CN102748597A - Led灯具的生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种灯具的生产方法,尤其是一种LED灯具的生产方法。包括如下步骤:制作灯珠串:将多个灯具按照需求的数量、长度进行串接;模具加工:将灯珠串放入模具进行灌料加工成所需造型。本发明的LED灯具生产方法将LED灯珠串制作好以后通过模具成型封装,通过模具可以将灯具制造成任意形状和大小,能满足室内外装饰灯具的要求,且可复制性好,生产效率高。
Description
技术领域
本发明涉及一种灯具的生产方法,尤其是一种LED灯具的生产方法。
背景技术
灯具除了照明的作用外,在一些场合也起到了重要的装饰作用,起装饰作用的灯具主要在造型上进行装饰,传统的方法一般有制作特征造型的灯座、灯罩或将多个发光器件按一定造型进行排列来实现,这些结构屡见不鲜,设计趋向于同质化,灯座和灯罩的设计一般在较大的灯具上应用较多,较小的灯具或带光源的工艺品上应用不多,另外多个发光器件排列一般用于室外的装饰或指示,室内不常用。所以现有的灯具生产加工方法无法满足装饰性灯具在体积、场合的通用性需求。
发明内容
本发明的目的是提供一种可生产各类造型、不受产品体积限制、可满足灯具和工艺品生产的LED灯具生产方法。
为了实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
它包括如下步骤:
A、制作灯珠串:将多个灯具按照需求的数量、长度进行串接;
B、模具加工:将灯珠串放入模具进行灌料加工成所需造型。
优选地,所述的步骤A进一步包括步骤:
A1、准备LED草帽灯珠。
A2、将灯脚剪短。
A3、采用烙铁,根据额定电压,增加需要的电阻在灯脚上进行限压,用PVC电子线连接灯脚的正负极。
A4、焊接好线以后,采用隔离柱将灯泡的正负极隔离起绝缘作用。放了隔离柱后,外套PVC热缩管,固定隔离柱。
A5、根据产品的需求,设计连接线的长度极所需颜色灯珠串的数量。
A6、根据产品的需求,将所需颜色和数量的灯珠串用PVC电子线连接成珠串,尾部留其正极和负极延长线分别接电源线的正负极。
优选地,所述的步骤B进一步包括步骤:
B1、初胚成型;
B2、初胚处理。
优选地,所述的步骤B1进一步包括步骤:
B11、将加工好的珠串,放入相应产品的模具中。
B12将模具吻合固定。将树脂加入所需固化剂和色素等化学成分均匀搅拌后,灌入放好灯珠串的模具,再放入真空机抽空树脂内的空气。
B13、将抽成真空的产品放置大约5-10分钟,解开外层模具,产品初胚成型。
优选地,所述的初胚处理包括汽刻,打砂,抛光,泡碱,喷色,沾接工序中的一种或多种。
本发明的LED灯具生产方法将LED灯珠串制作好以后通过模具成型封装,通过模具可以将灯具制造成任意形状和大小,能满足室内外装饰灯具的要求,且可复制性好,生产效率高。
附图说明
图1是本发明实施例的实施例的总体示意图;
图2是本发明实施例的步骤A的具体流程图;
图3是本发明实施例步骤A1中灯珠结构示意图;
图4是本发明实施例步骤A2中灯珠剪短灯脚后结构示意图;
图5是本发明实施例步骤A3中灯珠连接限压电阻和PVC连接线结构示意图;
图6是本发明实施例步骤A4中灯珠放置隔离柱构示意图;
图7是本发明实施例步骤A4中加装PVC热缩管结构示意图;
图8是本发明实施例的步骤B的具体流程图;
图9是本发明实施例的步骤B1的具体流程图。
本发明目的、功能及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
如图1所示,本发明的包括如下步骤:
A、制作灯珠串:将多个灯具按照需求的数量、长度进行串接;
B、模具加工:将灯珠串放入模具进行灌料加工成所需造型。
具体的如图2所示,所述的步骤A进一步包括步骤:
A1、准备LED草帽灯珠,草帽灯具即为市面上普通的直插LED灯珠,包括灯珠1和正负极灯脚2,结构如图3所示。
A2、将灯脚剪短,如图4所示,将步骤A1步骤中准备的草帽灯珠等灯脚2剪短,剪短后剩余长度以能够对其进行正常的连接操作为准。
A3、采用烙铁,根据额定电压,增加需要的电阻在灯脚2上连接一限压电阻进行限压,如图5所示,然后用PVC电子线4连接灯脚的正负极。
A4、焊接好线以后,如图6和图7所示,用隔离柱5将灯泡的正负极隔离起绝缘作用。放了隔离柱5后,外套PVC热缩管6,固定隔离柱5。
A5、根据产品的需求,设计连接线的长度极所需颜色灯珠串的数量。
A6、根据产品的需求,将所需颜色和数量的灯珠串用PVC电子线连接成珠串,尾部留其正极和负极延长线分别接电源线的正负极。
如图7所示,本实施例中所述的步骤B进一步包括步骤:
B1、初胚成型;
B2、初胚处理。
其中如图8所示,所述的步骤B1进一步包括步骤:
B11、将加工好的珠串,放入相应产品的模具中。
B12将模具吻合固定。将树脂加入所需固化剂和色素等化学成分均匀搅拌后,灌入放好灯珠串的模具,再放入真空机抽空树脂内的空气。
B13、将抽成真空的产品放置大约5-10分钟,解开外层模具,产品初胚成型。
其中,所述的初胚处理包括汽刻,打砂,抛光,泡碱,喷色,沾接工序中的一种或多种。
具体的:
汽刻:使用汽刻机将其表面纹路不明显之处雕刻清晰,使其形象生动。
打砂:利用打砂机将初胚毛边打掉,底座打水平。
抛光:用抛光机将其抛光滑,细腻,直到不刮手,安全。
泡碱:用碱水浸泡10分钟后可使产品表面干净无杂质灰尘。
喷色:用喷枪将其表面喷上所需的颜色。
实际实施时,可根据需要选用上述初胚处理步骤中的一个或多个,不限于全部工序都依次全部进行。
以上所述仅为本发明的优选实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (5)
1.一种LED灯具生产方法,其特征在于:包括如下步骤:
A、制作灯珠串:将多个灯具按照需求的数量、长度进行串接;
B、模具加工:将灯珠串放入模具进行灌料加工成所需造型。
2.如权力要求1所述的LED灯具生产方法,其特征在于:所述的步骤A进一步包括步骤:
A1、准备LED草帽灯珠;
A2、将灯脚剪短;
A3、采用烙铁,根据额定电压,增加需要的电阻在灯脚上进行限压,用PVC电子线连接灯脚的正负极;
A4、焊接好线以后,采用隔离柱将灯泡的正负极隔离起绝缘作用,放了隔离柱后,外套PVC热缩管,固定隔离柱;
A5、根据产品的需求,设计连接线的长度极所需颜色灯珠串的数量;
A6、根据产品的需求,将所需颜色和数量的灯珠串用PVC电子线连接成珠串,尾部留其正极和负极延长线分别接电源线的正负极。
3.如权力要求1所述的LED灯具生产方法,其特征在于:所述的步骤B进一步包括步骤:
B1、初胚成型;
B2、初胚处理。
4.如权力要求3所述的LED灯具生产方法,其特征在于:所述的步骤B1进一步包括步骤:
B11、将加工好的珠串,放入相应产品的模具中;
B12将模具吻合固定,将树脂加入所需固化剂和色素等化学成分均匀搅拌后,灌入放好灯珠串的模具,再放入真空机抽空树脂内的空气;
B13、将抽成真空的产品放置大约5-10分钟,解开外层模具,产品初胚成型。
5.如权力要求3所述的LED灯具生产方法,其特征在于:所述的初胚处理包括汽刻,打砂,抛光,泡碱,喷色,沾接工序中的一种或多种。
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