CN102756563A - 用于成像装置的液体盒 - Google Patents

Abstract

用于成像装置的液体盒。该液体盒能以可拆卸的方式安装在成像装置的本体上且当安装在本体上时能将液体供应到成像装置。液体传送路径具有第一部分和位于液体容纳单元与第一部分之间的第二部分。第一开闭单元被构造成能够在第一部分被打开的打开状态和第一部分被关闭的关闭状态之间切换。第二开闭单元被构造成能够在第二部分被打开的打开状态和第二部分被关闭的关闭状态之间切换。存储单元被构造成存储表示规定时间长度的时间长度数据。当在液体盒被安装在本体上之后所述规定时间已逝去时，第二开闭单元从关闭状态改变到打开状态。该液体盒能防止记录头中出现传统喷墨问题。

Description

用于成像装置的液体盒

技术领域

本发明涉及一种液体盒和用于利用从液体盒供应来的液体形成图像的成像装置。

背景技术

利用从液体盒供应来的液体形成图像的成像装置在本领域中是公知的。日本专利公报特开No.2005-238815公开的这种类型的成像装置的例子是采用墨盒作为液体盒的喷墨记录装置。该墨盒收容墨袋。在墨袋中设置阀用于将墨从墨袋供应到外部。阀包括弹簧、弹簧座和弹簧盖。设置在喷墨记录装置中的供墨针(墨传送管)穿透密封的盖且移动弹簧座，允许墨袋中的墨通过供墨针且被供应到喷墨记录装置。

然而，当使用者将墨盒安装在上述传统记录装置的本体中时，墨盒的安装运动使墨盒内部的墨压力产生变化。当墨盒被安装在记录装置的本体中时产生的该墨压力变化可被传递到记录头，破坏形成在记录头的喷嘴中的弯月面，并且因此使得墨从喷嘴泄漏。如果在该状态下在墨泄漏的同时进行打印，则由于弯月面破坏，可能在记录头中产生喷墨问题。

发明内容

考虑前述问题，本发明的目的是提供一种能够防止记录头中出现传统喷墨问题的液体盒。本发明的另一目的是提供一种利用从这种液体盒供应来的液体形成图像的成像装置。

为了实现上述和其它目的，本发明提供一种液体盒，所述液体盒能够以可拆卸的方式安装在成像装置的本体上且当被安装在所述本体上时能够将液体供应到成像装置。所述液体盒包括液体容纳单元、液体传送通道、第一开闭单元、第二开闭单元和存储单元。所述液体容纳单元被构造成其中容纳液体。所述液体传送路径与所述液体容纳单元流体连通且将液体从所述液体容纳单元供应到外部。所述液体传送路径具有第一部分和位于所述液体容纳单元与所述第一部分之间的第二部分。所述第一开闭单元被构造成能够在所述第一部分被打开的打开状态和所述第一部分被关闭的关闭状态之间切换。所述第二开闭单元被构造成能够在所述第二部分被打开的打开状态和所述第二部分被关闭的关闭状态之间切换。所述存储单元被构造成存储表示规定时间长度的时间长度数据。当在所述液体盒被安装在所述本体上之后所述规定时间已逝去时，所述第二开闭单元从所述关闭状态改变到所述打开状态。

根据另一方面，本发明提供一种成像装置，包括本体和如上所述以可拆卸的方式安装在所述本体上用于将液体供应到所述本体的液体盒。所述本体包括：液体喷射头，所述液体喷射头喷射从所述液体盒供应来的液体；本体控制器，所述本体控制器控制所述液体喷射头；本体侧检测单元，所述本体侧检测单元检测所述液体盒是否被安装在所述本体上；和第一接触点。所述液体盒还包括盒控制器和第二接触点，所述第二接触点被构造成当所述液体盒被安装在所述本体上时与所述第一接触点接触，以在所述本体控制器和所述盒控制器之间建立信号传递路径。所述盒控制器从所述存储单元读取所述时间长度数据，且当在所述本体侧检测单元检测到所述液体盒被安装在所述本体上之后所述规定时间已逝去时，控制所述第二开闭单元从所述关闭状态切换到所述打开状态。

根据另一方面，本发明提供一种成像装置，包括本体和如上所述的以可拆卸的方式安装在所述本体上用于将液体供应到所述本体的液体盒。所述本体包括：液体喷射头，所述液体喷射头喷射从所述液体盒供应来的液体；本体控制器，所述本体控制器控制所述液体喷射头；和第一接触点。所述液体盒还包括：盒侧检测单元，所述盒侧检测单元检测所述液体盒是否被安装在所述本体上；盒控制器；和第二接触点，所述第二接触点被构造成当所述液体盒被安装在所述本体上时与所述第一接触点接触，以在所述本体控制器和所述盒控制器之间建立信号传递路径。所述盒控制器从所述存储单元读取所述时间长度数据，且当在所述盒侧检测单元检测到所述液体盒被安装在所述本体上之后所述规定时间已逝去时，所述盒控制器控制所述第二开闭单元从所述关闭状态切换到所述打开状态。

根据另一方面，本发明提供一种成像装置，包括本体和如上所述的以可拆卸的方式安装在所述本体上以将液体供应到所述本体的液体盒。所述本体包括：液体喷射头，所述液体喷射头喷射从所述液体盒供应来的液体；本体控制器，所述本体控制器控制所述液体喷射头；本体侧检测单元，所述本体侧检测单元检测所述液体盒是否被安装在所述本体上；和第一接触点。所述液体盒还包括：第二接触点，所述第二接触点被构造成当所述墨盒被安装在所述本体上时与所述第一接触点接触，以在所述本体控制器和所述存储单元之间建立信号传递路径。当所述液体盒被安装在所述本体上时所述本体控制器从所述存储单元读取所述时间长度数据，且当所述盒侧检测单元检测到所述液体盒被安装在所述本体上之后所述规定时间已逝去时，所述本体控制器控制所述第二开闭单元从所述关闭状态切换到所述打开状态。

根据另一方面，本发明提供一种成像装置，包括本体和如上所述的以可拆卸的方式安装在所述本体上用于将液体供应到所述本体的液体盒。所述本体包括：液体喷射头，所述液体喷射头喷射从所述液体盒供应来的液体；本体控制器，所述本体控制器控制所述液体喷射头；和第一接触点。所述液体盒还包括：盒侧检测单元，所述盒侧检测单元检测所述液体盒是否被安装在所述本体上；和第二接触点，所述第二接触点被构造成当所述液体盒被安装在所述本体上时与所述第一接触点接触，以在所述本体控制器与所述存储单元及所述盒侧检测单元之间建立信号传递路径。当所述液体被安装在所述本体上时所述本体控制器从所述存储单元读取所述时间长度数据，且当所述盒侧检测单元检测到所述液体盒被安装在所述本体上之后所述规定时间已逝去时，所述本体控制器控制所述第二开闭单元从所述关闭状态切换到所述打开状态。

根据另一方面，本发明提供一种液体盒，包括液体容纳单元、液体传送路径、第一开闭单元、第二开闭单元、存储单元和盒控制器。所述液体容纳单元被构造成其中容纳液体。所述液体传送路径与所述液体容纳单元流体连通且将液体从所述液体容纳单元供应到外部，所述液体传送路径具有第一部分和位于所述液体容纳单元与所述第一部分之间的第二部分。所述第一开闭单元被构造成能够在所述第一部分被打开的打开状态和所述第一部分被关闭的关闭状态之间切换。所述第二开闭单元被构造成能够在所述第二部分被打开的打开状态和所述第二部分被关闭的关闭状态之间切换。所述存储单元被构造成存储表示规定时间长度的时间长度数据。所述规定时间长度表现为第一时间点和第二时间点之间的时间段的推荐值。所述第一时间点表示所述第一开闭单元从所述关闭状态切换到所述打开状态的时间点。所述第二时间点表示所述第二开闭单元从所述关闭状态切换到所述打开状态的时间点。当在所述第一开闭单元从所述关闭状态切换到所述打开状态之后所述规定时间已逝去时，所述盒控制器控制所述第二开闭单元以从所述关闭状态切换到所述打开状态。

