CN102753947B - 振动型测量转换器 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种测量转换器包括：转换器外罩（71），该转换器外罩（71）的进口侧外罩端部借助包括在每一种情形下相互间隔开的四个流动开口（201A、201B、201C、201D）的进口侧分流器（201）形成，并且出口侧外罩端部借助包括在每一种情形下相互间隔开的四个流动开口（202A、202B、202C、202D）的出口侧分流器（202）形成；以及包括被连接到分流器（201、202）以沿着平行连接的流动路径引导流动介质的四个弯曲的测量管（181、182、183、184）的管布置，其中该四个测量管（181、182、183、184）中的每一个均利用进口侧测量管端部通向分流器（201）的流动开口中的一个并且利用出口侧测量管端部通向分流器（202）的流动开口中的一个。在本发明的测量转换器的情形下，该两个分流器（201、202）另外地被实现并且被布置在测量转换器中，使得管布置具有在第一和第二测量管之间以及还在第三和第四测量管之间延伸的假想纵向截平面（YZ），相对于该假想纵向截平面（YZ），该管布置是镜面对称的，和在第一和第三测量管之间以及还在第二和第四测量管之间延伸并且与假想纵向截平面（YZ）垂直的假想纵向截平面（XZ），相对于该假想纵向截平面（XZ），管布置类似地是镜面对称的。该测量转换器的机电激励器机构（5）用于产生和/或维持该四个测量管（181、182、183、184）的机械振荡。

Description

振动型测量转换器
技术领域
本发明涉及一种振动型测量转换器，其用于测量在管线中被可流动地引导的介质、特别是测量气体、液体、粉末或者其它可流动材料、特别是用于测量至少有时具有大于1000t/h、特别是大于1500t/h的质量流率的、在管线中流动的介质的密度和/或质量流率，还特别是测量在一定时间间隔上累积的质量流量。另外地，本发明涉及一种具有这种测量转换器的在线测量装置。
背景技术
在用于测量在管线中流动的例如，水性液体，气体，液体-气体-混合物，蒸汽，油，膏，浆液或者另一种可流动材料的介质的诸如例如质量流量、密度和/或粘度的物理参数的过程测量和自动化技术中经常使用在线测量装置，该在线测量装置借助介质通过其流动的、振动型测量转换器，和被连接于此的测量和操作电路在介质中引起反作用力，诸如例如与质量流量相应的科里奥利（Coriolis）作用力、与介质的密度相应的惯性作用力和/或与介质的粘度相应的摩擦作用力等，并且产生从这些得出的、表示介质的具体质量流量、粘度和/或密度的测量信号。例如在EP-A 1001254、EP-A 553939、US-A 4,793,191、US-A2002/0157479、US-A 2006/0150750、US-A 2007/0151368、US-A5,370,002、US-A 5,796,011、US-B6,308,580、US-B 6,415,668、US-B6,711,958、US-B 6,920,798、US-B 7,134,347、US-B 7,392,709或者WO-A03/027616中详细地并且具体地描述了这种测量转换器，特别是描述了作为科里奥利质量流量计或者科里奥利质量流量/密度计实现的测量转换器。
测量转换器中的每一种均包括转换器外罩，转换器外罩的进口侧第一外罩端部至少部分地借助具有恰好两个相互隔开的圆柱形或者渐缩（tapered）或者锥形（conical）的流动开口的第一分流器形成，并且出口侧第二外罩端部至少部分地借助具有恰好两个相互隔开的流动开口的第二分流器形成。在于US-A 5,796,011、US-B 7,350,421或者US-A2007/0151368中示意的一些测量转换器的情形下，转换器外罩包括形成转换器外罩的至少中间区段的、具有相当厚的壁的圆柱形、管状区段。
为了引导至少有时流动的介质，以及在给定情形下极其热的介质，测量转换器进而在每一种情形下均包括恰好两个金属管、特别是钢或者钛测量管，测量管被连接从而介质能够平行地流动，并且测量管位于转换器外罩内并且借助前述分流器而在其中被可振荡地保持。最经常地被同等地构造并且相对于彼此平行延伸的测量管中的第一个利用进口侧第一测量管端部通向进口侧第一分流器的第一流动开口，并且利用出口侧第二测量管端部通向出口侧第二分流器的第一流动开口，并且测量管中的第二个利用进口侧第一测量管端部通向第一分流器的第二流动开口，并且利用出口侧第二测量管端部通向第二分流器的第二流动开口。在每一种情形下，分流器中的每一个均另外地包括具有密封表面的凸缘，该密封表面用于将测量转换器与分别地用于向测量转换器供应介质和从测量转换器移除介质的管线的管状区段的流体密封连接。
为了产生以上讨论的反作用力，使测量管被激励器机构驱动而在操作期间振动，该激励器机构用于在所谓的期望模式（wanted mode）中根据情况产生或者维持测量管的机械振荡、特别是弯曲振荡。最经常地，特别是在应用测量转换器作为科里奥利质量流量计和/或密度计的情形下，在期望模式中的振荡至少部分地发展为横向弯曲振荡，并且在介质通过测量管流动的情形下，由于在其中诱发的科里奥利作用力而发展为在所谓的科里奥利模式中迭加的另外的相等频率振荡。相应地，激励器机构——这里最经常地为电动的——被以如下方式实现，使得由此，该两个测量管在期望模式中至少部分地、特别是还主要地差异地（differentially）——由此通过引入沿着共享作用线、然而在相反的方向上同时地作用的激励器作用力——而可激励为反相的弯曲振荡。
为了记录借助激励器机构激励的测量管的振动、特别是弯曲振荡并且为了产生表示振动的振荡测量信号，该测量转换器在每一种情形下另外地具有对于测量管的相对运动做出反应的、最经常地类似的电动传感器布置。通常，传感器布置借助差异地记录测量管的振荡——因此仅测量管的相对运动——的进口侧振荡传感器，以及借助差异地记录测量管的振荡的出口侧振荡传感器形成。通常被彼此同等地构造的振荡传感器中的每一个均借助保持在第一测量管上的永久磁体和保持在第二测量管上并且被永久磁体的磁场渗透的柱形线圈形成。
在操作中，借助两个测量管形成的上述管布置至少有时借助机电激励器机构激励从而以至少一个支配性期望振荡频率而在期望模式中执行机械振荡。在这种情形下，被选择作为用于在期望模式中的振荡的振荡频率的通常是该管布置的自然瞬时共振频率，该频率继而基本上依赖于测量管的尺寸、形状和材料，以及还依赖于介质的瞬时密度这两者；在给定情形下，这个期望振荡频率还可能显著地受到介质的瞬时粘度影响。由于被测量的介质的密度波动和/或由于在操作期间介质变化，期望振荡频率在测量转换器的操作期间至少在经校准并且因此预定的期望频带内自然地改变，该期望频带相应地具有预定的下限和预定的上限频率。
为了限定测量管的自由振荡长度并且与之相关联地，为了调节期望频率的频带，上述类型的测量转换器最经常地另外地包括至少一个进口侧耦合元件以及至少一个出口侧耦合元件，该进口侧耦合元件被附接到全部两个测量管并且被从该两个分流器隔开，以形成用于两个测量管的反相振动、特别是弯曲振荡的进口侧振荡节点，该出口侧耦合元件被附接到全部两个测量管并且被从该两个分流器以及还被从进口侧耦合元件隔开，以形成用于测量管的反相振动、特别是弯曲振荡的出口侧振荡节点。在弯折测量管的情形下，在这种情形下，在进口侧和出口侧耦合元件之间延伸的任何测量管的偏转曲线的区段的长度，因此连接各个测量管的所有假想横截面区域的区域重心的所述测量管的假想中心线的长度均对应于测量管的自由振荡长度。借助因此属于管布置的耦合元件，另外地还有管布置的振荡品质因数，以及还有测量转换器的敏感性，整体地，能够以如下方式受到影响，使得对于测量转换器的最小要求敏感性，提供了至少一个最小自由振荡长度。
同时，在振动型测量转换器领域中的发展已经达到了一定水平，其中所描述类型的现代测量转换器对于流量测量技术的宽广应用范围能够满足关于测量结果的精度和再现性的最高要求。因此，在实践中，这种测量转换器被应用于在对于液体达100巴或者对于气体甚至超过300巴的压力下从几个l/h（克每小时）达某个t/min（吨每分钟）的质量流率。在这种情形下实现的测量准确度通常处于实际值的大约99.9%或者以上，或者处于大约0.1%的测量误差，其中所保证的测量范围的下限能够非常容易地处于测量范围端值的大约1%。由于它们的大范围的使用机遇，具有在每一种情形下对于小于3巴的压力损失处于在1mm和250mm之间的标称直径范围中并且在1000t/h的最大标称质量流率下的标称直径（对应于将被连接到测量转换器的管线的口径，或者对应于在连接凸缘处测量的测量转换器的口径）的工业级振动型测量转换器是可用的。测量管的口径在这种情形下处于例如在80mm和100mm之间的范围中。
同时，尽管用于在具有非常高的质量流率和与之相关联地远超过100mm的非常大的口径的管线中使用的测量转换器已经变得可用，然而在获得还用于大约300mm或者更大的、进而更大的管线口径或者1500t/h或者更大的质量流率的、例如用于在石化工业中或者在石油、天然气、燃料等的输送和转移领域中的应用的、高精度和低压力损失的测量转换器方面仍然存在相当大的兴趣。这在根据现有技术、特别是根据EP-A 1001254、EP-A 553939、US-A 4,793,191、US-A2002/0157479、US-A 2007/0151368、US-A5,370,002、US-A 5,796,011、US-B 6,308,580、US-B 6,711,958、US-B 7,134,347、US-B 7,350,421或者WO-A 03/027616已知的、已经形成的测量转换器设计的相应地成比例放大的情形下导致以下事实，即，几何尺寸、特别是对应于在全部两个凸缘的密封表面之间的距离的安装长度，和在弯折测量管的情形下，测量转换器的最大横向延伸，特别是对于所期望的振荡特性、要求承载能力、以及最大允许压力损失的尺寸将是过度地大的。连同该事实，测量转换器的空置质量也不可避免地增加，并且具有大的标称直径的传统测量转换器已经具有大约400kg的空置质量。对于例如根据US-B 7,350,421或者US-A 5,796,011构造的/具有两个弯曲测量管的测量转换器已经执行的、关于其按照比例放大为进而更高的标称直径的研究例如已经表明，对于大于300mm的标称直径，按照比例放大的传统测量转换器的空置质量将远高于500kg，伴随以大于3000mm的安装长度以及大于1000mm的最大横向延伸。结果，能够认为，由于技术可行性以及经济方面的考虑这两个原因，在可以预见的未来不能预期具有远高于300mm的标称直径的、传统设计和材料的工业级可规模生产的测量转换器。
发明内容
从以上叙述的现有技术出发，因此本发明的目的在于提供一种具有高敏感性和高振荡品质因数的测量转换器，该测量转换器还在大于1000t/h的大质量流率的情形下，仅引起小于3巴的、尽可能小的小压力损失，并且还具有在超过100mm的大标称直径下尽可能紧凑的构造并且，并非最后地，还适合用于涉及极其热的，或者极其冷的介质和/或显著波动的介质温度的应用。
为了实现该目的，本发明在于一种振动型测量转换器，该振动型测量转换器用于记录在管线中引导的可流动介质、例如气体、液体、粉末或者其它可流动材料的至少一个物理测量变量，和/或用于产生用于记录在管线中引导的可流动介质、特别是气体、液体、粉末或者其它可流动材料的质量流率的科里奥利作用力。根据本发明，该测量转换器包括例如基本管状和/或外部地圆柱形的转换器外罩，该转换器外罩的进口侧第一外罩端部借助进口侧第一分流器形成，进口侧第一分流器具有在每一种情形下均相互间隔开的恰好四个例如圆柱形、渐缩或者锥形的流动开口，并且出口侧第二外罩端部借助出口侧第二分流器形成，出口侧第二分流器具有在每一种情形下均相互间隔开的恰好四个例如圆柱形、渐缩或者锥形的流动开口。进而，该测量转换器包括管布置，该管布置具有形成被布置用于平行流动的流动路径、且被连接到例如用于引导流动介质的、同等地构造的分流器的恰好四个直的测量管，特别是仅借助所述分流器在转换器外罩中被可振荡地保持和/或被同等地构造和/或至少相对于彼此成对平行、并且例如被至少部分地V形或者至少部分地圆弧形地弯曲的测量管。在该四个测量管中，例如关于几何形状以及还关于材料两者均被同等地构造的测量管中，第一测量管、特别是圆柱形第一测量管，利用进口侧第一测量管端部通向第一分流器的第一流动开口，并且利用出口侧第二测量管端部通向第二分流器的第一流动开口，至少部分地与第一测量管平行的第二测量管利用进口侧第一测量管端部通向第一分流器的第二流动开口，并且利用出口侧第二测量管端部通向第二分流器的第二流动开口，第三测量管利用进口侧第一测量管端部通向第一分流器的第三流动开口并且利用出口侧第二测量管端部通向第二分流器的第三流动开口，和至少部分地与第三测量管平行的第四测量管利用进口侧第一测量管端部通向第一分流器的第四流动开口并且利用出口侧第二测量管端部通向第二分流器的第四流动开口。另外地，该测量转换器包括机电激励器机构，例如，借助电动振荡激励器形成的机电激励器机构，用于产生和/或维持该四个测量管的机械振荡、特别是弯曲振荡。在本发明的测量转换器的情形下，测量管被实现并且被布置在测量转换器中，使得该管布置具有第一假想纵向截平面，该第一假想纵向截平面处于测量转换器的第一假想纵向截平面和第二假想纵向截平面之间，并且与测量转换器的第一假想纵向截平面和测量转换器的第二假想纵向截平面平行，相对于该第一假想纵向截平面，管布置是镜面对称的，并且该管布置具有第二假想纵向截平面，该第二假想纵向截平面与该管布置的假想第一纵向截平面垂直，相对于该第二假想纵向截平面，管布置是类似地镜面对称的。
根据本发明的第一实施例，另外地提出，该两个分流器另外地被实现并且被布置在测量转换器中，使得假想地连接第一分流器的第一流动开口和第二分流器的第一流动开口的、测量转换器的假想第一连接轴线与假想地连接第一分流器的第二流动开口和第二分流器的第二流动开口的、测量转换器的假想第二连接轴线平行地延伸，假想地连接第一分流器的第三流动开口和第二分流器的第三流动开口的、测量转换器的假想第三连接轴线与假想地连接第一分流器的第四流动开口和第二分流器的第四流动开口的、测量转换器的假想第四连接轴线平行地延伸。进一步改进本发明的这个实施例，另外地提出，第一假想连接轴线和第二假想连接轴线在其内例如与同管线对准的测量转换器的主流动轴线平行地延伸的测量转换器的第一假想纵向截平面与假想第三连接轴线和假想第四连接轴线在其内延伸的测量转换器的第二假想纵向截平面平行，例如以如下方式，使得管布置的第一假想纵向截平面处于测量转换器的第一和第二假想纵向截平面之间和/或与测量转换器的第一和第二假想纵向截平面平行。
根据本发明的第二实施例，另外地提出，该两个分流器被实现并且被布置在测量转换器中，使得假想第一连接轴线和假想第三连接轴线在其内延伸的测量转换器的第三假想纵向截平面与假想第二连接轴线和假想第四连接轴线在其内延伸的测量转换器的第四假想纵向截平面平行。进一步改进本发明的这个实施例，另外地提出，管布置的第二假想纵向截平面在测量转换器的第三假想纵向截平面和测量转换器的第四假想纵向截平面之间延伸，例如以如下方式，使得管布置的第二假想纵向截平面与测量转换器的第三假想纵向截平面平行并且测量转换器的第四假想纵向截平面平行。
