CN101435330A - 一种人造岩心靶制作方法 - Google Patents
一种人造岩心靶制作方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101435330A CN101435330A CNA2008102289769A CN200810228976A CN101435330A CN 101435330 A CN101435330 A CN 101435330A CN A2008102289769 A CNA2008102289769 A CN A2008102289769A CN 200810228976 A CN200810228976 A CN 200810228976A CN 101435330 A CN101435330 A CN 101435330A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rock core
- hours
- sintering
- quartz sand
- warming
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 8
- 239000011435 rock Substances 0.000 title claims description 39
- 238000012360 testing method Methods 0.000 claims abstract description 15
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- 239000006004 Quartz sand Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 3
- 229910001868 water Inorganic materials 0.000 claims abstract description 3
- 238000005245 sintering Methods 0.000 claims description 12
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 8
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 8
- ILRRQNADMUWWFW-UHFFFAOYSA-K aluminium phosphate Chemical compound O1[Al]2OP1(=O)O2 ILRRQNADMUWWFW-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 8
- 238000010792 warming Methods 0.000 claims description 8
- 238000012216 screening Methods 0.000 claims description 6
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 4
- 230000035699 permeability Effects 0.000 claims description 4
- WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K aluminium hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[OH-].[Al+3] WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims description 2
- 229910021502 aluminium hydroxide Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 2
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims description 2
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 abstract 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000011160 research Methods 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 238000004088 simulation Methods 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
Abstract
本发明涉及一种用于油田油气水井射孔器评价用品的人造岩心靶制作方法，该方法包括筛选石英砂、制作标准测试岩心、配置磷酸铝胶结剂、压制岩心、烘干烧结五个工序。此种制作方法易于实施，利用该方法制作大型岩心时可以提高不同颗粒石英砂配比的一次成功率，制作出能够满足现场需要、可以直接用于高压渗流特性试验对射流器进行评价的人造岩心靶。
Description
技术领域：
本发明涉及一种用于油田油气水井射孔器评价用品的制作方法，属测井射孔技术类。
背景技术：
射孔器是油田油气水井射孔作业的专用工具，其性能的好坏直接影响到射孔作业的质量和效果。目前，现场使用的射孔器有多种，其性能、质量评价方法也有多种，通常使用钢靶穿深试验、混凝土打靶穿深试验、岩心靶打靶等方法。其中，前两种只能考察射孔孔眼孔径、穿深、毛刺等情况，但不能较真实地模拟流体在靶心射孔孔道内的流动特性，而岩心靶打靶则能解决这一问题。然而，目前生产厂家提供的裸岩心不仅长度短，外径小，不能满足聚合物驱射孔试验的要求，而且由于是裸岩心，也不能解决试验时岩心模拟围岩围压密封问题，难以满足试验要求和现场生产实际的需要。
发明内容：
本发明目的在于提供一种可以生产出能够满足现场需要、既能真实模拟不同地质特性的地层又可在评价射孔器性能时考察流体渗流参数的人造岩心靶制作方法。
本发明目的是这样实现的。此种人造岩心靶制作方法包括筛选石英砂、制作标准测试岩心、配置磷酸铝胶结剂、压制岩心、烘干烧结五个工序，其实施步骤和技术要点如下：
1、筛选石英砂：使用筛选工具筛选出40-70目、60-100目、70-150目三种粒径分选好、磨圆度好的石英砂；
2、制作标准测试岩心：采用内径为1英寸、长度为90mm的小模具制作外径1英寸长40-50mm的标准测试小岩心，并测试其孔隙度、渗透率等参数，不同粒度石英砂配比产生不同孔渗参数的岩样配方，确定大岩心制作的配方和压制压力；
