CN102754532A - X射线管装置以及x射线ct装置 - Google Patents

Abstract

为了提供能容易制作的构造的X射线管装置、以及搭载该X射线管装置的X射线CT装置，本发明的X射线管装置具备：产生X射线的X射线管、以及收纳所述X射线管的容器，其特征在于，所述容器由在所述X射线管的管轴方向上分割而得到的多个分割容器构成，所述分割容器具备具有圆周内表面的圆筒形状。另外，X射线CT装置具备：所述X射线管装置；X射线检测器，其与所述X射线管装置相对配置，检测透过了被检体的X射线；旋转圆盘，其搭载所述X射线管装置和所述X射线检测器，绕所述被检体的周围旋转；图像重构装置，其基于由所述X射线检测器检测出的来自多个角度的透过X射线量来重构所述被检体的断层图像；以及图像显示装置，其对由所述图像重构装置重构出的断层图像进行显示。

Description

X射线管装置以及X射线CT装置

技术领域

本发明涉及X射线管装置以及X射线CT(Computed Tomography；计算机断层扫描)装置。

背景技术

X射线CT装置是指，使用通过使对被检体照射X射线的X射线管装置、以及检测透过了被检体的X射线量作为投影数据的X射线检测器在被检体的周围旋转而得到的来自多个角度的投影数据，来重构被检体的断层图像，并显示重构出的断层图像的装置。X射线CT装置中所显示的图像描画的是被检体的中的脏器的形状，使用于图像诊断。

在近年的X射线CT装置的开发中，通过使搭载了X射线管装置和X射线检测器的扫描仪更高速地旋转，来谋求拍摄时间的缩短化。若在扫描仪的旋转处于高速下仍要维持断层图像的画质，则需要提高从X射线管装置产生的每单位时间的X射线量。要提高X射线量，必须增大管电流，从而在X射线管内产生的热量变大。为了容许变大的热量，将使X射线管大型化。X射线管装置是将X射线管收纳于容器而成的装置。X射线管的大型化使到容器的收纳作业困难。

在专利文献1中，公开了一种X射线管装置，为了使X射线管收纳到容器的作业容易，与X射线管的管轴平行地分割了收容容器。

先行技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2003-31396号公报

发明的概要

发明要解决的课题

然而，专利文献1没有针对使容器的制作容易进行考虑。对于与X射线管的管轴平行地分割后的收容容器，分割部彼此的接合面那样的成为平坦部的面积宽。平坦部的制作需要使用铣削加工。铣削加工相对于车削加工，其加工去除效率为1/5～1/10程度，因此加工相同的体积需要大约5～10倍的时间。

发明内容

为此，本发明的目的在于，提供一种能够容易制作的构造的X射线管装置，以及搭载该X射线管装置的X射线CT装置。

用于解决课题的手段

为了达成上述目的，本发明的特征在于，通过能以车削加工进行制作的容器来收纳产生X射线的X射线管。

具体而言，提供一种X射线管装置，具备：产生X射线的X射线管、以及收纳所述X射线管的容器，所述X射线管装置的特征在于，所述容器由相对于所述X射线管的管轴方向垂直地分割而得到的多个分割容器构成，所述分割容器具备具有圆周内表面的圆筒形状。

另外，提供一种X射线CT装置，具备：所述X射线管装置；X射线检测器，其与所述X射线管装置相对配置，检测透过了所述被检体的X射线；旋转圆盘，其搭载所述X射线管装置和所述X射线检测器，绕所述被检体的周围旋转；图像重构装置，其基于由所述X射线检测器检测出的来自多个角度的透过X射线量来重构所述被检体的断层图像；以及图像显示装置，其对由所述图像重构装置重构出的断层图像进行显示。

