CN102753338A - 制造加强芯结构的方法 - Google Patents

Abstract

一种制造加强芯结构的方法，包含以下步骤：提供具有粘结剂设置在其第一和第二表面的蜂窝芯材，提供第一表层和第二表层；和组装第一表层，第二表层，和蜂窝芯材以形成加强芯结构；该方法进一步包含固化加强芯结构的步骤，以及在固化加强芯结构步骤的过程中阻止第一表层和第二表层中的至少一个突出到蜂窝芯材的至少一个隔室内的步骤。

Description

制造加强芯结构的方法

技术领域

本申请大体上涉及加强芯结构领域。

背景技术

复合结构通常包含设置在内表层和外表层之间的并与它们粘合地结合的蜂窝芯材。这种蜂窝芯材的一个例子如图1所示的蜂窝芯材101。一般地，蜂窝芯材101含有多个隔室103（为了清楚，只标记一处），隔室是由隔室壁105（为了清楚，只标记一处）划定。多个隔室103的每一个隔室显示的宽度为W。典型地，多个隔室103具有基本上相同的宽度W，但是在一些应用中，多个隔室103中的一些隔室103与其他隔室103具有不同的宽度W。

传统地，加强芯结构一直被限制为应用在隔室宽度W低于大约6mm的蜂窝芯材101上。在较大宽度W的情况下，如图2所示，固化过程需要在压力下加热已装配的加强芯部件，隔室壁105不能在“固化”加强芯部件的过程中对内表层201和外表层203提供足够的支持。结果是，内表层201的部分和外表层203的部分不合意地延展到蜂窝芯材101的隔室103内。从而，虽然由较大隔室的蜂窝芯材101制成的加强芯结构的重量低于由小隔室的蜂窝芯材101制成的相同的结构，然而大隔室复合结构的生产受到了限制。

传统地，对加强芯复合结构进行密封以防湿气入侵。一些典型的芯材料易遭遇由于湿气留在芯的内部而产生的湿气吸附或腐蚀。芯边缘的密封是沿着芯内的一个斜面倾斜一个表层，直到两个表层接触到对方，并完成沿芯的边缘周围的密封。在固化过程中，芯的斜面上受的压力可以将芯推向用具的侧面方向。为了防止此类芯的变形，典型的材料被加入到斜面附近的表层内，用以稳定表层使其在固化过程中不发生侧向变形。正因为如此，表层要比结构应用时需要的厚，用以防止在固化过程中芯的侧向变形。

类似的情况存在在一个表层与另一个表层不平行的芯加强复合结构中。这种情况具有芯材料被沿用具表面侧向推动的风险。为了防止芯材料的这种变形，另外的材料被加入到芯材料和/或表层中，以抵抗侧向力，并因此抵抗芯的变形。

在本领域中有很多众所周知的制造蜂窝芯材复合结构的方法，然而还有相当大的改进空间。

附图说明

本申请特有的新的特征在附加的权利要求中呈现。然而，当阅读时，本申请本身，以及优选的应用方式和其进一步的目标和优势，将通过参考下面的具体描述与附随的附图得到最好地理解，引用编号最左边的有效数字表示各自引用编号出现在其中的第一幅图，其中：

图1是常规蜂窝芯材的一部分的程式化的平面图；

图2是使用大隔室蜂窝芯材的常规加强芯结构的一部分的程式化的横截面图；

图3是据本申请记载的加强芯结构的程式化的侧视图；

图4是在图3的加强芯结构中使用的蜂窝芯材的一部分的程式化的横截面图，沿图3的4-4线上得到；

图5是在图3的加强芯结构的第一个实施方式的程式化的放大横截面图；

图6是在其一个表面施用了粘结剂的图4的蜂窝芯材的一部分的程式化的平面图；

图7是图5的加强芯结构在准备固化或加工的构造中的程式化的横截面图；

图8-10是根据本申请制造加强芯结构的方法的第二个说明性实施方式描述的图3加强芯结构的程式化的横截面图；

图11-14是根据本申请制造加强芯结构的方法的第三个说明性实施方式描述的图3加强芯结构的程式化的横截面图；

图15是根据本申请和替换的实施方式的加强芯结构的程式化的侧视图；

图16和17是根据本申请制造加强芯结构的方法的第四个说明性实施方式描述的图3加强芯结构的程式化的横截面图；和

图18是根据本申请制造加强芯结构的方法的另一个说明性实施方式描述的图3加强芯结构的程式化的横截面图。

尽管该申请容易产生多种修饰和替换形式，其具体的实施方式已经通过在附图的实施例列出，并在此具体描述。然而，应当理解的是在此说明书的具体实施方式不能限制本申请公开的具体形式，但与此相反，该申请覆盖了所有落在该申请的附加权利要求所限定的精神和范围内的修饰、等同和替换。