附图说明

在附图中：

图1是示出根据本发明第一实施例的喷墨打印机的外观的透视图；

图2(a)是示出图1中的喷墨打印机的内部结构的侧剖面图；

图2(b)是示出图1中的喷墨打印机的供墨系统的示意图；

图3是根据本发明第一实施例的墨盒的透视图；

图4是示出图3中的墨盒的内部结构的示意图；

图5(a)是当第一阀被关闭时墨盒的部分剖面图；

图5(b)是当第一阀被打开时墨盒的部分剖面图；

图6是根据本发明第一实施例的第二阀的透视图；

图7(a)是当墨管通道被打开时第二阀和促动器的剖面图；

图7(b)是当墨管通道被关闭时第二阀和促动器的剖面图；

图8是示出根据第一实施例的喷墨打印机和墨盒的电气结构的框图；

图9(a)和图9(b)是示出墨盒被如何安装在打印机的安装单元中的状态的部分剖面图，其中图9(a)示出当墨盒被安装在安装单元中之前的状态，图9(b)示出墨盒被如何安装在安装单元中的状态；

图10是流程图，示出当墨盒被安装在打印机的安装单元中时由根据第一实施例的喷墨打印机和墨盒中的控制器进行的控制处理中的步骤；

图11是示出根据第一实施例的第三变型的喷墨打印机和墨盒的电气结构的框图；

图12是示出根据第二实施例的喷墨打印机和墨盒的电气结构的框图；和

图13是示出根据第二实施例的第一变型的喷墨打印机和墨盒的电气结构的框图。

具体实施方式

接下来，将在参考附图的同时描述本发明的实施例。

<第一实施例>

在本发明的第一实施例中，记录装置是喷墨打印机1(成像装置)。如图1所示，喷墨打印机1具有形成为长方体形状的壳体1a。在壳体1a的正面(图1中近侧的表面)从顶到底按顺序形成三个开口10d、10b和10c。门1d和1c被分别设置在开口10d和10c中以便与壳体1a的正面齐平。门1d和1c能够绕穿过它们各自下边缘的水平轴线打开和关闭。供纸单元1b被插入开口10b中。纸张排出单元31被设置在壳体1a的顶部。门1d被设置在与后面描述的输送单元21相同的竖向高度上，在喷墨打印机1的主扫描方向上(朝向图1的远侧)与输送单元21面对。

接下来，将参考图2(a)和图2(b)描述喷墨打印机1的内部结构。如图2(a)所示，壳体1a内部从顶到底按顺序被划分成三个空间A-C。在空间A内设置喷射品红色、青色、黄色和黑色各颜色墨滴的四个喷墨头2(液体喷射头)和输送单元21。供纸单元1b被设置在空间B中，且四个墨盒40(液体盒)被设置在空间C中。

供纸单元1b和四个墨盒40被沿主扫描方向(与图2(a)中纸张表面垂直的方向)安装在壳体1a中和从壳体1a拆除。在该实施例中，副扫描方向是片材P被输送单元21输送的方向，而主扫描方向是与副扫描方向垂直的水平方向。喷墨打印机1还设置有控制供纸单元1b、输送单元21和喷墨头2的控制器100(本体控制器)。

图2(a)中的粗箭头表示形成在喷墨打印机1中的纸张输送路径，片材P被沿着该纸张输送路径从供纸单元1b输送到纸张排出单元31。供纸单元1b包括能够容纳多张片材P的纸盘23和安装在纸盘23上的馈送辊25。当驱动力通过被控制器100控制的馈送马达(未示出)施加到馈送辊25时，馈送辊25馈送容纳在纸盘23中的最上面的片材P。由馈送辊25馈送的片材P被沿引导件27a和27b引导，且一对输送辊26将片材P夹持且输送到输送单元21。

如如图2(a)所示，输送单元21包括两个皮带辊6和7以及绕着两皮带辊6和7成环形且在皮带辊6和7之间张紧的无端输送皮带8。皮带辊7是驱动辊，当控制器100控制输送马达(未示出)以将驱动力施加到皮带辊7的轴时，皮带辊7在图2(a)中顺时针旋转。皮带辊6是从动辊，当输送皮带8被旋转皮带辊7循环时也在图2(a)中顺时针旋转。

输送皮带8的外表面8a被涂覆有硅树脂以为外表面8a提供粘着性。夹压辊4被沿纸张输送路径设置在经由输送皮带8与皮带辊6面对的位置。夹压辊4将从供纸单元1b输送的片材P保持抵靠着输送皮带8的外表面8a上。一旦被压靠到外表面8a上，片材P在被粘性涂层保持在外表面8a上的同时被在图2(a)中向右(在纸张输送方向上)输送。

分离板5也被设置在纸张输送路径上，处于经由输送皮带8与皮带辊7相对的位置。分离板5用于将片材P从输送皮带8的外表面8a分离。一旦被分离，片材P便被引导件29a和29b朝向输送辊对28引导，输送辊28夹持片材P，且经由形成在壳体1a的顶部中的开口12将片材P排出到纸张排出单元31上。被控制器100控制的馈送马达(未示出)对每对输送辊28中的一个输送辊施加驱动力。

四个喷墨头2借助于框架3被支撑在壳体1a中，并且在副扫描方向上并置。每个喷墨头2在主扫描方向上伸长。换言之，本实施例的喷墨打印机1是行式彩色喷墨打印机。每个喷墨头2具有通过将通道单元和多个促动器(在附图中都未示出)结合在一起而形成的层压体。通道单元具有多个墨通道和形成于其中的多个压力腔室，并且促动器对压力腔室中的墨施加压力。每个喷墨头2的底表面是喷射表面2a。在每个喷射表面2a中形成用于从多个压力腔室喷射墨滴的多个喷射孔(未示出)。

具有大致长方体形状的压盘19被设置在输送皮带8的环内，处于与四个喷墨头2相对的位置。压盘19的顶表面与输送皮带8的在环的上部上的内表面接触，且从输送皮带8的内表面支撑该上环部。因此，输送皮带8的上环部上的外表面8a维持与喷射表面2a平行且对置，在喷射表面2a和外表面8a之间形成微小间隙。该间隙构成纸张输送路径的一部分。在保持在输送皮带8的外表面8a上的纸张P被依次输送到四个喷墨头2的正下方时，喷墨头2被控制器100控制以将它们各自颜色的墨滴喷射到片材P的顶表面上，从而在片材P上形成希望的彩色图像。

在四个墨盒40中，图2(a)中示出的最左边的墨盒40存储黑墨。如图2(a)所示，最左边的墨盒40具有在副扫描方向上比其它三个墨盒40大的尺寸，并且因此具有比其它三个墨盒40大的墨容量。其余的三个墨盒40拥有相同的墨容量且分别存储品红色、青色和黄色的墨。