发明效果

根据本发明，能够提供一种能容易制作的构造的X射线管装置，以及提供一种搭载该X射线管装置的X射线CT装置。

附图说明

图1是表示本发明的X射线CT装置的整体构成的框图。

图2是表示本发明的X射线管装置的整体构成的概略的截面图。

图3是表示第一实施方式的容器的构成的截面图。

图4是表示第一实施方式的容器的构成的概略立体图。

图5是表示第一实施方式的容器的变形例的截面图。

图6是X射线管进入第一实施方式的容器的收纳工序说明图。

图7是表示第一实施方式的X射线管装置的变形例的截面图。

图8是表示第二实施方式的X射线管装置的整体构成的概略的截面图。

图9是表示第三实施方式的X射线管装置的整体构成的概略的截面图。

图10是表示第三实施方式的容器的构成的截面图。

具体实施方式

以下，依照附图来说明本发明所涉及的X射线CT装置的优选实施方式。此外，在以下的说明以及附图中，针对具有同一功能构成的构成要素赋予同一符号，并省略重复说明。

图1是应用了本发明的X射线CT装置1的整体构成图。X射线CT装置1具备扫描机架部100和操作台120。

扫描机架部100具备：X射线管装置101、旋转圆盘102、准直仪103、X射线检测器106、数据收集装置107、载台105、机架控制装置108、载台控制装置109、以及X射线控制装置110。X射线管装置101是对载置于载台105上的被检体照射X射线的装置。准直仪103是对从X射线管装置101照射的X射线的放射范围进行限制的装置。旋转圆盘102具备使载置于载台105上的被检体进入的开口部104，而且搭载X射线管装置101和X射线检测器106来在被检体的周围旋转。X射线检测器106是与X射线管装置101相对配置、且通过检测透过了被检体的X射线来计测透过X射线在空间上的分布的装置，其将多个X射线检测元件在旋转圆盘102的旋转方向上排列，或者在旋转圆盘102的旋转方向和旋转轴方向上二维地排列。数据收集装置107是将由X射线检测器106检测出的X射线量作为数字数据进行收集的装置。机架控制装置108是对旋转圆盘102的旋转进行控制的装置。载台控制装置109是对载台105的上下前后移动进行控制的装置。X射线控制装置110是对输入至X射线管装置101的电力进行控制的装置。

操作台120具备：输入装置121、图像运算装置122、显示装置125、存储装置123、以及系统控制装置124。输入装置121是用于输入被检体姓名、检查日期时间、拍摄条件等的装置，具体而言，是键盘或点击设备。图像运算装置122是对从数据收集装置107送出的计测数据进行运算处理来进行CT图像重构的装置。显示装置125是对由图像运算装置122创建的CT图像进行显示的装置，具体而言，是CRT(阴极射线管)或液晶显示器等。存储装置123是对由数据收集装置107收集的数据以及由图像运算装置122创建的CT图像的图像数据进行存储的装置，具体而言，是HDD(硬盘驱动器)等。系统控制装置124是对这些装置以及机架控制装置108、载台控制装置109、X射线控制装置110进行控制的装置。

通过基于从输入装置121输入的拍摄条件，特别是X射线管电压或X射线管电流等，来由X射线控制装置110对输入至X射线管装置101的电力进行控制，从而X射线管装置101将与拍摄条件相应的X射线照射至被检体。X射线检测器106通过多个X射线检测元件来检测从X射线管装置101照射出且透过了被检体的X射线，并计测透过X射线的分布。旋转圆盘102由机架控制装置108进行控制，并基于从输入装置121输入的拍摄条件，特别是旋转速度等而旋转。载台105由载台控制装置109进行控制，并基于从输入装置121输入的拍摄条件，特别是螺距等而动作。

通过将来自X射线管装置101的X射线照射和由X射线检测器106执行的透过X射线分布的计测与旋转圆盘102的旋转一起反复，取得来自各种角度的投影数据。所取得的来自各种角度的投影数据被发送至图像运算装置122。图像运算装置122通过对发送来的来自各种角度的投影数据进行逆投影处理来重构CT图像。重构而得到的CT图像被显示于显示装置125。

要取得心脏那样的有运动的脏器的CT图像，需要使旋转圆盘102以0.3秒/转程度的速度进行旋转。在旋转圆盘102的搭载物中X射线管装置101的重量大约占20～30％，因此通过使X射线管装置101轻量化，能降低X射线CT装置1的旋转驱动系统的负荷。若能降低旋转驱动系统的负荷，则在旋转驱动系统的可靠性或价格方面有利，因此优选使X射线管装置101进一步轻量。