发明内容

本申请的说明性具体实施方式描述如下。为了清楚起见，不是所有的实际实施的特征均描述在说明书中。当然可以理解的是任何这种实际的具体实施方式的发展中，为了达到改进者的具体目标，大量的具体应用的决定必将会作出，例如与系统相关和商业相关的限制相一致，该改进将从一种实施变化至另一种。进一步地，能够理解的是这样一种改进效果可能是复杂的和浪费时间的，但是在本申请公开内容的帮助下，对于本领域普通技术人员来说，这些改进仍然是一种常规的工作。

在说明书中，所附附图中的标记用于描述作为设备的不同组成部分之间的空间关系和组成部分的不同方面之间的方向关系。然而，在本领域技术人员阅读完整个本申请后，将可以意识到，在此描述的设备，构件，装置等可以被放置在任何希望的方向。从而，使用的术语如“上面，”“下面，”“较高，”“较低，”或者其他用于描述不同组成部分之间的空间关系或用于描述这种组成部分的各方面之间的方向关系的术语，应当分别地理解为用于描述在组成部分之间的相对位置关系或这些组成部分的各方面之间的空间方向关系，原因是在此描述的设备可以被放置在任何希望的位置。

需要改进加工蜂窝芯材加强结构的方法及其加强芯结构。因此，本申请的一个目的是提供一种蜂窝芯材加强结构的改进方法及其加强芯结构。

这个和其他的目的是通过提供一种制造加强芯结构的方法实现的。该方法包括以下步骤：提供具有粘结剂设置在其第一和第二表面的蜂窝芯材，提供第一表层和第二表层，并组装第一表层，第二表层，和蜂窝芯材以形成加强芯结构。该方法进一步包含以下步骤：固化加强芯结构，和在固化复合结构步骤的过程中阻止第一表层和第二表层中的至少一个突出到蜂窝芯材的至少一个隔室内。

在另一方面，本申请提供一种加强芯结构，包含具有第一和第二表面的蜂窝芯材，粘合地结合到芯的第一表面的第一稳定表层，和在一些具体实施方式中，粘合地结合到芯的第二表面的第二稳定表层。当使用第二稳定表层时，加强芯结构进一步包含粘合地结合到第一稳定表层的第一表层，粘合地结合到第一表层和第二稳定表层的第二表层。

还在本申请的另一方面，提供了一种加强芯结构的组件。该组装件包含具有第一表面和第二表面和限定了多个隔室和在多个隔室间延伸的通道的蜂窝芯材，以及设置在蜂窝芯材的第一表面上的第一表层。加强芯结构组件进一步包含设置在蜂窝芯材第二表面的第二表层和设置在多个隔室中的至少一个内的用于阻止在加强芯结构组件的固化过程中第一表层和第二表层突出到多个隔室的至少一个内的可溶塞。

在本申请的另一方面，提供了一种加强芯结构组件。该加强芯结构组件包含具有第一表面和第二表面和限定了多个隔室和在多个隔室间延伸的通道的蜂窝芯材，以及设置在蜂窝芯材的第一表面上的第一表层。加强芯结构组件进一步包含设置在蜂窝芯材第二表面的第二表层。进一步地，一种能够通过化学反应被溶解的塞子，其设置在多个隔室中的至少一个内用于阻止在固化过程中加强芯结构组件的第一表层和第二表层中的至少一个突出到多个隔室的至少一个内。

在另一方面，本申请提供了一种加强芯结构组件。该加强芯结构组件包含具有第一表面和第二表面和限定了多个隔室和在多个隔室间延伸的通道的蜂窝芯材，以及设置在蜂窝芯材的第一表面上的第一表层。加强芯结构组件进一步包含设置在蜂窝芯材第二表面的第二表层和一种设置在多个隔室中的至少一个内用于阻止在加强芯结构组件的固化过程中第一表层和第二表层突出到多个隔室的至少一个内的热塑性塞子。

