CN102742536B - 一种生态型海水名贵鱼类工厂化循环水养殖系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了生态型海水名贵鱼类工厂化循环水养殖系统，包括养殖池、初级过滤塔、蛋白分离器、一级生物滤塔、二级生物滤塔、三级生物滤塔、藻类处理池、源水过滤池、紫外消毒器、调温池、弧形筛、一级沉淀池、二级沉淀池。该养殖池采用双向排水系统，将含有较少、较小颗粒的池内中下部水体和含有较多、较大颗粒的池内底层水体分别排出并输入到不同的处理单元再回收。该系统将贝类、海参和藻类引入到养殖废物、废水处置和资源化利用中，使系统有明显的生态型特征。本发明养殖废水、废物的处理效率高；设备更为简单、能耗低、反冲洗效率高；可对养殖废水、废物资源化利用；循环补充水量少；水体的无机营养盐类处理效率高；经济附加产值高。

Description

一种生态型海水名贵鱼类工厂化循环水养殖系统

技术领域：

本发明涉及水产养殖工程领域，具体涉及一种生态型海水名贵鱼类工厂化循环水养殖系统。

背景技术：

目前，在我国，海水养殖带来的近海水体污染和海水富营养化问题日趋严重，恶化的水质反过来造成养殖动物抵抗力下降、病害频发。为了应对病害，药物在水产养殖中被广泛使用和滥用，由此造成的水产品质量问题也日益突出。水质环境的恶化以及近年气候不稳定因素(如：气温骤变、台风、干旱等)的增加，都对传统的海水养殖模式带来了极大的风险。同时由于沿海地区的人口扩张，沿海地区的土地资源、水资源也日趋紧张。在这种背景下，传统的养殖模式受到冲击，迫切需要发展精确化控制的工厂化循环水养殖模式。

工厂化养殖起源于20世纪60年代，工厂化循环水养殖(Recirculatingaquaculture systems,RAS)是当前最先进的形式，目前在西方发达国家已经较为成熟，这主要得益于西方发达国家严格的养殖许可制度和环境保护制度，以高污染排放、大量耗水为特征的传统养殖模式不能生存。但是在中国情况相反，以牺牲环境为代价和水产品质量为代价换取最低的养殖生产成本。尽管我国于20世纪80年代已经开始工厂化循环水养殖设备的研究，亦有成套的设备生产，但是一直无法大规模推广，究其主要的原因为：(1)设备复杂，成本高昂；(2)由于设备的复杂性，以及设计上的缺陷造成维护困难；(3)由于采用了较多的设备以及设计缺陷造成系统运转的电力成本过大。现有的工厂化循环水养殖系统另一个明显的不足之处是：尽管系统通过设备的处理保证了系统良好的水质，并大大减少了水的消耗，但养殖产生的废物、废水仍然以高度浓缩的形式排放，实质上并没有减轻对环境的危害。

因此，基于以上对现有工厂化循环水养殖系统不足的分析，迫切需要结合中国的国情，加速发展具有较低的设备成本、系统运转能耗成本、对环境真正友好的生态型工厂化循环水养殖系统。只有这样的养殖系统，才具有真正的可行性，能够大面积推广。

发明内容：

本发明的目的是提供一种生态型海水名贵鱼类工厂化循环水养殖系统，除了养殖海水名贵鱼类外，还利用养殖产生的废物、废水生产经济藻类、贝类和海参，即属于高精度人工控制的现代化养殖系统，又属于生态型的养殖系统；对养殖产生的废水、废物进行最大化的资源利用，从而减少废物、废水的排放量；科学的系统设计减少能源消耗、设备成本，并提高系统的自净能力。在一定程度上，该系统将有效解决我国现有的工厂化循环水养殖系统存在的上述不足，实现先进性、实用性、低能耗性、环境友好性的良好统一。

本发明是通过以下技术方案予以实现的：一种生态型海水名贵鱼类工厂化循环水养殖系统，包括养殖池，养殖池分设排水管及排污管两支管路，排水管一端伸入养殖池，其伸入端开有排水孔，养殖池中上层的主体水通过排水孔进入主体水循环处理系统，主体水循环处理系统包括依次循序贯通的初级过滤塔、蛋白分离器、一级生物滤塔、二级生物滤塔、三级生物滤塔、藻类处理池、紫外消毒器、调温池，并在藻类处理池与紫外消毒器之间引入用于注入新水的源水过滤池，新水及主体水经过调温池后，重新通至养殖池；

养殖池底层的污水及污物通过排污管进入污水污物循环处理系统，污水污物循环处理系统包括依次循序贯通的弧形筛、一级沉淀池、二级沉淀池，污水污物经过处理后的过滤水，过滤水重新通至养殖池。

位于养殖池中层的主体水(含有较小、较少的悬浮颗粒)通过养殖池中部的排水管进入初级过滤塔，经过初级过滤塔后，水体中绝大部分悬浮颗粒被截留。水体进一步经过蛋白分离器，蛋白分离器对水体中的部分可溶有机物以及超细有机物颗粒产生气浮和聚集作用，形成污物泡沫排出系统，蛋白分离器同时对水体进行消毒、脱色处理并对NH₄ ⁺氧化产生NO₂ ^-。水体进一步经过一级、二级和三级生物滤塔，三级生物滤塔延长了微生物处理的过程，有利于不同功能的微生物在一级、二级和三级生物滤塔形成不同的区系，达到最佳的分解有机物效果，经过一级、二级和三级生物滤塔水体中的有机物最终被分解为低毒的NO₃ ^-和PO₄ ^3-等，同时微生物代谢也会产生大量的CO₂，溶于水中消耗碱度，造成水体的pH下降。此时，水体经过藻类池，藻类可以快速、高效地对水体中的各类硝酸盐和磷酸盐以及CO₂进行吸收，此时水体的无机营养盐类和CO₂基本被除尽，水体的pH恢复到正常值。经过藻类池后，水体以及少部分来源于源水过滤池的新水进入紫外消毒器，对水体消毒，消毒后的水进入调温池(主要用于冬天升温)，最终回到养殖池。

与此同时，在位于中下部的排水孔进水流、养殖池进水水流方向以及微孔充气管道的开孔充气方向共同作用下，水体成涡流状态。促使较大的悬浮颗粒在池水底部集中，它们连同池底颗粒化的残饵、粪便沿另一条路线行进，它们一起经过弧形筛，弧形筛截留绝大部分的颗粒废物，而过滤后的水体进入一级沉淀池，一级沉淀设有多道滤网，可以明显截留污物、减缓水体流速，促使悬浮物沉降，一级沉淀池生活的贝类和海参则可利用这些截留的沉降物为食，贝类和海参产生的粪便于池底最底部的排污管排出。水体进一步经过二级沉淀池，该池悬挂有一条条纤维丝集束物，污物进一步被沉降和附着，池底同样设有排污管，将沉淀物排出。经过二级沉淀池的废水则进入初级过滤塔，参与到主体水的流程中。由初级过滤塔、一级、二级和三级生物滤塔反冲洗产生的废水则经过弧形筛进入养殖池底层的污水处理流程中。在养殖池中实现主体水与底层污水、污物的分流，大大减轻了初级过滤塔、蛋白分离器和各级生物滤塔的处理负荷，有利于延长系统正常运行时间，减少维护。

作为本发明的进一步说明，所述养殖池包括养殖池体、第一进水管、微孔充气管、排污挡板，养殖池体包括上部的圆柱池体、中部的圆锥漏斗及下部的第二集污槽，两第一进水管分布于圆柱池体直径延长线上，所述排水管伸入端直立在圆柱池体中部，排水孔设在近圆柱池体底部处，微孔充气管横放圆柱池体内，微孔充气管开与内管道内弧面呈一定切角的孔，切角为30-45度，可以促进池水形成环流，其方向与进水流向一致，所述排污挡板置在圆锥漏斗与第二集污槽之间，排水挡板与排水管之间留有缝隙，所述排污管连通到第二集污槽底部。

作为本发明的进一步说明，所述初级过滤器内从上到下依次包括并列排列至少2个的进水管、海绵层、第一挡板、塑料颗粒层、第二挡板，在塑料颗粒层处，其连有反冲洗管，在第二挡板下方处，其连有排水管，初级过滤器底接排污管，所述进水管两侧设孔，塑料颗粒层内的塑料颗粒粒径为1mm到2mm，密度为1.2g/cm³到1.4g/cm³，海绵层与塑料颗粒层之间留有间隔，其间隔高度为40cm到60cm。

所述的蛋白分离器为商业化产品，由青岛中科海水处理有限公司生产，型号为ZKH-DB50。

所述的一级、二级和三级生物过滤塔为商业化产品，由广州创领水产科技有限公司生产，型号为CL-SW01。

所述的海水源水过滤池，为当前海水养殖中最常见的、建造技术成熟的砂滤池。

所述的紫外消毒器由青岛中科海水处理有限公司生产,型号为ZKH-ZW4003。

所述的调温池，连接有养殖场常见的蒸汽锅炉，以蒸汽管道对水体加热。

所述的弧形筛主要由弧形钢筛部分和集污槽二部分组成。

作为本发明的进一步说明，所述一级沉淀池为长方体，其池内设有至少一层塑料截留网，其池底设有至少一道横截面呈正三形的第一障碍坎，相邻第一障碍坎形成第三集污槽，每个第三集污槽底接1到3个排污管，一级沉淀池内放一定数量的贝类、海参，一级沉淀池与二级沉淀池联通，中间以隔板分开。

作为本发明的进一步说明，所述二级沉淀池的池体为长方体，池内设有至少一层由纤维丝集束形成的悬挂物，二级沉淀池池底有至少一道横截面呈正三形的第二障碍坎，相邻第二障碍坎形成第四集污槽，每个第四集污槽底接1到3个第三排污管。

作为本发明的进一步说明，所述藻类处理池，其所用的藻类为马尾藻、鼠尾藻或石莼。

本系统创造出三种对养殖废水、废物进行资源化利用形式，从而突现本系统的生态型特征：(1)藻类对养殖水体的无机营养盐和CO₂的利用和吸收，生产出的藻类具有经济价值，抵补部分成本；(2)一级过滤池中养有贝类和海参可以直接利用养殖鱼类产生的粪便和残饵，从而提高系统的产值，抵补部分成本；(3)经弧形筛过滤出的固体废物可以用作陆生植物的肥料，也可以收集后，发酵，晾干成为海参的饲料原料。

本发明所提供生态型鱼类工厂化循环水养殖系统可以养殖各类石斑鱼、卵形鲳鲹等名贵海水鱼类。与现有的工厂化循环水养殖系统相比，本发明提供的系统具有如下优点和积极效果：

(1)养殖废水、废物的处理效率高。国内现有的工厂化循环水养殖系统主要将养殖池水、池底废物统一输入下一阶段进行处理，增加了下游处理设备的负荷。本发明系统根据养殖池水中及池底固形颗粒分布特征，设计并实现了养殖池水主体水和底层废水、残饵、粪便的分流，再根据它们不同的特征分别加以处理，因此养殖废水、废物的处理效率高，减少了对系统的维护工作量。

(2)设备更为简单、能耗低、反冲洗效率高。本系统以初级过滤塔代替常见的微滤机和涡旋分离器，不需要额外的能源。初级过滤塔中的塑料颗粒的密度略大于水，而远小于砂粒，在反冲洗时，容易松动，悬浮，附着的污物与砂粒相比更容易脱离，因此反冲洗的效率高。

(3)养殖废水、废物的资源化利用，系统的废物、废水排放量极低，实现了生态和环境友好。现有的循环水养殖系统虽然利用各级设备，实现了系统的水质安全，但是废水、废物仍然以高浓缩的形式排放。本系统通过上述的三大形式对养殖废水、废物加以资源化利用。

(4)循环补充水量少。现有的工厂化循环水系统均对设备的反冲洗废水不加以回收利用，因此需要每天补充5-10％的新水。本系统对各级装备产生的反冲洗废水回收利用，大大减少了水的补充量，因此与现有系统相比，更为节水。

(5)水体的无机营养盐类处理效率高，不需要加碱调节水体pH。在现有的系统中，有机物最终被氧化为NO₃ ^-、PO₄ ^3-，但是微生物脱氮、除磷的过程非常缓慢，导致循环水中NO₃ ^-、PO₄ ^3-不断积累，控制不当时，NO₃ ^-、PO₄ ^3-过高，必须通过换水来解决。生物滤器处理过程复杂，一旦生物膜破坏，NH₄ ⁺和NO₂ ^-会迅速升高，造成养殖动物中毒。此外生物滤器中，微生物代谢产生大量CO₂造成水体pH下降，必须加入NaHCO₃等升高碱度。本发明的系统将经济藻类引入系统，可以迅速吸收NH₄ ⁺、NO₂ ^-、NO₃ ^-、PO₄ ^3-，不会造成NO₃ ^-、PO₄ ^3-在代谢终端的积累。同时藻类可以吸收微生物代谢产生大量CO₂，迅速使水体pH恢复正常水平。

(6)系统的养殖经济附加产值高。除了养殖主体水产品—海水名贵鱼类外，系统还生产贝类、海参和马尾藻，增加了额外的经济收入，一定程度上降低了工厂化循环水养殖的成本。

附图说明：

图1为生态型海水名贵鱼类工厂化循环水养殖系统结构图，其中实线为主体水流程；虚线为底层污水及反冲废水流程；实线箭头主体水流向；虚线箭头为底层污水及反冲废水流向。1，养殖池；2、主体水循环处理系统；3、污水污物循环处理系统；21，初级过滤塔；22，蛋白分离器；23，一级生物滤塔；24，二级生物滤塔；25，三级生物滤塔；26，藻类处理池；27，紫外消毒器；28，调温池；29，源水过滤池；31，弧形筛；310，第一集污槽；

图2为养殖池结构图，其中：13，养殖池体；131、圆柱池体；132、中部的圆锥漏斗；133、第二集污槽；14，第一进水管；15，微孔充气管；111，排水孔；16，排污挡板；12，第一排污管；121，排污阀；112，排水阀,11,排水管；实线箭头为水流方向；弧形箭头为水旋转方向；

图3为初级过滤塔结构图，其中：211，进水管；212，海绵层；213，第一挡板；214，塑料颗粒层；215，第二挡板；306，出水管；307，出水阀；308，排污管道；216，反冲洗管；实线箭头为水流方向；

图4为一级和二级沉淀池结构图，其中：32，一级沉淀池；321，截留网；4，第一障碍坎；5，第三集污槽；41，第二障碍坎；51，第四集污槽；404，第二排污管；405，第三排污管；33，二级沉淀池；331，集束纤维丝悬挂物；34，分隔板；实线箭头为水流方向；虚线箭头为排污流向；

图5是截留网结构图。

具体实施方式：

以下是对本发明的进一步说明，而不是对本发明的限制。

实施例1：

本发明的系统如图1所示，生态型海水名贵鱼类工厂化循环水养殖系统主要有以下几个模块组成:养殖池13、初级过滤塔21、蛋白分离器22、一级生物滤塔23、二级生物滤塔24、三级生物滤塔25、藻类处理池26、源水过滤池29、紫外消毒器27、调温池28、弧形筛31、一级沉淀池32、二级沉淀池33组成。各组成部分之间的连接关系如图中的实线和虚线所示。

养殖池1呈圆形，锥形底，直径6m，高1.5m，正常维持水体量28m³，池体以PVC材料制成。还包括以下组成部分：养殖池体13、第一进水管14、微孔充气管15、排水孔111、排污挡板16、第二集污槽133、第一排污管12、排污阀121、排水阀112、排水管11；养殖池体13包括上部圆柱池体131及中部的圆锥漏斗132，底部的第二集污槽133，养殖池13设第一进水管144二只，分别于池体直径的延长线上，分别向相反的方向出水，使水形成环流。排水管12近池底部开有数列孔，孔数100-300个，孔径8-12mm，外敷一层筛网，网目40目，仅允许小的悬浮颗粒随着主体水流一起通过。微孔充气管15的开孔与管道内弧面呈一定切角，切角为30-45度，方向与进水流向一致，共同促进水体旋转。位于中下部的排水孔111、水流方向以及微孔充气管15的开孔方向共同作用，使水体成涡流状态。池底设排污挡板16，排污挡板16上开数孔，孔径5mm，可以允许排污挡板16上沉降的污物在吸力作用下进入第二集污槽133。池底含有较大、较多颗粒物的污水和沉降在池底的残饵、粪便一起通过排污挡板16下的缝隙进入第二集污槽133，缝隙的高度为4mm。根据水体污物的分布特征实行水体分流，有效地减轻了下游初级过滤塔21、蛋白分离器22、生物滤塔的负荷。养殖池13主要用于养殖各类石斑鱼、卵形鲳鲹等经济价值较高的海水鱼类，以保证养殖生产有足够的利润空间。

含有较小、较少悬浮颗粒的主体水从上部进入初级过滤塔21。初级过滤塔21为长方体，长宽高比为1：1：2.5。初级过滤塔21包括以下部分：进水管211、海绵层212、第一挡板213、塑料颗粒层214、第二挡板215、出水管306、出水阀307、排污管道308、反冲洗管216；进水管211由2-4只组成，每只两侧有孔40-70个。水体通过进水管211上的多个孔均匀洒到海绵层213，海绵层213对大部分的悬浮颗粒载留，少部分的悬浮颗粒则被下层的塑料颗粒层214截留。海绵层213共有4-10块平铺而成，层厚10-20cm。当海绵层213有较多污物时，可以一块块取出，清洗非常省力方便，清洗后再放回重新使用。海绵层213与塑料颗粒层214之间有一定空间，间隔高度为40-60cm。水流以喷洒状态进入，又以滴漏状态进入塑料颗粒层，增加与空气接触机会，从面为下部微生物处理提供部分溶氧。塑料颗粒，粒径1-2mm，密度为1.2-1.4g/cm³，材质为聚氯乙烯，密度稍大于水，远小于砂粒，因此在反冲洗时，容易被悬浮运动，借助水流和相互摩擦，达到自净的目的，反冲的废水则通过塔底的排污管道308流出。

经过初级过滤塔21的过滤，水体中基本不含悬浮颗粒。此时，水体进入蛋白分离器。所述的蛋白分离器22为商业化产品，由青岛中科海水处理有限公司生产，型号为ZKH-DB50。蛋白分离器22对水体中超细有机颗粒和部分可溶性有机物进行泡沫分离，富含有机物的从顶端的收集装置排出，同时蛋白分离器22通过射流器纳入臭氧，可以杀菌、脱色、氧化NH₄ ⁺。

经过蛋白分离器22处理后，水体中主要含一些可溶性的有机物。此时，水体分别依次从上部进入一级、二级、三级生物过滤塔23、24、25，各级生物过滤塔的内部过滤材料完全相同也可以不同。生物过滤塔为商业化产品，由广州创领水产科技有限公司生产，型号为CL-SW01。过滤塔内为浮性过滤材料，浮性过滤材料表面形成的微生物进一步将水体中的可溶性有机物分解并氧化为最终产物NO₃ ^-、PO₄ ^3-，同时产生CO₂。

经过生物滤塔的处理后，水体中的有机物基本消除，但无机营养盐类含量明显增加，此时水体进入藻类池。藻类池为长方体，长宽高比为5:2:1。水流从藻类池一端的下方进入，从另一端的上方流出，藻类池放置有大型藻类马尾藻、鼠尾藻或石莼，可以迅速吸收水体中的各种无机营养盐类，并恢复水体pH至正常水平。

经过藻类处理池26处理后，水体进入紫外消毒器27，所述的紫外消毒器27由青岛中科海水处理有限公司生产,型号为ZKH-ZW4003，水体中少量的细菌和病毒被杀死，水体得到彻底净化。此时水体进入调温池28进行水温的调节。调温池28为长方形，池底布回字形的蒸汽管道，以增加热交换面积。回字形的蒸汽管道与蒸汽锅炉相连，当冬季气温较低时，可以启动锅炉。

水体经过调温池28后，经过循环泵的提升进入养殖池，完成一次循环。

弧形筛31如图1所示，横切面呈圆弧形，弧形的底部与第一集污槽310相接，弧形筛的长2.5m，净高1.5m，筛的主体316钢板，钢板厚1mm,平均49孔/cm²，孔径1mm。在重力的作用下，水体从上部向下流，固体废物被截留，并在水流的冲击下向底部的第一集污槽310集中，当水的透过率降低时，可人工用刷子刷弧形筛315-10分钟，弧形筛31即可恢复正常运行。被弧形筛31截留的固体废物可以用作植物的肥料也可以发酵、晾干后成为海参的饲料原料。

通过弧形筛31的水体依次进入一级沉淀池32和二级沉淀池33。一级沉淀池32和二级沉淀池33的结构如图4所示，它们由以下部件组成：截留网321、第一障碍坎4、第三集污槽5、第二排污管404、集束纤维丝悬挂物331、第二障碍坎41、第四集污槽51、第三排污管405、分隔板34；一级和二级沉淀池均为长方体，长宽高比为2:1:1.5。如图5所示，截留网321为塑料网片，网目为20目，池两壁有卡槽，用于固定截留网321，并方便拆洗，一级和二级沉淀(32、33)池底均有障碍坎，截面为等边三角形，相邻第一障碍坎4底部分布1-3只第二排污管404，用于排出沉积物，一级沉淀池32根据养殖的负荷放一定数量的贝类、海参用于摄食附着在截留网上的鱼类粪便、残饵。水体通过截留、沉淀后，通过两级沉淀池中间的挡板上部溢流到二级沉淀池33。二级沉淀池33密集悬挂纤维丝集束物331，纤维丝的材料为聚丙烯，纤维丝主要起到截留、促进悬浮物沉降和附着的作用，纤维丝悬挂物附着污物较多时，可以取出清洗。

Claims (5)

1.一种生态型海水名贵鱼类工厂化循环水养殖系统，其特征在于：包括养殖池(1)，养殖池(1)分设排水管(11)及第一排污管(12)两支管路，排水管(11)一端伸入养殖池(1)，其伸入端开有排水孔(111)，养殖池(1)中上层的主体水通过排水孔(111)进入主体水循环处理系统(2)，主体水循环处理系统(2)包括依次循序贯通的初级过滤塔(21)、蛋白分离器(22)、一级生物滤塔(23)、二级生物滤塔(24)、三级生物滤塔(25)、藻类处理池(26)、紫外消毒器(27)、调温池(28)，并在藻类处理池(26)与紫外消毒器(27)之间引入用于注入新水的源水过滤池(29)，新水及主体水经过调温池(28)后，重新通至养殖池(1)；

养殖池(1)底层的污水及污物通过第一排污管(12)进入污水污物循环处理系统(3)，污水污物循环处理系统(3)包括依次循序贯通的弧形筛(31)、一级沉淀池(32)、二级沉淀池(33)，污水、污物经过处理后的过滤水重新通至养殖池(1)；所述弧形筛(31)由弧形钢筛部分和第一集污槽(310)组成，所述弧形筛(31)的横切面呈圆弧形，弧形钢筛部分的弧形的底部与第一集污槽(310)相接；

所述养殖池(1)还包括养殖池体(13)、第一进水管(14)、微孔充气管(15)、排污挡板(16)，养殖池体(13)包括上部的圆柱池体(131)、中部的圆锥漏斗(132)及下部的第二集污槽(133)，两个第一进水管(14)分布于圆柱池体(131)直径延长线上，所述排水管(11)伸入端直立在圆柱池体(131)中部，排水孔(111)设在近圆柱池体(131)底部处，微孔充气管(15)横放圆柱池体(131)内，微孔充气管(15)开与内管道内弧面呈一定切角的孔，切角为30-45度，其方向与进水流向一致，所述排污挡板(16)置在圆锥漏斗(132)与第一集污槽(133)之间，排水挡板(16)与排水管(11)之间留有缝隙，所述第一排污管(12)连通到第二集污槽(133)底部。

2.根据权利要求书1所述的一种生态型海水名贵鱼类工厂化循环水养殖系统，其特征在于，所述初级过滤器(21)内从上到下依次包括并列排列至少2个的进水管(211)、海绵层(212)、第一挡板(213)、塑料颗粒层(214)、第二挡板(215)，在塑料颗粒层(214)处，连有反冲洗管(216)，所述进水管(211)两侧设孔，塑料颗粒层(214)内的塑料颗粒粒径为1mm到2mm，密度为1.2g/cm³到1.4g/cm³，海绵层(212)与塑料颗粒层(214)之间留有间隔，其间隔高度为40cm到60cm。

3.根据权利要求书2所述的一种生态型海水名贵鱼类工厂化循环水养殖系统，其特征在于，所述一级沉淀池(32)为长方体，该一级沉淀池(32)内设有至少一层塑料截留网(321)，该一级沉淀池(32)底设有至少一道横截面呈正三形的第一障碍坎(4)，相邻第一障碍坎(4)形成第三集污槽(5)，每个第三集污槽(5)底接1到3个第二排污管(404)，一级沉淀池(32)内放一定数量的贝类、海参。

4.根据权利要求书3所述的一种生态型海水名贵鱼类工厂化循环水养殖系统，其特征在于，所述二级沉淀池(33)为长方体，该二级沉淀池(33)内设有至少一层由纤维丝集束形成的悬挂物(331)，该二级沉淀池(33)池底有至少一道横截面呈正三形的第二障碍坎(41)，相邻第二障碍坎(41)形成第四集污槽(51)，每个第四集污槽(51)底接1到3个第三排污管(405)，一级沉淀池(32)与二级沉淀池(33)之间设分隔板(34)，分隔板(34)与池壁之间留有缝隙。

5.根据权利要求书4的一种生态型海水名贵鱼类工厂化循环水养殖系统，其特征在于，所述藻类处理池(26)，其所用的藻类为马尾藻、鼠尾藻或石莼。