使用图2来说明X射线管装置101的构成。X射线管装置101具备：产生X射线的X射线管210、以及收纳X射线管210的容器220。

X射线管210具备：产生电子束的阴极211、对阴极211施加正的高电位的阳极212、以及将阴极211和阳极212保持在真空气氛中的真空管壳213。

阴极211具备：灯丝或者冷阴极、以及集束电极。灯丝是将钨等高熔点材料卷绕成线圈状而成，通过流过电流来加热，并放出热电子。冷阴极是将镍或钼等金属材料锐利地磨尖而成，通过在阴极表面集中电场来通过电场发射而放出电子。集束电极形成用于使所放出的电子向着阳极212上的X射线焦点216集束的集束电场。灯丝或者冷阴极与集束电极等电位。

阳极212具备靶和阳极母材。靶由钨等高熔点且原子序数大的材质构成。通过使从阴极211放出的电子与靶上的X射线焦点216碰撞，来从X射线焦点216放射X射线217。阳极母材保持靶，由铜等热传导率高的材质构成。靶与阳极母材等电位。

真空管壳213为了使阴极211和阳极212绝缘而将它们保持在真空气氛中。在真空管壳213具备用于将X射线217向X射线管210外放射的放射窗218。放射窗218由X射线透过率高的铍等原子序数小的材质构成。

从阴极211放出的电子通过施加于阴极与阳极之间的高电压而加速，并成为电子束215。若电子束215被集束电场集束并与靶上的X射线焦点216碰撞，则从X射线焦点216产生X射线217。产生的X射线的能量根据施加于阴极与阳极之间的高电压，即所谓的管电压来确定。产生的X射线的射线量根据从阴极放出的电子的量，即所谓的管电流、以及管电压来确定。

电子束215的能量中，变换成X射线的比例只占1％程度，剩余的绝大部分能量变为热。在X射线CT装置1所使用的X射线管装置101中，管电压为一百几十kV，管电流为数百mA，因此阳极212以数十kW的热量被加热。为了防止因这样的加热而使阳极212过热溶融，阳极212与旋转装置214连接，并通过旋转装置214的驱动，来以图2中的单点划线219为旋转轴进行旋转。旋转装置214由产生成为旋转驱动力的磁场的励磁线圈214B、以及接受励磁线圈214B所产生的磁场而旋转的转子214A构成。此外，下面将阳极212的旋转轴称为X射线管210的管轴219。

通过使阳极212旋转，作为电子束215碰撞的部分的X射线焦点216始终移动，因此能将X射线焦点216的温度保持得比靶的熔点低，从而能防止阳极212过热溶融。另外，虽然需要将所产生的热量快速地排出管外，但在热输入量很多的情况下，需要将临时产生的热量蓄积于管内。为此，对于多个X射线管，为了谋求蓄积热量的大容量化而增大阳极212的体积，随之X射线管210也变得大型。

另外，放射窗218受来自X射线焦点216的辐射热、在阳极212的表面上反弹的反跳电子影响。故而，为了防止放射窗218的过热，使放射窗218朝着远离阳极212的方向伸出。为了避免X射线管210的大型化，设为仅放射窗218伸出的构造，因此X射线管210相对于管轴219呈非轴对称的形状。

在收纳X射线管210的容器220中，填充有作为冷却介质的冷却水或者既使X射线管210电绝缘又作为冷却介质的绝缘油。容器220内所填充的冷却水或者绝缘油通过与X射线管装置101的容器220连接的配管301而被引导至冷却器302，并在冷却器302中散热后，通过配管301返回至容器220内。

以下，使用附图来说明容器220的构造。

(第一实施方式)

图3表示将第一实施方式的容器220与X射线管的管轴219平行地切断后的截面图。另外，图4表示第一实施方式的容器220的概略立体图。本实施方式的容器220由在X射线管210的管轴219的方向上进行分割而得到的、各自具备具有圆周内表面的圆筒形状的多个分割部构成。即，本实施方式的容器220具备：阴极侧容器220A、阴极侧圆板220B、中央部容器220C、阳极侧圆板220D、阳极侧容器220E。在经分割的容器220A～220E之间配置有密封构件230A～230D。

阴极侧容器220A是在圆筒设置了圆形形状的底面部220A1和圆环形状的凸缘部220A2的具有礼帽形状的礼帽形状容器。礼帽形状容器是能通过车削加工而制作的轴对象构造，因此能不需要长时间地容易制作。凸缘部220A2成为与阴极侧圆板220B之间的连接部，并具备以给定的间隔而配置的多个贯通孔220A3。在凸缘部可以设置配置密封构件230A的槽。