还在本申请的另一方面，提供了一种加强芯结构组件。该加强芯结构组件包含具有第一表面和第二表面和限定了多个隔室和在多个隔室间延伸的通道的蜂窝芯材，以及设置在蜂窝芯材的第一表面上的第一表层。加强芯结构组件进一步包含设置在蜂窝芯材第二表面的第二表层，以及磁流变流体和铁磁流体中的一种，其设置在多个隔室中的至少一个内用于阻止在复合物组件的固化过程中第一表层和第二表层中的至少一个突出到多个隔室的至少一个内。

在本申请的另一方面，提供了一种加强芯结构组件。该加强芯结构组件包含芯或可选择的与蜂窝芯材相对应几何形状的插件，第一表层，和设置在第一表层和插件或芯之间的第一剥离膜。加强芯结构组件进一步包含第二表层，以及设置在第二表层和插件或芯之间，以及第二表层和第一表层之间的第二剥离膜。

在本申请的另一方面，提供了一种加强芯结构组件。该加强芯结构组件包含具有第一表面和第二表面和限定了多个隔室的蜂窝芯材，以及设置在蜂窝芯材的第一表面上的第一表层，和设置在蜂窝芯材第二表面的第二表层。第一表层和第二表层不密封在一起，相反，第一表层或第二表层中的一个在蜂窝芯材的边缘终止。如果该表层是透气的，那么任何的湿气能够通过边缘的排风口或通过表层排出或干燥。通过在到达边缘前逐渐减少表层的层数以防止芯终止边缘附近的芯材料超负荷，从而调整在蜂窝芯材边缘终止的表层。

本申请具有明显优势，包括：（1）提供了一种在加强芯夹层结构中使用大隔室蜂窝芯材的手段；（2）提供一种在固化加强芯夹层结构过程中阻止面板或表层突出到蜂窝芯材的隔室内的手段；（3）降低在生产过程中蜂窝芯材的侧向运动趋势；和（4）在加强芯结构的一些具体实施方式中简化了边缘细节。

本申请描述了一种制造包含大隔室蜂窝芯材的蜂窝加强芯复合结构的方法。为了达到这个公开的目的，术语“蜂窝芯材”是指含有多个相互连接的限定多个隔室的隔室壁的芯材料。而很多蜂窝芯材料限定了六边形隔室，本申请的范围包含限定其他形状隔室的芯材料，例如正方形，长方形和类似的。应当理解的是蜂窝能够是多种材料，包含但不限于复合材料和金属。芯能够是任何形状，并且能够以从直角到平行的角度范围连接到相邻表层。此外，为了达到公开的目的，术语“大隔室蜂窝芯材”是指限定的隔室具有宽度尺寸大于大约6mm的蜂窝芯材。

图3描述的是据本申请记载的一个具体加强芯结构301的说明性具体实施方式。加强芯结构301包含内表面层303，外表面层305和设置在内表面层303和外表面层305之间并与它们粘合地结合的蜂窝芯材401（如图4所示）。应当注意的是内表面层303和外表面层305优选包含设置在聚合物基体内的多个增强纤维。如图4所示，蜂窝芯材401包含被多个互相连接的隔室壁405（为了清楚，只标记一处）限定的多个隔室403（为了清楚，只标记一处）。当使用的蜂窝芯材401具有的隔室403显示的宽度W大于大约6mm时，本申请是特别有用的。

图5描述的是据本申请记载的制造加强芯结构301方法的第一说明性具体实施方式。在该说明性的具体实施方式中，内稳定表层501置于靠蜂窝芯材401的内侧503，并且较低的稳定表层505置于靠蜂窝芯材401的外侧507。应当理解的是在一些具体实施方式中只需要一个稳定表层。例如，如果外表层305足够厚，那么较低稳定表层505则不需要阻止外表层305向蜂窝芯材401的隔室403内变形。应当注意的是在蜂窝芯材401的内表面503和蜂窝芯材401的外表面507使用了粘结剂（图5未显示）。优选地，如图6所示，粘结剂以成网工艺施用，导致粘结剂601基本上覆盖了在内表面503上的隔室壁405和蜂窝芯材401的外表面507。粘结剂，例如粘结剂601将内稳定表层501和外稳定表层505与蜂窝芯材401连接。