根据本发明的第三实施例，另外地提出，第一分流器的四个流动开口被布置为使得与第一分流器的流动开口的横截面区域、特别是圆形横截面区域相关联的假想区域重心形成假想矩形或者假想正方形的顶点，其中所述横截面区域处于第一分流器的共享假想横截剖切平面中，该第一分流器的共享假想横截剖切平面例如与测量转换器的第一假想纵向截平面垂直或者与测量转换器的第二假想纵向截平面垂直。
根据本发明的第四实施例，另外地提出，第二分流器的四个流动开口被布置为使得与第二分流器的流动开口的横截面区域相关联的假想区域重心形成假想矩形或者假想正方形的顶点，其中所述横截面区域处于第二分流器的共享假想横截剖切平面中，该第二分流器的共享假想横截剖切平面例如与测量转换器的第一假想纵向截平面垂直或者与测量转换器的第二假想纵向截平面垂直。
根据本发明的第五实施例，另外地提出，四个测量管、特别是具有相等口径和/或相等长度的测量管中的每一个均具有达到大于40mm、特别是大于60mm的口径。进一步改进本发明的这个实施例，另外地提出，测量管被弯曲并且被布置为，使得由第一测量管的口径与管布置的最大横向展幅的比率限定的管布置的口径与高度比率达到大于0.1、特别是大于0.2和/或小于0.35，管布置的最大横向展幅从第一测量管的峰部到第三测量管的峰部测量。
根据本发明的第六实施例，另外地提出，第一分流器具有用于将测量转换器连接到用于向测量转换器供应介质的管线的管状区段的凸缘、特别是具有大于50kg的质量的凸缘，并且第二分流器具有用于将测量转换器连接到用于从测量转换器移除介质的管线的区段的凸缘、特别是具有大于50kg的质量的凸缘。进一步改进本发明的这个实施例地，凸缘中的每一个均具有用于测量转换器与在每一种情形下相应的管线的管状区段的流体密封连接的密封表面，其中在全部两个凸缘的密封表面之间的距离限定测量转换器的安装长度、特别是达到大于1000mm和/或小于3000mm的安装长度。特别是，测量转换器另外地被实现为使得在这种情形下，将与在第一分流器的第一流动开口和第二分流器的第一流动开口之间延伸的第一测量管的偏转曲线的区段的长度对应的、第一测量管的测量管长度选择为，使得如由第一测量管的测量管长度与测量转换器的安装长度的比率限定的、测量转换器的测量管长度与安装长度比率达到大于0.7、特别是大于0.8和/或小于0.95，和/或如由第一测量管的口径与测量转换器的安装长度的比率限定的、测量转换器的口径与安装长度比率达到大于0.02、特别是大于0.05和/或小于0.09。对此而言替代地或者对其补充性地，测量转换器被实现为使得如由测量转换器的标称直径与测量转换器的安装长度的比率限定的、测量转换器的标称直径与安装长度比率小于0.3、特别是小于0.2和/或大于0.1，其中标称直径与将在其线路中使用测量转换器的管线的口径对应。
在本发明的第七实施例中，另外地提出，与在第一分流器的第一流动开口和第二分流器的第一流动开口之间延伸的第一测量管的偏转曲线的区段的长度对应的、第一测量管的测量管长度达到大于1000mm、特别是大于1200mm和/或小于2000mm。
在本发明的第八实施例中，另外地提出，该四个测量管、特别是具有相等口径的四个测量管中的每一个均被布置为，使得该四个测量管、特别是具有相等长度的测量管的每一个距转换器外罩的外罩侧壁的最小横向分离中在每一种情形下均大于零、特别是大于3mm和/或大于分别的管壁厚度的两倍；和/或在两个相邻测量管之间的最小横向分离在每一种情形下达到大于3mm和/或大于其分别的管壁厚度之和。
在本发明的第九实施例中，另外地提出，流动开口中的每一个均被布置为，使得流动开口中的每一个距转换器外罩的外罩侧壁的最小横向分离在每一种情形下均达到大于零、特别是大于3mm和/或大于测量管的最小管壁厚度的两倍；和/或在流动开口之间的最小横向分离达到大于3mm和/或大于测量管的最小管壁厚度的两倍。
根据本发明的第十实施例，另外地提出，激励器机构被以如下方式实现，使得第一测量管和第二测量管在操作期间可激励为反相的弯曲振荡并且第三测量管和第四测量管在操作期间可激励为反相的弯曲振荡。
在本发明的第十一实施例中，另外地提出，全体测量转换器的空置质量与第一测量管的空置质量的质量比率大于10、特别是大于15并且小于25。
在本发明的第十二实施例中，另外地提出，第一测量管、特别是测量管中的每一个的空置质量M18均大于20kg、特别是大于30kg和/或小于50kg。
根据本发明的第十三实施例，另外地提出，测量转换器的空置质量大于200kg、特别是大于300kg。
在本发明的第十四实施例中，另外地提出，与将在其线路中使用测量转换器的管线的口径对应的、测量转换器的标称直径达到大于100mm、特别是大于300mm。以有利的方式，测量转换器被另外地实现为，使得如由测量转换器的空置质量与测量转换器的标称直径的比率限定的、测量转换器的质量与标称直径比率小于2kg/mm、特别是小于1kg/mm和/或大于0.5kg/mm。
在本发明的第十五实施例中，另外地提出，第一和第二测量管至少关于在每一种情形下构成其管壁的材料和/或关于其几何管尺寸、特别是关于管长度、管壁厚度、管外径和/或口径而具有等同的构造。
根据本发明的第十六实施例，另外地提出，第三和第四测量管至少关于在每一种情形下构成其管壁的材料和/或关于其几何管尺寸、特别是关于管长度、管壁厚度、管外径和/或口径而具有等同的构造。
根据本发明的第十七实施例，另外地提出，该四个测量管关于构成其管壁的材料，和/或关于其几何管尺寸、特别是关于管长度、管壁厚度、管外径和/或口径而均具有等同的构造。然而，当对此替代地，第三测量管以及第四测量管关于其分别的几何管尺寸、特别是关于管长度、管壁厚度、管外径和/或口径而与第一测量管和第二测量管不同时，这也能够是有利的。
在本发明的第十八实施例中，另外地提出，至少部分地构成该四个测量管的管壁的材料是钛和/或锆和/或双炼钢和/或超级双炼钢。
在本发明的第十九实施例中，另外地提出，转换器外罩、分流器和测量管的管壁在每一种情形下均由例如不锈钢的钢构成。
在本发明的第二十实施例中，另外地提出，至少第一和第二测量管的最小弯曲振荡共振频率是基本相等的并且至少第三和第四测量管的最小弯曲振荡共振频率是基本相等的。在这种情形下，所有的四个测量管的最小弯曲振荡共振频率可以是基本相等的或者然而还被保持为仅是成对地相等的。
根据本发明的第二十一实施例，另外地提出，激励器机构借助第一振荡激励器、特别是电动第一振荡激励器和/或差异地激励第一测量管相对于第二测量管的振荡的第一振荡激励器形成。特别是，该激励器机构借助第二振荡激励器，例如电动第二振荡激励器和/或差异地激励第三测量管相对于第四测量管的振荡的第二振荡激励器形成。在这种情形下，另外地提出，第一和第二振荡激励器被以如下方式串联电互联，使得组合驱动信号激励第一和第三测量管相对于第二和第四测量管的组合振荡。激励器机构的振荡激励器可以例如借助保持在第一测量管上的永久磁体和被永久磁体的磁场渗透并且保持在第二测量管上的柱形线圈形成，并且其中第二振荡激励器借助保持在第三测量管上的永久磁体和被永久磁体的磁场渗透并且保持在第四测量管上的柱形线圈形成。
在本发明的第二十二实施例中，另外地提出，转换器外罩的中间区段借助例如圆柱形直管的直管形成。
在本发明的第二十三实施例中，另外地提出，转换器外罩被基本管状地实现，例如被圆柱形地实现。在这种情形下，另外地提出，转换器外罩具有大于150mm、特别是大于250mm的最大外罩内径，特别是以如下方式，使得如由第一测量管的最大外罩内径与口径的比率限定的、测量转换器的外罩与测量管内径比率被保持为大于3、特别是大于4和/或小于5，和/或如由测量转换器的最大外罩内径与标称直径的比率限定的、测量转换器的外罩内径与标称直径比率小于1.5、特别是小于1.2和/或大于0.9，其中标称直径与将在其线路中使用测量转换器的管线的口径对应。测量转换器的外罩内径与标称直径比率在这种情形下可以以有利的方式例如还等于一。
在本发明的第一进一步的改进中，该测量转换器另外地包括第一类型的第一耦合元件、特别是板形的第一类型的第一耦合元件，该第一类型的第一耦合元件被至少附接到第一测量管和第二测量管并且被从第一分流器以及还从第二分流器这两者在进口侧上隔开，以形成至少用于第一测量管的振动、特别是弯曲振荡和用于第二测量管的与此反相的振动、特别是弯曲振荡的进口侧振荡节点，以及包括第一类型的第二耦合元件、特别是板形的第一类型的第二耦合元件和/或被与第一耦合元件同等地构造的第二耦合元件和/或与第一耦合元件平行的第二耦合元件，该第一类型的第二耦合元件被至少附接到第一测量管和第二测量管，并且被从第一分流器以及还从第二分流器这两者、以及还从第一耦合元件在出口侧上隔开，以形成至少用于第一测量管的振动、特别是弯曲振荡和用于第二测量管的与此反相的振动、特别是弯曲振荡的出口侧振荡节点。
在本发明的第一进一步的改进的第一实施例中，另外地提出，全部的四个测量管均借助第一类型的第一耦合元件以及借助第一类型的第二耦合元件而被机械地相互连接。
在本发明的第一进一步的改进的第二实施例中，另外地提出，第一类型的第一耦合元件是板形的，特别是以如下方式，使得它具有基本矩形、正方形、圆形、十字形或者H形基本形状。
在本发明的第一进一步的改进的第三实施例中，另外地提出，第一类型的第二耦合元件、特别是被与第一类型的第一耦合元件同等地构造的耦合元件是板形的，特别是以如下方式，使得它具有矩形、正方形、圆形、十字形或者H形基本形状。
在本发明的第一进一步的改进的第四实施例中，另外地提出，第一类型的第一耦合元件还被附接到第三测量管和第四测量管，并且第一类型的第二耦合元件被附接到第三测量管和第四测量管。
在本发明的第一进一步的改进的第五实施例中，另外地提出，第一类型的第一耦合元件的质心具有到测量转换器的质心的距离，该距离基本等于第一类型的第二耦合元件的质心到测量转换器的所述质心的距离。
在本发明的第一进一步的改进的第六实施例中，该测量转换器另外地被实现为，使得与在第一类型的第一耦合元件和第一类型的第二耦合元件之间延伸的偏转曲线的区段的长度对应的、第一测量管的、特别是测量管中的每一个的自由振荡长度达到小于3000mm、特别是小于2500mm和/或大于800mm。特别是，该测量转换器在这种情形下另外地被实现为，使得该四个测量管、特别是具有相等口径和/或相等长度的测量管中的每一个均具有达到大于40mm、特别是大于60mm的口径，特别是被以如下方式实现，使得如由第一测量管的口径与第一测量管的自由振荡长度的比率限定的、测量转换器的口径与振荡长度比率达到大于0.03、特别是大于0.05和/或小于0.15。对于本发明的发明进一步改进的第一进一步的改进的第六实施例而言补充性地，另外地可以设置其它的例如板形的第一类型的耦合元件而用于为测量转换器中的测量管的振动形成进口侧振荡节点。
根据本发明的发明进一步改进的第一进一步的改进的第六实施例的第七实施例，另外地提出，第一测量管和第二测量管至少在于第一类型的第一耦合元件和第一类型的第二耦合元件之间延伸的区域之上相互平行，并且第三测量管和第四测量管至少在于第一类型的第一耦合元件和第一类型的第二耦合元之间延伸的区域之上相互平行。
在本发明的第二进一步的改进中，该测量转换器另外地包括第二类型的第一耦合元件，例如，板形或者棒形的第二类型的第一耦合元件，该第二类型的第一耦合元件仅被附接到第一测量管和第三测量管，并且被从第一类型的第一耦合元件以及还从第一类型的第二耦合元件这两者隔开，以同步化第一测量管的振动、特别是弯曲振荡和第三测量管的与此相等频率的振动、特别是弯曲振荡，以及第二类型的第二耦合元件，例如板形或者棒形的第二类型的第二耦合元件，该第二类型的第二耦合元件仅被附接到第二测量管和第四测量管，并且被从第一类型的第一耦合元件以及还从第一类型的第二耦合元件这两者以及还从第二类型的第一耦合元件隔开，特别是以如下方式，使得第二类型的第一和第二耦合元件被彼此相对地放置在测量转换器中，用于同步化第二测量管的振动、特别是弯曲振荡和第四测量管的与此相等频率的振动、特别是弯曲振荡。作为其补充地，该测量转换器可以进一步包括第二类型的第三耦合元件，例如板形或者棒形的第二类型的第三耦合元件，该第二类型的第三耦合元件仅被附接到第一测量管和第三测量管，并且被从第二类型的第一耦合元件隔开，以同步化第一测量管的振动、特别是弯曲振荡和第三测量管的与此相等频率的振动、特别是弯曲振荡，以及第二类型的第四耦合元件，例如板形或者棒形的第二类型的第四耦合元件，该第二类型的第四耦合元件仅被附接到第二测量管和第四测量管，并且在每一种情形下均被从第二类型的第二和第三耦合元件隔开，特别是以如下方式，使得第二类型的第三和第四耦合元件被彼此相对地放置在测量转换器中，以同步化第二测量管的振动、特别是弯曲振荡和第四测量管的与此相等频率的振动、特别是弯曲振荡。
而且，该测量转换器可以另外地包括第二类型的第五耦合元件，例如，板形或者棒形的第二类型的第五耦合元件，该第五耦合元件仅被附接到第一测量管和第三测量管，并且被从第二类型的第一和第三耦合元件隔开，以同步化第一测量管的振动、特别是弯曲振荡和第三测量管的与此相等频率的振动、特别是弯曲振荡，以及例如板形或者棒形的第二类型的第六耦合元件，该第六耦合元件仅被附接到第二测量管和第四测量管，并且在每一种情形下均被从第二类型的第二、第四和第五耦合元件隔开，特别是以如下方式，使得第二类型的第五和第六耦合元件被彼此相对地放置在测量转换器中，以同步化第二测量管的振动、特别是弯曲振荡和第四测量管的与此相等频率的振动、特别是弯曲振荡。
在本发明的第三进一步的改进中，该测量转换器另外地包括传感器布置，该传感器布置用于通过对于测量管的振动、特别是借助激励器机构激励的弯曲振荡做出反应而产生表示测量管的振动、特别是弯曲振荡的振荡测量信号。该传感器布置例如是电动传感器布置和/或借助被相互同等地构造的振荡传感器形成。
在本发明的第三进一步的改进的第一实施例中，提出传感器布置借助进口侧第一振荡传感器、特别是电动第一振荡传感器和/或差异地记录第一测量管相对于第二测量管的振荡的第一振荡传感器，以及借助出口侧第二振荡传感器、特别是电动第二振荡传感器和/或差异地记录第一测量管相对于第二测量管的振荡的第二振荡传感器形成，特别是以如下方式，使得与在第一振荡传感器和第二振荡传感器之间延伸的第一测量管的偏转曲线的区段的长度对应的、测量转换器的测量长度达到大于500mm、特别是大于600mm和/或小于1200mm，和/或以如下方式，使得如由第一测量管的口径与测量转换器的测量长度的比率限定的、测量转换器的口径与测量长度比率达到大于0.05、特别是大于0.09。另外地，第一振荡传感器可以借助保持在第一测量管上的永久磁体和被永久磁体的磁场渗透并且保持在第二测量管上的柱形线圈形成，并且第二振荡传感器可以借助保持在第一测量管上的永久磁体和被永久磁体的磁场渗透并且保持在第二测量管上的柱形线圈形成。