阴极侧圆板220B是具有圆形形状的开口部220B1的圆板。阴极侧圆板220B具有覆盖包括到与X射线管210的管轴219正交的方向的最大宽度，即伸出的放射窗218为止的X射线管210的宽度的大小。另一方面，为了不在容器220内产生浪费的空间，优选使开口部220B1的中心与X射线管210的管轴219一致，因此开口部220B1设置于相对于阴极侧圆板220B的中心而偏心的位置上。开口部220B1与阴极侧容器220A的内径大小相同。阴极侧圆板220B的外形是圆板形状，因此能通过车削加工不需要长时间地容易制作。此外，设置于偏心的位置上的开口部220B1通过激光加工等进行制作。在阴极侧圆板220B，在与设于阴极侧容器220A的凸缘部220A2中的贯通孔220A3对应的位置上，设有用于与阴极侧容器220A之间的连接的螺丝孔220B2。阴极侧圆板220B使用螺丝221与阴极侧容器220A连接。螺丝孔220B2既可以贯通也可以不贯通阴极侧圆板220B。其中，在螺丝孔220B2贯通了阴极侧圆板220B的情况下，使用使容器220内所填充的冷却水或绝缘油不从螺丝孔220B2漏出的手段。在阴极侧圆板220B，以给定的间隔设有用于与中央部容器220C之间的连接的多个贯通孔220B3。在阴极侧圆板220B，可以设置配置有密封构件230A以及密封构件230B的槽。

中央部容器220C是具有能覆盖包含到伸出的放射窗218为止的X射线管210的宽度的内径的圆筒。故而，中央部容器220C的中心相对于X射线管210的管轴219呈偏心于放射窗218侧的位置。也就是，阴极侧容器220A和阳极侧容器220E的中心相对于中央部容器220C的中心偏离地进行配置。中央部容器220C是圆筒形状，因此能通过车削加工不需要长时间地容易制作。在中央部容器220C的内表面设有用于X射线管210的支撑的支撑部。在中央部容器220C侧面的放射窗218所对置之处，按照不妨碍X射线的放射的方式，配置X射线透过率高的铍等原子序数小的材质。在中央部容器220C，设有用于与阴极侧圆板220B以及阳极侧圆板220D之间的连接的螺丝孔220C1。中央部容器220C使用螺丝221与阴极侧圆板220B连接。螺丝孔220C1既可以贯通也可以不贯通中央部容器220C。在中央部容器220C，可以设置配置有密封构件230B以及密封构件230C的槽。

阳极侧圆板220D具有与阴极侧圆板220B同样的形状。通过制作容易的部件的共用化能谋求制作时间的缩短，因此优选使阳极侧圆板220D和阴极侧圆板220B具有相同尺寸。其中，开口部220D1的大小可以根据X射线管210的大小而适当地变更。阳极侧圆板220D能与阴极侧圆板220B同样地容易制作。

阳极侧容器220E具有与阴极侧容器220A同样的形状。通过制作容易的部件的共用化能谋求制作时间的缩短，因此优选使阳极侧容器220E和阴极侧容器220A具有相同尺寸。其中，底面部220E1与凸缘部220E2之间的距离即圆筒的高度和内径可以根据X射线管210的大小而适当地变更。阳极侧容器220E能与阴极侧容器220A同样地容易制作。

由于如上述那样分割的容器220A～220E具备具有圆周内表面的圆筒形状，因此能通过车削加工来制作绝大多数的部分，从而能不需要长时间地进行加工。另外，分割后的容器220A～220E均较大型，因此可以使用铸造构件作为初始材料，并通过机械加工来完成。即使在这样的情况下，本实施方式中分割后的容器220A～220E也几乎都是轴对象构造，因此作为初始材料的铸造构件以及机械加工后的容器，其机械强度或热特性等物理属性值的位置依赖性小，因此在该点上有利。

密封构件230A～230D是用于防止容器220内所填充的冷却水或绝缘油泄漏到容器220外的构件。密封构件230A～230D使用有弹性的材质，例如橡胶制的环或金属制的环。密封构件230A～230D通过被分割后的容器220A～220E包夹且适当地挤扁，来与分割后的容器220A～220E无间隙地紧密接触。通过将密封构件230A～230D与分割后的容器220A～220E无间隙地紧密接触，来将冷却水或绝缘油封入容器220内。在本实施方式中，分割后的容器220间的连接部均是圆形形状，因此密封构件230A～230D均能使用环形形状。若密封构件230A～230D是环形形状，则因冷却水或绝缘油膨胀所生成的压力在密封构件230A～230D的圆周方向上与位置无关地均匀分布，因此不会产生冷却水或绝缘油易泄漏之处。