再次参考图5，内稳定表层501和外稳定表层503是非常薄的，例如是一层或两层的纤维增强复合材料。稳定表层501和503可以被穿孔的，多孔的、或者基本上实心的，不具有经其延伸的通道。应当注意的是内稳定表层501和外稳定表层505可以是基本上完全“固化的”，也就是说，如果聚合物基体包含热固性聚合物，那么聚合物基体基本上是完全交联的，或者如果聚合物基体包含热塑性聚合物，聚合物基体则处于硬化状态。或者，如果内稳定表层501和外稳定表层505的聚合物基体是热固性聚合物，那么内稳定表层501和外稳定表层505可以只固化到，内稳定表层501和外稳定表层505在加工过程中基本上不变形到蜂窝芯材401的隔室403内的程度。在这样的具体实施方式中，在内稳定表层501和内表层303之间，以及在外稳定表层和外表层305之间可以不需要粘结剂。

还参考图5，外表层305置于与外稳定表层505接触，并且内表层303置于与内稳定表层501接触。在说明性具体实施方式中，在内表层303不接触内稳定表层501和外表层305不接触外稳定表层505的区域，内表层303与外表层305接触。粘结剂可以使用在内稳定表层501和内表层303之间，以及在外稳定表层505和外表层305之间。

应当注意的是，在一个优选具体实施方式中，外表层305首先置于模具或用具701（如图7所示）的上面。然而，应当注意的是，一种或多种其他的层或者层次，例如透气层，可以设置在外表层305和用具701之间。外稳定表层505随后被定位和设置在外表层305的上面。蜂窝芯材401，在蜂窝芯材其内表面503和外表面507使用了粘结剂后，被置于外稳定表层505的上面，使得外表面507与外稳定表层505相邻。然后内稳定表层501被置于蜂窝芯材401的上面，使得蜂窝芯材401的内表面501与内稳定表层501相邻。随后将内表层303置于内稳定表层501的上面，并延伸至外表层305上。

图7描述的是在用具701上组装的加强芯结构301。包装材料703延伸遍及加强芯结构301直至用具701上。在加工或固化的过程中，在包装材料703和用具701之间形成真空，以加固加强芯结构301的组成部分，和在加工过程中从加强芯结构301中抽取气体。然后使用热和，优选地，压力加工或固化加强芯结构301以形成加固的加强芯结构301。

虽然稳定表层501和505描述为仅延伸到蜂窝芯材401的边缘，本申请的范围并非这样有限。而是，在某些具体实施方式中，作为内稳定表层501和/或外稳定表层505，可以延伸到超出蜂窝芯材401的边缘。

图8-10描述据本申请记载的制造加强芯结构方法的第二说明性具体实施方式。在该说明性具体实施方式中，蜂窝芯材401的隔室壁405限定了延伸在隔室403之间的开口801。其中没有使用稳定表层501和505，而是将支持塞子803置于多个隔室403中的一个。粘结剂601被以网状形式涂覆，以便于在内表面503和内表层303之间和在外表面507和外表层305之间提供粘结剂的填角（fillet）。塞子803从内表面503向蜂窝芯材401的外表面507延伸。塞子803在隔室壁405之间的区域支持内表层303和外表层305，从而阻止在加工或固化过程中内表层303和外表层305向隔室403内突出。优选地，塞子803成形为在加工或固化后能够移动；然而，塞子803也可以在加强芯结构301的使用中在芯材401内永久地和固定地存在。

开口801是用来在芯材401内导入流体，液流可以是气体或液体。通过芯材401的流体能够用于为了制造目的导热，使用芯中包含的空间储存液体例如燃料，或者是引入冲洗液用于对塞子803的固体材料的溶解或与其发生化学反应。此外，通过芯的流体可以被用于传热以便于提供防凌。另外，通过芯的流体可以被用于传热以便于改变在结构301的服务期间的热特征（heatsignature）。通过芯的流体也可以被应用于梯度减缓压力，或者积聚芯材401内空间的压力。在可选择的具体实施方式中，通过内表层303或外表层305中的至少一个的开口提供了液流，用于替代通过芯材401的开口801或另外增加开口。