3、配置磷酸铝胶结剂：采用磷酸、氢氧化铝和水，按照100：22：30的质量比，在120℃下反应1小时，冷却后制得磷酸纯度≥85％的磷酸铝胶结剂；
4、压制岩心：将不同粒度配比好的砂子与磷酸铝胶结剂按1：0.3的质量比混合，放入直径177.8mm、长1050mm的岩心靶外套内，在20Mpa压力下分三段压制岩心，每段压制全长的三分之一；
5、烘干烧结：将压制好的直径177.8mm、长度1050mm的大岩心整个放入微电脑控制的炉内，在一定温度曲线下、一定时间范围内烘干、烧结岩心，烧结后的岩心靶具有一定的孔隙度、渗透率和围压压力。其中，烘干阶段：起步温度20℃，四小时升温至90℃，90℃恒温40小时；在4小时升温至110℃，110℃恒温20小时；再4小时升温至130℃，130℃恒温20小时；烧结阶段：再用12小时从130℃升温至450℃，450℃恒温8小时烧结；最后停火，炉内自然降温。
本发明提供的人造岩心靶制作方法易于实施，利用该方法制作大型岩心时可以提高不同颗粒石英砂配比的一次成功率，制作出能够满足现场需要、可以直接用于高压渗流特性试验对射流器进行评价的人造岩心靶。
实施例：按照本发明提供的上述方法制作的人造岩心靶用于某油田某区块化学驱射孔参数研究，通过对此种岩心靶做注聚合物试验来考察聚合物溶液在射孔孔道处的粘度损失，获得良好的研究效果。
Claims (1)
1、一种人造岩心靶制作方法，其特征在于，该方法包括筛选石英砂、制作标准测试岩心、配置磷酸铝胶结剂、压制岩心、烘干烧结五个工序，其实施步骤和技术要点如下：
(1)筛选石英砂：使用筛选工具筛选出40-70目、60-100目、70-150目三种粒径分选好、磨圆度好的石英砂；
(2)制作标准测试岩心：采用内径为1英寸、长度为90mm的小模具制作外径1英寸长40-50mm的标准测试小岩心，并测试其孔隙度、渗透率等参数，不同粒度石英砂配比产生不同孔渗参数的岩样配方，确定大岩心制作的配方和压制压力；
(3)配置磷酸铝胶结剂：采用磷酸、氢氧化铝和水，按照100：22：30的质量比，在120℃下反应1小时，冷却后制得磷酸纯度≥85％的磷酸铝胶结剂；
(4)压制岩心：将不同粒度配比好的砂子与磷酸铝胶结剂按1：0.3的质量比混合，放入直径177.8mm、长1050mm的岩心靶外套内，在20Mpa压力下分三段压制岩心，每段压制全长的三分之一；
(5)烘干烧结：将压制好的直径177.8mm、长度1050mm的大岩心整个放入微电脑控制的炉内，在一定温度曲线下、一定时间范围内烘干、烧结岩心，烧结后的岩心靶具有一定的孔隙度、渗透率和围压压力。其中，烘干阶段：起步温度20℃，四小时升温至90℃，90℃恒温40小时；在4小时升温至110℃，110℃恒温20小时；再4小时升温至130℃，130℃恒温20小时；烧结阶段：再用12小时从130℃升温至450℃，450℃恒温8小时烧结；最后停火，炉内自然降温。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200810228976 CN101435330B (zh) | 2008-11-24 | 2008-11-24 | 一种人造岩心靶制作方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200810228976 CN101435330B (zh) | 2008-11-24 | 2008-11-24 | 一种人造岩心靶制作方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101435330A true CN101435330A (zh) | 2009-05-20 |
| CN101435330B CN101435330B (zh) | 2012-07-04 |
Family
ID=40709944
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 200810228976 Expired - Fee Related CN101435330B (zh) | 2008-11-24 | 2008-11-24 | 一种人造岩心靶制作方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN101435330B (zh) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102410954A (zh) * | 2011-08-05 | 2012-04-11 | 中国石油天然气股份有限公司 | 人造岩心、人造岩心的制作方法和仪器 |
| CN102628761A (zh) * | 2012-04-10 | 2012-08-08 | 东北石油大学 | 一种人造长岩心及其制备方法 |
| CN102704926A (zh) * | 2012-06-13 | 2012-10-03 | 中国石油天然气股份有限公司 | 低渗、超低渗三维填砂模型制作方法 |
| CN102757212A (zh) * | 2012-07-07 | 2012-10-31 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种砂岩储层低渗透人造岩心的制作方法 |
| CN103048178A (zh) * | 2013-01-22 | 2013-04-17 | 中国石油大学(华东) | 一种声学实验模拟碳酸盐岩人造岩心的制备方法 |
| CN113624578A (zh) * | 2021-08-13 | 2021-11-09 | 四川省科源工程技术测试中心 | 一种氦气法检测岩石孔隙度的标准样品 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1646711A1 (de) * | 1966-10-10 | 1971-07-22 | Koppers Co Inc | Verfahren zur Herstellung von Fliesen |
| LU55676A1 (zh) * | 1968-03-13 | 1969-10-02 | ||
| EP0417164B1 (de) * | 1988-05-27 | 1994-01-12 | SCHULTZE-KRAFT, Andreas | Kunststeine, verfahren zur herstellung und verwendung derselben |
| CN1587960A (zh) * | 2004-09-13 | 2005-03-02 | 中国石油大港油田油气勘探开发技术研究中心 | 油田三次采油用人造砂岩的制作方法 |
-
2008
