CN102757519A - 一种聚丙烯酰胺的制备方法 - Google Patents
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Abstract
<b/>一种聚丙烯酰胺的制备方法，制备步骤方法为：（1）配制丙烯酰胺水溶液；（2）配制过硫酸钾和尿素水溶液；（3）配制碳酸钠水溶液；（4）把上述三个步骤的水溶液混合后通入氮气；（5）置于18~22℃的水浴锅中，不少于8h；（6）得到高分子量聚丙烯酰胺。本发明的优点是：本发明制备的高分子量聚丙烯酰胺，合成方法简单，产物分子量高，可降低石油开采成本，分子量超过1000万。
Description
技术领域
本发明涉及一种聚丙烯酰胺的制备方法。
背景技术
目前石油工业中采用聚合物的方法提高石油开采率，所采用的聚合物主要是聚丙烯酰胺，而且分子量越高越好。
发明内容
本发明的目的在于提供一种聚丙烯酰胺的制备方法，该制备方法所合成的聚丙烯酰胺的分子量超过1000万。
本发明是这样来实现的，其特征是制备方法步骤为：
（1）把丙烯酰胺配成质量比为25%的水溶液；
（2）把为丙烯酰胺质量0.1%的尿素和0.1%的过硫酸钾，配制成水溶液；
（3）把为丙烯酰胺摩尔量25%的碳酸钠，配制成水溶液；
（4）把步骤（1）、（2）和（3）所配制的水溶液混合后，放入扁平型塑料袋中，通入氮气3min后扎紧袋口；
（5）置于20±2 ℃的水浴中8 h以上；
（6）将产物洗涤后，置于真空干燥箱内至恒重，得到分子量大于1000万的聚丙烯酰胺。
本发明的优点是：本发明制备的高分子量聚丙烯酰胺，合成方法简单，产物分子量高，可降低石油开采成本，分子量超过1000万。
具体实施方式
实施例一
（1）把100 g丙烯酰胺溶于400 ml水中配制为25%的丙烯酰胺溶液；
（2）把0.1 g的过硫酸钾和0.1 g的尿素溶于水中，配制为水溶液；
（3）把37 g碳酸钠溶于水中，配制为水溶液；
（4）把步骤（1）、（2）和（3）所配制的水溶液混合后，放入扁平型塑料袋中，通入氮气3 min后扎紧袋口；
（5）置于20±2 ℃的水浴中8 h以上；
（6）将产物洗涤后，置于真空干燥箱内至恒重，得到分子量超过1000万的聚丙烯酰胺。
实施例二
（1）把50 g丙烯酰胺溶于200 ml水中配制为25%的丙烯酰胺溶液；
（2）把0.05 g的过硫酸钾和0.05 g的尿素溶于水中，配制为水溶液；
（3）把19 g碳酸钠溶于水中，配制为水溶液；
（4）把步骤（1）、（2）和（3）所配制的水溶液混合后，放入扁平型塑料袋中，通入氮气3 min后扎紧袋口；
（5）置于20±2 ℃的水浴中8 h以上；
（6）将产物洗涤后，置于真空干燥箱内至恒重，得到分子量超过1000万的聚丙烯酰胺。
实施例三
（1）把25 g丙烯酰胺溶于100 ml水中配制为25%的丙烯酰胺溶液；
（2）把0.025 g的过硫酸钾和0.0251 g的尿素溶于水中，配制为水溶液；
（3）把9 g碳酸钠溶于水中，配制为水溶液；
（4）把步骤（1）、（2）和（3）所配制的水溶液混合后，放入扁平型塑料袋中，通入氮气3 min后扎紧袋口；
（5）置于20±2 ℃的水浴中8 h以上；
（6）将产物洗涤后，置于真空干燥箱内至恒重，得到分子量超过1000万的聚丙烯酰胺。
Claims (2)
1.一种聚丙烯酰胺的制备方法，其特征是制备方法为：
（1）把丙烯酰胺配成质量比为25%的水溶液；
（2）把为丙烯酰胺质量0.1%的尿素和0.1%的过硫酸钾，配制成水溶液；
（3）把为丙烯酰胺摩尔量25%的碳酸钠，配制成水溶液；
（4）把步骤（1）、（2）和（3）所配制的水溶液混合后，放入扁平型塑料袋中，通入氮气3 min后扎紧袋口；
（5）置于20±2 ℃的水浴中8 h以上；
（6）将产物洗涤后，置于真空干燥箱内至恒重，得到分子量大于1000万的聚丙烯酰胺。
2.根据权利要求1所述的一种聚丙烯酰胺的制备方法，其特征是聚丙烯酰胺的分子量大于1000万。
Priority Applications (1)
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| CN201210229868XA CN102757519A (zh) | 2012-07-05 | 2012-07-05 | 一种聚丙烯酰胺的制备方法 |
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Publications (1)
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| CN102757519A true CN102757519A (zh) | 2012-10-31 |
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Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102757519A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105294900A (zh) * | 2015-04-09 | 2016-02-03 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种支化型粘弹性粉末状驱油剂及制备方法 |
-
2012
- 2012-07-05 CN CN201210229868XA patent/CN102757519A/zh active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105294900A (zh) * | 2015-04-09 | 2016-02-03 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种支化型粘弹性粉末状驱油剂及制备方法 |
| CN105294900B (zh) * | 2015-04-09 | 2017-09-12 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种支化型粘弹性粉末状驱油剂及制备方法 |
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Application publication date: 20121031 |