CN102758126B - 一种基于粉末冶金技术烧结铜钢的汽车花键盘毂及其制作方法 - Google Patents

一种基于粉末冶金技术烧结铜钢的汽车花键盘毂及其制作方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种基于粉末冶金技术烧结铜钢的汽车花键盘毂及其制作方法，还原铁粉为基质，其余组份的重量百分含量为：雾化铁粉10-15、羰基铁粉5-6、铜粉1.2-1.6、马氏体阀钢粉末4-6、硫化锰粉0.6-0.8、铬粉0.8-1.2、三氧化二镧0.2-0.3、二硫化钼粉0.5-0.8、石墨1.0-1.2、聚酰胺蜡微粉1.5-1.8、小于45微米阿克蜡1.0-1.2。本发明原料增加马氏体阀钢粉末，改善了产品性能，通过工艺改进，生产出的盘毂加工性能优异，能满足汽车生产厂家要求，而且可以大批量快速生产，提高了生产效率。

Description

一种基于粉末冶金技术烧结铜钢的汽车花键盘毂及其制作方法
技术领域
本发明涉及粉末冶金制作汽车零部件，具体涉及一种基于粉末冶金技术烧结铜钢的汽车花键盘毂及其制作方法。
背景技术
现在的汽车离合器花键盘毂主要采用45钢锻打成型，经过车床加工、铣齿、淬火等工艺，工序多，生产周期长，铣齿慢，等分精度差，耐磨性不好，不能适应大指量生产要求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种基于粉末冶金技术烧结铜钢的汽车花键盘毂及其制作方法，本发明采用粉末冶金技术，原料增加马氏体阀钢粉末，改善了产品性能，通过工艺改进，生产出的盘毂加工性能优异，能满足汽车生产厂家要求，而且可以大批量快速生产，提高了生产效率。
为了实现上述目的本发明采用如下技术方案：
一种基于粉末冶金技术烧结铜钢的汽车花键盘毂，其特征在于：还原铁粉为基质，其余组份的重量百分含量为：雾化铁粉10-15、羰基铁粉5-6、铜粉1.2-1.6、马氏体阀钢粉末4-6、硫化锰粉0.6-0.8、铬粉0.8-1.2、三氧化二镧0.2-0.3、二硫化钼粉0.5-0.8、石墨1.0-1.2、聚酰胺蜡微粉1.5-1.8、小于45微米阿克蜡1.0-1.2。
所述的基于粉末冶金技术烧结铜钢的汽车花键盘毂，其特征在于：以电解铁粉为基质，其余组份的重量百分含量为：：还原铁粉为基质，其余组份的重量百分含量为：雾化铁粉12、羰基铁粉5.5、铜粉1.4、马氏体阀钢粉末5、硫化锰粉0.7、铬粉1、三氧化二镧0.25、二硫化钼粉0.7、石墨1.1、聚酰胺蜡微粉1.65、小于45微米阿克蜡1.1。
所述的基于粉末冶金技术烧结铜钢的汽车花键盘毂的制作方法，其特征在于包括以下步骤：
（1）按组成原料的重量份称取各原料，粉碎至300-400目，混合均匀，然后装入模具，放置在压机上，压力7.5T/CM2的条件下,压制成型；
（2）将压制成型后的压坯放置于网带炉中依次进行分段烧结，温度600-650℃，烧结30-40分钟；温度800-850℃，烧结60-90分钟；温度温度控制在1200-1250℃，烧结90-120分钟；然后淬火处理： 650-685℃下保温30分钟，继续升温至900-920℃保温2小时；回火：370-420℃下保温1小时，冷却、表面渗氮处理、精加工，即得成品。
本发明的优点：
本发明原料增加马氏体阀钢粉末，改善了产品性能，通过工艺改进，生产出的盘毂加工性能优异，能满足汽车生产厂家要求，而且可以大批量快速生产，提高了生产效率。
具体实施方式
实施例1：基于粉末冶金技术烧结铜钢的汽车花键盘毂，还原铁粉为基质，其余组份的重量百分含量为：雾化铁粉12、羰基铁粉5.5、铜粉1.4、马氏体阀钢粉末5、硫化锰粉0.7、铬粉1、三氧化二镧0.25、二硫化钼粉0.7、石墨1.1、聚酰胺蜡微粉1.65、小于45微米阿克蜡1.1。合计百分之百。
生产工艺：
（1）按组成原料的重量份称取各原料，粉碎至300-400目，混合均匀，然后装入模具，放置在压机上，压力7.5T/CM2的条件下,压制成型；
（2）将压制成型后的压坯放置于网带炉中依次进行分段烧结，温度600-650℃，烧结30-40分钟；温度800-850℃，烧结60-90分钟；温度温度控制在1200-1250℃，烧结90-120分钟；然后淬火处理： 650-685℃下保温30分钟，继续升温至900-920℃保温2小时；回火：370-420℃下保温1小时，冷却、表面渗氮处理、精加工，即得成品。
抽取十个试样检测，其主要性能指标为：最大扭转矩Temax≥72N.m齿硬度（HRC）≥48-52，精度可达H7； 加工性能好。能满足现有厂家要求，可以大批量快速生产，成本降低。
下表为本发明装配于离合器后检测结果：
Figure BDA0000179928091

Claims (3)

1.一种基于粉末冶金技术烧结铜钢的汽车花键盘毂，其特征在于：以还原铁粉为基质，其余组份的重量百分含量为：雾化铁粉10-15、羰基铁粉5-6、铜粉1.2-1.6、马氏体阀钢粉末4-6、硫化锰粉0.6-0.8、铬粉0.8-1.2、三氧化二镧0.2-0.3、二硫化钼粉0.5-0.8、石墨1.0-1.2、聚酰胺蜡微粉1.5-1.8、小于45微米阿克蜡1.0-1.2。
2.根据权利要求1所述的基于粉末冶金技术烧结铜钢的汽车花键盘毂，其特征在于：以还原铁粉为基质，其余组份的重量百分含量为：雾化铁粉12、羰基铁粉5.5、铜粉1.4、马氏体阀钢粉末5、硫化锰粉0.7、铬粉1、三氧化二镧0.25、二硫化钼粉0.7、石墨1.1、聚酰胺蜡微粉1.65、小于45微米阿克蜡1.1。
3.一种如权利要求1所述的基于粉末冶金技术烧结铜钢的汽车花键盘毂的制作方法，其特征在于包括以下步骤：
（1）按组成原料的重量份称取各原料，粉碎至300-400目，混合均匀，然后装入模具，放置在压机上，压力7.5T/cm2的条件下,压制成型；
（2）将压制成型后的压坯放置于网带炉中依次进行分段烧结，温度600-650℃，烧结30-40分钟；温度800-850℃，烧结60-90分钟；温度温度控制在1200-1250℃，烧结90-120分钟；然后淬火处理： 650-685℃下保温30分钟，继续升温至900-920℃保温2小时；回火：370-420℃下保温1小时，冷却、表面渗氮处理、精加工，即得成品。
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