在一个具体实施方式中，塞子803包含可溶性材料。在一个优选的具体实施方式中，如图9和10所示，溶剂例如水，按箭头901指示的，通过蜂窝芯材401进行冲洗，在加强芯结构301被加工或固化后经过开口801侵蚀和移出塞子803。在这样的具体实施方式中，塞子803可以包含，例如，低共熔盐，水玻璃砂，聚乙烯醇粘结陶瓷微球，或者类似物。可选地，塞子803可以包含热塑性材料，其熔化后从蜂窝芯材401的开口801转移。在其他具体实施方式中，塞子803可以包含磁流变流体，铁磁流体，或者类似物，其在磁场存在下变为固体或半固体，并且当磁场被移走时其变为液体。可选地，塞子803可以包含土，例如膨润土，其通过振动加强芯结构301从蜂窝芯材401经过开口801移出。此外，塞子803可以是以设置在多个隔室403的每个内的多个珠子（bead）的形式，致使珠子足够小可以在加强芯结构301加工或固化后通过开口801。此外，塞子803可以被成形为通过化学反应被物理性损害，从而以固态、液态或气态形式从芯材401中转移。优选地，塞子803被成形为在加工或固化后能够移动，然而，塞子803也可以在加强芯结构301的使用中在芯材401内永久地和固定地存在塞子。

虽然塞子803在图8和9中作为基本上填满蜂窝芯材401的隔室403进行说明，本申请的范围不受其限制。而是，塞子803可以不完全填满隔室壁405之间，只要为内表层303和外表层305提供足够支持，以阻止内表层303和外表层305在加工或固化过程中向蜂窝芯材401的隔室403内突出。例如，塞子803可以表现为从中央焦点或线延伸的多个支柱。优选地，塞子803不仅表现出防止表层被压缩的力量，而且表现出在加工过程中防止芯材401侧面变形的在侧向上的力量。塞子803还可以表现出被细的轴向部件支持的相对的罩，以致于罩通过细的轴向部件提供给内表层303和外表层305最大的支持。优选地，在罩和芯材401的隔室壁之间有空隙，使在表层303和305和芯材401之间存在粘结剂填角的空间。

图11-14描述了制造加强芯结构301方法的第三个说明性具体实施方式。在说明性具体实施方式中，加强芯结构301的加工或固化通过两个步骤完成。在第一个步骤中，与蜂窝芯材401的相对应几何形状的插件1101（在图13得到最好的显示）置于内表层303和外表层305之间。内剥离膜1103设置在插件1101和内表层303之间，以及外剥离膜设置在插件1101和外表层305之间。在一个具体实施方式中，剥离膜1103和1105包含“剥离层”材料。如在图12中所示，包装材料1201置于内表层303上方，延伸到用具701上。然后内表层303和外表层305至少被部分地固化或加工以达到至少半钢性状态。

现在参考图13，内表层303从外表层305上分离，并用蜂窝芯材401替换插件1101，如在此讨论的，蜂窝芯材在内表面503和外表面505上具有粘结剂。粘结层1301设置在内表层303和外表层305之间的内表层303和外表层305相邻接的位置。图14描述了组装好的准备用于固化或加工的加强芯结构301，其包装材料1401覆盖内表层303上方直至用具701上。然后加工加强芯结构301，优选使用热和在一定情形下使用压力，将内表层303粘合地结合到外表层305和蜂窝芯材401上，和将外表层305粘合地结合到蜂窝芯材401上。

图15描述的是据本申请记载的一个具体的加强芯结构301的另一说明性具体实施方式。加强芯结构301包含内表层303，外表层305，和设置在在内表面层303和外表面层305之间并与它们粘合地结合的蜂窝芯材401（如图4所示）。应当注意的是内表面层303和外表面层305优选包含设置在聚合物基体内的多个增强纤维。如图4所示，蜂窝芯材401包含被多个互相连接的隔室壁405（为了清楚，只标记一处）限定的多个隔室403（为了清楚，只标记一处）。内表层303或外表层305不密封在一起，相反，内表层303在蜂窝芯材401的周围边缘1503终止。任何的湿气能够通过蜂窝芯材401的周围边缘1503排出或干燥。如果内表层303或外表层305是透气的，那么蜂窝芯材401内的湿气也能够通过透气表层303或305排出或干燥。优选地，内表层303在蜂窝芯材401的周围边缘1503不会突然终止；而是，内表层303通过在到达周围边缘1503前逐渐减少内表层303上至少一层，通过台阶1501终止。调整逐渐减少内表层303的层数，以防止蜂窝芯材401在芯周围边缘1503附近超负荷。应当理解的是层数的减少在图15所示的台阶1501上得到示范；然而，台阶1501可以采用各种构造，其取决于内表层1501的厚度也取决于加强芯结构301预测的负荷。

