CN102756167B - 切割机刀具护盖的掀盖装置 - Google Patents

Abstract

一种切割机刀具护盖的掀盖装置，该切割机于圆盘刀具的上方装配有具有护盖座及活动盖体的刀具护盖，并于刀具护盖上设有掀盖装置，其中，该掀盖装置于护盖座的前方以枢轴枢接有活动盖体，该活动盖体上装配至少一具有不同角度喷口的流体喷管及可侦测圆盘刀具的检知器，并于顶面设有具有斜面的传动件，该斜面以一装配于护盖座上的驱动源顶推旋转作动，使活动盖体带动流体喷管及检知器向上摆动掀启，以供更换圆盘刀具；由此，可自动化掀启活动盖体，并防止活动盖体摆动碰撞圆盘刀具，达到提升掀盖便利性及降低元件损坏率的实用效益。

Description

切割机刀具护盖的掀盖装置

技术领域

本发明提供一种可自动化掀启刀具护盖的活动盖体，以供更换圆盘刀具，并防止活动盖体碰撞圆盘刀具，进而提升掀盖便利性及降低元件损坏率的掀盖装置。

背景技术

切割机于圆盘刀具的上方设有刀具护盖，用以防止圆盘刀具遭到碰撞损坏，请参阅图1，为中国台湾专利公告第411493号「切削装置的刀片盖」专利案，该刀片盖10装配于刀片20的上方，并于底面设有一位于刀片20后方的第一切削液喷管11，而于顶面设有一侧面具卡合槽121的支撑构件12，另于刀片盖10的侧面凹设有抑止部101，并以枢轴13枢接一臂部14，该臂部14于相对应支撑构件12卡合槽121的位置凸设有卡合构件141，并使卡合构件141嵌置于卡合槽121中，而臂部14的前面装配有可供操作人员握持的把持构件15，并于底面装配有一位于刀片20前方的第二切削液喷管16；请参阅图2，在更换刀片20时，由于第二切削液喷管16挡置于刀片20的前方，工作人员必须先握持臂部14上的把持构件15而向上扳动，使臂部14以枢轴13为旋转轴心而带动第二切削液喷管16向上摆动掀启，在臂部14顶靠至刀片盖10的抑止部101限位后，即使臂部14作一倾斜摆置，而使第二切削液喷管16离开刀片20的前方，以供工作人员更换刀片20，在更换完毕后，工作人员再握持臂部14上的把持构件15而向下扳动，使臂部14带动第二切削液喷管16向下摆动而复位至刀片20的前方；请参阅图3，由于第一、二切削液喷管11、16的各喷口111、161均与管体呈直角设计，为使第一、二切削液喷管11、16的各喷口111、161可喷洒不同流向的切削液，即必需将第一、二切削液喷管11、16分别向前、后方作一倾斜摆置，使第一、二切削液喷管11、16与刀片20间具有斜度，以改变各喷口111、161的喷洒方向；然而，此一刀片盖10于使用上具有如下缺失：

1、在更换刀片20时，工作人员必须手握把持构件15，而费力将臂部14向上扳动掀启，方可使第二切削液喷管16离开刀片20的前方，在更换完毕后，工作人员又必须费力手动将臂部14向下扳动，使第二切削液喷管16复位至刀片20的前方，造成人工操作相当费力不便的缺失。

2、当臂部14带动第二切削液喷管16向上摆动掀启时，仅靠抵于刀片盖10的抑止部101上而倾斜摆置，由于臂部14并无任何定位设计，若工作人员不慎碰撞臂部14，易发生臂部14任意向下摆回的情形，致使第二切削液喷管16碰撞到更换中的刀片20，造成元件损坏而增加成本的缺失。

3、由于臂部14并无任何定位设计，若工作人员为防止臂部14向下摆回，即必须一手握持臂部14上的把持构件15，以致工作人员的另一手无法便利进行更换刀片20作业，造成更换作业不便的缺失。

4、由于第一、二切削液喷管11、16的各喷口111、161与管体间均呈直角设计，若为使各喷口111、161作大角度喷洒切削液时，即必须扩大第一、二切削液喷管11、16与刀片20间的斜角，但却导致第一、二切削液喷管11、16更加向外摆置而相当占用空间，造成不利机台空间配置的缺失。

发明内容

本发明的目之一，是提供一种切割机刀具护盖的掀盖装置，该切割机于圆盘刀具的上方装配有具护盖座及活动盖体的刀具护盖，并于刀具护盖上设有掀盖装置，其中，该掀盖装置于护盖座的前方以枢轴枢接有活动盖体，该活动盖体上装配至少一具不同角度喷口的流体喷管及可侦测圆盘刀具的检知器，而于顶面设有具有斜面的传动件，该斜面并以一装配于护盖座后方的驱动源顶推旋转作动，使活动盖体带动流体喷管及检知器向上摆动掀启，以供更换圆盘刀具；由此，可自动化掀启活动盖体，使流体喷管及检知器离开圆盘刀具的前、后方，毋须人工费力扳动操作，以节省人力耗费，达到提升掀盖便利性的实用效益。

本发明的目之二，是提供一种切割机刀具护盖的掀盖装置，其中，该驱动源驱动活动盖体向上掀启时，其推块顶抵于斜面上，而将活动盖体定位，以防止活动盖体及流体喷管任意摆回而碰撞到更换中的圆盘刀具，达到降低元件损坏率及节省成本的实用效益。

本发明的目之三，是提供一种切割机刀具护盖的掀盖装置，其中，该驱动源驱动活动盖体向上掀启时，将活动盖体定位于适当角度，工作人员毋须单手扶持活动盖体，而可双手进行换装圆盘刀具作业，达到提升换装作业便利性的实用效益。

本发明的目之四，是提供一种切割机刀具护盖的掀盖装置，其中，该流体喷管的各喷口与管体间呈不同角度设计，使各喷口喷洒不同流向的流体，并使流体喷管与圆盘刀具采平行排列配置，进而有效缩减装配空间，达到提升喷洒效能及利于机台空间配置的实用效益。

为达上述目的，本发明提供一种切割机刀具护盖的掀盖装置，该切割机于圆盘刀具的上方装配有具有护盖座及活动盖体的刀具护盖，并于刀具护盖上设有掀盖装置，其中，该掀盖装置于护盖座上以枢轴枢接有至少一流体喷管的活动盖体，并于护盖座与活动盖体间设有斜面以及顶推该斜面的驱动源，以使活动盖体于驱动源作动时，带动流体喷管向上旋转作动掀启。

所述的切割机刀具护盖的掀盖装置，其中，该掀盖装置于护盖座上开设有穿孔并供穿置枢轴的一端，枢轴的另一端枢接于活动盖体的枢孔，使活动盖体枢接于护盖座的前方。

所述的切割机刀具护盖的掀盖装置，其中，该掀盖装置于活动盖体的后方设有凸缘，用以跨置于护盖座的顶面上。

所述的切割机刀具护盖的掀盖装置，其中，该斜面设置于该掀盖装置的活动盖体上，用于顶推该斜面的该驱动源设置于护盖座上。

所述的切割机刀具护盖的掀盖装置，其中，该活动盖体上锁固一底面具有第一斜面的传动件，护盖座上的驱动源顶推于该传动件底面的第一斜面。

所述的切割机刀具护盖的掀盖装置，其中，该传动件的底面设有第二斜面，护盖座的后方设有抵接块，以于活动盖体向上摆动至适当位置时，抵接传动件底面的第二斜面。

所述的切割机刀具护盖的掀盖装置，其中，该护盖座上顶推第一斜面的驱动源为压缸。

所述的切割机刀具护盖的掀盖装置，其中，该压缸的活塞杆端部装配有推块，并以该推块顶推活动盖体上的第一斜面。

所述的切割机刀具护盖的掀盖装置，其中，该活动盖体上的流体喷管开设有多个喷口，各喷口与管体间呈不同角度。

所述的切割机刀具护盖的掀盖装置，其中，该活动盖体上设有检知器，用以侦测圆盘刀具。

附图说明

图1为现有中国台湾专利公告第411493号专利案的示意图；

图2为现有刀片盖的使用示意图；

图3为现有第一、二切削液喷管与刀片的配置示意图；

图4为本发明的外观图；

图5为本发明的零件分解图；

图6为本发明的组装平面图；

图7为本发明第一、二流体喷管与圆盘刀具的配置示意图；

图8为本发明掀启活动盖体的使用示意图；

图9为本发明盖合活动盖体的使用示意图；

图10为本发明第一、二流体喷管的使用示意图。

附图标记说明：

背景技术：10-刀片盖；101-抑止部；11-第一切削液喷管；111-喷口；12-支撑构件；121-卡合槽；13-枢轴；14-臂部；141-卡合构件；15-把持构件；16-第二切削液喷管；161-喷口；20-刀片。

本发明：30、30A-圆盘刀具；40-刀具护盖；41-护盖座；412-抵接块；413-穿孔；42-活动盖体；421-枢孔；422-凸缘；424-传动件；425-第一斜面；426-第二斜面；43-枢轴；44-第一流体喷管；441、441A、441B、441C-喷口；45-第二流体喷管；451、451A、451B、451C-喷口；46-检知器；47-压缸；471-活塞杆；472-推块。

具体实施方式

为使贵审查员对本发明有更进一步的了解，兹举一较佳实施例并配合附图，详述如后：

请参阅图4、图5、图6、图7，该切割机于圆盘刀具30的上方装配有具有护盖座41及活动盖体42的刀具护盖40，并于刀具护盖40上设有掀盖装置，其中，该掀盖装置于护盖座41的后面凸设有抵接块412，并于前方枢接有活动盖体42，使活动盖体42可于护盖座41的前方作一旋转摆动，在本实施例中，于护盖座41上开设有穿孔413，供穿置枢轴43，并于活动盖体42相对应护盖座41的穿孔413位置开设有枢孔421，使活动盖体42以枢孔421枢接于枢轴43的另一端，而装配于护盖座41的前方，该活动盖体42的后方设有凸缘422，用以跨置于护盖座41的顶面，该活动盖体42的下方装配至少一可喷洒流体的流体喷管，流体喷管的喷口与管体间呈不同角度设计，在本实施例中，于活动盖体42的下方配置有两个平行排列的第一流体喷管44及第二流体喷管45，第一、二流体喷管44、45上分别开设有多个喷口441、451，各喷口441、451与管体间呈直角或斜角设计，以喷洒不同流向的切削液，并使第一、二流体喷管44、45与圆盘刀具30呈平行排列配置，而活动盖体42上则装配有可侦测圆盘刀具30是否磨损的检知器46，另于活动盖体42的后面设有斜面，在本实施例中，于活动盖体42的顶面锁固一底面具第一斜面425及第二斜面426的传动件424，并使第一斜面425及第二斜面426位于护盖座41的抵接块412上方，其中，该第一斜面425以一装配于护盖座41上的驱动源驱动旋转，在本实施例中，该驱动源为压缸47，并于压缸47的活塞杆471端部装配有推块472，用以顶推传动件424底面的第一斜面425旋转作动。

请参阅图8，欲掀启刀具护盖40的活动盖体42而更换圆盘刀具30时，可控制护盖座41后方的压缸47作动，使压缸47的活塞杆471凸伸带动推块472作线性位移，推块472即顶推传动件424的第一斜面425，并利用斜面的设计，使传动件424带动活动盖体42以枢轴43为旋转轴心而向上摆动，活动盖体42则带动第一、二流体喷管44、45及检知器46同步向上摆动至适当位置，并使传动件424的第二斜面426抵接于抵接块412上，即可使第一、二流体喷管44、45及检知器46脱离圆盘刀具30，进而自动化的掀启活动盖体42，由于压缸47的推块472保持顶撑于传动件424的第一斜面425上，以防止活动盖体42任意向下摆回，而可确保活动盖体42掀启定位，毋须单手扶持活动盖体42，使得工作人员可便利进行更换圆盘刀具30作业。

请参阅图9，在更换新圆盘刀具30A完毕后，可控制压缸47的活塞杆471内缩带动推块472反向线性位移，活动盖体42即以枢轴43为旋转轴心而带动第一、二流体喷管44、45及检知器46向下摆动，且传动件424的第一斜面425可利用推块472的顶撑导引，使活动盖体42平稳向下摆动，进而使活动盖体42自动化的向下盖合复位，达到便利闭合活动盖体42的实用效益。

请参阅图9、图10，当活动盖体42上的第一、二流体喷管44、45位于新圆盘刀具30A的前、后方时，由于第一流体喷管44的各喷口441A、441B、441C及第二流体喷管45的各喷口451A、451B、451C分别与管体间呈直角或斜角设计，而可喷洒不同流向的切削液，例如第一、二流体喷管44、45的喷口441A、451A与管体呈直角设计，而可直向对圆盘刀具30A喷洒切削液，第一流体喷管44的喷口441B、441C及第二流体喷管45的喷口451B、451C则分别与管体呈不同角度的斜角设计，而可以不同流向对圆盘刀具30A喷洒切削液，毋须将第一、二流体喷管44、45向外倾斜摆置，达到缩减第一、二流体喷管44、45装配空间的实用效益。

据此，本发明不仅可自动化启闭刀具护盖的活动盖体，以供更换圆盘刀具，且可有效提升掀盖便利性及降低元件损坏率，实为一深具实用性及进步性的设计，然未见有相同的产品及刊物公开，从而允符发明专利申请要件，爰依法提出申请。

Claims (10)

1.一种切割机刀具护盖的掀盖装置，该切割机于圆盘刀具的上方装配有具有护盖座及活动盖体的刀具护盖，并于刀具护盖上设有掀盖装置，其特征在于：该掀盖装置于护盖座上以枢轴枢接有至少一流体喷管的活动盖体，并于护盖座与活动盖体间设有第一斜面以及顶推该第一斜面的驱动源，以使活动盖体于驱动源作动时，带动流体喷管向上旋转作动掀启。

2.根据权利要求1所述的切割机刀具护盖的掀盖装置，其特征在于，该掀盖装置于护盖座上开设有穿孔并供穿置枢轴的一端，枢轴的另一端枢接于活动盖体的枢孔，使活动盖体枢接于护盖座的前方。

3.根据权利要求1所述的切割机刀具护盖的掀盖装置，其特征在于，该掀盖装置于活动盖体的后方设有凸缘，用以跨置于护盖座的顶面上。

4.根据权利要求1所述的切割机刀具护盖的掀盖装置，其特征在于，该第一斜面设置于该掀盖装置的活动盖体上，用于顶推该第一斜面的该驱动源设置于护盖座上。

5.根据权利要求4所述的切割机刀具护盖的掀盖装置，其特征在于，该活动盖体上锁固一传动件，该传动件底面具有该第一斜面，护盖座上的驱动源顶推于该传动件底面的该第一斜面。

6.根据权利要求5所述的切割机刀具护盖的掀盖装置，其特征在于，该传动件的底面还设有第二斜面，护盖座的后方设有抵接块，以于活动盖体向上摆动至适当位置时，抵接传动件底面的第二斜面。

7.根据权利要求5所述的切割机刀具护盖的掀盖装置，其特征在于，该护盖座上顶推第一斜面的驱动源为压缸。

8.根据权利要求7所述的切割机刀具护盖的掀盖装置，其特征在于，该压缸的活塞杆端部装配有推块，并以该推块顶推传动件底面的第一斜面。

9.根据权利要求1所述的切割机刀具护盖的掀盖装置，其特征在于，该活动盖体上的流体喷管开设有多个喷口，各喷口与管体间呈不同角度。

10.根据权利要求1所述的切割机刀具护盖的掀盖装置，其特征在于，该活动盖体上设有检知器，用以侦测圆盘刀具。

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