CN102748597A

CN102748597A - Led灯具的生产方法

Info

Publication number: CN102748597A
Application number: CN2011100998461A
Authority: CN
Inventors: 朱建泰
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2011-04-19
Filing date: 2011-04-19
Publication date: 2012-10-24

Abstract

本发明涉及一种灯具的生产方法，尤其是一种LED灯具的生产方法。包括如下步骤：制作灯珠串：将多个灯具按照需求的数量、长度进行串接；模具加工：将灯珠串放入模具进行灌料加工成所需造型。本发明的LED灯具生产方法将LED灯珠串制作好以后通过模具成型封装，通过模具可以将灯具制造成任意形状和大小，能满足室内外装饰灯具的要求，且可复制性好，生产效率高。

Description

LED灯具的生产方法

技术领域

本发明涉及一种灯具的生产方法，尤其是一种LED灯具的生产方法。

背景技术

灯具除了照明的作用外，在一些场合也起到了重要的装饰作用，起装饰作用的灯具主要在造型上进行装饰，传统的方法一般有制作特征造型的灯座、灯罩或将多个发光器件按一定造型进行排列来实现，这些结构屡见不鲜，设计趋向于同质化，灯座和灯罩的设计一般在较大的灯具上应用较多，较小的灯具或带光源的工艺品上应用不多，另外多个发光器件排列一般用于室外的装饰或指示，室内不常用。所以现有的灯具生产加工方法无法满足装饰性灯具在体积、场合的通用性需求。

发明内容

本发明的目的是提供一种可生产各类造型、不受产品体积限制、可满足灯具和工艺品生产的LED灯具生产方法。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

它包括如下步骤：

A、制作灯珠串：将多个灯具按照需求的数量、长度进行串接；

B、模具加工：将灯珠串放入模具进行灌料加工成所需造型。

优选地，所述的步骤A进一步包括步骤：

A1、准备LED草帽灯珠。

A2、将灯脚剪短。

A3、采用烙铁，根据额定电压，增加需要的电阻在灯脚上进行限压，用PVC电子线连接灯脚的正负极。

A4、焊接好线以后，采用隔离柱将灯泡的正负极隔离起绝缘作用。放了隔离柱后，外套PVC热缩管，固定隔离柱。

A5、根据产品的需求，设计连接线的长度极所需颜色灯珠串的数量。

A6、根据产品的需求，将所需颜色和数量的灯珠串用PVC电子线连接成珠串，尾部留其正极和负极延长线分别接电源线的正负极。

优选地，所述的步骤B进一步包括步骤：

B1、初胚成型；

B2、初胚处理。

优选地，所述的步骤B1进一步包括步骤：

B11、将加工好的珠串，放入相应产品的模具中。

B12将模具吻合固定。将树脂加入所需固化剂和色素等化学成分均匀搅拌后，灌入放好灯珠串的模具，再放入真空机抽空树脂内的空气。

B13、将抽成真空的产品放置大约5-10分钟，解开外层模具，产品初胚成型。

优选地，所述的初胚处理包括汽刻，打砂，抛光，泡碱，喷色，沾接工序中的一种或多种。

本发明的LED灯具生产方法将LED灯珠串制作好以后通过模具成型封装，通过模具可以将灯具制造成任意形状和大小，能满足室内外装饰灯具的要求，且可复制性好，生产效率高。

附图说明

图1是本发明实施例的实施例的总体示意图；

图2是本发明实施例的步骤A的具体流程图；

图3是本发明实施例步骤A1中灯珠结构示意图；

图4是本发明实施例步骤A2中灯珠剪短灯脚后结构示意图；

图5是本发明实施例步骤A3中灯珠连接限压电阻和PVC连接线结构示意图；

图6是本发明实施例步骤A4中灯珠放置隔离柱构示意图；

图7是本发明实施例步骤A4中加装PVC热缩管结构示意图；

图8是本发明实施例的步骤B的具体流程图；

图9是本发明实施例的步骤B1的具体流程图。

本发明目的、功能及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

如图1所示，本发明的包括如下步骤：

B、模具加工：将灯珠串放入模具进行灌料加工成所需造型。

具体的如图2所示，所述的步骤A进一步包括步骤：

A1、准备LED草帽灯珠，草帽灯具即为市面上普通的直插LED灯珠，包括灯珠1和正负极灯脚2，结构如图3所示。

A2、将灯脚剪短，如图4所示，将步骤A1步骤中准备的草帽灯珠等灯脚2剪短，剪短后剩余长度以能够对其进行正常的连接操作为准。

A3、采用烙铁，根据额定电压，增加需要的电阻在灯脚2上连接一限压电阻进行限压，如图5所示，然后用PVC电子线4连接灯脚的正负极。

A4、焊接好线以后，如图6和图7所示，用隔离柱5将灯泡的正负极隔离起绝缘作用。放了隔离柱5后，外套PVC热缩管6，固定隔离柱5。

如图7所示，本实施例中所述的步骤B进一步包括步骤：

B1、初胚成型；

B2、初胚处理。

其中如图8所示，所述的步骤B1进一步包括步骤：

B11、将加工好的珠串，放入相应产品的模具中。

其中，所述的初胚处理包括汽刻，打砂，抛光，泡碱，喷色，沾接工序中的一种或多种。

具体的：

汽刻：使用汽刻机将其表面纹路不明显之处雕刻清晰，使其形象生动。

打砂：利用打砂机将初胚毛边打掉，底座打水平。

抛光：用抛光机将其抛光滑，细腻，直到不刮手，安全。

泡碱：用碱水浸泡10分钟后可使产品表面干净无杂质灰尘。

喷色：用喷枪将其表面喷上所需的颜色。

实际实施时，可根据需要选用上述初胚处理步骤中的一个或多个，不限于全部工序都依次全部进行。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims

1.一种LED灯具生产方法，其特征在于：包括如下步骤：

B、模具加工：将灯珠串放入模具进行灌料加工成所需造型。

2.如权力要求1所述的LED灯具生产方法，其特征在于：所述的步骤A进一步包括步骤：

A1、准备LED草帽灯珠；

A2、将灯脚剪短；

A3、采用烙铁，根据额定电压，增加需要的电阻在灯脚上进行限压，用PVC电子线连接灯脚的正负极；

A4、焊接好线以后，采用隔离柱将灯泡的正负极隔离起绝缘作用，放了隔离柱后，外套PVC热缩管，固定隔离柱；

A5、根据产品的需求，设计连接线的长度极所需颜色灯珠串的数量；

3.如权力要求1所述的LED灯具生产方法，其特征在于：所述的步骤B进一步包括步骤：

B1、初胚成型；

B2、初胚处理。

4.如权力要求3所述的LED灯具生产方法，其特征在于：所述的步骤B1进一步包括步骤：

B11、将加工好的珠串，放入相应产品的模具中；

B12将模具吻合固定，将树脂加入所需固化剂和色素等化学成分均匀搅拌后，灌入放好灯珠串的模具，再放入真空机抽空树脂内的空气；

5.如权力要求3所述的LED灯具生产方法，其特征在于：所述的初胚处理包括汽刻，打砂，抛光，泡碱，喷色，沾接工序中的一种或多种。