在本发明的第三进一步的改进的第二实施例中，另外地提出，传感器布置借助进口侧第一振荡传感器、特别是电动第一振荡传感器和/或差异地记录第一测量管相对于第二测量管的振荡的第一振荡传感器，利用出口侧第二振荡传感器、特别是电动第二振荡传感器和/或差异地记录第一测量管相对于第二测量管的振荡的第二振荡传感器，利用进口侧第三振荡传感器、特别是电动第三振荡传感器和/或差异地记录第三测量管相对于第四测量管的振荡的第三振荡传感器，以及利用出口侧第四振荡传感器、特别是电动第四振荡传感器和/或差异地记录第三测量管相对于第四测量管的振荡的第四振荡传感器形成，特别是以如下方式，使得与在第一振荡传感器和第二振荡传感器之间延伸的第一测量管的偏转曲线的区段对应的、测量转换器的测量长度达到大于500mm、特别是大于600mm和/或小于1200mm，和/或以如下方式，使得如由第一测量管的口径与测量转换器的测量长度的比率限定的、测量转换器的口径与测量长度比率达到大于0.05、特别是大于0.09。在这种情形下，以有利的方式，第一和第三振荡传感器可以被以如下方式串联电互联，使得组合振荡测量信号表示第一和第三测量管相对于第二和第四测量管的组合进口侧振荡，和/或第二和第四振荡传感器可以被以如下方式串联电互联，使得组合振荡测量信号表示第一和第三测量管相对于第二和第四测量管的组合出口侧振荡。替代地或者补充性地，第一振荡传感器可以进一步借助保持在第一测量管上的永久磁体和被永久磁体的磁场渗透并且保持在第二测量管上的柱形线圈形成，并且第二振荡传感器借助保持在第一测量管上的永久磁体和被永久磁体的磁场渗透并且保持在第二测量管上的柱形线圈形成和/或第三振荡传感器借助保持在第三测量管上的永久磁体和被永久磁体的磁场渗透并且保持在第四测量管上的柱形线圈形成，并且第四振荡传感器借助保持在第三测量管上的永久磁体和被永久磁体的磁场渗透并且保持在第四测量管上的柱形线圈形成。
而且，本发明在于一种在线测量装置，该在线测量装置用于测量至少有时特别是以大于1000t/h的质量流率在管线中流动的介质、特别是气体、液体、粉末或者其它可流动材料的密度和/或质量流率、特别是还有在一定时间间隔上累积的总质量流量，该在线测量装置、特别是实现为一种紧凑装置的在线测量装置，包括前述测量转换器中的一种以及被与测量转换器电耦合的测量装置电子器件、特别是还被机械地牢固地与测量转换器连接的测量装置电子器件。
本发明的基本思想在于，替代如通常在具有大标称直径的传统测量转换器的情形下使用的、具有介质通过其平行流动的两个测量管的管布置，使用具有介质通过其平行流动的四个弯曲的、例如V形或者圆弧形的测量管的管布置，并且从而在一方面，使得能够最佳地开发空间的有限供给，同时在另一方面，能够在宽测量范围之上、特别是还在远超1000t/h的、非常高的质量流率的情形下确保可接受的压力损失。而且，与仅具有两个测量管的、具有相等的标称直径和相等的空置质量的传统测量转换器相比，由该四个测量管的总横截面给出的、管布置的有效流动横截面能够直接地增加超过20%。
除了别的以外，另外地，本发明的优点在于，通过应用弯折的测量管，例如，很大程度上防止在管布置内由于测量管的热相关膨胀或者由于因为管布置而被引入测量转换器中的夹持作用力而引起的持续的机械应力，或者至少将其保持为非常低，并且结果，即使在极其热的介质的情形下，或者在温度梯度作为时间的函数在管布置内强烈地波动的情形下，也可靠地获得了测量准确度，以及还有测量转换器的结构完整性。而且，由于管布置的对称特性，也可以在很大程度上抵消由弯折测量管的弯曲振荡引起的那些横向作用力，该横向作用力——除了别的以外，如在起初述及的EP-A 1248084和US-B7,350,421中所讨论的——基本与测量转换器，或者其管布置的纵向截平面垂直地作用并且对于振动型测量转换器的测量准确度而言能够是非常破坏性的。
本发明的测量转换器的进一步的优点另外地在于以下事实，即，诸如关于所使用的材料、接合技术、制造步骤等，能够应用主要地建立的结构设计，或者仅需要被稍微地修改，由此制造成本总计也与传统测量转换器的成本非常地可比较。结果，将在以下事实中发现本发明的进一步的优点，即，由此不仅产生了用于实现还具有可管理的几何尺寸和空置尺寸的、具有超过150mm的大标称直径、特别是具有更大的250mm的标称直径的、比较紧凑的振动型测量转换器的机会，而且另外地，这还能够被经济合理的方式实现。
本发明的测量转换器因此特别是适合于测量在具有更大的150mm、特别是300mm或者更大的口径的管线中引导的可流动介质。另外地，该测量转换器还适合于测量诸如可能例如在用于测量石油、天然气或者其它石化材料的应用的情形下发生的、还至少有时大于1000t/h、特别是至少有时达到大于1500t/h的质量流量。
现在将基于在附图的图中呈现的实施例的实例来更加详细地解释本发明及其其它有利的实施例。相同的部分在图中被赋予相同的附图标记；当要求避免混乱时或者当它在其它情形下看起来是合理的时，在随后的图中省略了已经述及的附图标记。根据附图中的图，以及还单独地根据从属权利要求，其它有利的实施例或者进一步的改进，特别是还有本发明的、首先仅被各自地解释的方面的组合将变得是更加清楚的。
附图简要说明
特别是，附图中的各图如下地示出：
图1、2在透视的并且还部分地剖切的侧视图中的、例如用作科里奥利流量/密度/粘度测量装置的在线测量装置；
图3a、b图1的在线测量装置在两个不同的侧视图中的投影；
图4a在透视侧视图中的、具有借助四个弯曲的测量管形成的管布置并且在图1的在线测量装置中安装的振动型测量转换器；
图4b在透视侧视图中的图4a的管布置；
图5a、b图4的测量转换器在两个不同的侧视图中的投影；和
图6a、b图4的测量转换器的管布置在两个不同的侧视图中的投影。
具体实施方式
图1、2示意性地示出在线测量装置1、特别是实现为科里奥利质量流量和/或密度测量装置的在线测量装置，其用于记录在管线（未示出）中流动的介质的质量流量m并且用于瞬时地以表示该质量流量的质量流量测量值表示该质量流量。介质实际上可以是任何可流动材料，例如粉末、液体、气体、蒸汽等。替代地或者作为补充地，在线测量装置1在给定情形下还能够被用于测量介质的密度ρ和/或粘度η。特别是，在线测量装置被提供用于测量在具有大于250mm的口径、特别是300mm或者更大的口径的管线中流动的介质，诸如例如石油、天然气或者其它石化材料。特别是，该在线测量装置还被提供用于测量使其以大于1000t/h、特别是大于1500t/h的质量流率流动的、前述类型的流动介质。
在线测量装置1为此目的包括：在操作期间被测量的介质通过其流动的振动型测量转换器11；以及被与测量转换器11电连接的测量装置电子设备12，该测量装置电子设备12在这里未详细地示出而是仅以被包含单元的形式示意性地示出。以有利的方式，测量装置电子设备12被设计为使得它在在线测量装置1的操作期间，可以经由例如硬连线现场总线系统和/或无线地经无线电的数据传输系统而与其上级的、例如可编程逻辑控制器（PLC）、个人计算机和/或工作站的测量值处理单元交换测量和/或其它操作数据。进而，测量装置电子设备12被设计为使得可以例如也经由前述现场总线系统而由外部能量供应向其馈送。对于在线测量装置1被设置用于耦合到现场总线或者其它通信系统的情形，测量装置电子设备12、特别是可编程测量装置电子设备，另外地包括例如用于将测量数据发送到已经述及的可编程逻辑控制器或者上级过程控制系统的、用于数据通信的相应的通信接口。
图4a、4b、5a、5b、6a、6b示出用于适合于在线测量装置1的、特别是用作科里奥利质量流量、密度和/或粘度转换器的测量转换器的振动型测量转换器11的实施例的实例的、不同的表示，在操作期间，该测量转换器11被应用在例如粉末、液体、气态或者蒸汽介质的待测量介质通过其流动的管线（未示出）的线路中。如已经述及地，测量转换器11用于在经过其流动的介质中产生这种机械反作用力、特别是依赖于质量流量的科里奥利作用力、依赖于介质的密度的惯性作用力和/或依赖于介质的粘度的摩擦作用力，该机械反作用力可测量地、特别是可被传感器记录地在测量转换器上起作用。借助以本领域技术人员已知的方式相应地在测量装置电子设备中实施的评价方法，根据描述介质的这些反作用力得出的例如介质的质量流量、密度和/或粘度能够被测量。
测量转换器11包括转换器外罩71，该转换器外罩71在这里是基本管状的，并且是外部圆柱形的，并且除了别的以外，还用作支撑框架，在该支撑框架中容纳用于记录至少一个测量变量的测量转换器11的其它组件以保护其免受外部环境影响。在这里示出的实施例的实例中，转换器外罩71的至少一个中间区段借助直的、特别是圆柱形管形成，从而为了制造转换器外罩，例如还可以使用成本有效的、被焊接或者铸造的、例如铸钢或者锻钢标准管。
转换器外罩71的进口侧第一外罩端部借助进口侧第一分流器201形成，并且转换器外罩71的出口侧第二外罩端部借助出口侧第二分流器202形成。在这方面，被形成为外罩的一体组件的该两个分流器201、202中的每一个均包括恰好四个例如圆柱形或者渐缩或者锥形的流动开口201A、201B、201C、201D，或者202A、202B、202C、202D，每一个流动开口均被相互间隔开和/或每一个均被实现为内锥（inner cone）。
而且，例如由钢制造的分流器201、202中的每一个均设置有例如由钢制造的凸缘61或者62，以将测量转换器11连接到用于向测量转换器供应介质的管线的管状区段，或者连接到用于从测量转换器移除介质的这种管线的管状区段。根据本发明的一个实施例，该两个凸缘61、62中的每一个均具有大于50kg、特别是大于60kg和/或小于100kg的质量。为了无泄露地、特别是流体密封地将测量转换器与在每一种情形下管线的相应的管状区段连接，凸缘中的每一个在每一种情形下均另外地包括相应的、尽可能平坦的密封表面61A或者62A。因此为了实际目的，在全部两个凸缘的两个密封表面61A、62A之间的距离限定测量转换器11的安装长度L11。对应于将在其线路中使用测量转换器的管线的口径，根据对于测量转换器11设置的标称直径D11以及为此在给定情形下的有关工业标准，特别是关于凸缘的内径、它们的各自的密封表面以及用于容纳相应的连接螺栓的凸缘孔，来确定凸缘的尺寸。
由于最后对于测量转换器期望的大的标称直径，根据本发明的实施例，测量转换器的安装长度L11达到大于1200mm。然而，另外地提出测量转换器11的安装长度被保持为是尽可能小的、特别是小于3000mm。不仅还直接地根据图4a清楚地并且诸如在这种测量转换器的情形下非常一般地，凸缘61、62可以为此目的而被布置成尽可能靠近分流器201、202的流动开口，从而根据情况在分流器中提供尽可能短的进口或者出口区域，并且因此整体地提供测量转换器的、尽可能短的安装长度L11、特别是小于3000mm的安装长度L11。为了尽可能紧凑的测量转换器并且特别是还在所期望的超过1000t/h的高质量流率的情形下，根据本发明的另一个实施例，测量转换器的安装长度和标称直径被确定尺寸和相互匹配为使得如由测量转换器的标称直径D11与测量转换器的安装长度L11的比率限定的、测量转换器的标称直径与安装长度比率D11/L11小于0.3、特别是小于0.2和/或大于0.1。
在测量转换器的另外的实施例中，该转换器外罩包括基本管状的中间区段。另外地，提出了确定转换器外罩的尺寸，使得由测量转换器的最大外罩内径与标称直径的比率限定的测量转换器的外罩内径与标称直径比率实际上大于0.9，然而小于1.5，然而尽可能地小于1.2。
在这里示意的实施例的实例的情形下，转换器外罩的类似的管状端部区段另外地邻接在中间区段的进口和出口侧上。对于其中中间区段和两个端部区段，以及还有与在进口和出口区域中的各个凸缘连接的分流器全部具有相同的内径的、在该实施例的实例中示意的情形，该转换器外罩可以以有利的方式也借助例如铸造或者锻造的整体管形成，在该管的端部上形成或者焊接凸缘，并且在此情形下，分流器借助具有流动开口的板、特别是被从凸缘稍稍隔开并且焊接到内壁的板和/或借助激光形成。特别是对于其中所述及的、测量转换器的外罩内径与标称直径比率被选择为等于一的情形，为了制造转换器外罩，例如，可以使用关于口径、壁厚和材料并且在该方面中还关于允许操作压力与将被连接的管线匹配并且具有相应地适当的长度的管。为了简化测量转换器或者完全地随之形成的在线测量装置的输送，另外地，诸如例如还在起初述及的US-B 7,350,421中提供地，可以设置在转换器外罩上被外部地附接到进口侧上和出口侧上的输送孔。
为了传送至少有时通过管线和测量转换器流动的介质，本发明的测量转换器另外地包括管布置，该管布置具有在转换器外罩10中被可振荡地保持的、恰好四个例如至少部分地V形的或者如这里示意性地示出地至少部分地圆弧形的弯曲的或者弯折的测量管181、182、183、184。该四个测量管，在此情形下，相等长度并且成对平行的测量管，在每一种情形下，均与被连接到测量转换器的管线连通并且至少有时地在操作期间使其在适合于确定物理测量变量的所谓的期望模式的至少一个振荡模式中振动。特别是适合作为期望模式并且对于测量管181、182、183和184中的每一个自然固有的例如是弯曲振荡基本模式，其在最小弯曲振荡共振频率f181、f182、f183或者f184下具有恰好一个振荡腹。
在该四个测量管中，第一测量管181利用进口侧第一测量管端部通向第一分流器201的第一流动开口201A并且利用出口侧第二测量管端部通向第二分流器202的第一流动开口202A，第二测量管182利用进口侧第一测量管端部通向第一分流器201的第二流动开口201B并且利用出口侧第二测量管端部通向第二分流器202的第二流动开口202B，第三测量管183利用进口侧第一测量管端部通向第一分流器201的第三流动开口201C并且利用出口侧第二测量管端部通向第二分流器202的第三流动开口202C，并且第四测量管184利用进口侧第一测量管端部通向第一分流器201的第四流动开口201D，并且利用出口侧第二测量管端部通向第二分流器202的第四流动开口202D。该四个测量管181、182、183、184由此被连接到分流器201、202、特别是连接到被同等地构造的分流器201、202，以形成被平行地并且实际上以使得测量管能够相对于彼此以及还相对于转换器外罩振动、特别是能够弯曲振荡的方式连接的流动路径。另外地，提出了该四个测量管181、182、183、184仅借助所述分流器201、202而被可振荡地保持在转换器外罩71中。
在本发明的测量转换器的情形下，如直接地还根据图2、4a和4b的组合清楚地，测量管被实现并且被布置在测量转换器中，使得管布置具有在第一测量管181和第三测量管183之间以及还在第二测量管182和第四测量管184之间定位的第一假想纵向截平面XZ，相对于该第一假想纵向截平面XZ，管布置是镜面对称的，并且该管布置进一步具有与它的假想第一纵向截平面XZ垂直并且既在第一测量管181和第二测量管182之间以及还在第三测量管183和第四测量管184之间延伸的第二假想纵向截平面YZ，相对于该第二假想纵向截平面YZ，管布置类似地是镜面对称的。由此，不仅由在管布置内的测量管的可能的热相关膨胀产生的应力被减小，而且可能地由在管布置内的弯曲的测量管的弯曲振荡诱发并且与两个前述假想纵向截平面的交叉线基本垂直地作用的横向作用力，并非最后地还有除了别的以外，还在起初述及的EP-A 1248084和US-B 7,350,421中述及的那些基本与第一假想纵向截平面XZ垂直指向的横向作用力也能够在很大程度上被抵消。
为了测量转换器的另外的对称化并且因此还为了它的构造的另外的简化，根据本发明另外的实施例，该两个分流器201、202另外地被实现并且被布置在测量转换器中，使得还如在图4a和4b中示意性地给出地，假想地连接第一分流器201的第一流动开口201A与第二分流器202的第一流动开口202A的、测量转换器的假想第一连接轴线Z1与假想地连接第一分流器201的第二流动开口201B与第二分流器202的第二流动开口202B的、测量转换器的假想第二连接轴线Z2平行地延伸，并且假想地连接第一分流器201的第三流动开口201C与第二分流器202的第三流动开口202C的、测量转换器的假想第三连接轴线Z3与假想地连接第一分流器201的第四流动开口201D与第二分流器202的第四流动开口202B的、测量转换器的假想第四连接轴线Z4平行地延伸。如在图4a和4b中所示，分流器另外地被实现并且被布置在测量转换器中，使得连接轴线Z1、Z2、Z3、Z4还与基本与管线对准的测量转换器的主流动轴线L平行和/或与管布置的两个假想纵向截平面XZ、YZ的前述交叉线一致。进而，该两个分流器201、202能够另外地还被实现并且被布置在测量转换器中，使得第一假想连接轴线Z1和第二假想连接轴线Z2在其内延伸的、测量转换器的第一假想纵向截平面XZ1与假想第三连接轴线Z3和假想第四连接轴线Z4在其内延伸的、测量转换器的第二假想纵向截平面XZ2平行。
