CN102757212B - 一种砂岩储层低渗透人造岩心的制作方法 - Google Patents
一种砂岩储层低渗透人造岩心的制作方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102757212B CN102757212B CN2012102442214A CN201210244221A CN102757212B CN 102757212 B CN102757212 B CN 102757212B CN 2012102442214 A CN2012102442214 A CN 2012102442214A CN 201210244221 A CN201210244221 A CN 201210244221A CN 102757212 B CN102757212 B CN 102757212B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- core
- manufacturing
- sandstone reservoir
- pressure
- making method
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Medicines Containing Material From Animals Or Micro-Organisms (AREA)
Abstract
本发明涉及一种砂岩储层低渗透人造岩心的制作方法。该制作方法如下:首先定量定粒径称取所需的矿物原料,充分混合均匀;然后将配制好的胶结剂与已混合好的矿物原料按比例配制充分混合均匀并过筛;在制作压力26MPa条件下预压0.5min,然后将预压后的岩心经脱模后碾碎并再次过筛,采用分质分压的制作方法,采用定模成型方法制作出人造岩心,在变温、定时条件下烘干。本发明制作方法简单、安全、便于操作,制作的人造岩心不仅具有天然岩心的孔隙特征和渗透特性,还具有天然岩心敏感特性、酸溶特性、封堵特性和伤害特性。
Description
技术领域:本发明涉及油田地质和化学领域中岩心的制作方法,尤其是砂岩储层低渗透人造岩心的制作方法。
背景技术:大庆油田属多油层砂岩油田,区块地质条件各异;随着低渗透油田、低渗透区块和低渗透层位的不断开发,年措施井数也不断增多。对于任何一个低渗透油田、区块或层位,从钻井到采取措施只要有流体进入,均需进行入井流体与天然岩心配伍性试验,而天然岩心属于不可再生资源,目前有些层位甚至区块的天然岩心已取不到;上述原因致使许多技术与储层配伍性的有关实验无法进行,导致措施的针对性和有效性无法保证。
发明内容:为了克服背景技术的不足,本发明的目的是研制出一种砂岩储层低渗透人造岩心的制作方法。该制作方法简单、安全、易于操作;制作的砂岩储层低渗透人造岩心不仅具有天然岩心的孔隙特征和渗透特性,还具有天然岩心敏感特性、酸溶特性、封堵特性和伤害特性。
本发明的技术方案是:一种砂岩储层低渗透人造岩心的制作方法如下:首先按照砂岩储层低渗透区块的岩性矿物含量、粒度组成及其物性参数,定量定粒径称取所需的矿物原料,充分混合均匀并过筛;然后将配制好的胶结剂与已混合好的矿物原料按比例配制充分混合均匀并过筛;取筛后的固液混合物,在制作压力26MPa条件下预压0.5min,然后将预压后的岩心经脱模后碾碎并再次过筛,最后定量、定次称取筛后的固液混合物,采用分质分压的制作方法,在26MPa~ 80MPa压力下运用液压系统持续加压,制作时间30min~60min,采用定模成型方法制作出人造岩心,在变温、定时条件下烘干,烘干温度及时间:40℃16h→80℃8h→120℃16h→160℃8h→200℃20h,胶结剂由硅酸钾、氟硅酸钠和硅酸钙按100∶1.1~1.8∶1.5~2.5比例配制而成。上述的矿物原料有石英砂、钾长石、斜长石、高岭土、伊利石、蒙脱石、绿泥石及方解石。胶结剂用量每100g矿物混合物为18g~25g。
本发明具有如下有益效果:克服了以往用树脂类胶结剂胶结石英砂制作的人造岩心,仅能模拟储层的渗透率和孔隙度,无法呈现敏感特性、酸溶特性、封堵特性和伤害特性特征的弊端。该制作方法简单、安全、便于操作;制作的人造岩心不仅具有天然岩心的孔隙特征和渗透特性,还具有天然岩心敏感特性、酸溶特性、封堵特性和伤害特性,并且具有外观完好的优点,可代替天然岩心进行采油工程措施的部分室内模拟实验。既解决了无天然岩心就无法进行室内实验的问题,又解决了因天然岩心差异大导致实验数据无重复性和可比性的难题,为油田措施改造的成功提供了技术支撑。
具体实施方式:下面结合实施例对本发明作进一步说明:
实施例1、大庆敖包塔油田葡萄花层渗透率为10×10-3μm2,孔隙度为21%,粒度中值为0.051mm,制作的人造岩心中石英砂含量为42.3%(粒度<0.01mm占23%、0.01-0.05mm占27%、0.05-0.10mm占33%、0.10-0.15mm占12%、0.15-0.20mm占4%、0.20-0.25mm占1%),钾长石含量为28.0%,斜长石含量为4.0%,粘土矿物含量为20.7%(高岭土含量为0.91%,伊利石含量为13.35%,蒙脱石含量为1.24%,绿泥石含量为5.20%),碳酸盐含量为5.0%,用40目筛子过2遍充分混匀,上述各物料按质量百分比计算。然后再 用硅酸钾、氟硅酸钠与硅酸钙按100∶1.6∶2.0的比例配制的胶结剂与已混合好的上述矿物原料充分混合均匀并过20目筛子,胶结剂用量为每100g矿物为23g,过筛后的混合物采用定模成型磨具,预制作压力为26MPa,预制作时间为0.5min。然后将预压后的岩心经脱模后碾碎并再次过20目筛子,最后每块岩心用量按30g,分三份称量,每份10g。取第一份10g倒入定模成型的磨具,采用分质分压制作方法,在26MPa压力下持续加压7min,然后泄压,将岩心上端面划开使端面粗糙;再放入第二份,按第一份方式加压,加压时间8min,然后再泄压,将岩心上端面划开使端面粗糙;再放入第三份,按第一份方式加压,加压时间15min,制作成定型岩心,然后运用脱模工具进行脱模。在变温、定时条件下烘干,烘干温度及时间:40℃16h→80℃8h→120℃16h→160℃8h→200℃20h。制作的岩心气测渗透率范围为(8~12)×10-3μm2,孔隙度为(19~22)%,裸压承压能力为5.0MPa。
实施例2、大庆葡西油田葡萄花层渗透率为10×10-3μm2,孔隙度为17%,粒度中值为0.108mm,制作的人造岩心中石英砂含量为58.0%(粒度<0.01mm占13%、0.01-0.05mm占5%、0.05-0.10mm占20%、0.10-0.15mm占30%、0.15-0.20mm占20%、0.20-0.25mm占7%、0.25-0.35mm占5%),钾长石含量为24.0%,斜长石含量为4.0%,粘土矿物含量为9.0%(伊利石含量为6.14%,蒙脱石含量为0.45%,绿泥石含量为2.41%),碳酸盐含量为5.0%,用40目筛子过2遍充分混匀,上述各物料按质量百分比计算。然后再用硅酸钾(PS)、氟硅酸钠与硅酸钙按100∶1.6∶2.0的比例配制的胶结剂与已混合好的上述矿物原料充分混合均匀并过20目筛子,胶结剂用量为每100g矿物为21g,过筛后的混合物采用定模成型磨具,预制 作压力为26MPa,预制作时间为0.5min。然后将预压后的岩心经脱模后碾碎并再次过20目筛子,最后每块岩心用量按30g,分三份称量,每份10g。取第一份10g倒入定模成型的磨具,采用分质分压制作方法,在32MPa压力下持续加压8min,然后泄压,将岩心上端面划开使端面粗糙;再放入第二份,按第一份方式加压,加压时间10min,然后再泄压,将岩心上端面划开使端面粗糙;再放入第三份,按第一份方式加压,加压时间22min,制作成定型岩心,然后运用脱模工具进行脱模。在变温、定时条件下烘干,烘干温度及时间:40℃16h→80℃8h→120℃16h→160℃8h→200℃20h。制作的岩心气测渗透率范围为(8~12)×10-3μm2,孔隙度为(19~21)%,裸压承压能力为7.5MPa。
制作岩心的用量依据所需要的岩心长度确定,2.5cm长的岩心用量范围为(28~32)g/块;5.0cm长的岩心用量范围为(60~66)g/块。
Claims (3)
1.一种砂岩储层低渗透人造岩心的制作方法,其特征在于:制作方法如下:首先按照砂岩储层低渗透区块的岩性矿物含量、粒度组成及其物性参数,定量定粒径称取所需的矿物原料,充分混合均匀并过筛;然后将配制好的胶结剂与已混合好的矿物原料按比例配制充分混合均匀并过筛;取筛后的固液混合物,在制作压力26MPa条件下预压0.5min,然后将预压后的岩心经脱模后碾碎并再次过筛,最后定量、定次称取筛后的固液混合物,采用分质分压的制作方法,在26MPa~80MPa压力下运用液压系统持续加压,制作时间30min~60min,采用定模成型方法制作出人造岩心,在变温、定时条件下烘干,烘干温度及时间:40℃16h→80℃8h→120℃16h→160℃8h→200℃20h,胶结剂由硅酸钾、氟硅酸钠和硅酸钙按100∶1.1~1.8∶1.5~2.5比例配制而成。
2.根据权利要求1所述的一种砂岩储层低渗透人造岩心的制作方法,其特征在于:矿物原料有石英砂、钾长石、斜长石、高岭土、伊利石、蒙脱石、绿泥石及方解石。