图15说明的加强芯结构301能够通过在此公开的制造方法制造。然而，由于芯材401在周围边缘1503附近暴露，图8-10所说明的制造方法十分适合于制造图15所示的具体实施方式的加强芯结构301。图15所示的具体实施方式被成形为在高应变的环境下使用，由于在内表层303和外表层305之间缺乏斜面而极其轻便。

图16和17描述的是根据本申请记载的制造加强芯结构301方法的另一说明性具体实施方式。在说明书具体实施方式中，加工或固化加强芯结构301优选使用不需要高压釜提供高温和高压的高压釜外成型材料完成。说明性具体实施方式包括两个基本步骤。在第一步骤中，内表层303靠着垫板1601铺放，并将其用包装材料1201A密封。类似地，外表层305靠着用具701铺放，并将其用包装材料1201B密封。用于加强芯结构301的蜂窝芯材401夹在包装材料1201A和1201B之间。下一步，随后包装材料1201C置于与用具701密封接触，以便于将垫板1601，内表层303，芯材401和外表层305围住。在可选择的具体实施方式中，用具701被包装材料1201完全围住。在另一个选择的具体实施方式中，当来自于垫板1601的压力用于提供在内表层303、芯材401、和外表层305之间的压力时，包装材料1201C可省略。当单独的真空被施加到内表层303，外表层305和经过包装材料1201A，1201B和1201C的组件时，内表层303和外表层305允许固化。内表层303和外表层305的真空防止了内表层303和外表层305向芯材401的隔室内凹陷和变形。在固化过程中，在芯材401上任何的物理变形转换到内表层303和外表层305，其提供了在加强芯结构301内改进的结构特征。在加工的这个时刻，由于缺乏粘结剂以及包装材料1201A和1201B提供的屏障，芯材不与内表层301和外表层305结合。

第二步骤包含将芯材401与内表层303和外表层305结合。将包装材料1201A和1201B移走。另外，将粘结剂601施用到芯材401，优选通过成网工艺。粘结剂还可以直接应用在内表层303和外表层305之间。在加工的这个第二步骤中，包装材料1201优选使用将压力应用到最终固化步骤以获得加强芯结构301。然而，垫板1601可以应用于代替或附加到包装材料1201上。应当理解的是图15所示的加强芯结构301的具体实施方式还可以使用图16和17相关的在此公开的方法制造。

图18描述的是根据本申请记载的制造加强芯结构301方法的另一说明性具体实施方式。在说明书具体实施方式中，加工或固化加强芯结构301优选使用不需要高压釜提供高温和高压的高压釜外成型材料完成。外表层305靠着用具701铺放。芯材401靠着外表层铺放。粘结剂用于将内表层303和外表层305与芯材401结合。芯材401的隔室403基本上被多个弹性圆球填充，圆球被气体充满。内表层303与芯材401相对。包装材料1201用于在组件和用具701间形成真空密封。芯材401，圆球，内表层303和外表层305被抽真空或加热，因此导致圆球膨胀，从而防止内表层和外表层凹陷到芯材401的隔室403内。固化后，温度和压力降低，因此导致圆球的体积减小。然后优选通过芯材401的隔室壁的开口将圆球从芯材401振动出。圆球还可以通过其他方式移走，例如被水溶解。在一个可选的具体实施方式中，泡沫被应用到隔室403中代替圆球。与圆球类似，当暴露给真空或热的至少一种时，泡沫会膨胀，这样就阻止了在固化过程中内表层303和外表层305向芯材401内凹陷或变形。

虽然在此公开的方法可用于制造含有常规蜂窝芯材料的复合结构，它们在制造包含含有设置在聚合物基体的加强纤维的蜂窝芯材的复合物结构中是十分有用的。

上面公开的特定的具体实施方式只是用来说明的，对本领域技术人员明显的是，在此的启示的帮助下可以通过不同但是等同的方式修饰和实施申请。此外，在此描述的构造或设计的细节没有意图受到限制，除了在下面的权利要求中描述的。因此明显的是上面公开的特定的具体实施方式可以变换或修饰，并且所有这些变形都认为是本申请的范围和精神内。相应地，在此希望保护的内容载于下面的权利要求中。明显的是本申请具有的巨大进步，并且已经被描述和说明。虽然本申请中只是进行了有限种形式的展示，但是本申请不限于这些种形式的展示，在不偏离其精神下可进行各种变化和修饰的修改。

