CN102754910B - 应用超声与蒸汽爆破技术改善烟梗感官质量的工艺方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种应用超声与蒸汽爆破技术改善烟梗感官质量的工艺方法,包括以下步骤:(1)将干烟梗倒入喂料仓,过振动筛除尘;(2)除尘后的烟梗进入加有质量百分浓度为1.0-1.5%的有机盐水溶液的超声波设备中,在50-55℃下超声处理50-65min;(3)超声处理后的烟梗进入蒸汽爆破设备中,蒸汽压力为0.9-1.0MPa,保压时间为40-60s,蒸汽爆破时间为0.005-0.01s;(4)对蒸汽爆破后的烟梗进行切梗丝、加料、HT膨化、梗丝风选、加香;(5)加香后的梗丝进入梗丝柜贮存,作为卷烟生产的原料之一。本方法优化了现有梗丝处理工艺,节约了时间和空间,并能较好的改善烟梗的感官质量。

Description

应用超声与蒸汽爆破技术改善烟梗感官质量的工艺方法
技术领域
本发明涉及烟梗加工技术领域,具体是一种应用超声与蒸汽爆破技术改善烟梗感官质量的工艺方法。
背景技术
现国内梗丝处理流程略有差异,但是一般工序为:浸梗、一次贮梗、HT(隧道式回潮机)润梗、二次贮梗、压梗、切梗丝、加料、HT膨化、烘丝、梗丝风选、加香、梗丝成品。现有工序中浸梗、一次贮梗、HT润梗等工序处理时间长且占地空间大,不能得到高效节约的目的。
蒸汽爆破主要是利用高温高压水蒸汽处理纤维原料,并通过瞬间泄压过程实现原料的组分分离和结构变化。现有技术中,蒸汽爆破主要应用于造纸及纤维乙醇的原料预处理上。中国专利CN201010252392.2公布了一种应用蒸汽爆破与酶处理技术改善烟梗质量的工艺实现方法;中国专利CN201010252427.2公布了一种应用蒸汽爆破与微波辐射技术改善烟梗品质的工艺实现方法。这两种方法在一定程度上解决了烟梗生产周期长、干烟梗回潮效果差等问题。但是,酶对外部环境条件要求比较苛刻,对进行酶处理工序操作人员的素质要求也比较高,梗丝处理时间还是过长;而微波处理工序功率过大,会对操作人员的身体造成一定的危害。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供一种应用超声与蒸汽爆破技术改善烟梗感官质量的工艺方法,为超声与蒸汽爆破技术在现有梗丝处理工艺中得应用提供技术途径,解决了梗丝处理周期长、占地大等问题,并优化了现有梗丝处理工艺,相比现有技术对操作人员素质的要求相对较低,且时间更短,不会对人体造成危害。
本发明的技术解决方案是这样实现的:一种应用超声与蒸汽爆破技术改善烟梗感官质量的工艺方法,其应用超声与蒸汽爆破设备来替代现有梗丝处理工艺中浸梗、一次贮梗、HT润梗、二次贮梗、压梗五个工序,具体包括以下步骤:
(1)将干烟梗倒入喂料仓,过振动筛除尘;
(2)除尘后的烟梗进入加有质量百分浓度为1.0-1.5%的有机盐水溶液的超声波设备中,在50-55℃下超声处理50-65min,所述有机盐水溶液是草酸铵及磷酸氢二铵按照质量比为2∶1的比例混合后溶解在水中配制而成;
(3)超声处理后的烟梗进入蒸汽爆破设备中,蒸汽压力为0.9-1.0MPa,保压时间为40-60s,蒸汽爆破时间为0.005-0.01s;
(4)对蒸汽爆破后的烟梗进行切梗丝、加料、HT膨化、烘丝、梗丝风选、加香等后续梗丝生产工艺流程;
(5)加香后的梗丝进入梗丝柜贮存,作为卷烟生产的原料之一。
与现有梗丝工艺相比,本发明的积极效果是:
(一)利用在超声溶剂(水)中添加有机盐(草酸铵及磷酸氢二铵)的方式去除烟梗中的果胶物质,为改善烟梗感官质量奠定了基础;
(二)利用蒸汽爆破技术使烟梗中的纤维素有效转化为半纤维素及木质素,切实提高了烟梗的抽吸品质;