为了更换墨盒40中的一个墨盒，操作者打开壳体1a上的门1c，将墨盒40从打印机本体拆除，并且将一个新墨盒40安装在打印机本体中。尽管在本实施例中墨盒40被个别地安装在打印机本体中，但是可替代地，四个墨盒40可被放置在一个盒托盘中以形成墨单元，且整个墨单元可被安装在打印机本体中。

接下来将描述设置在喷墨打印机1中的供墨系统。分别为四个喷墨打印头2设置四个供墨系统。供墨系统具有彼此相同的构造。下面将在参考图2(b)的同时描述供墨系统中的一个供墨系统，但是下面的描述对于其它供墨系统是通用的。

如图2(b)所示，在每个供墨系统中，一个喷墨头2经由柔性管102(供墨路径)连接到后面描述的一个供墨通道154(见图9(a))。形成在喷墨头2中的墨通道与柔性管102流体连通。泵104被设置在将喷墨头2和供墨通道154连接的管102的中途部。当一个墨盒40被安装在打印机的本体(壳体1a)中时，墨盒40被连接到一个供墨通道154，从而墨能够从墨盒40供应到对应的喷墨头2。泵104被控制器100控制以将墨强制地从墨盒40供应到喷墨头2。

接下来，将参考图3到图8描述墨盒40。注意图8中的白粗箭头表示供电线，而普通箭头表示信号线。如图3和图4所示，每个墨盒40包括具有大致平行六面体形状的壳体41。如图4所示，壳体41内部设置：填充有墨的墨袋42(墨容纳单元)、一端与墨袋42连通的墨传送管43、第一阀50(第一开闭单元)、第二阀60(第二开闭单元)、促动器70(驱动单元)、存储单元125和用于控制促动器70的控制器90(盒控制器)。

如图4所示，壳体41的内部被划分成两个腔室41a和41b。墨袋42被设置在图4中右侧的腔室41a中，而墨传送管43、第一阀50、第二阀60、促动器70、控制器90和存储单元125被设置在另一个腔室41b中。大气连通孔(未示出)被形成为贯穿壳体41以使壳体41的内部与外部连通。由于该构造，墨袋42被施加有大气压力。因此，当墨盒40被安装在喷墨打印机1中时，喷墨头2中的墨被施加有由于喷墨头2和墨袋42之间的压力头差产生的负压。

如早前提到的，用于容纳黑色墨的墨盒40的尺寸比其它三个墨盒40大且具有比其它三个墨盒40大的墨存储容量，但是该差别仅反映在腔室41a中，且墨袋42在副扫描方向上较大。由于四个墨盒40具有实质相同的结构，因此以下墨盒40的描述将适合于所有墨盒40。

如图4和图5所示，墨传送管43包括连接到墨袋42的连接器42a的可弹性变形管68、连接到管68的管44和配合到管44的管45。墨通道43a(墨传送路径、第一部分和第二部分)被形成在墨传送管43的内部。墨通道43a在主扫描方向上延伸且与墨袋42连通。

如图5所示，在管44的一端上形成环形凸缘47。如图4和图5所示，环形凸缘47被形成有围绕环形凸缘47的外周的环形柱状部47A。环形凸缘47被进一步形成有环形突出部48。如图4所示，O形圈48a被设置成围绕环形突出部48的外周且密封壳体41和环形突出部48之间的间隙。本实施例的环形凸缘47形成限定腔室41b的壁的一部分且构成壳体41的一部分。

如图4所示，存储单元125被设置在板状构件49上。板状构件49被固定到筒状体48，位于环形凸缘47的相反侧。存储单元125被连接到控制器90且存储根据每个墨盒40的墨容量指定预定等待时间的数据和表示墨盒40的类型的序列代码。等待时间是当墨盒40被安装在后面描述的安装单元150中时墨袋42内的墨压力波动平息所需的时间。

由于当使用者将墨盒40安装在安装单元150中时墨盒40被移动，该移动能够在墨袋42内产生墨压力变化。如果压力变化经由供墨通道154传递到喷墨头2，则存在形成在喷射孔上的弯月面被破坏的可能性，该喷射孔形成在喷墨头2中。

然而，如将在后面详细描述的，在墨盒40被安装在安装单元150中之后经过规定时间，根据本实施例的喷墨打印机1将第二阀60从关闭状态改变到打开状态，以打开将墨盒40中的墨袋42连接到喷墨头2的供墨通道154。因此，墨袋42中的墨不被供应到喷墨头2，直到安装期间的墨压力变化被减轻，从而减小喷射孔中的弯月面被破坏的可能性。

如果该规定时间太短，则墨袋42中的墨将在墨压力变化被减轻之前被供应到喷墨头2，对弯月面有不利影响。然而，也不优选设定太长的规定时间，因为使用者在能够打印之前必需等待较长时间。因此，在该实施例中，通过想象当使用者将墨盒40安装在安装单元150中时可能发生的最大压力变化和该墨压力波动减轻到不破坏弯月面的程度所需的时间来计算该规定时间的推荐值。该时间被存储在存储单元125中作为该规定时间的推荐值。该方法实现防止墨弯月面破坏和减少使用者进行记录操作的等待时间之间的最好平衡。

当将墨盒40安装在安装单元150中时，后面描述的被插入第一阀50中的中空针153将容易在墨袋42中产生墨压力变化。当考虑规定时间来允许该外在因素引起的压力变化减轻时，规定时间应该被设定为在第一阀50已切换到打开状态(当压力变化发生时)之后的等待时间。如将在后面描述的，在本实施例中，由于在墨盒40被完全安装在安装单元150的同时第一阀50被切换到打开状态，墨压力变化从该时间点开始衰减。因此，即使存在两个压力变化原因，也应该基于该时间点设定规定时间。

除了存储黑色墨的墨盒40之外的三个墨盒40中的存储单元125存储表示第一规定时间的数据。存储黑色墨的墨盒40的存储单元125存储表示第二规定时间的数据，该第二规定时间比第一规定时间长。换言之，存储单元125存储被设定为墨容量越大则越长的规定时间。注意，基于新墨盒40的初始墨量确定预定时间(第一规定时间和第二规定时间)的推荐值，且即使墨盒40中的剩余墨量变化也不改变该预定时间的推荐值。另外，除了喷墨打印机1之外的外部装置能够容易地被用于重写表示墨盒40中的墨量的数据。因此，如果已用完墨的墨盒40被重新填充与初始墨量不同的墨量，则外部装置可被用于重写存储单元125中的表示墨量的数据以便反映该规格的变化。通过在墨盒40中设置上述存储单元125并将上述所有数据存储在其中，能够减小打印机本体中的存储单元需要的存储容量。

如图3和图5所示，在环形凸缘47的外表面上形成信号传递系统的接触点91。接触点91沿副扫描方向与墨出口46a并置。如图8所示，接触点91被连接到控制器90。作为本实施例的变形，接触点91可被设置在任何位置，只要接触点91不位于墨出口46a的竖向下方即可。将信号传递系统的接触点91设置在墨出口46a正下方之外的位置，能够防止从墨出口46a滴出的墨落到接触点91。

另外，电力传输系统的电力输入单元(接触点)92被设置在壳体41的墨出口46a侧的侧面上。在壳体41上形成阶梯表面41c，从而壳体41在墨出口46a和电力输入单元92之间从环形凸缘47在主扫描方向上朝向墨袋42凹入。电力输入单元92被设置在阶梯表面41c上并且在副扫描方向上位于墨出口46a的就接触点91而言的相反侧。换言之，电力输入单元92在副扫描方向上离墨出口46a比接触点91在副扫描方向上离墨出口46a远。如图8所示，电力输入单元92被电连接到控制器90、存储单元125和促动器70。通过与后面描述的记录装置1侧的电力输出部162电连接，电力输入单元92向控制器90、存储单元125、促动器70和后面描述的光传感器66(开闭检测单元)供电。作为本实施例的变形，电力输入单元92可被设置在任何位置，只要该位置不在墨出口46a的正下方即可。