图5表示第一实施方式的阴极侧容器220A的变形例。在图5所示的变形例中，在阴极侧容器220A的内表面配置有屏蔽构件240。屏蔽构件240用于屏蔽从X射线管210放射的X射线，例如是铅那样的X射线吸收率高的材质。由于在连接分割后的容器220之处会产生间隙，因此X射线易于泄漏。于是，在本变形例中，按照屏蔽构件240覆盖连接分割后的容器220之处的方式，将屏蔽构件240的高度设为高于阴极侧容器220A。也就是，较之于阴极侧容器220A的凸缘部220A2，屏蔽构件240伸出得更多。

此外，虽然图5示出了在阴极侧容器220A的内表面配置屏蔽构件240的例子，但也可以不限于阴极侧容器220A，而在阴极侧圆板220B、中央部容器220C、阳极侧圆板220D、阳极侧容器220E的内表面设置屏蔽构件240。其中，在与放射窗218对置的位置上不设屏蔽构件240。分割后的容器220A～220E具备具有圆周内表面的圆筒形状，因此将屏蔽构件240均匀地配置是容易的，不会产生X射线易于泄漏之处。进而屏蔽构件240的配置不需要长时间。

图6表示用于说明将X射线管210收纳至第一实施方式的容器220的工序的图。以下，基于图6来说明收纳工序。

(1)在安装有励磁线圈214B的X射线管210处盖上中央部容器220C，经由设于中央部容器220C的内表面的支撑部来固定X射线管210。

(2)在中央部容器220C连接阴极侧圆板220B。在中央部容器220C和阴极侧圆板220B之间配置密封构件230B。

(3)在阴极侧圆板220B连接阴极侧容器220A。在阴极侧圆板220B和阴极侧容器220A之间配置密封构件230A。

(4)使安装有阴极侧容器220A、阴极侧圆板220B、中央部容器220C的X射线管210上下翻转。仅X射线管210单体而言，阴极侧比阳极侧轻，但通过安装了阴极侧容器220A、阴极侧圆板220B、中央部容器220C，使得管轴219方向的重量取得了均衡，因此能容易地进行上下翻转。

(5)在中央部容器220C连接阳极侧圆板220D。在中央部容器220C和阳极侧圆板220D之间配置密封构件230C。

(6)在阳极侧圆板220D连接阳极侧容器220E。在阳极侧圆板220D和阳极侧容器220E之间配置密封构件230D。

根据以上说明的收纳工序，即使是达到数十kg的大型的X射线管，也能容易地收纳于容器内。此外，(1)～(6)的工序只是一例，并不局限于上述的顺序。根据各部件的大小来更换工序的顺序，可以谋求收纳工序的容易化。另外，虽然在本实施方式中，在中央部容器220C设置了固定X射线管210的支撑部，但并不限于此。只要能适当地固定X射线管210，就可以在分割后的容器220A～220E的任意的内表面设置支撑部。

图7表示第一实施方式的X射线管装置101的变形例。图7是与管轴219正交、且在包含放射窗218的面上切断X射线管装置101而得到的截面图。在图7所示的变形例中，在中央部容器220C与X射线管210之间，将填充构件241配置于放射窗218的附近。中央部容器220C的中心相对于X射线管210的管轴219呈偏心于放射窗218侧的位置，因此若放射窗218的伸出量大，则在放射窗218的附近会产生多余的空间。若在该空间内填充冷却水或者绝缘油，则会导致X射线管装置101的重量增加。于是，通过像图7那样配置由比重小于冷却水或者绝缘油的材质例如环氧树脂构成的填充构件241，能谋求X射线管装置101的轻量化。

(第二实施方式)

图8表示第二实施方式的X射线管装置101的概略的截面图。与第一实施方式不同之处在于，不具备阴极侧圆板220B、中央部容器220C、阳极侧圆板220D，且阴极侧容器220F大于阴极侧容器220A，还具备连接构件250。以下，说明各构成。此外，对与第一实施方式相同的构成设相同的符号，并省略说明。

