 | 2015-05-25 | 一种新型白刚玉冶炼炉 |
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Publications (1)
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CN204665905U true CN204665905U (zh) | 2015-09-23 |
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ID=54136282
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CN201520341228.7U Active CN204665905U (zh) | 2015-05-25 | 2015-05-25 | 一种新型白刚玉冶炼炉 |
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CN (1) | CN204665905U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108917412A (zh) * | 2018-06-29 | 2018-11-30 | 河南玉发磨料有限公司 | 一种白刚玉块余热利用系统 |
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2015
- 2015-05-25 CN CN201520341228.7U patent/CN204665905U/zh active Active
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