3.根据权利要求1所述的一种砂岩储层低渗透人造岩心的制作方法,其特征在于:胶结剂用量每100g矿物混合物为18g~25g。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2012102442214A CN102757212B (zh) | 2012-07-07 | 2012-07-07 | 一种砂岩储层低渗透人造岩心的制作方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2012102442214A CN102757212B (zh) | 2012-07-07 | 2012-07-07 | 一种砂岩储层低渗透人造岩心的制作方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102757212A CN102757212A (zh) | 2012-10-31 |
CN102757212B true CN102757212B (zh) | 2013-12-11 |
Family
ID=47051897
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2012102442214A Expired - Fee Related CN102757212B (zh) | 2012-07-07 | 2012-07-07 | 一种砂岩储层低渗透人造岩心的制作方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102757212B (zh) |
Families Citing this family (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104977196B (zh) * | 2014-04-14 | 2017-12-12 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种用于渗透率测定的标准物质、制备方法及其应用 |
CN104326708B (zh) * | 2014-10-22 | 2016-11-16 | 杜江民 | 一种页岩储层人造岩心及其制备方法 |
CN104458383B (zh) * | 2014-12-19 | 2017-10-03 | 西南石油大学 | 一种人造岩心的制作方法 |
CN104634638B (zh) * | 2015-03-12 | 2017-03-29 | 中国地质大学(武汉) | 一种通用型非胶粘的人造砂岩岩心 |
CN104931312B (zh) * | 2015-05-28 | 2018-02-02 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种温压双控致密人造砂岩岩心及其制备方法 |
CN105527141B (zh) * | 2015-12-31 | 2018-11-16 | 中国石油天然气股份有限公司 | 填砂管岩心制作方法 |
CN108414312A (zh) * | 2018-02-14 | 2018-08-17 | 中国石油大学(北京) | 一种人造岩心及其制备方法 |
CN108593385A (zh) * | 2018-06-11 | 2018-09-28 | 李战伟 | 一种人造泥岩岩心及其制备方法和应用 |
CN110130871B (zh) * | 2019-04-09 | 2021-01-12 | 中国石油大学(北京) | 心滩型油藏物理模型及其制作方法和实验方法 |
CN112649256A (zh) * | 2019-10-10 | 2021-04-13 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种基于人工合成双矿物岩石求取矿物弹性模量的方法 |
CN111610081B (zh) * | 2020-05-09 | 2021-08-24 | 中国科学院地质与地球物理研究所 | 人造岩心及其制作方法 |
CN111781051B (zh) * | 2020-07-09 | 2021-06-25 | 中国石油大学(北京) | 基于岩性和渗透率控制的人造砂砾岩岩心及其制备方法和应用 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101122549A (zh) * | 2007-09-05 | 2008-02-13 | 大庆油田有限责任公司 | 一种砂岩油田全岩矿物模拟岩心的制作方法 |
CN101435330A (zh) * | 2008-11-24 | 2009-05-20 | 中国石油集团长城钻探工程有限公司 | 一种人造岩心靶制作方法 |
-
2012
- 2012-07-07 CN CN2012102442214A patent/CN102757212B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101122549A (zh) * | 2007-09-05 | 2008-02-13 | 大庆油田有限责任公司 | 一种砂岩油田全岩矿物模拟岩心的制作方法 |