阴极侧容器220F与阴极侧容器220A同样，是具有圆形形状的底面部和圆环形状的凸缘部的圆筒，即礼帽形状。阴极侧容器220F的内径与中央部容器220C同样，是能覆盖包含至伸出的放射窗218为止的X射线管210的宽度的大小。故而，阴极侧容器220F的中心相对于X射线管210的管轴219呈偏心于放射窗218侧的位置。在阴极侧容器220F的放射窗218所对置之处，按照不妨碍X射线的放射的方式，配置X射线透过率高的铍等原子序数小的材质。在阴极侧容器220F的凸缘部，设有用于与连接构件250之间的连接的螺丝孔。在阴极侧容器220F，可以设置配置有密封构件230C的槽。

连接构件250被固定于X射线管210，用于连接阴极侧容器220F与阳极侧容器220E。连接构件250是圆形形状，具有与阴极侧容器220F的凸缘部的外径相同的外径。在连接构件250设有开口部。连接构件250的开口部具有能使X射线管210的阳极侧的管壳213A通过的大小或者能使励磁线圈214B通过的大小。连接构件250不仅被固定于X射线管210，还形成X射线管装置101的外表面的一部分，因此从安全的观点出发，优选用绝缘体来构成连接构件250，以使连接构件250中不通管电流。在连接构件250设有用于与阴极侧容器220F以及阳极侧容器220E之间的连接的螺丝孔。在连接构件250，可以设置配置密封构件230B以及230C的槽。

阳极侧容器220E与第一实施方式相同。

在本实施方式中，较之于第一实施方式，容器220的部件点数变少，随之收纳工序也以较少的步骤数就可完成，因此能更容易地制造X射线管装置。

(第三实施方式)

图9表示第三实施方式的X射线管装置101的概略的截面图。与第一实施方式不同之处在于，阴极侧容器220AA的大小和阴极侧圆板220BB的形状。在第一实施方式中，在X射线管210和阴极侧容器220A之间，在阴极侧的管壳213C的管轴219侧大的空间。若在对X射线管210进行冷却以及电绝缘时不需要该空间，则在该空间中填充冷却水或者绝缘油会导致X射线管装置101的重量增加。于是，在本实施方式中，通过减小阴极侧容器的大小，来缩窄阴极侧的管壳213C的管轴219侧的空间，减少容器220内所填充的冷却水或者绝缘油的量，谋求X射线管装置101的轻量化。

图10表示将第三实施方式的容器220与X射线管的管轴219平行地切断而得到的截面图。以下，说明各构成。此外，对与第一实施方式相同的构成设相同的符号，并省略说明。

阴极侧容器220AA与阴极侧容器220A同样，是具有圆形形状的底面部和圆环形状的凸缘部的圆筒，即礼帽形状。阴极侧容器220AA的内径小于阴极侧容器220A的内径，能覆盖阴极侧的管壳213C，从而是能在X射线管210和阴极侧容器220AA之间保证电绝缘那样的大小。凸缘部成为与阴极侧圆板220BB之间的连接部，具备以给定的间隔而配置的多个贯通孔。在凸缘部可以设置配置有密封构件230AA的槽。此外，密封构件230AA的大小是与阴极侧容器220AA的凸缘部匹配的大小，且小于密封构件230A。

阴极侧圆板220BB与阴极侧圆板220B同样，是具有圆形形状的开口部的圆板。要从阴极侧圆板220BB的开口部通过的阴极侧的管壳213C相对于X射线管210的管轴219位于偏心的位置，因此将阴极侧圆板220BB的开口部也设置于相对于管轴219偏心的位置。阴极侧圆板220BB的开口部与阴极侧容器220AA的内径大小相同。在阴极侧圆板220BB，在与设于阴极侧容器220AA的凸缘部中的贯通孔对应的位置上，设有用于与阴极侧容器220AA之间的连接的螺丝孔。在阴极侧圆板220BB，以给定的间隔设有用于与中央部容器220C之间的连接的多个贯通孔。在阴极侧圆板220BB，可以设置配置密封构件230A以及密封构件230B的槽。