Claims (29)

1.一种制造加强芯结构的方法，包含：

提供具有粘结剂设置在其第一和第二表面上的蜂窝芯材；

提供第一表层和第二表层；

组装第一表层，第二表层，和蜂窝芯材以形成加强芯结构；

固化加强芯结构；和

阻止在固化加强芯结构步骤的过程中第一表层和第二表层中的至少一个突出到蜂窝芯材的至少一个隔室内。

2.如权利要求1所述的方法，其中阻止第一表层和第二表层中的至少一个突出到蜂窝芯材的至少一个隔室内的步骤包含：

提供第一稳定表层；和

在进行固化加强芯结构的步骤之前将第一稳定表层置于第一表层和蜂窝芯材的第一表面之间；

其中第一稳定表层阻止第一表层突出到蜂窝芯材的至少一个隔室内。

3.如权利要求2所述的方法，其中阻止第一表层和第二表层中的至少一个突出到蜂窝芯材的隔室内的步骤进一步包含：

提供第二稳定表层；和

在进行固化加强芯结构的步骤之前将第二稳定表层置于第二表层和蜂窝芯材的第二表面之间；

其中第二稳定表层阻止第二表层突出到蜂窝芯材的至少一个隔室中。

4.如权利要求2所述的方法，其中提供第一稳定表层的步骤包含：

提供穿孔或多孔构造的第一稳定表层。

5.如权利要求2所述的方法，其中提供第一稳定表层的步骤包含：

提供基本实心形式的第一稳定表层。

6.如权利要求2所述的方法，其中提供第一稳定表层的步骤包含：

提供部分固化状态的第一稳定表层。

7.如权利要求1所述的方法，其中提供蜂窝芯材的步骤包含：

提供具有通道延伸在其隔室之间的蜂窝芯材；和

其中阻止第一表层和第二表层中的至少一个突出到蜂窝芯材的至少一个隔室内的步骤包含：

提供塞子；和

在进行固化加强芯结构的步骤之前将塞子置于蜂窝芯材的至少一个隔室中。

8.如权利要求7所述的方法，进一步包含：

在进行固化加强芯结构步骤后，通过通道将塞子从蜂窝芯材的至少一个隔室中移出。

9.如权利要求8所述的方法，其中移出塞子的步骤包含：

利用溶剂浇注蜂窝芯材进行冲洗。

10.如权利要求8所述方法，其中移出塞子的步骤包含：

熔化塞子和将熔化的塞子从蜂窝芯材转移。

11.如权利要求8所述方法，其中移出塞子的步骤包含：

振动加强芯结构。

12.如权利要求8所述方法，其中移出塞子的步骤包含：

通过化学反应破坏塞子的物理完整性。

13.如权利要求1所述的方法，其中提供蜂窝芯材的步骤包含：

提供具有通道延伸在其隔室之间的蜂窝芯材；和

其中阻止第一表层和第二表层中的至少一个突出到蜂窝芯材的至少一个隔室内的步骤包含：

提供磁流变流体和铁磁流体中的至少一种；

在进行固化加强芯结构的步骤之前将磁流变流体和铁磁流体中的至少一种置于蜂窝芯材的至少一个隔室中；

在固化加强芯结构步骤的过程中，对磁流变流体和铁磁流体中的至少一种施加磁场；

在进行固化加强芯结构步骤后，将磁场从磁流变流体磁流变流体和铁磁流体中的至少一种中撤消不再相互作用；和

在进行固化加强芯结构步骤后，通过通道从蜂窝芯材的至少一个隔室中移出磁流变流体和铁磁流体中的至少一种。

14.如权利要求1所述方法，其中提供蜂窝芯材的步骤包含：

提供具有通道延伸在其隔室之间的蜂窝芯材；和

其中阻止第一表层和第二表层中的至少一个突出到蜂窝芯材的至少一个隔室内的步骤包含：

提供多个珠子；

在进行固化加强芯结构的步骤之前将多个珠子置于蜂窝芯材的至少一个隔室中；和

在进行固化加强芯结构步骤后，通过通道从蜂窝芯材的至少一个隔室中移出多个珠子。

15.如权利要求1所述方法，其中阻止第一表层和第二表层中的至少一个突出到蜂窝芯材的至少一个隔室内的步骤包含：

在对第一表层，第二表层和蜂窝芯材进行组装以形成加强芯结构的步骤之前，至少部分固化第一表层和第二表层的至少一个。

