CN102758841A - 新型密封满装四列圆柱滚子轴承 - Google Patents

新型密封满装四列圆柱滚子轴承 Download PDF

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刘志英
许云
李宏滨
王艳玲
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Abstract

本发明的目的是提供一种新型密封满装四列圆柱滚子轴承,包括外圈(4)、兼作内圈的销轴(1)和安装在两者之间的四列圆柱滚子(5),其特点是:其中在每个圆柱滚子(5)上均开有支柱孔,在每一列圆柱滚子(5)两侧均安装有支撑圈(7),在每个圆柱滚子(5)的支柱孔内均插有支柱(6),该支柱(6)的两端分别安装在支撑圈(7)上的支柱槽内。采用本发明的轴承解决了目前此类轴承无法重复安装、拆卸的困难,同时实现了高负荷的工况要求,该轴承结构特别适用于隔膜泵曲柄连杆机构中连杆小端,低速摆动、重载的工作环境,可降低轴承的使用成本,提高轴承的使用寿命。

Description

新型密封满装四列圆柱滚子轴承
技术领域
本发明的目的是提供一种新型密封满装四列圆柱滚子轴承。
背景技术
目前与隔膜泵配套的四列圆柱滚子轴承一般采用带疏状保持架的结构型式,由于此结构滚子个数少,承载能力较低,在现有空间内无法达到设备所需要的高负荷要求。而目前满装滚子的结构型式是无保持架,可以增加滚子数目以实现高负荷的要求,但装配困难,极易产生散套、滚子混窜现象,很难保证成套轴承原有的精度,维修时也无法实现拆卸和重复安装工作,增加设备的制造成本。
发明内容
本发明的目的是提供一种高负荷低转摆动、安装拆卸方便的新型密封满装四列圆柱滚子轴承,能够与隔膜泵配套使用。
一种新型密封满装四列圆柱滚子轴承,包括外圈、兼作内圈的销轴和安装在两者之间的四列圆柱滚子,其特别之处在于:其中在每个圆柱滚子上均开有支柱孔,在每一列圆柱滚子两侧均安装有支撑圈,在每个圆柱滚子的支柱孔内均插有支柱,该支柱的两端分别安装在支撑圈上的支柱槽内。
其中在外圈和销轴之间还安装有防尘盖。
其中在防尘盖和外圈之间还安装有弹簧圈。
其中支柱与支柱孔之间为间隙配合。
其中支撑圈和支柱均采用钢材质。
采用本发明的轴承解决了目前此类轴承无法重复安装、拆卸的困难,同时实现了高负荷的工况要求,该轴承结构特别适用于隔膜泵曲柄连杆机构中连杆小端,低速摆动、重载的工作环境,可降低轴承的使用成本,提高轴承的使用寿命。
附图说明
附图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,本发明是一种新型密封满装四列圆柱滚子轴承,包括外圈4、兼作内圈的销轴1和安装在两者之间的四列圆柱滚子5,其中在每个圆柱滚子5的轴线上均开有圆柱状的支柱孔,在每一列圆柱滚子5两侧均安装有支撑圈7,在每个圆柱滚子5的支柱孔内均插有圆柱状的支柱6,并且支柱6与支柱孔之间为间隙配合,而支柱6的两端分别安装在支撑圈7上的支柱槽内。
其中在外圈4和销轴1之间还安装有防尘盖3,在防尘盖3和外圈4之间还安装有弹簧圈2。
为了在有限空间内实现高负荷、便于安装更换、经济性能好等特点,本发明得出了较为合理的设计方案:如图1所示,轴承结构由一件外圈4、一件销轴1、四列带支柱孔的圆柱滚子5、四列支柱6、五件支撑圈7、两件防尘盖3、两件弹簧圈2组成。
工作时,防尘盖3能较好地防止外界灰尘进入轴承内部,保持轴承内部工作环境的清洁性,同时还能起到密封的作用。采用满装滚子5结构可使滚子5数目达到更多,实现高负荷要求,此结构较适用于低速、重载的工作环境。为了便于拆卸和安装在每列滚子5之间设计了支撑圈7,同时采用带支柱孔的圆柱滚子5,轴承正常工作时支撑圈7不起作用,当拆卸和重复安装时,销轴1被先拆除后支撑圈7与支柱6一起对滚子5起支撑作用,以防止滚子5出现散落、混窜等现象,解决了现有结构轴承难以重复安装、拆卸的困难,实现了高负荷低速摆动、方便安装拆卸,便于维修等功能。

Claims (5)

1.一种新型密封满装四列圆柱滚子轴承,包括外圈(4)、兼作内圈的销轴(1)和安装在两者之间的四列圆柱滚子(5),其特征在于:其中在每个圆柱滚子(5)上均开有支柱孔,在每一列圆柱滚子(5)两侧均安装有支撑圈(7),在每个圆柱滚子(5)的支柱孔内均插有支柱(6),该支柱(6)的两端分别安装在支撑圈(7)上的支柱槽内。
2.如权利要求1所述的新型密封满装四列圆柱滚子轴承,其特征在于:其中在外圈(4)和销轴(1)之间还安装有防尘盖(3)。
3.如权利要求2所述的新型密封满装四列圆柱滚子轴承,其特征在于:其中在防尘盖(3)和外圈(4)之间还安装有弹簧圈(2)。
4.如权利要求1至3中任意一项所述的新型密封满装四列圆柱滚子轴承,其特征在于:其中支柱(6)与支柱孔之间为间隙配合。
5.如权利要求1至3中任意一项所述的新型密封满装四列圆柱滚子轴承,其特征在于:其中支撑圈(7)和支柱(6)均采用钢材质。
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