中央部容器220C、阳极侧圆板220D、阳极侧容器220E、密封构件230B～D与第一实施方式相同。

在本实施方式中，较之于第一实施方式，能减少容器220内所填充的冷却水或者绝缘油的量，因此对于X射线管装置的轻量化有利。

此外，本发明不限于上述的实施方式，能在不脱离本发明的要旨的范围内实施各种变形。例如，虽然说明了使用螺丝221来作为连接分割后的容器220A～220E的手段，但连接手段不限于此，只要能以适当的强度进行连接，也可以是其他手段，例如曲柄等。另外，还可以通过将阴极侧圆板220B或阳极侧圆板220D与中央部容器220C进行组合后的形状，来形成分割后的容器之一。

另外，可以将实施方式中所公开的多个构成要素适当地组合来实施。例如，虽然说明了为了使X射线管装置轻量化而在中央部容器220C内的放射窗218的附近配置填充构件241的情况，但也可以在阴极侧容器220A的内侧配置填充构件241。

符号说明

1X射线CT装置，100  扫描机架部，101  X射线管装置，102  旋转圆盘，103  准直仪，104  开口部，105  载台，106  X射线检测器，107  数据收集装置，108  机架控制装置，109  载台控制装置，110  X射线控制装置，120  操作台，121  输入装置，122  图像运算装置，123  存储装置，124  系统控制装置，125  显示装置，210  X射线管，211  阴极，212  阳极，213  真空管壳，213A  阳极侧的管壳，213C阴极侧的管壳，214  旋转装置，214A  转子，214B  励磁线圈，215电子束，216  焦点，217  X射线，218  放射窗，219  管轴，220  容器，220A、220AA  阴极侧容器，220A1  底面部，220A2  凸缘部，220A3  贯通孔，220B、220BB  阴极侧圆板，220B1  开口部，220B2螺丝孔，220B3  贯通孔，220C  中央部容器，220C1  螺丝孔，220D阳极侧圆板，220D1  开口部，220E  阳极侧容器，220E1  底面部，220E2  凸缘部，220F  阴极侧容器，221  螺丝，230A～D、230AA  密封构件，240  屏蔽构件，241  填充构件，250  连接构件，301  配管，302  冷却器

Claims (10)

1.一种X射线管装置，具备：产生X射线的X射线管、以及收纳所述X射线管的容器，所述X射线管装置的特征在于，

所述容器由相对于所述X射线管的管轴方向垂直地分割而得到的多个分割容器构成，所述分割容器具备具有圆周内表面的圆筒形状。

2.根据权利要求1所述的X射线管装置，其特征在于，

所述分割容器的一部分是在圆筒设置了圆板形状的底面部和圆环形状的凸缘部而成的礼帽形状容器。

3.根据权利要求2所述的X射线管装置，其特征在于，

所述X射线管具有：阴极、阳极、以及将所述阴极和所述阳极保持在真空气氛中的管壳，

所述礼帽形状容器是对所述管壳的阴极侧进行覆盖的阴极侧容器、以及对所述管壳的阳极侧进行覆盖的阳极侧容器。

4.根据权利要求3所述的X射线管装置，其特征在于，

所述阴极侧容器与所述阳极侧容器大小相同。

5.根据权利要求3所述的X射线管装置，其特征在于，

具有比所述X射线管的最大外径大的外径的连接构件被固定于所述X射线管，

所述阴极侧容器以及所述阳极侧容器连接于所述连接构件。

6.根据权利要求1所述的X射线管装置，其特征在于，

所述分割容器的一部分配置于相对于所述X射线管的管轴偏心的位置。

7.根据权利要求1所述的X射线管装置，其特征在于，

在所述分割容器间的连接部配置有环状的密封构件。

8.根据权利要求1所述的X射线管装置，其特征在于，

所述X射线管装置配置有比重比所述容器中所填充的冷却介质小的填充构件。

9.根据权利要求1所述的X射线管装置，其特征在于，

在所述容器的一部分的内侧配置有屏蔽X射线的屏蔽构件。

10.一种X射线CT装置，具备：X射线源，其对被检体照射X射线；X射线检测器，其与所述X射线源相对配置，检测透过了所述被检体的X射线；旋转圆盘，其搭载所述X射线源和所述X射线检测器，绕所述被检体的周围旋转；图像重构装置，其基于由所述X射线检测器检测出的透过X射线量来重构被检体的断层图像；以及图像显示装置，其对由所述图像重构装置重构出的断层图像进行显示，

所述X射线CT装置的特征在于，

所述X射线源是权利要求1所述的X射线管装置。

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