而且，根据本发明的另外的实施例，测量管另外地被实现并且被布置在测量转换器中，使得如除了别的以外还从图3a和4a的组合清楚地，管布置的假想第一纵向截平面XZ处于测量转换器的前述第一假想纵向截平面XZ1和测量转换器的前述第二假想纵向截平面XZ2之间，例如还使得管布置的第一纵向截平面XZ与测量转换器的第一和第二纵向截平面XZ1、XZ2平行。另外地，测量管被实现并且被布置在测量转换器中，使得管布置的第二假想纵向截平面YZ同样地也例如以如下方式在测量转换器的第三假想纵向截平面YZ1和测量转换器的第四假想纵向截平面YZ2之间延伸，使得管布置的第二假想纵向截平面YZ与测量转换器的第三假想纵向截平面YZ1平行并且与测量转换器的第四假想纵向截平面YZ2平行。
诸如直接地根据图1、2和4a的组合清楚地，测量管181、182、183、184或者随之形成的测量转换器11的管布置在所示意的情形下实际上完全地被转换器外罩71包围。在这方面，转换器外罩71因此不仅用作测量管181、182、183、184的支撑框架或者保持器，而且还用于保护该测量管以及在转换器外罩71内放置的测量转换器的其它组件免受诸如例如尘土或者水雾的外部环境影响。而且，转换器外罩71可以另外地还被实现并且被确定尺寸，使得在可能地例如通过裂纹形成或者爆裂而损坏测量管中的一个或者多个的情形下，转换器外罩71能够尽可能长地将向外流出的介质完全地保持在转换器外罩71的内部中，直至达到要求的最大正压力，其中诸如例如还在起初述及的US-B7,392,709中示意地，这种临界状态可以借助相应的压力传感器和/或基于在操作期间由所述及的测量装置电子设备内部地产生的操作参数而被记录和信号通知。相应地，特别是，诸如例如结构钢或者不锈钢的钢，或者还有其它适合于或者通常适合于该应用的高强度材料可以被用作用于转换器外罩71的材料。
根据本发明的实施例，该四个测量管181、182、183、184另外地被实现和安装在测量转换器11中，使得至少第一和第二测量管181、182的最小弯曲振荡共振频率f181、f182是基本相等的，并且至少第三和第四测量管183、184的最小弯曲振荡共振频率f183、f184是基本相等的。
根据本发明另外的实施例，至少第一和第二测量管181、182关于构成其管壁的材料，和/或关于它其几何管尺寸、特别是关于测量管长度、管壁厚度、管外径和/或口径具有等同的构造。另外地，至少第三和第四测量管183、184关于构成其管壁的材料，和/或关于其几何管尺寸、特别是关于测量管长度、管壁厚度、管外径和/或口径也具有等同的构造，使得结果该四个测量管181、182、183、184是至少成对地具有基本等同的构造。根据本发明另外的实施例，在这种情形下另外地提出将第三测量管和第四测量管这两者构造为使得该两个测量管关于它们各自的几何管尺寸、特别是关于测量管长度、管壁厚度、管外径和/或口径与第一测量管和第二测量管不同，特别是以如下方式来构造，使得该四个测量管的最小弯曲振荡、共振频率仅成对地相等的。通过由此在四个测量管181、182、183、184的情形下产生的对称性中断，除了别的以外，该两个在这方面彼此不同的测量管对181、182或者183、184的敏感性、振荡行为，特别是机械本征频率（eigenfrequency），和/或对于诸如例如温度或者压力分布、装载具有杂质的介质等基本测量影响干扰变量的横向敏感性能够有目标地彼此匹配，并且因此，在操作期间使得能够改进测量转换器的诊断。当然，该四个测量管181、182、183、184根据情况要求然而还可以关于构成其管壁的材料，和/或关于其几何管尺寸、特别是关于测量管长度、管壁厚度、管外径、相关联的偏转曲线的形状和/或口径，特别是以如下方式而具有等同的构造，使得结果全部四个空置的测量管181、182、183、184或者均质介质通过其均匀地流动的全部四个测量管181、182、183、184的最小弯曲振荡、共振频率都是基本相等的。
再次地，适合作为用于测量管的管壁的材料的特别是是钛、锆或者钽。然而，用作用于该四个测量管181、182、183、184的材料实际上还可以是通常被应用于此的任何其它材料，或者至少适当的材料，特别是具有尽可能小的热膨胀系数和尽可能高的屈服点的这种材料。因此，对于工业测量技术、特别是还在石化工业中的大多数应用，例如还有双炼钢或者超级双炼钢的不锈钢测量管也将满足关于机械强度、化学阻力的要求以及热要求，从而在转换器外罩71的多个应用情形下，分流器201、202以及还有测量管181、182、183、184的管壁在每一种情形下均可以由在每一种情形下具有足够高的质量的钢制成，特别是关于材料和制造成本，以及还关于在操作期间测量转换器11的热相关膨胀行为，这是有利的。
在本发明的另外的有利的实施例中，第一分流器201的流动开口另外地被布置为使得属于第一分流器的流动开口的——这里为圆形的——横截面区域的那些假想区域重心形成假想矩形或者假想正方形的顶点，其中所述截面区域再次处于第一分流器的共享假想横截平面中，该共享假想横截平面与测量转换器的纵向轴线L——例如在管布置的第一纵向截平面XZ内延伸，或者与述及的测量转换器的主流动轴线平行或者甚至一致的纵向轴线——垂直地延伸，或者与测量转换器的纵向截平面垂直地延伸。另外地，第二分流器202的流动开口也被布置为使得与第二分流器202的流动开口——这里类似地为圆形——的横截面区域相关联的假想区域重心形成假想矩形，或者正方形的顶点，其中所述截面区域再次处于第二分流器的共享假想横截平面中，该共享假想横截平面与所述及的测量转换器的主流动轴线，或者还是纵向轴线L垂直地延伸，或者与测量转换器的纵向截平面垂直地延伸。由此，该四个测量管181、182、183、184的包络形成例如围绕测量转换器的、所述及的主流动轴线或者纵向轴线L的实际上直的旋转对称体，该旋转对称体具有类似矩形或者还类似正方形的基部，该基部具有至少二重对称性，由此能够以整体上支持测量转换器11的紧凑度的方式最小化借助四个测量管181、182、183、184形成的管布置的空间要求。
根据本发明另外的实施例，测量管中的每一个另外地被布置在测量转换器中，使得该四个测量管（这里，具有相等长度）中的每一个从转换器外罩的外罩侧壁的最小横向分离在每一种情形下均大于零，然而特别是大于3mm和/或大于分别的管壁厚度的两倍，或者在两个相邻测量管之间的最小横向分离在每一种情形下均大于3mm和/或大于它们的分别的管壁厚度之和。相应地，另外地，流动开口中的每一个均被布置为使得流动开口中的每一个从转换器外罩71的外罩侧壁的最小横向分离在每一种情形下均大于零、特别是大于3mm和/或大于测量管181、182、183、184的最小管壁厚度的两倍，或者在流动开口之间的最小横向分离大于3mm和/或大于测量管181、182、183、184的最小管壁厚度的两倍。为此目的，根据本发明另外的实施例，该四个测量管181、182、183、184和转换器外罩71被确定尺寸和相互匹配，使得如由最大外罩内径与至少第一测量管的口径的比率限定的、测量转换器的外罩与测量管内径比率大于3、特别是大于4和/或小于10。替代地，或者补充性地，根据本发明另外的实施例的测量管被弯折或者弯曲并且被布置为使得由至少第一测量管的口径D18与管布置的最大横向展幅的比率限定的、管布置的口径与高度比率达到大于0.1、特别是大于0.2和/或小于0.35，管布置的最大横向展幅从第一测量管的峰部到第三测量管的峰部测量。
如起初已经述及地，在测量转换器11的情形下，通过使得测量管181、182、183、184在所谓的期望模式中振荡，在被测量的介质中实现了测量要求的反作用力。为了这种意图，该测量转换器另外地包括借助至少一个例如电动的机电振荡激励器形成的激励器机构5，激励器机构5作用于测量管181、182、183、184上，并且用于使测量管中的每一个以在每一种情形下对于在介质中产生和记录以上指出的反作用力的、足够大的振荡幅度，而可操作地、至少有时地在所谓的期望模式中执行并且维持在每一种情形下适合于特定测量的振荡、特别是弯曲振荡。该至少一个振荡激励器在这种情形下特别是用于将从例如以上指出的科里奥利质量流量计的相应的测量和操作电路馈送的电激励功率Pexc转换成尽可能同时地均匀地、然而在相反方向上作用于测量管上的、例如脉动或者谐波激励器作用力Fexc。可以关于激励器作用力Fexc的幅度而通过被设置在已经述及的测量和操作电子设备中的装置、例如借助电流和/或电压控制电路，并且关于激励器作用力Fexc的频率而例如借助相位控制环（PLL），来以本领域技术人员本质上已知的方式调谐激励器作用力Fexc；为此，还比较例如US-A 4,801,897或者US-B6,311,136。
由于介质通过被激励为在期望模式中振荡的测量管流动，在介质中诱发科里奥利作用力，科里奥利作用力继而对应于测量管的另外的更高振荡模式、即所谓的科里奥利模式来实现测量管的变形。例如，测量管181、182、183、184可以在操作期间被作用于其上的机电激励器机构激励为弯曲振荡、特别是激励为借助四个测量管181、182、183、184形成的管布置的瞬时机械本征频率，在此情形下，该四个测量管181、182、183、184——至少主要地——横向地偏转，并且诸如直接地根据图3a、3b或者6a、6b的组合清楚地，被使得基本反相地相对于彼此成对地振荡。这特别是以如下方式发生，使得在操作期间由测量管181、182、183、184中的每一个执行的振动同时地、至少有时地和/或至少部分地在每一种情形下发展为围绕假想振荡轴线的弯曲振荡，该假想振荡轴线连接各个测量管的第一和在每一种情形下相关联的第二测量管端部并且在每一种情形下与所述及的连接轴线Z1、Z2、Z3、Z4平行，其中该四根振荡轴线在这里示意的实施例的实例中同等地相互平行，以及还与通过测量转换器的质心假想地连接两个分流器的、全体测量转换器的假想纵向轴线L平行。换言之，如在振动型测量转换器的情形下非常一般地，可以在每一种情形下使得测量管以在两端处被保持的线的方式或者以在末端处被夹持的悬臂的方式而至少部分地在弯曲振荡模式中振荡。
在本发明另外的实施例中，测量管181、182、183、184至少部分地、特别是主要地在操作期间借助激励器机构5而被激励为弯曲振荡，该弯曲振荡具有大约等于包括四个测量管181、182、183、184的管布置的瞬时机械共振频率的弯曲振荡频率，或者具有至少处于这种本征或者共振频率附近的弯曲振荡频率。瞬时机械弯曲振荡共振频率在这种情形下，如已知的那样，依赖于关于测量管181、182、183、184的尺寸、形状和材料的具体量度，以及还依赖于通过测量管流动的介质的瞬时密度，并且能够因此在测量转换器的操作期间，在具有几千赫兹的广阔展幅的期望频带内是可变的。在一方面，在将测量管激励为弯曲振荡共振频率时，能够容易地基于瞬时激励振荡频率确定瞬时地通过四个测量管流动的介质的平均密度。而且，在另一方面，以这种方式，能够最小化为了将激励的振荡维持在期望模式中而瞬时地要求的电力。特别是，另外地至少有时使被激励器机构驱动的该四个测量管181、182、183、184以基本相等的振荡频率、特别是在共享自然机械本征频率下振荡。而且，提出了被使得以基本相等的频率振荡的测量管181、182、183、184被激励为使得至少在无流动介质的情形下，第一和第三测量管181、183相对于彼此基本同步地振荡，即以基本等同的振荡形式、基本等同的相位位置和大约相等的振荡幅度来振荡。以类似于此的方式，在本发明的这个实施例的情形下，还使得第二和第四测量管182、184相对于彼此基本同步地振荡。
根据本发明的实施例的激励器机构被以如下方式实现，使得由此第一测量管181和第二测量管182在操作期间可激励为反相弯曲振荡并且第三测量管183和第四测量管184在操作期间可激励为反相弯曲振荡。在本发明的另外的实施例中，为此借助第一振荡激励器51、特别是借助电动第一振荡激励器51和/或差异地激励第一测量管181相对于第二测量管182的振荡的第一振荡激励器51来形成激励器机构5。
另外地，提出第一振荡激励器51是同时地、特别是差异地作用于测量管181、182、183、184中的至少两个上的电动类型振荡激励器。相应地，第一振荡激励器51特别是以线圈插入布置方式而另外地借助被保持在第一测量管上的永久磁体和被永久磁体的磁场渗透并且被保持在第二测量管上的柱形线圈来形成，在此情形下，柱形线圈被与永久磁体共轴地布置并且永久磁体被以在线圈内以插入地移动的电枢的形式实现。在本发明的改进中，该激励器机构另外地包括第二振荡激励器52、特别是包括电动第二振荡激励器52和/或被与第一振荡激励器51同等地构造和/或差异地激励第三测量管183相对于第四测量管184的振荡的第二振荡激励器52。该两个振荡激励器可以以有利的方式、特别是以如下方式被串联电互联，使得组合驱动信号一起地激励第一和第三测量管181、183相对于第二和第四测量管182、184的振荡。在另外的实施例中，第二振荡激励器52借助被保持在第三测量管上的永久磁体和被永久磁体的磁场渗透并且被保持在第四测量管上的柱形线圈形成。
除了别的以外，如还在图4a、4b或者6b中给出地，第一振荡激励器51可以被布置于第一和第二测量管181、182上方并且因此还在管布置的重心上方，该重心处于管布置的假想截平面XY中，该假想截平面XY通过所述振荡激励器的安装位置并且这里在每一种情形下与第一假想纵向截平面XZ垂直并且与管布置的第二假想纵向截平面YZ垂直。在这里示出的实施例的实例中，管布置另外地还是相对于前述假想截平面XY镜面对称的。在这里示出的实施例的实例中，如直接地根据图4a、4b、5a、5b和6a的组合清楚地，管布置另外地被实现并且被放置在测量转换器外罩中，使得结果不仅管布置的第一和第二假想纵向截平面XZ、YZ的共享交叉线与纵向轴线L平行或者一致，而且第一纵向截平面XZ和横截平面XY的共享交叉线与垂直于纵向轴线L的测量转换器的假想横向轴线Q平行，并且第二纵向截平面YZ和横截平面XY的共享交叉线与垂直于纵向轴线L的测量转换器的假想竖直轴线H平行。
另外地，这里注意，虽然在实施例的实例中示意的激励器机构的振荡激励器在每一种情形下均大约中心地作用在测量管上，但是替代地或者作为补充地，例如以在US-A 4,823,614、US-A 4,831,885或者US-A 2003/0070495中提出的激励器机构的方式，还可以使用在分别的测量管上作用于进口侧上和出口侧上的振荡激励器。
如根据图2、4a、4b、5a和5b清楚地并且在具有所讨论类型的测量转换器的情形下一般地，在测量转换器11中另外地设置了例如电动传感器布置的传感器布置19，该传感器布置19对于借助激励器机构5激励的测量管181、182、183或者184的振动、特别是进口和出口侧振动、特别是弯曲振荡做出反应，用于产生振荡测量信号，该振荡测量信号表示测量管的振动、特别是弯曲振荡，并且例如——相对于彼此和/或相对于驱动信号——关于频率、信号幅度和/或相位位置而分别地受到诸如例如介质的质量流率和/或密度和粘度的将被记录的测量变量影响。