以这种方式将电力传输系统的电力输入单元92设置在墨出口46a正下方之外的位置，防止墨出口46a滴出的墨沉积到电力输入单元92上。此外，通过使电力输入单元92与墨出口46a分离地比接触点91与墨出口46a分离地远，墨将变得不容易沉积到电力输入单元92上，从而保证电力输入单元92不短路且不会损坏控制器90等。此外，通过在电力输入单元92和墨出口46a之间形成阶梯表面41c，电力输入单元92和墨出口46a被在主扫描方向上以及副扫描方向上相当大地分离，从而进一步保证墨不会沉积到电力输入单元92上。

如图5(a)所示，第一阀50被设置在墨传送管43的管45的内部。第一阀50包括用于密封形成在管45左端的开口的柔性密封构件51、球形构件52和螺旋弹簧53。盖46被设置在管45的一端上。盖46防止密封构件51从管45中脱出。墨出口46a被形成在盖46中。

螺旋弹簧53的一端与球状构件52接触，另一端与形成在管45的内端上的阶梯部45a接触以将球形构件52朝向密封构件51恒定地推压。在本实施例中，螺旋弹簧53被用作推压构件，但是推压构件可通过螺旋弹簧之外的装置来实现，只要球形构件52被朝向密封构件51推压即可。

密封构件51由橡胶等形成的弹性构件构造。密封构件51具有狭缝51a、环形突出部51b和弯曲部51c，该狭缝51a在主扫描方向上穿透密封构件51的中央，该环形突出部51b能够被配合到管45的端部中，弯曲部51c构成密封构件51的与球状构件52对置的表面，该球状构件52处于由环形突出部51b包围的区域中。弯曲部51c具有与球状构件52的外表面相符的形状。狭缝51a的截面直径略小于后面描述的中空针153的直径。因此，当中空针153被插入狭缝51a中时，密封构件51弹性地变形从而狭缝51a的内表面与中空针153的外表面紧密接触，防止墨从狭缝51a和中空针153之间泄漏。

环形突出部51b的内径略小于球状构件52的直径，并且当球状构件52与环形突出部51b的内表面接触时狭缝51a被密封。更具体地，通过球状构件52和弯曲部51c之间接触，狭缝51a被密封。此外，形成在密封构件51中的狭缝51a有利于中空针153插入到密封构件51中。此外，因为狭缝51a被形成在密封构件51中，所以尽管当中空针153被插入到密封构件51中时与密封构件51刮擦，也限制产生来自密封构件51的刮削物，且限制刮削物进入中空针153中。因此，能够防止来自密封构件51的刮削物进入喷墨头2的墨通道。

由于该构造，如图9(b)所示，当中空针153被经由墨出口46a插入到狭缝51a中时，中空针153的末端与球状构件52接触且将球状构件52推动离开弯曲部51c和环形突出部51b。此时，第一阀50从关闭状态切换到打开状态。此外，当第一阀50处于打开状态时，形成于在后面描述的中空针153中的孔153b已通过狭缝51c。因此，中空针153与墨通道43a连通。相反，当中空针153沿相反方向移动以从狭缝51a缩回时，螺旋弹簧53的推压力使球状构件52朝向环形突出部51b移动。当环形构件52与环形突出部51b接触时，第一阀50被从打开状态转换回关闭状态。随着中空针153被进一步从狭缝51a拉出，球状构件52紧密地与弯曲部51c接触。以这种方式，基于中空针153的插入或缩回，第一阀50采取允许墨传送管43内的连通的打开状态和中断墨传送管43内的连通的关闭状态。此外，由于第一阀50被设有用于将球状构件52朝向密封构件51推压的螺旋弹簧53，所以通过简单的构造，第一阀50能够抑制墨从第一阀50泄漏。

如图6到图7(b)所示，第二阀60包括刚性板61、包括中间部62a的板簧62和夹在刚性板61与板簧62的中间部62a之间的管68。第二阀60还包括线材63，该线材63在其第一端处联接到促动器70且在其第二端处联接到板簧62。刚性构件61被设置在覆盖促动器70的盖71上。

板簧62被弯曲以跟随盖71的外部形状。板簧62的第一端被固定到盖71的一侧面，板簧62的第二端被构造成自由移动。板簧62的中间部62a面对盖71的上表面且大致平行于刚性板61以及盖71的上表面地延伸。由橡胶等制成的板状弹性构件64被设置在中间部62a和管68之间。突出部62b从板簧62的第二端在管68的延伸方向上突出。而且，开口62c被形成为贯穿板簧62的与板簧62的第二端邻近的部分。线材63的第二端穿过开口62c，使得线材63和板簧62联接。

促动器70包括固定到基体72的螺线管，且该螺线管被构造成使得可动芯70a线性地前进或缩回。促动器70被驱动使得当电力被供应到该促动器70时可动芯70a前进，且当电力不再供应到该促动器70时该可动芯70a缩回。而且，促动器70被固定到基体72的盖71覆盖。一对支撑部72a在面对板簧62的第二端的位置处从基体72延伸。滑轮65被该对支撑部72a以可旋转的方式支撑。固定部70b被设置在可动芯70a的其上固定有线材63的第一端的尖端部处。线材63被设置成越过滑轮65弯曲且使得板簧62的第二端随着促动器70的操作而移动。

当墨盒40被从安装单元150拆除时，接触部91和接触点161之间的电连接被切断，电力不被供应到促动器70。可动芯70a从图7(a)所示的位置缩回到图7(b)所示的位置，并且板簧62的第二端在图7(a)和图7(b)中借助于线材63向下移动。换言之，板簧62的第二端沿管48被板簧62的中间部62a压靠到刚性板61的方向移动。因此，板簧62弹性变形，从而挤压中间部62a和刚性板61之间的管68。管68在其径向方向上弹性地变形以变得平坦，从而第二阀60变成关闭状态，在该关闭状态中第二阀60防止墨出口通道43a中的墨经由第二阀60流动。当墨盒40被安装到安装部150时，接触点91和接触点161被电连接，并且电力被供应到促动器70。可动芯70a从图7(b)所示的位置前进到图7(a)所示的位置，并且通过板簧62本身的弹性力，中间部62a在与将管48压靠到刚性板61的方向相反的方向上移动，即板簧62的第二端在图7(a)和图7(b)中向上移动。因此，施加到中间部62a和刚性板61之间的管68的压力被释放，从而第二阀60变成打开状态，在该打开状态中第二阀60允许墨通道43a中的墨经由第二阀60流动。

因而，第二阀60能够在不直接接触墨通道43a中的墨的情况下开闭墨通道43a。第二阀的构造可被简化。将线材63设置成越过滑轮65弯曲，使得第二阀60和促动器70以紧凑方式布置。因为弹性构件64被设置在板簧62和管68之间，所以减少由于通过第二阀60开闭墨通道43a而引起的对管68的损坏。此外，当电力不被供应到促动器70时，可动芯70a缩回。因此，墨通道43a中的连通被阻塞。

