CN102744997B - 太阳能电池纯副线印刷用复合金属钢板 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种太阳能电池纯副线印刷用复合金属钢板，包括单层金属膜，所述单层金属膜上设有太阳能电池正电极的若干条副线，所述若干条副线的为长条形状，均匀分布在单层金属膜上。本发明的太阳能电池纯副线印刷用复合金属钢板，代替原有的编织丝网版印刷，能够使印物上不产生印痕相适合超精细的印刷要求，且使银浆印刷后能够极大改善太阳能电池正电极的电气性能，提高太阳能转化效率，复合金属钢板具有硬度高、耐刷性、耐溶性优异的优点，具有良好的应用前景。
Description
技术领域
本发明涉及印刷技术领域，具体涉及一种适用于太阳能电池纯副线印刷的复合金属钢板。
背景技术
近年来，随着太阳能电池电极银浆印刷技术的不断发展，业界对太阳能电池纯副线印刷用的网版在银浆印刷后的高宽比等方面提出了更高的技术要求，但现有的印刷网版为编织丝网版，存在下列缺陷：a、编织丝网版，存在经纬结点，易在承印物上产生印痕；b、编织丝网版在印刷时易产生网线错位，影响图形精密印刷精度；c、编织丝网版不易控制，不能实现精细的厚膜印刷。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种太阳能电池纯副线印刷用复合金属钢板，代替原有的编织丝网版印刷，能够使印物上不产生印痕，适合超精细的印刷要求，且使银浆印刷后能够极大改善太阳能电池正电极的电气性能，提高太阳能转化效率，复合金属钢板具有硬度高、耐刷性、耐溶性优异的优点，具有良好的应用前景。
为了实现上述目标，本发明采用如下的技术方案：
一种太阳能电池纯副线印刷用复合金属钢板，其特征在于：包括单层金属膜，所述单层金属膜体上设有太阳能电池正电极的若干条副线，所述若干条副线的为长条形状，均匀分布在单层金属膜体上。
前述的太阳能电池纯副线印刷用复合金属钢板，其特征在于：所述单层金属膜采用电铸镍合金片、激光切割不锈钢片或或化学蚀刻金属片任一种方式加工而成。
前述的太阳能电池纯副线印刷用复合金属钢板，其特征在于：所述单层金属膜的厚度在20~60微米之间。
前述的太阳能电池纯副线印刷用复合金属钢板，其特征在于：所述每条副线均有若干段副线构成，所述相邻的两段副线之间设有1~3毫米的间隔，所述间隔采用直通式开孔制成。
前述的太阳能电池纯副线印刷用复合金属钢板，其特征在于：所述若干段副线的数量为2~4段。
前述的太阳能电池纯副线印刷用复合金属钢板，其特征在于：所述各条副线宽度均为15~55微米之间。
前述的太阳能电池纯副线印刷用复合金属钢板，其特征在于：还包括用于进行周边限位的框架。
前述的太阳能电池纯副线印刷用复合金属钢板，其特征在于：所述框架为铝框。
前述的太阳能电池纯副线印刷用复合金属钢板，其特征在于：所述单层金属膜通过聚酯丝网或者尼龙网与所述框架内边缘相连接。
前述的太阳能电池纯副线印刷用复合金属钢板，其特征在于：所述聚酯丝网或者尼龙网与单层金属膜和框架的连接处通过粘接胶水与单层金属膜粘接。
本发明的有益之处在于：
1）本发明的太阳能电池纯副线印刷用复合金属钢板，有别于传统编织丝网版，复合金属钢板上面只有太阳能正电极副线图形，能够使印物上不产生印痕；
2）本发明的太阳能电池纯副线印刷用复合金属钢板，无任何丝网结构，不存在任何经纬线编织结点，在相同线径条件下，丝金属钢板厚度更薄，适合太阳能电池正电极窄线厚膜印刷，同时在印刷时整体特性不易产生错位，适合超精细的印刷要求；
3）本发明的太阳能电池纯副线印刷用复合金属钢板，采用直通式开孔，结合特殊粘度的太阳能正电极银浆，能够使银浆印刷后高宽比达到30~50%，极大改善太阳能电池正电极的电气性能，提高太阳能转化效率0.1~0.5个百分点，且复合金属钢板具有金属膜表面硬度高、耐刷性、耐溶性优异的特点，具有良好的应用前景。
附图说明
图1是本发明的太阳能电池纯副线印刷用复合金属钢板的的结构示意图。
图2是本发明的太阳能电池纯副线印刷用复合金属钢板的的侧视图。
图中附图标记的含义：
1：框架；2：聚酯丝网或者尼龙网；3：单层金属膜；4：副线；5：粘接胶水。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。
如图1所示，本发明的太阳能电池纯副线印刷用复合金属钢板，包括单层金属膜3和用于进行周边限位的框架1，框架1为铝框，为了便于拿取同时起到对单层金属膜3的保护作用，单层金属膜体3上设有太阳能电池正电极的若干条副线4，若干条副线4为长条形状，均匀分布在单层金属膜体3上，其中单层金属膜3采用电铸镍合金片、激光切割不锈钢片或或化学蚀刻金属片任一种方式加工而成，具有表面硬度高、耐刷性、耐溶性优异的特点，单层金属膜3的厚度在20~60微米之间，单层金属膜3的厚度薄，适合太阳能电池正电极窄线厚膜印刷，且在印刷时整体特性不易产生错位，满足超精细的印刷要求。
所述每条副线4均有若干段副线构成，数量为2~4段，且相邻的两段副线之间设有1~3毫米的间隔，间隔的位置与太阳能电池正电极的主线位置相对应，间隔采用直通式开孔技术制成，各条副线宽度均为15~55微米之间，取代传统的不锈钢丝网，能够使印物上不产生印痕，且使银浆印刷后高宽比达到30~50%，极大改善太阳能电池正电极的电气性能，提高太阳能转化效率0.1~0.5个百分点。
所述单层金属膜3通过聚酯丝网或者尼龙网2与框架1的内边缘相连接，聚酯丝网或者尼龙网2与单层金属膜3和框架1的连接处通过粘接胶水5粘接。
综上所述，本发明的太阳能电池纯副线印刷用复合金属钢板，代替原有的编织丝网版印刷，能够使印物上不产生印痕相适合超精细的印刷要求，且使银浆印刷后能够极大改善太阳能电池正电极的电气性能，提高太阳能转化效率，复合金属钢板的单层金属膜表面具有硬度高、耐刷性、耐溶性优异的优点，具有良好的应用前景。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。
Claims (3)
1.太阳能电池纯副线印刷用复合金属钢板，其特征在于：包括单层金属膜，所述单层金属膜体上设有太阳能电池正电极的若干条副线，所述若干条副线为长条形状，均匀分布在单层金属膜体上；所述单层金属膜采用电铸镍合金片、激光切割不锈钢片或化学蚀刻金属片任一种方式加工而成；所述单层金属膜的厚度在20~60微米之间；每条副线均有若干段副线构成，相邻的两段副线之间设有1~3毫米的间隔，所述间隔采用直通式开孔制成；还包括用于进行周边限位的框架，所述单层金属膜通过聚酯丝网或者尼龙网与所述框架内边缘相连接；所述各条副线宽度均为15~55微米之间；所述聚酯丝网或者尼龙网与单层金属膜和框架的连接处通过粘接胶水粘接。
2.根据权利要求1所述的太阳能电池纯副线印刷用复合金属钢板，其特征在于：所述若干段副线的数量为2~4段。
3.根据权利要求1所述的太阳能电池纯副线印刷用复合金属钢板，其特征在于：所述框架为铝框。
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