CN102743967A - 隔仓式脱硫结构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种隔仓式脱硫结构，其特征是它包括有基础筒（1），基础筒（1）上设有脱硫筒（2），脱硫筒（2）上部设有进气管（3）和出气管（4），脱硫筒（2）下部敞口，脱硫筒（2）内部设有隔仓板（5），隔仓板（5）上端连接至脱硫筒（2）的顶部，所述进气管（3）下端口连接有改向管（6）。本发明结构设计合理，通过基础筒内的脱硫液位调节脱硫，脱硫效果好，且具有一定的脱水效果。

Description

隔仓式脱硫结构
技术领域
本发明涉及一种脱硫系统中的脱硫筒结构。
背景技术
    目前脱硫除尘器工艺流程使用的脱硫筒一般是烟气从脱硫塔底部进入，然后向上，在脱硫段布置喷头向下喷淋。烟气与脱硫液逆向接触，此种工艺虽然应用较为广泛，但增加设备整体的运行阻力，同时也增加了风机的电机功率，而且脱硫效果并不太好。     
发明内容
本发明的目的就是针对上述现有技术的不足，提供一种结构简单实用，脱硫效果高，有一点脱水效果的隔仓式脱硫结构。
本发明采用的技术方案如下：
一种隔仓式脱硫结构，其特征是它包括有基础筒，基础筒上设有脱硫筒，脱硫筒上部设有进气管和出气管，脱硫筒下部敞口，脱硫筒内部设有隔仓板，隔仓板上端连接至脱硫筒的顶部，所述进气管下端口连接有改向管。
所述隔仓板下端向进气管方向弯曲。
本发明的有益效果有：
结构设计合理，通过基础筒内的脱硫液位调节脱硫，脱硫效果好，且具有一定的脱水效果。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步地说明：
如附图1所示，本发明它包括有基础筒1，基础筒1内装有脱硫液。基础筒1上部设有脱硫筒2，脱硫筒2上部设有进气管3和出气管4。脱硫筒2内部设有隔仓板5，隔仓板5上端连接至脱硫筒2的顶部，隔仓板5下端向进气管3方向弯曲。脱硫筒2的下部采用敞口设计，从而可以通过调节基础筒1内脱硫液位高度来调节含硫烟气流速，达到调节脱硫效果的目的。本发明进气管3下端口连接有改向管6，改向管6的下端向隔仓板5倾斜，从而使从改向管6中出来的烟气先碰撞在隔仓板5上，有利于水雾在隔仓板5上迅速结成大的水滴，沿隔仓板5向下流动。大量的水滴在隔仓板5下部集结成水幕流入下面的基础筒1中，烟气在隔仓板5下端转角时经过水幕，对烟气进行再次洗涤。隔仓板5下部的流通截面积可由液位的高低来调节，截面积的缩小、可提高烟气的流速，增加液滴及粉尘离心力。
本发明涉及的其它未说明部分与现有技术相同。

Claims (2)

1.一种隔仓式脱硫结构，其特征是它包括有基础筒（1），基础筒（1）上设有脱硫筒（2），脱硫筒（2）上部设有进气管（3）和出气管（4），脱硫筒（2）下部敞口，脱硫筒（2）内部设有隔仓板（5），隔仓板（5）上端连接至脱硫筒（2）的顶部，所述进气管（3）下端口连接有改向管（6）。
2.根据权利要求1所述的隔仓式脱硫结构，其特征是所述隔仓板（5）下端向进气管（3）方向弯曲。
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Date Code Title Description
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PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20121024