光传感器66是反射型光学传感器。光传感器66被设置在壳体41的腔室41b中且被连接到控制器90。如图7(a)所示当第二阀60不阻塞与墨通道43a的连通时，光传感器66被设置在不与突出部62b对置的位置，并且当第二阀60阻塞墨通道43a内的连通时，光传感器66与突出部62b对置。光传感器66具有发光元件和光接收元件，且基于光接收元件是否接收到光而向控制器90输出信号。具体地，当光接收元件接收到光时光传感器66输出信号A，当光接收元件没有接收到光时光传感器66输出与信号A不同的信号B。

因此，当光传感器66与突出部62b对置时，因为从发光元件输出的光被突出部62b反射且被光接收元件接收，光传感器66向控制器90输出信号A。基于该信号A，控制器90能够确定第二阀60处于关闭状态。另一方面，当光传感器66不与突出部62b面对时，因为从发光元件输出的光不被突出部62b反射且因而不被光接收元件接收，光传感器66向控制器90输出信号B。基于该信号B，控制器90能够确定第二阀60处于打开状态。

换言之，由光传感器66输出的信号A对应于第二阀60的关闭状态，信号B对应于第二阀60的打开状态。由于能够用检测第二阀60(板簧62)的机械位移的传感器66检测第二阀60的开闭状态，所以能够更可靠地检测第二阀60的开闭状态。

接下来，将参考图8和图9描述形成在喷墨打印机1的本体中的安装单元150。在副扫描方向上并置的四个安装单元150被设置在打印机本体中，用于当将墨盒40安装到打印机本体中时接收各个墨盒40。由于安装单元150具有大致相同结构，所以以下将描述安装单元150中的仅一个安装单元。

如图9所示，安装单元150具有与墨盒40的外部形状相符的凹部151。凹部151具有在主扫描方向上的最向内部151a。最向内部151a上设置中空针153、供墨通道154、与控制器100电连接的接触点161和用于输出设置在打印机本体中的电源单元200(见图6)产生的电力的电力输出部162。

中空针153被固定地设置在与安装的墨盒40的狭缝51a对置的位置且沿主扫描方向纵向地定向。中空针153具有与供墨通道154流体连通的内部中空区域153a和形成在靠近其末端的用于提供使中空区域153a与外部连通的孔153b(也见图5(b))。由于该构造，当墨盒40被安装在打印机本体中且孔153b已通过狭缝51a时，中空针153处于与墨通道43a的管45侧连通的状态。然而，当在墨盒40被从打印机本体拆除时孔153b处于狭缝51a内部时(当球状构件52与环形突出部51b接触时)，中空针153与墨通道43a之间的连通被中断。注意虽然当孔153b通过狭缝51a时在中空针153和墨通道43a之间建立连通，墨也不从墨袋42流入中空区域153a中，直到第二阀60被改变到打开状态。此外，从中空针153的孔153b到喷墨头2中的喷射孔的路径是不暴露到外部大气的气密性密封通道。因此，由于这些通道中的墨不暴露到大气，所以能够抑制墨粘度增加。

接触点161与中空针153在副扫描方向上并置且处于与安装的墨盒40的接触点91对置的位置。接触点161由在主扫描方向上延伸且以可滑动方式支撑在孔151c中的杆状构件构成，该孔151c被形成在最向内部151a中且在主扫描方向上伸长。弹簧151d被设置在孔151c中且将接触点161从孔151c向外推压，从而当墨盒40被安装在打印机本体中且球状构件52与环形突出部51b分离时，正好在中空针153被插入密封构件51之前接触点161与接触点91电连接。换言之，在第一阀50改变成打开状态之前，接触点161被电连接到接触点91。相反，当从打印机1的本体拆除墨盒40时，接触点161保持与接触点91电连接，直到开始将墨盒40从本体向外拉出。接触点161和接触点91之间的电连接建立了控制器100和控制器90之间的信号传递路径。

电力输出部162被设置在形成在最向内部151a上的阶梯表面151b中。电力输出部162被设置在与安装的墨盒40的电力输入单元92对置的位置。电力输出部162也具有在主扫描方向上向外突出的接触点163。当墨盒40被安装在打印机本体中时，接触点163被插入电力输入单元92中且与之形成电连接。由于有接触点161，所以正好在中空针153进入密封构件51之前接触点163变得与电力输入单元92电连接。

反射型光传感器170(本体侧检测单元)被设置在每个安装单元150中，靠近对应凹部151的开口。光传感器170被连接到控制器100且用于检测突出部41d的有无，该突出部41d形成在构成墨盒40的壳体41的外表面上。光传感器170包括发光元件和光接收元件，且基于光接收元件是否接收到光而向控制器100输出信号。具体地，当光接收元件接收到光时光传感器170输出信号C，且当光接收元件没有接收到光时光传感器170输出与信号C不同的信号D。

如图9(b)所示，当墨盒40被完全安装在安装单元150中时(在安装完成的同时，第一阀50改变到打开状态)，光传感器170与突出部41d对置。由于此时从发光元件输出的光被突出部41d反射且被光接收元件接收，所以光传感器170向控制器100输出信号C。以这种方式，控制器100能够检测墨盒40在安装单元150中的安装何时完成(第一阀50何时从关闭状态切换到打开状态)。

当墨盒40被从安装单元150拆除时(当第一阀50被从打开状态切换到关闭状态时)，如图9(a)所示，光传感器170不被定位在与突出部41d对置的位置，因此从发光元件输出的光不被突出部41d反射且不被光接收元件接收。因此，光传感器170向控制器100输出信号D，由此控制器100能够检测到墨盒40没被安装在安装单元150中(第一阀50处于关闭状态)。

因此，光传感器170输出信号C以表示墨盒40被安装在安装单元150中(第一阀50处于打开状态)，输出信号D以表示墨盒40没被安装在安装单元150中(第一阀50处于关闭状态)。通过使用光传感器170检测突出部41d和中空针153(安装单元150)的相对位置，控制器100能够辨别何时墨盒40被安装到安装单元150中和没安装到安装单元150中，且能够检测第一阀50的开闭状态。通过该简单构造，能够在不直接检测第一阀50本身的操作的状态下检测第一阀50的开闭状态。

如图2和图8所示，壳体1a内部还设置蜂鸣器13。控制器100控制蜂鸣器13，例如当在第二阀60和光传感器66的一个中发生错误时、数据未被存储在存储单元125时和喷墨打印机1准备打印时发出各种声音通知使用者。

接下来，将参考图10描述当墨盒40被安装到喷墨打印机1的本体中时喷墨打印机1的控制器100和墨盒40的控制器90进行的操作。当通过打开打印机本体上的门1c且逐渐将墨盒40插入到安装单元150中使用者将墨盒40安装到喷墨打印机1的本体中时，开始图10中描述的处理。在该操作期间，中空针153被逐渐插入到形成在密封构件51中的狭缝51a中，且在接触点91与接触点161之间以及电力输出部162的接触点163与电力输入单元92之间建立电连接。通过这些连接，控制器90和控制器100彼此电连接且能够交换信号。同时，电力被供应到控制器90、促动器70、存储单元125和光传感器66。

如图9(b)所示，当墨盒40被安装在安装单元150中时，光传感器170定位成与突出部41d对置，且向控制器100输出信号C。在图10中处理的开始处的S1中，一旦从光传感器170接收到信号C，控制器100便检测到墨盒40已被安装在安装单元150中。如图5(b)所示，经由狭缝51a插入的中空针153使球状构件52与环形突出部51b分离，使第一阀50从关闭状态移动到打开状态。此外，一旦检测到墨盒40已被安装，控制器100便向控制器90输出表示光传感器170的安装操作检测完成时间的信号。

一旦从控制器100接收到表示墨盒40被安装的信号，在S2中，控制器90便从存储单元125读取表示等待时间(规定时间)的数据。在S3中，控制器90确定在S2中是否从存储单元125读取了数据。如果因为数据没有被存储在存储单元125中而控制器90不能读取上述数据(S3：否)，则在S4中，控制器90向控制器100输出第一错误信号，且一旦接收到该错误信号，控制器100便控制蜂鸣器13发出声音，以通知使用者数据没有被存储在存储单元125中。

然而，如果在S3中控制器90确定成功地从存储单元125读取了数据(S3：是)，则在S5中，控制器90确定在安装被检测到之后规定时间是否已逝去。在规定时间没有逝去时控制器90继续等待(S5：否)。当规定时间已逝去时(S5：是)，在S6中，控制器90向控制器100输出信号，命令控制器100操作促动器70，并且一旦接收到该信号，控制器100便启动控制操作以操作促动器70。促动器70的操作去除由板簧62的中间段62a和刚性板61施加的压力，从而使第二阀60转换到打开状态。当第二阀60处于打开状态时，墨袋42中的墨经由墨传送管43流入中空针153中。因此，墨被从每个墨盒40供应到对应的喷墨头2。

在S7中，控制器90确定促动器70的操作是否完成且在促动器70的操作没有完成时继续等待(S7：否)。通过确定自促动器70的操作开始起存储在存储单元125或打印机本体中的存储单元(未示出)中的操作时间是否已逝去，控制器90确定促动器70的操作是否已完成。

另一方面，在S4中控制器90向控制器100输出第一错误信号之后，在S12中，控制器90等待直到在安装被检测到之后默认时间已逝去。表示默认时间的数据被存储在打印机本体的存储单元中。默认时间是墨压力中的波动减轻到不破坏弯月面的程度所需的足够时间且比规定时间长。在默认时间已逝去后，控制器90前进到S6。

因此，如果操作时间已逝去(S7：是)，则在S8中，控制器90确定第二阀60是否已从关闭状态转换到打开状态。具体地，控制器90基于从光传感器66输出的信号(表示关闭状态的信号A和表示打开状态的信号B)来确定第二阀60的状态。如果控制器90已从光传感器66接收到信号A，则表示第二阀60仍处于关闭状态(S8：否)，在S9中，控制器90向控制器100输出第二错误信号，并且一旦接收到该第二错误信号，控制器100便控制蜂鸣器13发出声音以通知使用者第二阀60、光传感器66和促动器70中的一个发生了错误。在S9中蜂鸣器13发出声音之后，控制器100结束图10中的处理。基于蜂鸣器13的声音，使用者用新墨盒40更换当前的墨盒40。

然而，当控制器90已从光传感器66接收到信号B时(S8：是)，则控制器90确定墨盒40被正常地安装在安装单元150中，且在S10中进入待机状态，即打印准备状态。在S11中，控制器90向控制器100输出表示该打印准备状态的信号，且一旦接收到该信号，则控制器100控制蜂鸣器13发出表示喷墨打印机1准备打印的声音。此时，安装墨盒40的操作完成。

接下来，将描述当墨盒40被从打印机本体拆除时进行的操作。当墨盒40已用完了墨时，例如，操作者打开门1c且从打印机本体拆除墨盒40。随着墨盒40移出打印机本体，突出部41d移动到不与光传感器170对置的位置，使光传感器170开始向控制器100输出信号D。结果，控制器100识别出第一阀50处于关闭状态，且墨盒40正被从打印机本体拆除。接下来，控制器100向控制器90输出操作促动器70的控制信号。一旦接收到该控制信号，控制器90便控制促动器70，以便压缩中间段62a和刚性板61之间的管68，从而将第二阀60从打开状态改变到关闭状态，且阻塞墨传送管43中的墨流动。此时，光传感器66与突出部62b对置，因此光传感器66向控制器90输出信号A。因此，控制器90向控制器100输出表示第二阀60的关闭状态的信号。控制器90继续向控制器100输出表示第二阀60的关闭状态的信号，直到接触点91和接触点161已经彼此分离(即直到孔153b已通过狭缝51a的中央)。

在墨盒40继续被从安装单元150拆除时，中空针153从密封构件51的狭缝51a抽出，并且接触点91和接触点161之间以及电力输入单元92和接触点163之间均断开连接。之后，使用者用新墨盒40更换已从打印机本体拆除的墨盒40，根据上述过程将新墨盒40安装到打印机本体中。

当例如在打印操作中喷墨头2正在将墨喷射到片材P上，并且由于促动器70的故障、电源问题等，通过控制器100的控制而促动器70中的一个促动器被操作使对应的第二阀60从打开状态移动到关闭状态时，光传感器66向控制器90输出信号A。一旦接收到该信号，控制器90便向控制器100输出表示第二阀60关闭状态的信号。一旦接收到该信号，控制器100便控制喷墨头2暂停喷墨，且控制馈送辊25、输送辊26、输送单元21和输送辊28以将当前被打印的片材P排出到纸张排出单元31上。因而，当不管何种原因第二阀60被置于关闭状态时控制器100暂停从喷墨头2喷墨。这能够防止在从第二阀60通向喷墨头2的墨通道中产生由于继续从喷墨头2喷墨产生的大负压。避免负压的产生能防止喷墨头2中的喷射口附近形成的弯月面被破坏且防止空气进入这些开口。

对于根据上述实施例的喷墨打印机1，在墨盒40被安装在对应安装单元150中之后规定时间(第一规定时间和第二规定时间)，墨盒40的第二阀60被转换到打开状态。因此，在墨盒40被安装在安装单元150中之后且直到形成将墨盒40的墨袋42连接到喷墨头2的墨通道产生与规定时间相等的时间差。因而，即使当墨盒40被安装在安装单元150中时由于墨盒40的运动而在墨袋42中产生墨压力变化，在该压力变化平息后，墨盒40中的墨才被供应到喷墨头2。因此，本实施例的喷墨打印机1能够防止形成在喷墨头2的喷射口中形成的墨弯月面的破坏。

存储单元125存储表示规定时间的数据，当墨盒40中的初始墨量越大时，该规定时间越长。因此，即使当安装包含大墨量的墨盒(存储黑色墨的盒)时，本实施例也保证墨压力变化已平息之前墨盒40中的墨不被供应到喷墨头2。因此，根据本实施例的喷墨打印机1能够更好地抑制形成在喷墨头2的喷射口中的墨弯月面的破坏。

在墨盒40中设置促动器70提高了促动器70相对于第二阀60的定位精度。因此，第二阀60能够以更高的精度开闭。

此外，当墨盒40被从喷墨打印机1的本体拆除时，第二阀60被置于关闭状态。由于第二阀60阻塞墨通道43a中的连通，所以如果当第一阀50被转换到关闭状态时发生损坏，则第二阀60能够抑制墨泄漏量。

作为第一实施例的第一变型，光传感器170可直接向控制器90输出表示墨盒40是否被安装在安装单元150中的信号(第一阀50是处于打开状态还是关闭状态)。一旦接收到表示墨盒40已被安装在安装单元150中(第一阀50处于打开状态)的信号，在与墨容量对应的规定时间(第一规定时间或第二规定时间)逝去之后，控制器90可操作促动器70以使第二阀60转换到打开状态。当接收到表示墨盒40没被安装在安装单元150中(第一阀50处于关闭状态)的信号时，控制器90可操作促动器70以将第二阀60转换到关闭状态。

作为第一实施例的第二变型，控制器100可被构造成当墨盒40被安装在喷墨打印机1的本体中时执行由控制器90在S3、S5、S6、S7和S8中执行的处理和确定中的至少一些。

作为第一实施例的第三变型，代替设置在打印机本体中的光传感器170，传感器270(盒侧检测单元)可被设置在墨盒中，用于产生表示墨盒40是否被安装在安装单元150中的信号(第一阀50是处于打开状态还是关闭状态)。图11是示出根据该变型的喷墨打印机1和墨盒40的电气构造的框图。如图11所示，传感器270向控制器90输出信号，并且控制器90将该信号传递到控制器100。传感器270可以是例如反射型光传感器，且被构造成当墨盒40被安装在安装单元150中和没有被安装在安装单元150中时产生不同信号。

作为第一实施例的第四变型，当墨盒40被安装在安装单元150中时，在第一阀50已被转换到打开状态后，在存储在存储单元125中的规定时间内，接触点91和接触点161可被电连接，电力输入单元92和接触点163可被电连接。此外，优选在接触点91和接触点161电连接之后电力输入单元92和接触点163连接。在该变型中，当根据与第一实施例所述的相同操作将墨盒40安装在安装单元150中时，仅在第一阀50已转换到打开状态之后，接触点91和接触点161被连接，电力输入单元92和接触点163被连接。

相反，当墨盒40被从安装单元150拆除时，首先向墨盒40的控制器90、促动器70和传感器66的电力供应被切断，从而使第二阀60自动地切换到关闭状态。接下来，由于中空针153的缩回第一阀50被转换到关闭状态。此时，光传感器170可向控制器100输出表示第一阀50和第二阀60的关闭状态的信号。即使当第二阀60在打印期间由于某些因素被切换到关闭状态时，与上述第一实施例相同，一旦从控制器90接收到表示第二阀60处于关闭状态的信号，控制器100可停止从喷墨头2喷墨。

作为第一实施例的第五变型，第一阀可仅由其中没有形成狭缝的密封构件构成。在这种情况下，当在光传感器170检测到突出部41d的时刻，形成在中空针153中的孔153b穿过密封构件时，第一阀被认为处于打开状态。以这种方式，第一阀可由包括仅密封构件的更简单构造形成。

接下来，将参考图12描述本发明的第二实施例。图12是示出根据第二实施例的喷墨打印机1和墨盒40的电气构造的框图。与上述第一实施例不同，根据第二实施例的墨盒40不设置控制器90，并且当接触点91和接触点161被电连接时，在存储单元125和光传感器66与控制器100之间建立直接信号传递路径。其余结构与第一实施例中所述的相同。

在第二实施例中，控制器100执行图10中示出的由第一实施例中的控制器90执行的所有处理和确定。因此，在S2中，控制器100从存储器单元125读取数据。在S3中，控制器100确定是否从存储单元125中正常地读取了数据。在S5中，控制器100确定自墨盒40的安装被检测到开始规定时间是否已逝去。在S6中，控制器100向促动器70输出用于操作促动器70的信号。在S7中，控制器100确定促动器70的操作是否完成。在S8中，控制器100确定第二阀60是否已从关闭状态转换到打开状态。在S12中，控制器100等待直到在安装被检测到之后默认时间已逝去。

作为第二实施例的第一变型，传感器370(盒侧检测单元)可被设置在墨盒40中，以代替设置在打印机1的本体中的光传感器170。传感器370产生表示墨盒40是否被安装在安装单元150中的信号(第一阀50是处于打开状态还是关闭状态)。图13是示出根据第二实施例的该变型的喷墨打印机1和墨盒40的电气构造的框图。如图13所示，当接触点91和接触点161被电连接时，在传感器370和控制器100之间建立直接信号传递路径，使得传感器370向控制器100输出信号。传感器370可由例如反射型光学传感器构造，且产生表示墨盒40是被安装在安装单元150中还是没有被安装在安装单元150中的不同信号。

虽然已经参考本发明的具体实施例对本发明进行了详细描述，但是应该理解对于本领域技术人员而言，在不背离本发明精神的情况下可以进行多种改变和变型，本发明的范围由所附权利要求限定。

例如，根据上述以上实施例的喷墨打印机1使用光传感器170和突出部41d两者来检测何时墨盒40被完全安装在安装单元150中，并且通过将第一阀50构造成在安装完成的同时从关闭状态转换到打开状态，来检测第一阀50的打开状态。然而，可能有在墨盒40被完全安装在安装单元150中的同时第一阀50不从关闭状态改变到打开状态的情况。在这种情况下，可在光传感器170和突出部41d之外又设置光传感器或磁传感器来检测构成第一阀50的球状构件52的位置，以便确定第一阀50的开闭状态。此外，光传感器170可被构造成检测壳体41的角部来代替检测突出部41d。

此外，可省略上述以上实施例中的传感器66和突出部62b。换言之，喷墨打印机1不需要设置用于检测第二阀60的开闭状态的装置。

此外，第一阀可具有与以上实施例所述的构造不同的构造，只要第一阀被设置在墨传送管中且能够选择性地在允许墨传送管中的连通的打开状态和阻塞墨传送管中的连通的关闭状态之间切换即可。例如，第一阀可由能够被控制以开闭的电操作阀构造。阀通常情况下处于关闭状态，且仅当墨盒40被安装在喷墨打印机1的本体中时控制器90或控制器100控制阀打开。

同样地，第二阀可具有与以上实施例所述的构造不同的构造，只要第二阀被设置在墨传送管中处于墨袋和第一阀之间且能够选择性地在允许墨传送管中的从墨袋通向第一阀的墨通道连通的打开状态和阻塞该通道的关闭状态之间切换即可。

此外，可在壳体1a上设置显示器来代替蜂鸣器13，用于显示代表错误消息的图像，来代替通过蜂鸣器13发出声音，以通知使用者。可替代地，蜂鸣器和显示器二者可组合使用。

在上述实施例中，设置在喷墨打印机1的本体中的电源单元被构造成当墨盒40被安装在安装单元150中时向墨盒40供电，但是墨盒40可被构造成自供电。此外，墨盒40不限于供应墨的盒，而是可以是供应需要维护的除了墨之外的液体的盒。

Claims (14)

1.一种液体盒，所述液体盒能够以可拆卸的方式安装在成像装置的本体上，并且当所述液体盒安装在所述本体上时，所述液体盒能够将液体供应到所述成像装置，所述液体盒包括：

液体容纳单元，所述液体容纳单元被构造成在所述液体容纳单元中容纳液体；

液体传送路径，所述液体传送路径与所述液体容纳单元流体连通，并且所述液体传送路径将液体从所述液体容纳单元供应到外部，所述液体传送路径具有第一部分和位于所述液体容纳单元与所述第一部分之间的第二部分；

第一开闭单元，所述第一开闭单元被构造成能够在所述第一部分被打开的打开状态和所述第一部分被关闭的关闭状态之间切换；

第二开闭单元，所述第二开闭单元被构造成能够在所述第二部分被打开的打开状态和所述第二部分被关闭的关闭状态之间切换；和

存储单元，所述存储单元被构造成存储表示规定时间长度的时间长度数据，当在所述液体盒被安装在所述本体上之后所述规定时间已逝去时，所述第二开闭单元从所述关闭状态改变到所述打开状态。

2.如权利要求1所述的液体盒，还包括驱动单元，当在所述液体盒被安装到所述本体上之后所述规定时间已逝去时，所述驱动单元驱动所述第二开闭单元从所述关闭状态改变到所述打开状态。

3.如权利要求1所述的液体盒，其中所述规定时间长度表现为第一时间点和第二时间点之间的时间段的推荐值，所述第一时间点表示所述液体盒被安装在所述本体上的时间点，所述第二时间点表示所述第二开闭单元从所述关闭状态改变到所述打开状态的时间点。

4.如权利要求1所述的液体盒，还包括盒控制器，所述盒控制器从所述存储单元读取所述时间长度数据，并且当在所述液体盒被安装到所述本体上之后所述规定时间已逝去时，所述盒控制器控制所述第二开闭单元从所述关闭状态切换到所述打开状态。

5.如权利要求1所述的液体盒，还包括：

盒侧检测单元，所述盒侧检测单元检测所述液体盒是否被安装在所述本体上；和

盒控制器，所述盒控制器从所述存储单元读取所述时间长度数据，并且当在所述盒侧检测单元检测到所述液体盒被安装在所述本体上之后所述规定时间已逝去时，控制所述第二开闭单元从所述关闭状态切换到所述打开状态。

6.一种成像装置，包括：

本体；和

如权利要求1所述的以可拆卸的方式安装在所述本体上用于将液体供应到所述本体的液体盒，

其中所述本体包括：

液体喷射头，所述液体喷射头喷射从所述液体盒供应来的液体；

本体控制器，所述本体控制器控制所述液体喷射头；

本体侧检测单元，所述本体侧检测单元检测所述液体盒是否被安装在所述本体上；和

第一接触点，

其中所述液体盒还包括：

盒控制器；和

第二接触点，所述第二接触点被构造成当所述液体盒被安装在所述本体上时与所述第一接触点接触，以在所述本体控制器和所述盒控制器之间建立信号传递路径；

其中所述盒控制器从所述存储单元读取所述时间长度数据，并且当在所述本体侧检测单元检测到所述液体盒被安装在所述本体上之后所述规定时间已逝去时，所述盒控制器控制所述第二开闭单元从所述关闭状态切换到所述打开状态。

7.如权利要求6所述的成像装置，其中所述液体盒还包括开闭检测单元，所述开闭检测单元检测所述第二开闭单元处于所述打开状态还是所述关闭状态，

其中当所述开闭检测单元检测到所述第二开闭单元处于所述关闭状态时，所述本体控制器控制所述液体喷射头暂停从所述液体喷射头的液体喷射。

8.一种成像装置，包括：

本体；和

如权利要求1所述的以可拆卸的方式安装在所述本体上用于将液体供应到所述本体的液体盒，

其中所述本体包括：

液体喷射头，所述液体喷射头喷射从所述液体盒供应来的液体；

本体控制器，所述本体控制器控制所述液体喷射头；和

第一接触点，

其中所述液体盒还包括：

盒侧检测单元，所述盒侧检测单元检测所述液体盒是否被安装在所述本体上；

盒控制器；和

第二接触点，所述第二接触点被构造成当所述液体盒被安装在所述本体上时与所述第一接触点接触，以在所述本体控制器和所述盒控制器之间建立信号传递路径；

其中所述盒控制器从所述存储单元读取所述时间长度数据，并且当在所述盒侧检测单元检测到所述液体盒被安装在所述本体上之后所述规定时间已逝去时，控制所述第二开闭单元从所述关闭状态切换到所述打开状态。

9.如权利要求8所述的成像装置，其中所述液体盒还包括开闭检测单元，所述开闭检测单元检测所述第二开闭单元处于所述打开状态还是所述关闭状态；

其中当所述开闭检测单元检测到所述第二开闭单元处于所述关闭状态时，所述本体控制器控制所述液体喷射头暂停从所述液体喷射头的液体喷射。

10.一种成像装置，包括：

本体；和

如权利要求1所述的以可拆卸的方式安装在所述本体上用于将液体供应到所述本体的液体盒，

其中所述本体包括：

液体喷射头，所述液体喷射头喷射从所述液体盒供应来的液体；

本体控制器，所述本体控制器控制所述液体喷射头；

本体侧检测单元，所述本体侧检测单元检测所述液体盒是否被安装在所述本体上；和

第一接触点，

其中所述液体盒还包括：

第二接触点，所述第二接触点被构造成当所述液体盒被安装在所述本体上时与所述第一接触点接触，以在所述本体控制器和所述存储单元之间建立信号传递路径；

其中当所述液体盒被安装在所述本体上时，所述本体控制器从所述存储单元读取所述时间长度数据，并且当在所述盒侧检测单元检测到所述液体盒被安装在所述本体上之后所述规定时间已逝去时，所述本体控制器控制所述第二开闭单元从所述关闭状态切换到所述打开状态。

11.如权利要求10所述的成像装置，其中所述液体盒还包括开闭检测单元，所述开闭检测单元检测所述第二开闭单元处于所述打开状态还是所述关闭状态，

其中当所述开闭检测单元检测到所述第二开闭单元处于所述关闭状态时，所述本体控制器控制所述液体喷射头暂停从所述液体喷射头的液体喷射。

12.一种成像装置，包括：

本体；和

如权利要求1所述的以可拆卸的方式安装在所述本体上用于将液体供应到所述本体的液体盒，

其中所述本体包括：

液体喷射头，所述液体喷射头喷射从所述液体盒供应来的液体；

本体控制器，所述本体控制器控制所述液体喷射头；和

第一接触点，

其中所述液体盒还包括：

盒侧检测单元，所述盒侧检测单元检测所述液体盒是否被安装在所述本体上；和

第二接触点，所述第二接触点被构造成当所述液体盒被安装在所述本体上时与所述第一接触点接触，以在所述本体控制器与所述存储单元及所述盒侧检测单元之间建立信号传递路径；

其中当所述液体盒被安装在所述本体上时，所述本体控制器从所述存储单元读取所述时间长度数据，并且当所述盒侧检测单元检测到所述液体盒被安装在所述本体上之后所述规定时间已逝去时，所述本体控制器控制所述第二开闭单元从所述关闭状态切换到所述打开状态。

13.如权利要求12所述的成像装置，其中所述液体盒还包括开闭检测单元，所述开闭检测单元检测所述第二开闭单元处于所述打开状态还是所述关闭状态，

其中当所述开闭检测单元检测到所述第二开闭单元处于所述关闭状态时，所述本体控制器控制所述液体喷射头暂停从所述液体喷射头的液体喷射。

14.一种液体盒，包括：

液体容纳单元，所述液体容纳单元被构造成在所述液体容纳单元中容纳液体；

液体传送路径，所述液体传送路径与所述液体容纳单元流体连通，并且所述液体传送路径将液体从所述液体容纳单元供应到外部，所述液体传送路径具有第一部分和位于所述液体容纳单元与所述第一部分之间的第二部分；

第一开闭单元，所述第一开闭单元被构造成能够在所述第一部分被打开的打开状态和所述第一部分被关闭的关闭状态之间切换；

第二开闭单元，所述第二开闭单元被构造成能够在所述第二部分被打开的打开状态和所述第二部分被关闭的关闭状态之间切换；

存储单元，所述存储单元被构造成存储表示规定时间长度的时间长度数据，所述规定时间长度表现为第一时间点和第二时间点之间的时间段的推荐值，所述第一时间点表示所述第一开闭单元从所述关闭状态切换到所述打开状态的时间点，所述第二时间点表示所述第二开闭单元从所述关闭状态切换到所述打开状态的时间点；和

盒控制器，当在所述第一开闭单元从所述关闭状态切换到所述打开状态之后所述规定时间已逝去时，所述盒控制器控制所述第二开闭单元以从所述关闭状态切换到所述打开状态。

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