16.如权利要求15所述方法，其中至少部分固化第一表层和第二表层的至少一个的步骤包含：

提供具有与蜂窝芯材相对应几何形状的插件；

提供第一剥离膜；

将第一剥离膜置于第一表层和插件之间；

加工第一表层和第二表层；和

移除插件和第一剥离膜。

17.一种制造加强芯结构的方法，包含：

在垫板上施加第一表层并将其用第一包装材料密封；

在用具上施加第二表层并将其用第二包装材料密封；

在第一包装材料和第二包装材料之间提供蜂窝芯材；

当至少部分固化第一和第二表层的同时，对垫板和用具之间的蜂窝芯材提供挤压力，以便于芯上的物理特性被转换到第一和第二表层；和

对蜂窝芯材施用粘结剂和进行第二固化周期以直接将第一表层、第二表层和蜂窝芯材粘结在一起，并完成第一表层和第二表层的固化。

18.如权利要求17所述的方法，其中对蜂窝芯材提供挤压力的步骤包含：

通过第三包装材料包围第一表层、垫板、蜂窝芯材和第二表层从而能够提供真空。

19.一种加强芯结构，包含：

具有第一和第二表面的蜂窝芯材；

粘合地结合到芯材的第一表面的第一稳定表层；和

与第一稳定表层相邻的第一表层。

20.如权利要求19所述的加强芯结构，进一步包含：

粘合地结合到芯材的第二表面的第二稳定表层；和

粘合地结合到第一表层和第二稳定表层的第二表层。

21.如权利要求20所述的加强芯结构，其中第一稳定表层和第二稳定表层的至少一个是多孔的或穿孔的。

22.如权利要求20所述的加强芯结构，其中第一稳定表层和第二稳定表层的至少一个实质上是实心的。

23.一种加强芯组件，包含

具有第一表面和第二表面，和限定了多个隔室和在多个隔室间延伸的通道的蜂窝芯材；

设置在蜂窝芯材第一表面上的第一表层；

设置在蜂窝芯材第二表面上的第二表层；和

设置在多个隔室中的至少一个之内的可溶塞，用于阻止在固化加强芯组件的过程中，第一表层和第二表层突出到多个隔室的至少一个之内。

24.如权利要求23所述的加强芯组件，其中可溶塞包含：

选自由以下物质组成的组中的材料：

低共熔盐；

水玻璃砂；和

聚乙烯醇粘结陶瓷微球。

25.一种加强芯组件，包含：

具有第一表面和第二表面和限定了多个隔室和在多个隔室间延伸的通道的蜂窝芯材；

设置在蜂窝芯材第一表面上的第一表层；

设置在蜂窝芯材第二表面上的第二表层；和

设置在多个隔室中的至少一个之内的热塑性塞子，用于阻止在固化加强芯组件的过程中，第一表层和第二表层突出到多个隔室的至少一个之内。

26.一种加强芯组件，包含：

具有第一表面和第二表面和限定了多个隔室和在多个隔室间延伸的通道的蜂窝芯材；

设置在蜂窝芯材第一表面上的第一表层；

设置在蜂窝芯材第二表面上的第二表层；和

设置在多个隔室中的至少一个之内的磁流变流体和铁磁流体中的一个，用于阻止在固化加强芯组件的过程中，第一表层和第二表层突出到多个隔室的至少一个之内。

27.一种加强芯组件，包含：

具有与蜂窝芯材相对应几何形状的插件；

第一表层；

设置于第一表层和插件之间的第一剥离膜；

第二表层；和

设置于第二表层和插件之间以及第二表层和第一表层之间的第二剥离膜。

28.一种加强芯组件，包含：

具有第一表面和第二表面和限定了多个隔室的蜂窝芯材；

设置在蜂窝芯材第一表面上的第一表层，该第一表层终止于蜂窝芯材的周围边缘；和

设置在蜂窝芯材第二表面上的第二表层，延伸于蜂窝芯材的周围边缘之外；

其中，第一表层和第二表层是分离的，致使蜂窝芯材暴露。

29.如权利要求28所述的加强芯组件，其中：

第一表层在终止于蜂窝芯材的周围边缘之前，其包含至少一个台阶致使第一表层的厚度在该至少一个台阶中降低。

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