CN101435330A (zh) * | 2008-11-24 | 2009-05-20 | 中国石油集团长城钻探工程有限公司 | 一种人造岩心靶制作方法 |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
大庆油田砂岩人造岩心制作方法;徐洪波、刘莉、李建阁;《科学技术与工程》;20111031(第30期);7345-7347 * |
徐洪波、刘莉、李建阁.大庆油田砂岩人造岩心制作方法.《科学技术与工程》.2011,(第30期),7345-7347. |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN102757212A (zh) | 2012-10-31 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102757212B (zh) | 一种砂岩储层低渗透人造岩心的制作方法 | |
CN100545625C (zh) | 一种砂岩油田全岩矿物模拟岩心的制作方法 | |
CN103409121B (zh) | 一种水溶性压裂转向暂堵剂及其制备方法 | |
Shaikh | Mechanical and durability properties of fly ash geopolymer concrete containing recycled coarse aggregates | |
CN105973679B (zh) | 一种人造裂缝岩心制作方法 | |
CN104034563B (zh) | 一种节理性页岩人造岩心的制备方法 | |
CN103868772B (zh) | 一种用于岩石可钻性测试的人造岩心制备方法 | |
CN102207000B (zh) | 一种高性能梯度功能盾构衬砌管片及其制备方法 | |
CN104087274A (zh) | 多级封堵承压堵漏剂 | |
CN107101854A (zh) | 一种泥质疏松砂岩岩心制作方法 | |
CN101949816A (zh) | 一种测定塑性混凝土渗透系数的试验方法 | |
CN103411804B (zh) | 具有高渗透层的非均质胶结岩心模型及其制作方法 | |
CN102491689A (zh) | 一种含随机多裂纹体的类岩石材料试件的制备方法 | |
CN104694191A (zh) | 一种含瓦斯煤相似材料及其制备方法 | |
CN107884257A (zh) | 用于含可控裂缝岩石压裂性能测试的人造岩心制备方法 | |
Xie et al. | Utilization of magnesium slag to prepare CO2 solidified fiber cement board | |
CN104944903A (zh) | 一种人造煤心、其制备方法及其应用 | |
CN103382386A (zh) | 入井流体和堵漏冻胶及其制备方法 | |
CN102704926A (zh) | 低渗、超低渗三维填砂模型制作方法 | |
Li et al. | Development and Application of Fluid‐Solid Coupling Similar Materials in Discharge Test of Old Goaf Water | |
Zhao et al. | Study on the Preparation of Inorganic Solidified Foam with High Stability and Its Prevention and Treatment of Coal Spontaneous Combustion | |
Li et al. | Modeling the relationship between the influencing factors and the multiple responses of coal‐like materials using Taguchi‐Gray correlation analysis for their utilization in gas seepage studies | |
CN104230298B (zh) | 人造储层物理模型的制备方法 | |
CN108414311B (zh) | 考虑过渡带的煤系产层组压裂物模试样的制备方法 | |
CN204101409U (zh) | 一种确定高密度水泥浆沉降稳定性指标的装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20131211 Termination date: 20180707 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |