CN102743906A - 一种滤池及其污水处理方法 - Google Patents

一种滤池及其污水处理方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102743906A
CN102743906A CN2012102508391A CN201210250839A CN102743906A CN 102743906 A CN102743906 A CN 102743906A CN 2012102508391 A CN2012102508391 A CN 2012102508391A CN 201210250839 A CN201210250839 A CN 201210250839A CN 102743906 A CN102743906 A CN 102743906A
Authority
CN
China
Prior art keywords
backwash
tank body
filter material
tank
filter
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN2012102508391A
Other languages
English (en)
Inventor
周锋
简培超
杨伟煜
林春茂
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
CHINA UNION ENGINEERING Co Ltd
Original Assignee
CHINA UNION ENGINEERING Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by CHINA UNION ENGINEERING Co Ltd filed Critical CHINA UNION ENGINEERING Co Ltd
Priority to CN2012102508391A priority Critical patent/CN102743906A/zh
Publication of CN102743906A publication Critical patent/CN102743906A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Filtration Of Liquid (AREA)

Abstract

本发明公开了一种滤池，包括罐体，其特征在于：所述的罐体形状为上圆柱下倒锥形，罐体上部两侧设有进水管和反洗集水管，罐体下部两侧设有布气管、产水集水管、反洗进水管，所述的罐体内装有弹性滤料，所述的罐体内部弹性滤料上方设有一可上下移动的穿孔挡板，所述的穿孔挡板通过一连杆与传动系统相连。本发明还包括采用上述滤池的污水处理方法。本发明通过将滤池罐体形状设计成上圆柱下倒锥形，采用弹性滤料，同时对滤料施加压力，形成滤料孔隙上粗下细的理想级配滤池，以向滤料施压过滤—释压提板—气水反洗—向滤料施压为周期循环连续运行，具有截留颗粒容量大，比表面积大、占地面积小、截留颗粒容量大、滤速高、处理效果好等特点。

Description

一种滤池及其污水处理方法
技术领域
本发明涉及属于水处理领域，特别涉及一种滤池及其污水处理方法。
背景技术
过滤技术用于分离悬浮液，原水通过颗粒滤层时，其中一些悬浮物和胶体物质被截留在孔隙中或介质表面从而获得清洁的液体或固体相产品。
水流中的悬浮颗粒能够被滤料颗粒表面所粘附，主要涉及下面两个机理：
1)  颗粒迁移机理：该机理主要涉及到拦截、沉淀、惯性和水动力作用等物理-力学作用；
2)  颗粒粘附机理：指在范德华引力和静电力相互作用下，以及某些化学键和某些特殊的化学吸附力下，被粘附于滤料颗粒表面上，或者粘附在滤料表面粘附的颗粒上。因此，提高滤料的比表面积有助于提高滤料层截留颗粒容量。
滤料介质应具备足够的机械强度、无毒无害、化学性质稳定、廉价等条件。以石英砂作为滤料的普通滤池历史久远，而后人们为充分发挥滤料层截留容量，在滤料层上出现了双层、多层及均质滤料滤池等。然而，往往滤料经反冲洗后，滤层膨胀分层，滤料层孔隙上细下粗。表层滤料粒径最小，粘附比表面积最大，截留颗粒量最多，导致表层滤料间隙堵塞快，下层截留悬浮颗粒作用远未充分发挥便停止过滤。此外，过滤阻力剧增，导致泥膜脱落，以致悬浮杂质穿透滤层而使出水水质恶化。
为克服以上滤料滤池的不足，需要寻找合适的滤料，不但需要具有较高的比表面积，而且保证过滤过程中滤料层孔隙上粗下细，在反洗后不因滤料分层而出现孔隙上细下粗的现象。
发明内容
针对上述问题，本发明的目的在于克服现有过滤技术的不足，提供一种滤料孔隙级配理想（孔隙上粗下细），反洗后不出现滤料层孔隙上细下粗的现象，滤料比表面积大，滤速高，截留颗粒容量大，占地小的滤池及采用该滤池的污水处理方法。
为达到上述目的，本发明所提出的技术方案为：一种滤池，包括罐体，其特征在于：所述的罐体形状为上圆柱下倒锥形，罐体上部两侧设有进水管和反洗集水管，罐体下部两侧设有布气管、产水集水管、反洗进水管，所述的罐体内装有弹性滤料，所述的罐体内部弹性滤料上方设有一可上下移动的穿孔挡板，所述的穿孔挡板通过一连杆与传动系统相连。
进一步，所述的穿孔挡板为穿孔钢板。
进一步，所述的弹性滤料材质为亲水性聚氨酯海绵。
优选的，所述的弹性滤料大小为：长、宽、高为1-4cm，比表面积为200-500m2/g。
进一步，所述的穿孔挡板均匀布置直径2-7mm的孔，穿孔率为4%-5%。
进一步，所述的传动系统为液压传动系统。
本发明还包括采用上述滤池的污水处理方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤1：将弹性滤料装入滤池罐体内，启动传动系统对穿孔挡板施加压力，使得罐体锥形底部滤料受力由上往下逐渐变大，弹性滤料孔隙由上至下逐渐变小；
步骤2：过滤时，以进水管配水，原水从弹性滤料过滤后从产水集水管流出；反洗时，传动系统释放压力提升穿孔挡板，布气管通气，反洗进水管进水，进行反洗，反洗水经反洗集水管流出；反洗完成后，向传动系统向弹性滤料施加压力，进行循环污水处理。
进一步，所述的对穿孔挡板施加的压力为0.005Mpa-0.1Mpa，通过调节压力调节滤料层孔隙大小。
进一步，所述的污水过滤滤速为10m/h-40m/h。
进一步，所述的反洗周期为10-40h。
进一步，所述的反洗过程中滤料反洗膨胀率为400%-500%。
采用上述技术方案，本发明所述的滤池及其污水处理方法，通过将滤池罐体形状设计成上圆柱下倒锥形，采用弹性滤料，同时对滤料施加压力，形成滤料孔隙上粗下细的理想级配滤池，以向滤料施压过滤—释压提板—气水反洗—向滤料施压为周期循环连续运行，具有截留颗粒容量大，比表面积大、占地面积小、截留颗粒容量大、滤速高、处理效果好等特点。
附图说明
图1为本发明所述的滤池结构示意图；
图2为本发明所述的滤池工作示意图；
其中：1.传动系统、2.穿孔挡板、3.进水管、4.反洗集水管、5.布气管、6.产水集水管、7.反洗进水管、8.弹性滤料、9.罐体、10.连杆。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式，对本发明做进一步说明。
如图1所示，一种滤池，包括罐体9，罐体9形状为上圆柱下倒锥形，罐体9上部两侧设有进水管3和反洗集水管4，罐体9下部两侧设有布气管5、产水集水管6、反洗进水管7，罐体9内装有弹性滤料8，罐体9内部弹性滤料8上方设有一可上下移动的穿孔挡板2，穿孔挡板2通过一连杆10与传动系统1相连。
进一步，所述的穿孔挡板优选穿孔钢板，所述的穿孔挡板均匀布置直径2-7mm的孔，穿孔率为4%-5%。
进一步，所述的弹性滤料材质优选亲水性聚氨酯海绵，弹性滤料大小为：长、宽、高为1-4cm，比表面积为200-500m2/g。
进一步，所述的传动系统为液压传动系统。
如图2所示，采用上述滤池的污水处理方法，主要包括施压过滤、释压提板、气水循环等过程，具体包括如下步骤：
步骤1：将弹性滤料装入滤池罐体内，启动传动系统对穿孔挡板施加压力，使得罐体锥形底部滤料受力由上往下逐渐变大，弹性滤料孔隙由上至下逐渐变小；
步骤2：过滤时，以进水管配水，原水从弹性滤料过滤后从产水集水管流出；反洗时，传动系统释放压力提升穿孔挡板，布气管通气，反洗进水管进水，进行反洗，反洗水经反洗集水管流出；反洗完成后，向传动系统向弹性滤料施加压力，进行循环污水处理。
进一步，所述的对穿孔挡板施加的压力为0.005Mpa-0.1Mpa，通过调节压力调节滤料层孔隙大小。
进一步，所述的污水过滤滤速为10m/h-40m/h。
进一步，所述的反洗周期为10-40h。
进一步，所述的反洗过程中滤料反洗膨胀率为400%-500%。
实施例1
以弹性材料为滤料，上圆柱下倒锥形状罐体为滤罐，对滤料施加0.05Mpa压力，滤料层高度1m，原水浊度为5NTU，滤速为20m/h，出水浊度持续保持0.4NTU，反洗周期为40h，经膨胀率为400%的反洗后，仍施加0.05Mpa压力，出水浊度未见升高，反洗周期未见缩短。
实施例2
实施例2与实施例1区别在于，弹性滤料为亲水性聚氨酯海绵，对滤料施加0.06Mpa压力，出水浊度持续保持0.2NTU，滤速为10m/h,反洗周期为25h。经反洗后，仍施加0.06Mpa压力，出水浊度未见升高，反洗周期未见缩短。
实施例3
实施例3与实施例1区别在于，对滤料施加0.07Mpa压力，滤速为40m/h，出水浊度持续保持0.5NTU，反洗周期为10h。经反洗后，仍施加0.07Mpa压力，出水浊度未见升高，反洗周期未见缩短。
实施例4
实施例4与实施例1区别在于，滤速为30m/h，出水浊度持续保持0.4NTU，反洗周期为30h。经膨胀率为450%的反洗后，仍施加0.08Mpa压力，出水浊度未见升高，反洗周期未见缩短。
实施例5
实施例5与实施例1区别在于，弹性滤料为亲水性聚氨酯海绵，对滤料施加0.1Mpa压力，出水浊度持续保持0.2NTU，反洗周期为25h。经膨胀率为500%的反洗后，仍施加0.1Mpa压力，出水浊度未见升高，反洗周期未见缩短。
实施例6
实施例6与实施例1区别在于，弹性滤料为亲水性聚氨酯海绵，对滤料施加0.005Mpa压力，出水浊度持续保持0.2NTU，反洗周期为40h。经膨胀率为400%的反洗后，仍施加0.005Mpa压力，出水浊度未见升高，反洗周期未见缩短。
实施例7
实施例7与实施例1区别在于，弹性滤料为亲水性聚氨酯海绵，对滤料施加0.01Mpa压力，出水浊度持续保持0.3NTU，反洗周期为15h。经膨胀率为450%的反洗后，仍施加0.01Mpa压力，出水浊度未见升高，反洗周期未见缩短。
尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本发明，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本发明的精神和范围内，在形式上和细节上对本发明做出各种变化，均为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种滤池，包括罐体，其特征在于：所述的罐体形状为上圆柱下倒锥形，罐体上部两侧设有进水管和反洗集水管，罐体下部两侧设有布气管、产水集水管、反洗进水管，所述的罐体内装有弹性滤料，所述的罐体内部弹性滤料上方设有一可上下移动的穿孔挡板，所述的穿孔挡板通过一连杆与传动系统相连。
2.根据权利要求1所述的一种滤池，其特征在于：所述的穿孔挡板为穿孔钢板。
3.根据权利要求1所述的一种滤池，其特征在于：所述的弹性滤料材质为亲水性聚氨酯海绵。
4.根据权利要求3所述的一种滤池，其特征在于：所述的弹性滤料大小为：长、宽、高为1-4cm，比表面积为200-500m2/g。
5.根据权利要求1所述的一种滤池，其特征在于：所述的穿孔挡板均匀布置直径2-7mm的孔，穿孔率为4%-5%。
6.根据权利要求1所述的一种滤池，其特征在于：所述的传动系统为液压传动系统。
7.一种污水处理方法，其特征在于，采用权利要求1-6任一权利要求所述的滤池，还包括如下步骤：
步骤1：将弹性滤料装入滤池罐体内，启动传动系统对穿孔挡板施加压力，使得罐体锥形底部滤料受力由上往下逐渐变大，弹性滤料孔隙由上至下逐渐变小；
步骤2：过滤时，以进水管配水，原水从弹性滤料过滤后从产水集水管流出；反洗时，传动系统释放压力提升穿孔挡板，布气管通气，反洗进水管进水，进行反洗，反洗水经反洗集水管流出；反洗完成后，向传动系统向弹性滤料施加压力，进行循环污水处理。
8.根据权利要求7所述的污水处理方法，其特征在于：所述的对穿孔挡板施加的压力为0.005Mpa-0.1Mpa。
9.根据权利要求7所述的污水处理方法，其特征在于：所述的污水过滤滤速为10m/h-40m/h，所述的反洗周期为10-40h。
10.根据权利要求7所述的污水处理方法，其特征在于：所述的反洗过程中滤料反洗膨胀率为400%-500%。
CN2012102508391A 2012-07-19 2012-07-19 一种滤池及其污水处理方法 Pending CN102743906A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2012102508391A CN102743906A (zh) 2012-07-19 2012-07-19 一种滤池及其污水处理方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2012102508391A CN102743906A (zh) 2012-07-19 2012-07-19 一种滤池及其污水处理方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN102743906A true CN102743906A (zh) 2012-10-24

Family

ID=47024614

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2012102508391A Pending CN102743906A (zh) 2012-07-19 2012-07-19 一种滤池及其污水处理方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102743906A (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106267899A (zh) * 2016-08-31 2017-01-04 朱小琼 树脂柱
CN106310713A (zh) * 2016-08-31 2017-01-11 朱小琼 树脂柱机构
CN110354547A (zh) * 2019-08-13 2019-10-22 周子翘 自清洁过滤装置
CN112221470A (zh) * 2020-12-14 2021-01-15 天津国瑞蓝天科技有限公司 一种复合多孔结构的污水处理材料及其制备方法和应用

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2197109Y (zh) * 1994-07-08 1995-05-17 南阳油田万方科技公司 流化床反洗式过滤器
WO1999047232A1 (en) * 1998-03-19 1999-09-23 Tetra Technologies, Inc. Method for using a gravity filter
CN2562836Y (zh) * 2002-01-14 2003-07-30 卢成亮 机调纤维高效过滤器
CN2649159Y (zh) * 2003-06-19 2004-10-20 清华同方股份有限公司 上向流可压缩的过滤装置
CN101337138A (zh) * 2008-08-12 2009-01-07 浙江省环境保护科学设计研究院 可变体积的截污纳污固液分离装置及其方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2197109Y (zh) * 1994-07-08 1995-05-17 南阳油田万方科技公司 流化床反洗式过滤器
WO1999047232A1 (en) * 1998-03-19 1999-09-23 Tetra Technologies, Inc. Method for using a gravity filter
CN2562836Y (zh) * 2002-01-14 2003-07-30 卢成亮 机调纤维高效过滤器
CN2649159Y (zh) * 2003-06-19 2004-10-20 清华同方股份有限公司 上向流可压缩的过滤装置
CN101337138A (zh) * 2008-08-12 2009-01-07 浙江省环境保护科学设计研究院 可变体积的截污纳污固液分离装置及其方法

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106267899A (zh) * 2016-08-31 2017-01-04 朱小琼 树脂柱
CN106310713A (zh) * 2016-08-31 2017-01-11 朱小琼 树脂柱机构
CN110354547A (zh) * 2019-08-13 2019-10-22 周子翘 自清洁过滤装置
CN112221470A (zh) * 2020-12-14 2021-01-15 天津国瑞蓝天科技有限公司 一种复合多孔结构的污水处理材料及其制备方法和应用
CN112221470B (zh) * 2020-12-14 2021-03-05 天津国瑞蓝天科技有限公司 一种复合多孔结构的污水处理材料及其制备方法和应用

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102743906A (zh) 一种滤池及其污水处理方法
CN203043658U (zh) 一种快速过滤池
EP1870150B1 (en) Filter and process to prepare the same
KR101150675B1 (ko) 역세기능을 구비한 상수 여과장치 및 이를 이용한 여과방법
CN106178636B (zh) 用于过滤和滤饼层形成的方法和系统
JP6975806B2 (ja) エマルションの分離方法
JPS6255885B2 (zh)
CN101337138A (zh) 可变体积的截污纳污固液分离装置及其方法
JP4532297B2 (ja) ろ過装置及びろ過方法
CN102933288A (zh) 纳米浮选
CN208700668U (zh) 生物过滤滤芯
JP5319592B2 (ja) 懸濁水のろ過方法及びろ過装置
CN204022985U (zh) 一种用于电镀金刚石切割线生产的上砂镀液过滤装置
CN203816289U (zh) 高效纤维束过滤器
JP3360857B2 (ja) 濾過装置
CN207659169U (zh) 一种重力过滤装置
CN103432820A (zh) 高效抽滤式沉淀池
CN208414163U (zh) 一种用于印染废水的处理系统
CN203469661U (zh) 高效抽滤式沉淀池
CN202527082U (zh) 超滤膜加工系统
CN204275616U (zh) 化工过滤装置
CN205815208U (zh) 一种便于维护的机械过滤器
JP3132118B2 (ja) 懸濁性固形物の除去装置
CN212467386U (zh) 一种过滤设备
CN102489166B (zh) 超滤膜加工系统及其加工工艺

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C12 Rejection of a patent application after its publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20121024