在本发明另外的实施例中，该传感器布置借助进口侧第一振荡传感器191、特别是电动第一振荡传感器和/或差异地记录至少第一测量管181相对于第二测量管182的振荡的第一振荡传感器，以及出口侧第二振荡传感器192、特别是电动第二振荡传感器和/或差异地记录至少第一测量管181相对于第二测量管182的振荡的第二振荡传感器形成，该两个振荡传感器分别地递送第一和第二振荡测量信号，该第一和第二振荡测量信号对于测量管181、182、183、184的运动、特别是它们的横向偏转和/或变形做出反应。这特别是以如下方式进行，使得由传感器布置19递送的振荡测量信号中的至少两个具有相对于彼此的相移，该相移对应于或者依赖于通过测量管流动的介质的瞬时质量流率，并且在每一种情形下具有依赖于在测量管中流动的介质的瞬时密度的信号频率。例如被相互同等地构造的振荡传感器的该两个振荡传感器191、192为了这种目的可以——诸如在具有所讨论的类型的测量转换器的情形下非常一般地——在测量转换器11中被从第一振荡激励器51基本等距离地放置。而且，就其具有与激励器机构5的该至少一个振荡激励器等同的构造而言，传感器布置19的振荡传感器可以例如由此类似于电动类型地而至少类似于其作用原理地工作。在本发明进一步的改进中，传感器布置19另外地也借助进口侧第三振荡传感器193、特别是电动振荡传感器和/或差异地记录第三测量管183相对于第四测量管184的振荡的振荡传感器，以及出口侧第四振荡传感器194、特别是电动第四振荡传感器194和/或差异地记录第三测量管183相对于第四测量管184的振荡的电动振荡传感器形成。为了另外地提高信号质量，以及还为了简化接收测量信号的测量装置电子设备12，进而，第一和第三振荡传感器191、193可以例如被以如下方式串联电互联，使得组合振荡测量信号表示第一和第三测量管181、183相对于第二和第四测量管182、184的组合进口侧振荡。替代地或者作为补充地，第二和第四振荡传感器192、194也能够被以如下方式串联电互联，使得两个振荡传感器192、194的组合振荡测量信号表示第一和第三测量管181、183相对于第二和第四测量管182、184的组合出口侧振荡。
对于前述情形，即传感器布置19的振荡传感器、特别是相互同等地构造的振荡传感器应该差异地并且电动地记录测量管的振荡，第一振荡传感器191借助被保持到第一测量管——这里在进口侧上将被记录的振荡区域中——的永久磁体和被永久磁体的磁场渗透并且被保持到第二测量管——这里相应地类似地在进口侧上将被记录的振荡区域中——的柱形线圈形成，并且第二振荡传感器192借助被保持到——在出口侧上将被记录的振荡区域中——第一测量管的永久磁体和被永久磁体的磁场渗透并且被保持到第二测量管——这里相应地类似地在出口侧上将被记录的振荡区域中——的柱形线圈形成。同等地，另外地还在给定情形下设置的第三振荡传感器193可以相应地借助被保持到第三测量管的永久磁体和被永久磁体的磁场渗透并且被保持到第四测量管的柱形线圈形成，并且在给定情形下设置的第四振荡传感器194借助被保持到第三测量管的永久磁体和被永久磁体的磁场渗透并且被保持到第四测量管的柱形线圈形成。
在这里另外地应该注意，虽然在于实施例的实例中示意的传感器布置19的振荡传感器的情形下，振荡传感器在每一种情形下均是电动类型的，因此，在每一种情形下，均借助被附接到测量管中的一个的柱形磁线圈和相应地被附接到相对地安置的测量管的、在柱形磁线圈中插入的永久磁体形成，但是本领域技术人员已知的诸如例如光电子传感器的其它振荡传感器也可以被另外地用于形成该传感器布置。进而，诸如在具有所讨论类型的测量转换器的情形下非常一般地，对于该振荡传感器补充地，可以在该测量转换器中设置其它的、特别是辅助传感器或者记录干扰变量的传感器，诸如例如加速度传感器、压力传感器和/或温度传感器，借助于上述其它传感器，例如可以监视并且在给定情形下相应地补偿由此例如测量转换器发挥功能的能力和/或由于横向敏感性或者外部干扰引起的、测量转换器对于主要地将被记录的测量变量、特别是质量流率和/或密度的敏感性的变化。
为了确保测量转换器对于质量流量的尽可能高的敏感性，根据本发明另外的实施例，测量管和振荡传感器被布置于测量转换器中，使得与沿着第一测量管的偏转曲线测量的、在第一振荡传感器191和第二振荡传感器192之间的分离对应的测量转换器的测量长度L19达到大于500mm、特别是大于600mm。
诸如在这种测量转换器的情形下一般地，激励器机构5和传感器布置19另外地被以适当的方式（例如，借助相应的电缆连接而硬连线）与相应地在测量装置电子设备中设置的测量和操作电路耦合。测量和操作电路继而在一方面产生相应地驱动激励器机构5的激励器信号，例如，产生关于激励器电流和/或激励器电压的受到控制的激励器信号。在另一方面，测量和操作电路接收传感器布置19的振荡测量信号并且由此产生所寻求的测量值，该测量值例如可以表示被测量的介质的质量流率、总计质量流量、密度和/或粘度，并且在给定情形下可以被现场地显示和/或还被以数字测量数据的形式发送到在该在线测量装置上级的数据处理系统，并且在那里被相应地进一步处理。差异地作用的振荡激励器或者振荡传感器的上述应用除了别的以外还带来了以下优点，即，为了操作本发明的测量转换器，还可以使用这样形成的、诸如例如已经在传统的科里奥利质量流量和/或密度测量装置中得到广泛应用的测量和操作电子设备。
包括测量和操作电路的测量装置电子设备12进而可以被容纳在例如分开的电子设备外罩72中，该电子设备外罩72被从测量转换器分开地布置或者如在图1中所示例如在转换器外罩71上被外部地直接地附接到测量转换器1上，从而形成单一紧凑装置。在这里示意的实施例的实例的情形下，因此，另外地，用于保持电子设备外罩72的颈状过渡件被放置在转换器外罩71上。可以另外地在过渡件内布置用于在测量转换器11之间、特别是在其中放置的振荡激励器和传感器与所述及的测量装置电子设备12之间的电连接线的馈通。例如，借助玻璃和/或塑料封装化合物，该馈通被制造为被密闭地密封和/或是耐压的。
如已经多次述及地，特别是设置在线测量装置和因此还有测量转换器11还用于测量在大于250mm的大口径的管线中的、大于1000t/h的高质量流量。考虑该情况，根据本发明另外的实施例，如已经述及地与将在其线路中使用测量转换器11的管线的口径对应的、测量转换器11的标称直径被选择为使其达到大于50mm、然而特别是大于100mm。另外地，根据测量转换器的进一步的实施例，提出了测量管181、182、183、184中的每一个均在每一种情形下具有与达到大于40mm的特定管内径对应的口径D18。特别是，测量管181、182、183、184另外地被实现为使得每一个均具有大于60mm的口径D18。对此替代地或者作为其补充地，根据本发明的另一个实施例，测量管181、182、183、184另外地被确定尺寸，使得它们在每一种情形下均具有至少1000mm的测量管长度L18。在这里示意的、具有相等长度测量管181、182、183、184的实施例的实例中，测量管长度L18在每一种情形下均与在第一分流器的第一流动开口和第二分流器的第一流动开口之间延伸的第一测量管的偏转曲线的区段的长度对应。特别是，测量管181、182、183、184在这种情形下被设计为使得它们的测量管长度L18在每一种情形下均大于1200mm。
相应地，至少对于所述及的测量管181、182、183、184由钢构成的情形，在通常使用的超过1mm的壁厚的情形下，这导致质量在每一种情形下均为至少20kg、特别是大于30kg。然而，尝试保持测量管181、182、183、184中的每一个的空置质量小于50kg。
考虑到以下事实，即，如已经述及地，在本发明的测量转换器的情形下，测量管181、182、183、184中的每一个重量均大大超过20kg，并且在这种情形下，诸如直接地根据以上尺寸规格清楚地，可以容易地具有10l或者更大的容量，然后包括该四个测量管181、182、183、184的管布置可以在高密度介质通过其流动的情形下至少达到远超80kg的总质量。特别是在应用具有相对大口径D18、大的壁厚和大的测量管长度L18的测量管的情形下，由测量管181、182、183、184形成的管布置的质量然而可以直接地还大于100kg或者在例如油或者水的介质通过其流动时至少大于120kg。由此，测量转换器的空置质量M11还总计达到远大于200kg，并且在标称直径D11显著地大于250mm的情形下，甚至达到大于300kg。结果，本发明的测量转换器能够容易地使全体测量转换器的空置质量M11与第一测量管的空置质量M18的质量比率M11/M18大于10、特别是大于15。
在所述及的、高的测量转换器空置质量M11的情形下，为了尽可能最优地采用总共为此应用的材料并且因此为了尽可能有效率地利用——最经常地还非常昂贵的——总共的材料，根据另外的实施例，测量转换器的标称直径D11相对于其空置质量M11而被确定尺寸，使得如由测量转换器11的空置质量M11与测量转换器11的标称直径D11的比率限定的、测量转换器11的质量与标称直径比率M11/D11小于2kg/mm，然而特别是尽可能地小于1kg/mm。然而，为了确保测量转换器11的足够高的稳定性，测量转换器11的质量与标称直径比率M11/D11至少在使用上述传统材料的情形下，被尽可能地选择为大于0.5kg/mm。另外地，根据本发明的另外的实施例，为了另外地提高所安装材料的效率，所述及的质量比率M11/M18被保持为小于25。
为了产生尽管如此也尽可能紧凑的、具有足够高的振荡品质因数和尽可能小的压降的测量转换器，根据本发明的另外的实施例，测量管相对于测量转换器11的上述安装长度L11而被确定尺寸，使得如由至少第一测量管的口径D18与测量转换器11的安装长度L11的比率限定的、测量转换器的口径与安装长度比率D18/L11达到大于0.02、特别是大于0.05和/或小于0.09。替代地或者作为补充地，测量管181、182、183、184相对于测量转换器的上述安装长度L11而被确定尺寸，使得如由至少第一测量管的以上参考的测量管长度L18与测量转换器的安装长度L11的比率限定的、测量转换器的测量管长度与安装长度比率L18/L11达到大于0.7、特别是大于0.8和/或小于0.95。
如果情况要求，可能地或者至少潜在地，可以例如通过在每一种情形下借助用作所谓的节点板的耦合元件——在以下被称作第一类型的耦合元件——至少在进口侧上成对地并且至少在出口侧上成对地机械地将该四个测量管181、182、183、184相互连接而最小化在转换器外罩中在进口侧处或者在出口侧处由特别是以述及方式振动的、相对大尺寸的测量管引起的机械应力和/或振动。而且，借助这种第一类型的耦合元件，无论通过确定它们的尺寸和/或它们在测量管上的定位，可以有目标地影响测量管的机械本征频率，并且因此还有借助该四个测量管、包括在其上放置的测量转换器的另外的组件而形成的管布置的机械本征频率，并且因此还有测量转换器作为整体的振荡行为。
用作节点板的第一类型耦合元件可以例如是薄板或者垫圈，特别是由与测量管相同的材料制造，该耦合元件在每一种情形下均与将被相互耦合的测量管的数目和外部尺寸相应地设置有孔，在给定情形下，该孔被补充地向边缘开缝，从而垫圈能够首先被安设到分别的测量管181、182、183或者184上，并且在给定情形下，此后仍然例如通过硬焊或者焊接而被接合到分别的测量管。
相应地，根据本发明另外的实施例，该管布置包括第一类型的第一耦合元件241，该第一耦合元件241在进口侧上被至少附接到第一测量管和第二测量管并且被从第一分流器以及还从第二分流器这两者隔开，以形成至少用于第一测量管的振动、特别是弯曲振荡和用于第二测量管的与此反相的振动、特别是弯曲振荡的进口侧振荡节点，以及包括第一类型的第二耦合元件242、特别是被与第一耦合元件同等地构造的第二耦合元件，该第二耦合元件242在出口侧上被至少附接到第一测量管181和第二测量管182并且被从第一分流器201以及还从第二分流器202这两者以及还从第一耦合元件241隔开，以形成至少用于第一测量管181的振动、特别是弯曲振荡和用于第二测量管182的与此反相的振动、特别是弯曲振荡的出口侧振荡节点。如除了别的以外分别地直接地根据图4a、4b和图5a、5b清楚地，第一类型的第一耦合元件241在进口侧上还被附接到第三测量管183和第四测量管184并且被从第一分流器201以及还从第二分流器202这两者隔开，以形成还用于第三测量管183的振动、特别是弯曲振荡和用于第四测量管184的与此反相的振动、特别是弯曲振荡的进口侧振荡节点，并且第一类型的第二耦合元件242在出口侧上还被附接到第三测量管183和第四测量管184并且被从第一分流器201以及还从第二分流器202这两者以及还从第一耦合元件241隔开，以形成至少用于第三测量管183的振动、特别是弯曲振荡和用于第四测量管184的与此反相的振动、特别是弯曲振荡的出口侧振荡节点，从而结果，全部四个测量管181、182、183、184均借助第一类型的第一耦合元件241以及借助第一类型的第二耦合元件242而被机械地相互连接。根据本发明另外的实施例，两个前述第一类型耦合元件241、242、特别是被相互同等地构造的耦合元件中的每一个都是板形的，特别是以使得还直接地根据图的组合清楚地，它具有矩形或者也具有正方形的基本形状，或者，然而，它具有圆形、椭圆形、十字形或者诸如例如还在US-A2006/0283264中提出地H形的基本形状的方式。
如除了别的以外直接地分别地根据图4a、4b和图5a、5b清楚地，两个前述耦合元件241、242另外地被实现并且被放置在测量转换器中，使得第一类型的第一耦合元件241的质心具有到测量转换器11的质心的距离，该距离基本等于第一类型的第二耦合元件242的质心到测量转换器11的所述质心的距离，特别是以使得该两个耦合元件241、242结果对于在每一种情形下中心地通过测量管181、182、183、184而剖切的共享假想横截平面被对称地布置的方式。
为了在优化借助该四个测量管181、182、183、184形成的管布置的振荡行为的情形下另外地增加自由度，根据本发明进一步的改进，管布置另外地包括第一类型的第三耦合元件243，该第三耦合元件243在进口侧上被至少附接到第三测量管183和第四测量管184并且被从第一分流器201以及还从第二分流器202这两者隔开，以形成至少用于第三测量管183的振动、特别是弯曲振荡和用于第四测量管184的与此反相的振动、特别是弯曲振荡的进口侧振荡节点。而且，在这种进一步的改进的情形下，测量转换器11包括第一类型的第四耦合元件244、特别是被与第一类型的第三耦合元件243同等地构造的第四耦合元件，该第四耦合元件244在出口侧上被至少附接到第三测量管183和第四测量管184并且被从第一分流器201以及还从第二分流器202这两者以及还从第一类型的第三耦合元件243隔开，以形成至少用于第三测量管183的振动、特别是弯曲振荡和用于第四测量管184的与此反相的振动、特别是弯曲振荡的出口侧振荡节点。
根据本发明另外的实施例，该两个前述第一类型的第三和第四耦合元件243、244、特别是被相互同等地构造的第三和第四耦合元件中的每一个，再次地被实现为板形，特别是以使得它具有矩形、正方形、圆形、十字形或者H形基本形状的方式。