- 2008-11-24 CN CN 200810228976 patent/CN101435330B/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102410954A (zh) * | 2011-08-05 | 2012-04-11 | 中国石油天然气股份有限公司 | 人造岩心、人造岩心的制作方法和仪器 |
| CN102410954B (zh) * | 2011-08-05 | 2013-06-05 | 中国石油天然气股份有限公司 | 人造岩心、人造岩心的制作方法和仪器 |
| CN102628761A (zh) * | 2012-04-10 | 2012-08-08 | 东北石油大学 | 一种人造长岩心及其制备方法 |
| CN102628761B (zh) * | 2012-04-10 | 2014-04-23 | 东北石油大学 | 一种人造长岩心及其制备方法 |
| CN102704926A (zh) * | 2012-06-13 | 2012-10-03 | 中国石油天然气股份有限公司 | 低渗、超低渗三维填砂模型制作方法 |
| CN102757212A (zh) * | 2012-07-07 | 2012-10-31 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种砂岩储层低渗透人造岩心的制作方法 |
| CN102757212B (zh) * | 2012-07-07 | 2013-12-11 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种砂岩储层低渗透人造岩心的制作方法 |
| CN103048178A (zh) * | 2013-01-22 | 2013-04-17 | 中国石油大学(华东) | 一种声学实验模拟碳酸盐岩人造岩心的制备方法 |
| CN103048178B (zh) * | 2013-01-22 | 2015-02-18 | 中国石油大学(华东) | 一种声学实验模拟碳酸盐岩人造岩心的制备方法 |
| CN113624578A (zh) * | 2021-08-13 | 2021-11-09 | 四川省科源工程技术测试中心 | 一种氦气法检测岩石孔隙度的标准样品 |
| CN113624578B (zh) * | 2021-08-13 | 2022-04-12 | 四川省科源工程技术测试中心 | 一种氦气法检测岩石孔隙度的标准样品 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN101435330B (zh) | 2012-07-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101435330B (zh) | 一种人造岩心靶制作方法 | |
| CN106050213B (zh) | 一种砂岩储层自转向分流酸化方法 | |
| CN105973679B (zh) | 一种人造裂缝岩心制作方法 | |
| CN103267722A (zh) | 一种承压渗透注浆加固试验装置及方法 | |
| CN105178922B (zh) | 一种用于水力压裂物理模拟试验的射孔完井方法 | |
| CN109268004B (zh) | 一种页岩气藏介质结构耦合及缝网形态判识方法 | |
| CN107991188B (zh) | 一种基于岩心残余应力水平预测水力裂缝复杂性的方法 | |
| CN101435331B (zh) | 裂缝性岩心的制作方法 | |
| CN110656915B (zh) | 一种页岩气多段压裂水平井多工作制度产能预测方法 | |
| CN103244112A (zh) | 页岩裂缝网络导流能力测试方法和装置 | |
| CA2539015C (en) | Method for designing formation tester for a well | |
| CN108828190B (zh) | 一种裂缝性致密砂岩油气藏的裂缝模拟方法 | |
| CN109357921A (zh) | 一种参数可控的缝洞油藏人造岩心制作方法 | |
| CN112343589B (zh) | 研究水力压裂复杂缝网微裂缝相互作用机理的试验方法 | |
| CN109209331A (zh) | 一种裂缝型储层全支撑压裂方法 | |
| CN105467085A (zh) | 一种评价纳米材料封堵效果的方法 | |
| CN110348031A (zh) | 水平井压裂近井筒裂缝扭曲形态数值模拟方法 | |
| CN112051190A (zh) | 一种复合渗透酸渗透能力评价方法 | |
| CN105545263B (zh) | 一种用于驱油实验的可视化喷砂模型及其制作方法 | |
| CN115288647B (zh) | 一种用于提高油井采收率的复合扩容方法 | |
| CN108984877A (zh) | 一种致密储层复杂压裂裂缝形成条件的评估方法 | |
| CN102926701A (zh) | 一种连续混配型堵水工艺方法 | |
| CN104564007A (zh) | 非裂缝性致密砂泥岩储层直井缝网压裂工艺 | |
| CN105334293A (zh) | 多重介质中致密气的流态识别方法及其装置 | |
| CN107503717B (zh) | 一种砾石充填防砂储层保护效果的评价方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C56 | Change in the name or address of the patentee | ||
| CP02 | Change in the address of a patent holder |
Address after: 124010 Xinglongtai, Liaoning Province, oil street, No. 96, No. Patentee after: Chinese Petroleum Group Changcheng Drilling Engineering Co., Ltd. Address before: 100724 No. 6, Kang Street, six, Xicheng District, Beijing Patentee before: Chinese Petroleum Group Changcheng Drilling Engineering Co., Ltd. |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20120704 Termination date: 20151124 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |