CN102756016A - 扁钢精整装置 - Google Patents

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邵磊
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Abstract

本发明公开了用于矫平扁钢的扁钢精整装置，包括：主机架，安装在主机架中且呈上下两两对应分布的上精整轮与下精整轮，所述上精整轮与下精整轮之间的间距在保证扁钢通过的同时，又能对扁钢进行轧制矫平；顺着扁钢的运行方向，在主机架中位于精整机构的前方设置有呈上下两两对应分布的前上定位轮与前下定位轮，在主机架中位于精整机构的后方还设置有呈上下两两对应分布的后上定位轮与后下定位轮，所述所有前下定位轮、后下定位轮的顶端与下精整轮的顶端位于同一输送平面。本发明具有可以高效率地对扁钢进行矫平精整的优点。

Description

扁钢精整装置
技术领域
    本发明涉及扁钢加工设备，具体涉及用于矫平扁钢的扁钢精整装置。
背景技术
在工业锅炉中，由多根换热管道并排形成的管排称为水冷壁，水冷壁是锅炉的主要受热部件，现阶段，为了提高水冷壁的换热效果、适当降低炉墙的温度，水冷壁均采用膜式水冷壁结构，即将相邻的换热管道通过扁钢相互焊接在一起，形成一整块密闭的换热管屏；由于扁钢生产工艺的限制，扁钢成品的横截面略呈圆弧形状，这种形状的扁钢与换热管道焊接时焊着率差、焊接牢度不高，进而导致采用这种扁钢制成的水冷壁的整体牢度差，为安全生产埋下了隐患；目前所采用的对横截面略呈圆弧形状的扁钢进行矫平精整的方法是由工人进行手工操作，不仅劳动强度大，而且生产效率低。
发明内容
本发明的目的是提供一种可以高效率地对扁钢进行矫平精整的扁钢精整装置。
为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：所述的扁钢精整装置，其中：包括：主机架，在主机架中至少设置有一个可以对扁钢进行矫平操作的精整机构，所述精整机构的结构为：活动支承在主机架中且呈上下两两对应分布的上精整轮与下精整轮，所述上精整轮与下精整轮之间的间距在保证扁钢通过的同时，又能对扁钢进行轧制矫平；顺着扁钢的运行方向，在主机架中位于精整机构的前方设置有可以对扁钢进行定位的前定位轮组，；在主机架中位于精整机构的后方还设置有可以对扁钢进行定位的后定位轮组，所述所有前下定位轮、后下定位轮的顶端与下精整轮的顶端位于同一输送平面。
进一步地，前述的扁钢精整装置，其中：所述的前定位轮组包括呈上下两两对应分布的前上定位轮与前下定位轮，所述前上定位轮与前下定位轮之间的间距保证扁钢通过的同时，又能对扁钢进行定位。
进一步地，前述的扁钢精整装置，其中：所述的后定位轮组包括呈上下两两对应分布的后上定位轮与后下定位轮，所述后上定位轮与后下定位轮之间的间距保证扁钢通过的同时，又能对扁钢进行定位。
    进一步地，前述的扁钢精整装置，其中：顺着扁钢的运行方向，在主机架的前、后方分别设置有一台扁钢解卷收卷机。
通过上述技术方案的实施，本发明具有可以高效率地对扁钢进行矫平精整的优点。
附图说明
    图1为本发明所述的扁钢精整装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。
如图1所示，所述的扁钢精整装置，包括：主机架1，在主机架1中设置有一个可以对扁钢5进行矫平操作的精整机构，在本实施例中，所述精整机构的结构为：安装在主机架1中且呈上下两两对应分布的上精整轮21与下精整轮2，所述上精整轮21与下精整轮2之间的间距在保证扁钢5通过的同时，又能对扁钢5进行轧制矫平操作；顺着扁钢5的流转运行方向，在主机架1中位于精整机构的前方设置有可以对扁钢5进行定位的前定位轮组，所述前定位轮组包括呈上下两两对应分布的前上定位轮31与前下定位轮3，所述前上定位轮31与前下定位轮3之间的间距保证扁钢5通过的同时，又能对扁钢5进行定位；在主机架1中位于精整机构的后方还设置有可以对扁钢5进行定位的后定位轮组，所述后定位轮组包括呈上下两两对应分布的后上定位轮41与后下定位轮4，所述后上定位轮41与后下定位轮4之间的间距保证扁钢5通过的同时，又能对扁钢5进行定位；所述所有前下定位轮3、后下定位轮4的顶端与下精整轮2的顶端位于同一输送平面；在实际生产中，为了节省空间、方便运输，生产出来的扁钢通常都会通过扁钢解卷收卷机绕成盘型，在本实施例中，当需要对已绕成盘型的未经矫平的扁钢5进行矫平精整时，顺着盘型扁钢5的运行方向，在前定位轮组的前方设置有一台可以对盘型扁钢5进行解卷的扁钢解卷收卷机6，在后定位轮组的后方设置有一台可以对矫平精整后的扁钢5进行重新收卷的扁钢解卷收卷机7。
本发明的工作原理如下：将未经精整的盘型扁钢5放置于扁钢解卷收卷机6中，启动扁钢解卷收卷机6，先通过人工将盘型扁钢5的一端引导至前上定位轮31与前下定位轮3之间，随着扁钢解卷收卷机6的继续工作，盘型扁钢5的一端将通过上精整轮21与下精整轮2之间进行矫平精整操作，接着再从后上定位轮41与后下定位轮4之间出来，然后再通过人工将矫平精整后的扁钢5的一端引导至扁钢解卷收卷机7中，然后启动扁钢解卷收卷机7，并保持扁钢解卷收卷机6、7的转速一致，随着扁钢解卷收卷机6、7的不断转动，未经精整的盘型扁钢5将持续经过上精整轮21与下精整轮2之间进行矫平精整操作，直至整卷盘型扁钢5全部精整完成；通过上述操作，本发明具有可以高效率地对扁钢进行矫平精整的优点。

Claims (4)

1.扁钢精整装置，其特征在于：包括：主机架，在主机架中至少设置有一个可以对扁钢进行矫平操作的精整机构，所述精整机构的结构为：活动支承在主机架中且呈上下两两对应分布的上精整轮与下精整轮，所述上精整轮与下精整轮之间的间距在保证扁钢通过的同时，又能对扁钢进行轧制矫平；顺着扁钢的运行方向，在主机架中位于精整机构的前方设置有可以对扁钢进行定位的前定位轮组，；在主机架中位于精整机构的后方还设置有可以对扁钢进行定位的后定位轮组，所述所有前下定位轮、后下定位轮的顶端与下精整轮的顶端位于同一输送平面。
2.根据权利要求1所述的扁钢精整装置，其特征在于：所述的前定位轮组包括呈上下两两对应分布的前上定位轮与前下定位轮，所述前上定位轮与前下定位轮之间的间距保证扁钢通过的同时，又能对扁钢进行定位。
3.根据权利要求1所述的扁钢精整装置，其特征在于：所述的后定位轮组包括呈上下两两对应分布的后上定位轮与后下定位轮，所述后上定位轮与后下定位轮之间的间距保证扁钢通过的同时，又能对扁钢进行定位。
4.根据权利要求1或2或3所述的扁钢精整装置，其特征在于：顺着扁钢的运行方向，在主机架的前、后方分别设置有一台扁钢解卷收卷机。
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WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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