如分别地在图4a中和在图5a、5b中所示，第一类型的第三耦合元件243在进口侧上还被附接到第一测量管181和第二测量管182并且被从第一分流器201以及还从第二分流器202这两者以及还从第一类型的第一耦合元件241隔开，并且第一类型的第四耦合元件244在出口侧上还被附接到第一测量管和第二测量管并且被从第一分流器以及还从第二分流器这两者以及还从第二耦合元件隔开，从而结果全部四个测量管181、182、183、184还借助第一类型的第三耦合元件243以及借助第一类型的第四耦合元件244而被机械地相互连接。
如直接地根据图4a、4b、5a、5b的组合清楚地，第三和第四耦合元件243、244还另外地被实现并且被放置在测量转换器中，使得第一类型的第三耦合元件243的质心具有到测量转换器的质心的距离，该距离基本等于第一类型的第四耦合元件244的质心到测量转换器的所述质心的距离，特别是以使得该两个耦合元件243、244结果对于在每一种情形下中心地通过四个测量管181、182、183、184剖切的共享假想横截平面被对称地布置的方式。另外地，根据本发明进一步的实施例，第一类型的四个耦合元件241、242、243、244被布置在测量转换器中，使得第一类型的第三耦合元件243的质心距测量转换器的质心的距离大于第一类型的第一耦合元件241的质心距测量转换器的所述质心的距离，并且大于第一类型的第二耦合元件242的质心距测量转换器的所述质心的距离。
如直接地根据图4a、4b、5a和5b的组合清楚地，测量管中的每一个的管形式，与在于进口侧上附接到特定测量管并且最靠近测量转换器11的质心的第一类型的耦合元件——这里因此第一类型的第一耦合元件241——和在出口侧上附接到所述测量管并且最靠近测量转换器的质心的第一类型的耦合元件——这里因此第一类型的第二耦合元件242——之间的最小分离一起，在每一种情形下均限定这种测量管的自由振荡长度L18x。如还在图5a和5b中示意性地给出地，各个测量管的自由振荡长度L18x在这种情形下与在耦合元件241，242之间延伸的所述测量管的偏转曲线的区段的长度对应，其中，根据本发明另外的实施例，第一类型的耦合元件被放置在测量转换器中，使得结果测量管181、182、183、184中的每一个的自由振荡长度达到小于3000mm、特别是小于2500mm和/或大于800mm。替代地或者补充性地，另外地提出，测量管被构造为并且第一类型的耦合元件被布置为使得所有的四个测量管181、182、183、184结果均具有相同的自由振荡长度L18x。根据本发明另外的实施例，另外地，第一测量管和第二测量管至少在于第一类型的第一耦合元件和第一类型的第二耦合元件之间延伸的区域上——从而因此它们的自由振荡长度——相互平行，并且第三测量管和第四测量管至少在于第一类型的第一耦合元件和第一类型的第二耦合元件之间延伸的区域上——从而因此它们的分别的自由振荡长度——也相互平行
在更加简单并且然而更加准确地调节测量转换器的振荡行为方面，当诸如例如在US-A 2006/0150750中提供的测量转换器进而具有用于形成进口或者出口侧振荡节点的另外其它的前述类型的耦合元件，该耦合元件用于第一测量管的振动、特别是弯曲振荡，和用于第二测量管的与此反相的振动、特别是弯曲振荡，或者用于第三测量管的振动、特别是弯曲振荡，和用于第四测量管的与此反相的振动、特别是弯曲振荡，例如因此总共6个或者8个这种第一类型的耦合元件时，这可以另外地是非常有利的。
为了产生尽可能紧凑的、在尽可能小的压降的情形下具有足够高的振荡品质因数和高的敏感性的测量转换器，根据本发明另外的实施例，测量管181、182、183、184相对于所述及的自由振荡长度被确定尺寸，使得如由第一测量管的口径D18与第一测量管的自由振荡长度L18x的比率限定的、测量转换器的口径与振荡长度比率D18/L18x达到大于0.03、特别是大于0.05和/或小于0.15。替代地或者作为补充地，为此，根据本发明另外的实施例，测量管181、182、183、184相对于测量转换器的上述安装长度L11被确定尺寸，使得如由第一测量管的自由振荡长度L18x与测量转换器的安装长度L11的比率限定的、测量转换器的振荡长度与安装长度比率L18x/L11达到大于0.55、特别是大于0.6和/或小于0.9。
根据本发明另外的实施例，该振荡传感器相对于自由振荡长度被布置在测量转换器中，使得如由所述及的测量转换器测量长度与第一测量管的自由振荡长度的比率限定的、测量转换器的测量长度与振荡长度比率达到大于0.3、特别是大于0.4和/或小于0.95。
为了形成尽可能紧凑的、然而尽管如此对于质量流量尽可能地敏感的测量转换器，根据本发明另外的实施例，该振荡传感器相对于测量转换器的安装长度被布置在测量转换器中，使得由测量转换器的测量长度与安装长度的比率限定的、测量转换器的测量长度与安装长度比率达到大于0.3、特别是大于0.4和/或小于0.7。替代地或者作为补充地，根据本发明另外的实施例，振荡传感器相对于测量管被放置在测量转换器中，使得由第一测量管的口径D18与测量转换器的所述及的测量长度L19的比率限定的、测量转换器的口径与测量长度比率D18/L19达到大于0.05、特别是大于0.09。在本发明另外的实施例中，另外地，上述测量长度L19被保持为小于1200mm。
在本发明另外的实施例中，进一步提出，测量管181、182、183、184在操作期间被成对地同步地驱动，因此具有相等的相位位置，从而全部四个测量管181、182、183、184的振荡仅是成对地异相的。以有利的方式，借助四个测量管181、182、183、184形成的管布置的振荡行为以及还有控制激励器机构的驱动信号被相互匹配，使得至少在期望模式中被激励的四个测量管181、182、183、184的振荡发展为使得第一和第二测量管181、182相对于彼此基本反相因此具有大约180°的相反相移地振荡，并且第三和第四测量管183、184也相对于彼此基本反相地振荡，而同时地，第一和第三测量管181、183相对于彼此以基本相等的相位振荡并且第二和第四测量管182、184相对于彼此以基本相等的相位振荡。
因此，根据本发明进一步的实施例，该管布置另外地包括第二类型的第一耦合元件251，例如板形的第二类型的第一耦合元件251，该第一耦合元件251仅被附接到第一测量管181和第三测量管183，并且被从第一类型的第一耦合元件241以及还从第一类型的第二耦合元件242这两者隔开，用于同步化第一测量管181的振动、特别是弯曲振荡和第三测量管183的与此相等频率的振动、特别是弯曲振荡。进而，至少在本发明的这个实施例的情形下，该管布置包括至少第二类型的第二耦合元件252，例如板形的第二类型的第二耦合元件252，该第二耦合元件252仅被附接到第二测量管182和第四测量管184，并且被从第一类型的第一耦合元件241以及还从第一类型的第二耦合元件241这两者以及还从第二类型的第一耦合元件251隔开，用于同步化第二测量管182的振动、特别是弯曲振荡和第四测量管184的与此相等频率的振动、特别是弯曲振荡。如直接地根据图4a、4b、5a和5b的组合清楚地，第二类型的第一和第二耦合元件251、252被尽可能彼此相对地放置在测量转换器11中。
除了别的以外，将在以下事实中看到测量管以上述方式的机械耦合的优点，即，四个测量管181、182、183、184被减少为两个测量管合成体，该测量管合成体在每一种情形下均有效地作为一个振荡系统而起作用，每一个测量管合成体因此基本作为单一测量管起作用，因为由激励器机构5产生的激励器作用力由于机械耦合而作用于第一和第二测量管181、182之间以及还同等地作用于第三和第四测量管183、184之间，并且继而，为了测量的目的而在通流介质中引起的反作用力也在每一种情形下均被一起地传递回传感器布置5的振荡传感器。进而，例如由于非均匀流动、不同的温度和/或不同的密度分布等而在各个测量管181、182、183、184之间的、可能的差异可以关于它们的标称振荡行为而被以非常简单的方式抵消。应用第二类型的耦合元件另外地还具有以下优点，即由此以非常简单的方式形成的两个测量管合成体中的每一个不仅对于激励器机构，而且还同等地对于传感器布置19，并且因此还对于测量装置电子设备12的测量和操作电路而整个地实际上在每一种情形下均作为单一测量管起作用，并且因此，根据测量和操作电路的观点，测量转换器11看起来仅具有两个相对于彼此振荡的测量管。由此，至少对于振荡测量信号的前处理和可能的数字化，可以利用在科里奥利质量流量或者密度测量领域中的、经证实的信号处理技术，以及经证实的、特别是两通道（因此处理从仅两个振荡传感器递送的振荡测量信号）测量电路。因此，同等地，对于驱动激励器机构的操作电路，还可以直接地使用本领域技术人员已知的驱动器电路，特别是在一个通道上操作、因此向激励器机构递送恰好一个驱动信号的这种驱动器电路。然而，如果情况要求，在每一种情形下，从两个或者更多振荡传感器递送的振荡测量信号然而还能够在每一种情形下在分开的测量流道中被各自地前处理和相应地数字化；同等地，根据情况要求，还可以借助分开的驱动信号分开地操作在给定情形下存在的两个或者更多振荡激励器。
在要求的情形下——例如，因为测量转换器被用于测量极其热的介质，或者用于在操作温度在宽范围上波动的应用中测量，例如，由于反复地在现场执行的、用于测量转换器的清洁过程（“清洁进行中”、“杀菌进行中”等），并且因此将预期测量管的值得一提的热膨胀——第二类型的耦合元件可以另外地被实现为使得它们基本与测量管相同地膨胀和/或它们至少相对于在通过被第二类型的特定耦合元件相互连接的两个测量管的峰部延伸的作用线或者与此平行的作用线的方向上延伸的作用力是足够柔性的。后者可以例如通过相应地特定耦合元件中形成的狭缝——这里在每一种情形下基本与前述作用线横向地延伸——然而或者还通过应用薄板或者杆作为第二类型的耦合元件而实施。结果，从而借助分别的第二类型的耦合元件连接的两个测量管的小的相对运动也是可能的，由此弯曲的测量管可以——在对于具体应用要求的情形下——在每一种情形下还在期望模式中被以在末端被夹持的悬臂的方式激励为典型的弯曲振荡。
根据本发明的一个实施例，测量管181、182、183、184以及将这些测量管相互连接的耦合元件因此另外地被形成为并且借助第二类型的耦合元件、在给定情形下补充地还借助第一类型的耦合元件而机械地相互耦合为，使得由第一和第三测量管181、183形成的第一测量管合成体和通过第二和第四测量管182、184形成的第二测量管合成体具有基本相同的机械本征频率。
在这里示出的实施例的实例中，第二类型的第一耦合元件251在在第一类型的第一耦合元件241和第一类型的第二耦合元件242之间的最小分离的50%的区域中——结果，因此分别地被以第一和第三测量管181、183的自由振荡长度的大约一半而被分别地附接到第一和第三测量管181、183。另外地，第二类型的第二耦合元件也分别地被以相应的方式在第一类型的第一耦合元件241和第一类型的第二耦合元件242之间的最小分离的50%的区域中，因此分别地被以第二和第四测量管182、184的自由振荡长度的大约一半而被分别地附接到第二和第四测量管182、184。
以有利的方式，第二类型的耦合元件还可以补充性地用作激励器机构5的组件的保持器。因此，根据本发明另外的实施例提出，振荡激励器51、52、特别是被同等地构造和/或同样重的振荡激励器中的每一个在每一种情形下均被部分地保持在彼此相对的第二类型的两个耦合元件上——这里是在第一和第二耦合元件251、252上。因此，可以以非常有效的并且也同样以非常简单的方式确保借助振荡激励器51产生的激励器作用力实现了第一和第三测量管181、183或者第二和第四测量管182、184的、至少主要地同步的、特别是还具有基本上彼此相等的相位的弯曲振荡。例如，在电动振荡激励器的情形下，柱形线圈可以被附接到第二类型的第一耦合元件，并且在每一种情形下，相关联的永久磁体被附接到相对安置的、第二类型的第二耦合元件。对于所述及的、其中激励器机构5具有两个振荡激励器51、52、特别是尽可能同样重的振荡激励器的情形，第一振荡激励器51以及还有第二振荡激励器52这两者均可以在每一种情形下例如还被以如下方式保持在第二类型的第一和第二耦合元件251、252上，使得如直接地根据图4或者图5a清楚地，在第一和第二振荡激励器51、52之间存在最小分离，该最小分离是测量管181、182、183、184的管外径的三倍大、然而至少第一测量管181的管外径的三倍大，同时总体地被保持为是尽可能小的，从而使得能够最佳开发在转换器外罩71的内部空间中的可用空间以及还有简单安装振荡激励器51、52。对于保持在第二类型的第一和第二耦合元件251、252上的第二振荡激励器52的应用替代地或者对其补充性地，如例如还在起初述及的US-A 2007/0151368中示出地，为了防止不希望的扭转力矩、特别是围绕纵向轴线L的这种扭转力矩的目的，平衡质量可以被放置在该两个耦合元件上。
根据本发明另外的实施例，该测量转换器另外地包括第二类型的第三耦合元件253，例如，再次地，板形或者棒形的第二类型的耦合元件，该第三耦合元件253仅被附接到第一测量管181和第三测量管183，并且被从第一类型的第一耦合元件241以及还从第一类型的第二耦合元件242这两者以及还从第二类型的第一耦合元件251隔开，用于同步化第一测量管181的振动、特别是弯曲振荡和第三测量管183的与此相等频率的振动、特别是弯曲振荡；以及包括第二类型的第四耦合元件254、特别是板形或者棒形的第二类型的耦合元件，该第四耦合元件254仅被附接到第二测量管182和第四测量管184，并且在每一种情形下均被从第一类型的第一和第二耦合元件这两者以及还从第二类型的第二和第三耦合元件隔开，用于同步化第二测量管182的振动、特别是弯曲振荡和第四测量管184的与此相等频率的振动、特别是弯曲振荡。诸如直接地根据图4a、4b、5a、5b和6a的组合清楚地，第二类型的第三和第四耦合元件253、254优选地被彼此相对地放置在测量转换器11中。
另外地，根据本发明另外的实施例，测量转换器11包括第二类型的第五耦合元件255、特别是板形或者棒形的第二类型的第五耦合元件255，该第五耦合元件255仅被附接到第一测量管181和第三测量管183，并且被从第一类型的第一和第二耦合元件这两者以及还从第二类型的第一和第三耦合元件隔开，用于同步化第一测量管181的振动、特别是弯曲振荡和第三测量管183的与此相等频率的振动、特别是弯曲振荡；以及第二类型的第六耦合元件256、特别是板形或者棒形的第二类型的第六耦合元件256，该第六耦合元件256仅被附接到第二测量管182和第四测量管184，并且在每一种情形下，均被从第一类型的第一和第二耦合元件这两者以及还从第二类型的第二、第四和第五耦合元件隔开，用于同步化第二测量管的振动、特别是弯曲振荡和第四测量管的与此相等频率的振动、特别是弯曲振荡。第二类型的第五和第六耦合元件255、256优选地再次地被彼此相对地放置在测量转换器11中。
进而，能够有利的是，另外地还使用前述第二类型的耦合元件以保持传感器布置的各个组件。据此，根据本发明另外的实施例提出，进口侧第一振荡传感器191在每一种情形下均被部分地保持在第二类型的第三和第四耦合元件253、254上。另外地，第二振荡传感器192以相应的方式被保持在第二类型的第五和第六耦合元件255、256上。因此，可以以非常有效的也同样非常简单的方式确保在操作期间借助第一振荡传感器191产生的振荡测量信号至少主要地表示相对于第二和第四测量管182、184被同等地同步化的进口侧弯曲振荡（特别是还有具有彼此相等的相位的弯曲振荡）的、第一和第三测量管181、183的同步的进口侧弯曲振荡（特别是还有具有彼此相等的相位的弯曲振荡），或者在操作期间借助第二振荡传感器192产生的振荡测量信号至少主要地表示相对于第二和第四测量管182、184被同等地同步化的出口侧弯曲振荡（特别是还有具有彼此相等的相位的弯曲振荡）的、第一和第三测量管181、183的同步的出口侧弯曲振荡（特别是还有具有彼此相等的相位的弯曲振荡）。例如，在电动振荡传感器的情形下，第一振荡传感器191的柱形线圈可以被附接到第二类型的第三耦合元件并且相关联的永久磁体被附接到相对安置的第二类型的第四耦合元件，或者第二振荡传感器192的柱形线圈可以被附接到第五耦合元件并且相关联的永久磁体被附接到相对安置的第二类型的第六耦合元件。对于所述及的、其中传感器布置19借助四个振荡传感器191、192、193、194形成的情形，根据本发明另外的实施例，第一振荡传感器191以及还有第三振荡传感器193这两者在每一种情形下均被部分地保持在第二类型的第三和第四耦合元件上，特别是以如下方式，使得诸如直接地根据图4a、4b、5a和5b的组合清楚地，在第一和第三振荡传感器191、193之间的最小分离大于第一测量管181的管外径的两倍、特别是大于2.5倍。以相应的方式，另外地，第二振荡传感器192和第四振荡传感器194也可以在每一种情形下被保持在第二类型的第五和第六耦合元件上。对于保持在第二类型的耦合元件251、252上的第三和第四振荡传感器的应用替代地或者对此补充性地，如例如还在起初述及的US-A2007/0151368中所示，为了防止不希望的扭转力矩、特别是围绕纵向轴线L的这种扭转力矩的目的，平衡质量可以被放置在分别的耦合元件上。
为了另外地在测量转换器11的尽可能短的安装长度L11的情形下，或者在测量管181、182、183或者184的尽可能短的自由振荡长度L18x的情形下提高管布置的振荡品质因数，另外地，可以在测量管上使用环形加强元件，该环形加强元件中的每一个均被放置在测量管181、182、183、184中的恰好一个之上，使得它沿着其特别是圆形环绕假想周边线中的一条围绕该测量管抓持；为此，还比较起初述及的US-B6,920,798。特别是，当在测量管181、182、183或者184中的每一个之上放置至少四个这种加强元件、特别是同等地构造的加强元件时，在这种情形下，这可以是有利的。加强元件在这种情形下可以例如被放置在测量转换器11中，使得被安装在相同测量管上的两个毗邻的加强元件相互间具有分离，该分离达到所述测量管的管道外径的至少70%，然而至多这种管道外径的150%。在这种情形下，相邻加强元件相互间的、处于分别的测量管181、182、183，或者184的管道外径的80%到120%的范围中的分离已经被证明是特别适当的。
通过替代诸如对于该点的平行地被流过的两个测量管而应用四个测量管，则可能成本有效地制造还用于大的质量流率或者具有远超250mm的大的标称直径的、所描述类型的测量转换器，该测量转换器在一方面在特别是大约1bar或者更低的、可接受的压降下具有超过99.8%的测量准确度，并且在另一方面，充分地将这种测量转换器的安装质量以及还有空置质量保持在使得尽管具有大的标称直径但是制造、输送、安装以及还有操作仍然能够总是以经济合理的方式进行的限制内。特别是还通过实施以上解释的用于进一步改进本发明的测量——分别地或者还组合地——所讨论类型的测量转换器还可以在大的标称直径的情形下被实现并且被确定尺寸，使得如由所述及的测量转换器的空置质量与管布置的总质量的比率限定的、测量转换器的质量比率可以被直接地保持为小于3、特别是小于2.5。

Claims (81)

1.一种振动型测量转换器，用于记录在管线中引导的可流动介质的至少一个物理测量变量和/或用于产生用于记录在管线中引导的可流动介质的质量流率的科里奥利作用力，所述测量转换器包括：
转换器外罩(71)，所述转换器外罩(71)的进口侧第一外罩端部借助进口侧第一分流器(201)形成，所述进口侧第一分流器(201)具有恰好四个相互隔开的流动开口(201A、201B、201C、201D)，并且出口侧第二外罩端部借助出口侧第二分流器(202)形成，所述出口侧第二分流器(202)具有恰好四个相互隔开的流动开口(202A、202B、202C、202D)；
管布置，所述管布置具有被连接到用于沿着平行连接的流动路径引导流动介质的分流器(201、202)的、恰好四个弯折的或者弯曲的测量管(181、182、183、184)，在所述四个测量管(181、182、183、184)中，
第一测量管(181)利用进口侧第一测量管端部通向第一分流器(201)的第一流动开口(201A)并且利用出口侧第二测量管端部通向第二分流器(202)的第一流动开口(202A)，
第二测量管(182)利用进口侧第一测量管端部通向所述第一分流器(201)的第二流动开口(201B)并且利用出口侧第二测量管端部通向所述第二分流器(202)的第二流动开口(202B)，所述第二测量管(182)至少部分地平行于所述第一测量管，
第三测量管(183)利用进口侧第一测量管端部通向所述第一分流器(201)的第三流动开口(201C)并且利用出口侧第二测量管端部通向所述第二分流器(202)的第三流动开口(202C)，并且
第四测量管(184)利用进口侧第一测量管端部通向所述第一分流器(201)的第四流动开口(201D)并且利用出口侧第二测量管端部通向所述第二分流器(202)的第四流动开口(202D)，所述第四测量管(184)至少部分地平行于所述第三测量管；和
机电激励器机构(5)，用于产生和/或维持所述四个测量管(181、182、183、184)的机械振荡；
其中与将在其线路中使用所述测量转换器的所述管线的口径对应的、所述测量转换器的标称直径D11达到大于100mm，并且所述四个测量管(181、182、183、184)中的每一个均具有达到大于40mm的口径D18；
其中所述第一分流器(201)具有用于将所述测量转换器连接到用于向所述测量转换器供应介质的管线的管状区段的凸缘(61)，并且所述第二分流器(202)具有用于将所述测量转换器连接到用于从所述测量转换器移除介质的管线的管状区段的凸缘(62)，并且所述凸缘(61、62)中的每一个均分别地具有用于所述测量转换器与相应的所述管线的管状区段的流体密封连接的密封表面(61A、62A)；
其中在全部两个凸缘(61、62)的密封表面(61A、62A)之间的距离限定达到大于1200mm的所述测量转换器的安装长度L11，以及
其中所述测量管被实现和布置在所述测量转换器中，使得
所述管布置具有第一假想纵向截平面(XZ)，所述第一假想纵向截平面(XZ)位于所述第一测量管和所述第三测量管之间以及还位于所述第二测量管和所述第四测量管之间，相对于所述第一假想纵向截平面(XZ)，所述管布置是镜面对称的，并且
所述管布置具有第二假想纵向截平面(YZ)，所述第二假想纵向截平面(YZ)与所述管布置的假想第一纵向截平面(XZ)垂直，并且在所述第一测量管和所述第二测量管之间以及还在所述第三测量管和所述第四测量管之间延伸，相对于所述第二假想纵向截平面(YZ)，所述管布置类似地是镜面对称的。
2.根据权利要求1所述的测量转换器，其中所述两个分流器(201，202)被实现和布置在所述测量转换器中，使得
假想地连接所述第一分流器(201)的所述第一流动开口(201A)和所述第二分流器(202)的所述第一流动开口(202A)的所述测量转换器的假想第一连接轴线(Z1)与假想地连接所述第一分流器(201)的所述第二流动开口(201B)和所述第二分流器(202)的所述第二流动开口(202B)的所述测量转换器的假想第二连接轴线(Z2)平行地延伸，并且
假想地连接所述第一分流器(201)的所述第三流动开口(201C)和所述第二分流器(202)的所述第三流动开口(202C)的所述测量转换器的假想第三连接轴线(Z3)与假想地连接所述第一分流器(201)的所述第四流动开口(201D)和所述第二分流器(202)的所述第四流动开口(202B)的所述测量转换器的假想第四连接轴线(Z4)平行地延伸。
3.根据权利要求2所述的测量转换器，其中所述两个分流器(201，202)被实现和布置在所述测量转换器中，使得所述假想第一连接轴线(Z1)和所述假想第二连接轴线(Z2)在其内延伸的所述测量转换器的第一假想纵向截平面(XZ1)与所述假想第三连接轴线(Z3)和所述假想第四连接轴线(Z4)在其内延伸的所述测量转换器的第二假想纵向截平面(XZ2)平行。
4.根据权利要求3所述的测量转换器，其中所述两个分流器(201，202)被实现和布置在所述测量转换器中，使得所述假想第一连接轴线(Z1)和所述假想第三连接轴线(Z3)在其内延伸的所述测量转换器的第三假想纵向截平面(YZ1)与所述假想第二连接轴线(Z2)和所述假想第四连接轴线(Z4)在其内延伸的所述测量转换器的第四假想纵向截平面(XY2)平行。
5.根据权利要求4所述的测量转换器，其中所述测量管被实现和布置在所述测量转换器中，使得所述管布置的所述第二假想纵向截平面(YZ)在所述测量转换器的所述第三假想纵向截平面(YZ1)和所述测量转换器的所述第四假想纵向截平面(YZ2)之间延伸。
6.根据权利要求1所述的测量转换器，其中所述第一分流器(202)的所述四个流动开口(201A、201B、201C、201D)被布置为，使得与所述第一分流器(201)的所述流动开口(201A；201B；201C；201D)的横截面区域相关联的假想区域重心形成假想正方形的顶点，其中所述横截面区域位于所述第一分流器(201)的共享假想横截剖切平面中。
7.根据权利要求1所述的测量转换器，其中所述第二分流器(202)的所述四个流动开口(202A、202B、202C、202D)被布置为，使得与所述第二分流器(202)的所述流动开口(202A；202B；202C；202D)的横截面区域相关联的假想区域重心形成假想正方形的顶点，其中所述横截面区域位于所述第二分流器(202)的共享假想横截剖切平面中。
8.根据权利要求1所述的测量转换器，其中所述四个测量管(181、182、183、184)中的每一个均被布置为，
使得所述四个测量管中的每一个距所述转换器外罩的外罩侧壁的最小横向分离在每一种情形下均大于零；和/或
使得在两个相邻测量管之间的最小横向分离在每一种情形下均大于3mm和/或大于所述两个相邻测量管分别的管壁厚度之和。
9.根据权利要求1所述的测量转换器，其中所述流动开口中的每一个均被布置为，
使得所述流动开口中的每一个距所述转换器外罩的外罩侧壁的最小横向分离在每一种情形下均大于零；和/或
使得在所述流动开口之间的最小横向分离大于3mm和/或大于所述测量管的最小管壁厚度的两倍。
10.根据权利要求1所述的测量转换器进一步包括
第一类型的第一耦合元件(241)，所述第一类型的第一耦合元件(241)在进口侧上被至少附接到所述第一测量管和所述第二测量管并且被从所述第一分流器以及还从所述第二分流器这两者隔开，以形成至少用于所述第一测量管的振动，和用于所述第二测量管的与此反相的振动的进口侧振荡节点，以及
第一类型的第二耦合元件(242)，所述第一类型的第二耦合元件(242)在出口侧上被至少附接到所述第一测量管和所述第二测量管并且被从所述第一分流器以及还从所述第二分流器这两者、以及还从所述第一耦合元件隔开，以形成至少用于所述第一测量管的振动，和用于所述第二测量管的与此反相的振动的出口侧振荡节点。
11.根据权利要求10所述的测量转换器，其中全部四个测量管(181、182、183、184)均借助所述第一类型的第一耦合元件(241)以及借助所述第一类型的第二耦合元件(242)而被机械地相互连接。
12.根据权利要求11所述的测量转换器，其中所述第一类型的第一耦合元件(241)以板形实现。
13.根据权利要求12所述的测量转换器，其中所述第一类型的第二耦合元件(242)以板形实现。
14.根据权利要求10所述的测量转换器，其中所述第一类型的第一耦合元件(241)还被附接到所述第三测量管(183)和所述第四测量管(184)，并且其中所述第一类型的第二耦合元件被附接到所述第三测量管和所述第四测量管。
15.根据权利要求10所述的测量转换器，其中与在所述第一类型的第一耦合元件和所述第一类型的第二耦合元件之间延伸的偏转曲线的区段的长度对应的、所述第一测量管的自由振荡长度L18x达到小于3000mm。
16.根据权利要求10所述的测量转换器，其中所述第一测量管和所述第二测量管至少在于所述第一类型的第一耦合元件和所述第一类型的第二耦合元件之间延伸的区域之上相互平行，并且其中所述第三测量管和所述第四测量管至少在于所述第一类型的第一耦合元件和所述第一类型的第二耦合元件之间延伸的区域之上相互平行。
17.根据权利要求1所述的测量转换器，其中所述四个测量管(181、182、183、184)中的每一个均具有达到大于60mm的口径D18。
18.根据权利要求15所述的测量转换器，其中：
所述四个测量管(181、182、183、184)中的每一个均具有达到大于40mm的口径D18，
如由所述第一测量管(181)的所述口径D18与所述第一测量管(181)的所述自由振荡长度L18x的比率限定的、所述测量转换器的口径与振荡长度比率D18/L18x达到大于0.03。
19.根据权利要求17或者18所述的测量转换器，其中所述测量管被弯折或者弯曲并且被布置为，使得所述管布置的口径与高度比率达到大于0.1，所述管布置的口径与高度比率由所述第一测量管(181)的所述口径D18与从所述第一测量管的峰部到所述第三测量管的峰部测量的所述管布置的最大横向展幅的比率限定。
20.根据权利要求10所述的测量转换器，进一步包括
第二类型的第一耦合元件(251)，所述第二类型的第一耦合元件(251)仅被附接到所述第一测量管(181)和所述第三测量管(183)，并且被从所述第一类型的第一耦合元件(241)以及还从所述第一类型的第二耦合元件(242)这两者隔开，以同步化所述第一测量管(181)的振动，和所述第三测量管(183)的与此相等频率的振动，以及
第二类型的第二耦合元件(252)，所述第二类型的第二耦合元件(252)仅被附接到所述第二测量管(182)和所述第四测量管(184)，并且被从所述第一类型的第一耦合元件(241)以及还从所述第一类型的第二耦合元件(242)这两者以及还从所述第二类型的第一耦合元件(251)隔开，以同步化所述第二测量管(182)的振动，和所述第四测量管(184)的与此相等频率的振动。
21.根据权利要求20所述的测量转换器，其中所述第二类型的第一耦合元件在所述第一类型的第一耦合元件和所述第一类型的第二耦合元件之间的最小分离的50％的区域中被附接到所述第一测量管。
22.根据权利要求21所述的测量转换器，其中所述第二类型的第一耦合元件在所述第一类型的第一耦合元件和所述第一类型的第二耦合元件之间的最小分离的50％的区域中被附接到所述第三测量管。
23.根据权利要求22所述的测量转换器，其中所述第二类型的第二耦合元件在所述第一类型的第一耦合元件和所述第一类型的第二耦合元件之间的最小分离的50％的区域中被附接到所述第二测量管。
24.根据权利要求23所述的测量转换器，其中所述第二类型的第二耦合元件在所述第一类型的第一耦合元件和所述第一类型的第二耦合元件之间的最小分离的50％的区域中被附接到所述第四测量管。