(三)超声及蒸汽爆破技术的使用替代了现有工艺中浸梗、一次贮梗、HT润梗等五个工序,解决了梗丝处理周期长、占地大等问题,并优化了现有梗丝处理工艺;
(四)提高了梗丝感官质量及卷烟掺兑比例,降低了卷烟成本。
具体实施方式
实施例1:
一种应用超声与蒸汽爆破技术改善烟梗感官质量的工艺方法,包括超声处理、蒸汽爆破、切丝、加料等步骤,具体如下:
(1)将干烟梗倒入喂料仓,过振动筛除尘;
(2)除尘后的烟梗进入加有质量百分浓度为1.0%的有机盐水溶液的超声波设备中,在50℃下超声处理50min,所述有机盐水溶液是草酸铵及磷酸氢二铵按照质量比为2∶1的比例混合后溶解在水中配制而成;
(3)超声处理后的烟梗进入蒸汽爆破设备中,蒸汽压力为0.9MPa,保压时间为40s,蒸汽爆破时间为0.008s;
(4)蒸汽爆破后的烟梗进行切丝、加料、HT膨化、烘丝、梗丝风选、加香等后续梗丝生产工艺流程;
(5)加香后的梗丝进入梗丝柜贮存,作为卷烟生产的原料之一。
实施例2:
一种应用超声与蒸汽爆破技术改善烟梗感官质量的工艺方法,包括超声处理、蒸汽爆破、切丝、加料等步骤,具体如下:
(1)将干烟梗倒入喂料仓,过振动筛除尘;
(2)除尘后的烟梗进入加有质量百分浓度为1.2%的有机盐水溶液的超声波设备中,在55℃下超声处理55min,所述有机盐水溶液是草酸铵及磷酸氢二铵按照质量比为2∶1的比例混合后溶解在水中配制而成;
(3)超声处理后的烟梗进入蒸汽爆破设备中,蒸汽压力为0.95MPa,保压时间为50s,蒸汽爆破时间为0.01s;
(4)蒸汽爆破后的烟梗进行切丝、加料、HT膨化、烘丝、梗丝风选、加香等后续梗丝生产工艺流程。
(5)加香后的梗丝进入梗丝柜贮存,作为卷烟生产的原料之一。
本发明通过超声达到去除烟梗中果胶物质的效果,通过蒸汽爆破达到烟梗中纤维素转化为半纤维素及木质素的目的,并利用超声与蒸汽爆破技术相结合的方法来取代现有梗丝处理工艺中浸梗、一次贮梗、HT润梗、二次贮梗、压梗五个工序,并与现有梗丝处理工艺紧密结合,实现了应用超声与蒸汽爆破技术相结合改善烟梗感官质量的工艺方法,提高优化了现有梗丝处理工艺,节约了空间和时间,较大程度上改善了梗丝质量。
将使用本发明所述工艺实现方法与现有工艺制备的梗丝分别卷烟,烟支后放置于恒温恒湿柜中平衡48h,平衡后的烟支由11人组成的评吸组评吸,结果如下表:
表1对比评吸表
Figure GDA00002020555000051
由表1可知,工艺改进后的梗丝具有提高协调性、增加香气、降低刺激、改善余味舒适度等作用。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何属于本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。

Claims (1)

1.一种应用超声与蒸汽爆破技术改善烟梗感官质量的工艺方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)将干烟梗倒入喂料仓,过振动筛除尘;
(2)除尘后的烟梗进入加有质量百分浓度为1.0-1.5%的有机盐水溶液的超声波设备中,在50-55℃下超声处理50-65min,所述有机盐水溶液是草酸铵及磷酸氢二铵按照质量比为2∶1的比例混合后溶解在水中配制而成;
(3)超声处理后的烟梗进入蒸汽爆破设备中,蒸汽压力为0.9-1.0MPa,保压时间为40-60s,蒸汽爆破时间为0.005-0.01s;
(4)对蒸汽爆破后的烟梗进行切梗丝、加料、HT膨化、梗丝风选、加香;
(5)加香后的梗丝进入梗丝柜贮存,作为卷烟生产的原料之一。
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