25.根据权利要求20所述的测量转换器，其中所述第二类型的第一和第二耦合元件(251、252)被彼此相对地放置在所述测量转换器中。
26.根据权利要求20所述的测量转换器，进一步包括：
第二类型的第三耦合元件(253)，所述第二类型的第三耦合元件(253)仅被附接到所述第一测量管(181)和所述第三测量管(183)，并且被从所述第一类型的第一耦合元件(241)以及还从所述第一类型的第二耦合元件(242)这两者以及还从所述第二类型的第一耦合元件(251)隔开，以同步化所述第一测量管(181)的振动，和所述第三测量管(183)的与此相等频率的振动，以及
第二类型的第四耦合元件(254)，所述第二类型的第四耦合元件(254)仅被附接到所述第二测量管(182)和所述第四测量管(184)，并且在每一种情形下，均被从所述第一类型的第一和第二耦合元件(241、242)这两者以及还从所述第二类型的第二和第三耦合元件(252、253)隔开，以同步化所述第二测量管(182)的振动，和所述第四测量管(184)的与此相等频率的振动。
27.根据权利要求26所述的测量转换器，其中所述第二类型的第三和第四耦合元件(253、254)被彼此相对地放置在所述测量转换器中。
28.根据权利要求26所述的测量转换器，进一步包括
第二类型的第五耦合元件(255)，所述第二类型的第五耦合元件(255)仅被附接到所述第一测量管(181)和所述第三测量管(183)，并且被从所述第一类型的第一和第二耦合元件(241、242)这两者以及还从所述第二类型的第一和第三耦合元件(251、253)隔开，以同步化所述第一测量管(181)的振动，和所述第三测量管(183)的与此相等频率的振动，以及
第二类型的第六耦合元件(256)，所述第二类型的第六耦合元件(256)仅被附接到所述第二测量管(182)和所述第四测量管(184)，并且在每一种情形下，均被从所述第一类型的第一和第二耦合元件(241、242)这两者以及还从所述第二类型的第二、第四和第五耦合元件(252、254、255)隔开，以同步化所述第二测量管的振动，和所述第四测量管的与此相等频率的振动。
29.根据权利要求28所述的测量转换器，其中所述第二类型的第五和第六耦合元件(255、256)被彼此相对地放置在所述测量转换器中。
30.根据权利要求1所述的测量转换器，其中所述两个凸缘中的每一个均具有大于50kg。
31.根据权利要求1所述的测量转换器，其中所述安装长度L11达到小于3000mm。
32.根据权利要求1所述的测量转换器，其中与在所述第一分流器(201)的所述第一流动开口(201A)和所述第二分流器(202)的所述第一流动开口(202A)之间延伸的所述第一测量管的偏转曲线的区段的长度对应的、所述第一测量管(181)的测量管长度L18达到大于1000mm。
33.根据权利要求1所述的测量转换器，其中：
与在所述第一分流器(201)的所述第一流动开口(201A)和所述第二分流器(202)的所述第一流动开口(202A)之间延伸的所述第一测量管的偏转曲线的区段的长度对应的、所述第一测量管(181)的测量管长度L18达到大于1000mm，并且
如由所述第一测量管的所述测量管长度L18与所述测量转换器的所述安装长度L11的比率限定的、所述测量转换器的测量管长度与安装长度比率L18/L11达到大于0.7。
34.根据权利要求1所述的测量转换器，其中：
所述四个测量管(181、182、183、184)中的每一个均具有达到大于40mm的口径D18，并且
如由所述第一测量管的所述口径D18与所述测量转换器的所述安装长度L11的比率限定的、所述测量转换器的口径与安装长度比率D18/L11达到大于0.02。
35.根据权利要求15所述的测量转换器，
其中所述第一分流器(201)具有用于将所述测量转换器连接到用于向所述测量转换器供应介质的管线的管状区段的凸缘(61)，并且所述第二分流器(202)具有用于将所述测量转换器连接到用于从所述测量转换器移除介质的管线的管状区段的凸缘(62)，
其中所述凸缘(61、62)中的每一个均分别地具有用于所述测量转换器与相应的所述管线的管状区段的流体密封连接的密封表面(61A、62A)，并且其中在全部两个凸缘(61、62)的密封表面(61A、62A)之间的距离限定所述测量转换器的安装长度L11，并且
其中如由所述第一测量管的所述自由振荡长度L18x与所述测量转换器的所述安装长度L11的比率限定的、所述测量转换器的振荡长度与安装长度比率L18x/L11达到大于0.55。
36.根据权利要求1所述的测量转换器，其中：
其中所述测量转换器的空置质量M11大于200kg，并且
如由所述测量转换器的空置质量M11与所述测量转换器的所述标称直径D11的比率限定的、所述测量转换器的质量与标称直径比率M11/D11小于2kg/mm。
37.根据权利要求1所述的测量转换器，其中：
如由所述测量转换器的所述标称直径与所述测量转换器的所述安装长度的比率限定的、所述测量转换器的标称直径与安装长度比率D11/L11小于0.3。
38.根据权利要求1所述的测量转换器，其中所述转换器外罩(71)的中间区段(71A)借助直管形成。
39.根据权利要求1所述的测量转换器，其中所述转换器外罩(71)被基本上管状地实现。
40.根据权利要求39所述的测量转换器，其中所述转换器外罩(71)具有大于150mm的最大外罩内径D7。
41.根据权利要求40所述的测量转换器，其中如由所述第一测量管的所述最大外罩内径D7与口径D18的比率限定的、所述测量转换器的外罩与测量管内径比率D7/D18大于3。
42.根据权利要求40所述的测量转换器，其中：
如由所述测量转换器的所述最大外罩内径D7与所述标称直径D11的比率限定的、所述测量转换器的外罩内径与标称直径比率D7/D11小于1.5。
43.根据权利要求42所述的测量转换器，其中所述测量转换器的外罩内径与标称直径比率D7/D11等于一。
44.根据权利要求1所述的测量转换器，其中所述测量转换器的空置质量M11与所述第一测量管的空置质量M18的质量比率M11/M18大于10。
45.根据权利要求1所述的测量转换器，其中所述两个分流器(201、202)中的每一个均具有大于20kg的质量。
46.根据权利要求1所述的测量转换器，其中所述第一测量管的空置质量M18大于20kg。
47.根据权利要求1所述的测量转换器，其中所述测量转换器的空置质量M11大于200kg。
48.根据权利要求1所述的测量转换器，进一步包括传感器布置(19)，所述传感器布置(19)对于所述测量管(181、182、183、184)的振动做出反应，以产生表示振动的振荡测量信号。
49.根据权利要求48所述的测量转换器，其中所述传感器布置(19)借助进口侧第一振荡传感器(191)以及借助出口侧第二振荡传感器(192)形成。
50.根据权利要求49所述的测量转换器，其中所述传感器布置(19)借助进口侧第三振荡传感器(193)以及借助出口侧第四振荡传感器(194)形成。
51.根据权利要求50所述的测量转换器，其中所述第一和第三振荡传感器(191、193)被以如下方式串联电互联，使得组合振荡测量信号表示所述第一和第三测量管(181、183)相对于所述第二和第四测量管(182、184)的组合进口侧振荡。
52.根据权利要求51所述的测量转换器，其中所述第二和第四振荡传感器(192、194)被以如下方式串联电互联，使得组合振荡测量信号表示所述第一和第三测量管(181、183)相对于所述第二和第四测量管(182、184)的组合出口侧振荡。
53.根据权利要求49所述的测量转换器，其中所述第一振荡传感器(191)借助被保持到所述第一测量管(181)的永久磁体和被保持到所述第二测量管(182)并且被所述永久磁体的磁场渗透的柱形线圈形成，并且其中所述第二振荡传感器(192)借助被保持到所述第一测量管(181)的永久磁体和被保持到所述第二测量管(182)并且被所述永久磁体的磁场渗透的柱形线圈形成。
54.根据权利要求50所述的测量转换器，其中所述第三振荡传感器(193)借助被保持到所述第三测量管(181)的永久磁体和被保持到所述第四测量管(182)并且被所述永久磁体的磁场渗透的柱形线圈形成，并且其中所述第四振荡传感器(194)借助被保持到所述第三测量管(181)的永久磁体和被保持到所述第四测量管(182)并且被所述永久磁体的磁场渗透的柱形线圈形成。
55.根据权利要求49所述的测量转换器，其中与在所述第一振荡传感器(191)和所述第二振荡传感器(192)之间延伸的所述第一测量管的偏转曲线的区段的长度对应的、所述测量转换器的测量长度L19达到大于500mm。
56.根据权利要求31所述的测量转换器，其中：
与在所述第一振荡传感器(191)和所述第二振荡传感器(192)之间延伸的所述第一测量管的偏转曲线的区段的长度对应的、所述测量转换器的测量长度L19达到大于500mm，并且
如由所述测量转换器的所述测量长度L19与所述安装长度L11的比率限定的、所述测量转换器的测量长度与安装长度比率L19/L11大于0.3。
57.根据权利要求49所述的测量转换器，其中：
与在所述第一振荡传感器(191)和所述第二振荡传感器(192)之间延伸的所述第一测量管的偏转曲线的区段的长度对应的、所述测量转换器的测量长度L19达到大于500mm，并且
如由所述第一测量管的所述口径D18与所述测量转换器的所述测量长度L19的比率限定的、所述测量转换器的口径与测量长度比率D18/L19达到大于0.05。
58.根据权利要求15所述的测量转换器，其中：
与在所述第一振荡传感器(191)和所述第二振荡传感器(192)之间延伸的所述第一测量管的偏转曲线的区段的长度对应的、所述测量转换器的测量长度L19达到大于500mm，并且
如由所述测量转换器的所述测量长度L19与所述第一测量管的所述自由振荡长度L18x的比率限定的、所述测量转换器的测量长度与振荡长度比率L19/L18x达到大于0.3。
59.根据权利要求28所述的测量转换器，进一步包括传感器布置(19)，所述传感器布置(19)对于所述测量管(181、182、183、184)的振动做出反应，以产生表示振动的振荡测量信号，
所述传感器布置(19)借助进口侧第一振荡传感器(191)以及借助出口侧第二振荡传感器(192)以及借助进口侧第三振荡传感器(193)以及借助出口侧第四振荡传感器(194)形成，
其中所述传感器布置的所述振荡传感器(191；192；193；194)中的每一个均被保持到两个彼此相对的、第二类型的耦合元件(253、254；255、256)。
60.根据权利要求1所述的测量转换器，其中所述第一和第二测量管(181、182)至少关于构成其管壁的材料，和/或关于其几何管尺寸而具有相等的构造。
61.根据权利要求1所述的测量转换器，其中所述第三和第四测量管(183、184)至少关于构成其管壁的材料，和/或关于其几何管尺寸而具有相等的构造。
62.根据权利要求1所述的测量转换器，其中所述四个测量管(181、182、183、184)关于构成其管壁的材料，和/或关于其几何管尺寸具有相等的构造。
63.根据权利要求1所述的测量转换器，其中所述第三测量管以及第四测量管(183、184)这两者关于其分别的几何管尺寸与所述第一测量管和第二测量管(181、182)不同。
64.根据权利要求1所述的测量转换器，其中至少部分地构成所述四个测量管(181、182、183、184)的管壁的材料是钛和/或锆和/或双炼钢。
65.根据权利要求1所述的测量转换器，其中转换器外罩(71)、分流器(201、202)和测量管(181、182、183、184)的管壁的每个由钢构成。
66.根据权利要求1所述的测量转换器，其中所述测量管(181、182、183、184)中的每一个均具有最小弯曲振荡共振频率f181、f182、f183、f184的弯曲振荡基本模式，并且其中至少所述第一和第二测量管(181、182)的最小弯曲振荡共振频率f181、f182是基本相等的并且至少所述第三和第四测量管(183、184)的最小弯曲振荡共振频率f183、f184是基本相等的。
67.根据权利要求66所述的测量转换器，其中全部四个测量管(181、182、183、184)的最小弯曲振荡共振频率f181、f182、f183、f184是基本相等的。
68.根据权利要求66所述的测量转换器，其中四个测量管(181、182、183、184)的最小弯曲振荡共振频率f181、f182、f183、f184仅是成对地相等的。
69.根据权利要求1所述的测量转换器，其中所述激励器机构被以如下方式实现，使得所述第一测量管(181)和所述第二测量管(182)在操作期间可激励为反相的弯曲振荡并且所述第三测量管(183)和所述第四测量管(184)在操作期间可激励为反相的弯曲振荡。
70.根据权利要求1所述的测量转换器，其中所述激励器机构(5)借助第一振荡激励器(51)形成。
71.根据权利要求70所述的测量转换器，其中所述激励器机构进一步借助第二振荡激励器(52)形成。
72.根据权利要求71所述的测量转换器，其中所述第一和第二振荡激励器(51、52)被以如下方式串联电互联，使得组合驱动信号激励所述第一和第三测量管(181、183)相对于所述第二和第四测量管(182、184)的组合振荡。
73.根据权利要求71所述的测量转换器，其中所述第一振荡激励器(51)借助被保持到所述第一测量管(181)的永久磁体和被保持到所述第二测量管(182)并且被所述永久磁体的磁场渗透的柱形线圈形成，并且其中所述第二振荡激励器(52)借助被保持到所述第三测量管(181)的永久磁体和被保持到所述第四测量管(182)并且被所述永久磁体的磁场渗透的柱形线圈形成。
74.根据权利要求25所述的测量转换器，
其中所述激励器机构(5)借助第一振荡激励器(51)以及借助第二振荡激励器(52)形成，并且
其中所述振荡激励器(51；52)中的每一个在每一种情形下均被保持在两个所述第二类型的耦合元件(251、252)上。
75.根据权利要求20所述的测量转换器，其中所述激励器机构(5)借助第一振荡激励器(51)以及借助第二振荡激励器(52)形成，并且所述第一振荡激励器(51)以及还有所述第二振荡激励器(52)这两者在每一种情形下均被保持到所述第二类型的第一和第二耦合元件(251、252)上。
76.根据权利要求12所述的测量转换器，其中所述第一类型的第一耦合元件(241)被实施为具有长方形、正方形、圆形、十字形或者H形基本形状，并且所述第一类型的第二耦合元件(242)被实施为具有长方形、正方形、圆形、十字形或者H形基本形状。
77.根据权利要求1所述的测量转换器，其中所述四个测量管是至少部分地V形的或者至少部分地圆弧形的。
78.根据权利要求8所述的测量转换器，其中所述四个测量管具有相等长度。
79.根据权利要求1所述的测量转换器，其中至少部分地构成所述四个测量管(181、182、183、184)的管壁的材料是钛和/或锆和/或超级双炼钢。
80.一种在线测量装置，用于测量至少有时地在管线中流动的介质的的密度和/或质量流率，所述在线测量装置包括：根据权利要求1所述的测量转换器；以及与所述测量转换器电耦合的测量装置电子器件。
81.根据权利要求1所述的测量转换器用于测量至少有时地以大于1000t/h的质量流率在管线中流动的介质的的密度和/或质量流率的使用。
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