CN102741760A - 用于旋转式色粉计量机构的管状刮削密封件 - Google Patents
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Abstract
色粉容器系统包括用于容纳色粉的储存室和刮削密封件,储存室具有安放在贯穿存储室的开口内的可旋转构件,刮削密封件则用来阻挡色粉进入开口和可旋转构件之间的间隙。刮削密封件沿可旋转构件的长度安放并在可旋转构件的旋转刮削方向上沿着间隙邻近可旋转构件粘附。刮削密封件包含柔性片材和邻近间隙的管状部分,柔性片材的长度与间隙的长度相一致,管状部分通过将柔性片材从沿着柔性片材的长度延伸的边缘折叠在其自身上,但不弄皱该折叠,同时将柔性片材的折叠部分的一部分沿着柔性片材的长度附着到柔性片材表面来形成。
Description
发明背景
1.发明领域
本发明涉及图像形成装置和因此包含旋转色粉转移机构的色粉容器结构,而且更特别地涉及刮削(skiving)方向上的用于旋转色粉转移机构的管状密封件,上述的旋转色粉转移机构用于将色粉从容器结构的第一区域转移到第二区域。
2.相关技术描述
包括复印机、激光打印机、传真机及其类似物的图像形成装置含有光导鼓,该光导鼓具有刚性的圆柱形表面,其沿光导鼓固定长度的外表面涂覆。光导鼓表面可被充电至均匀的电势而且以与原始图像一致的图案有选择地被曝光。光导鼓表面曝光的区域放电而且在光导鼓表面上形成潜在的静电图像。显影物质,例如带有电荷的色粉,吸附于光导鼓表面而且用来形成色粉着色的图像。
色粉通常装在如邻近光导鼓的盒这类的结构中,用于向显影滚筒和光导鼓提供图像形成物质,用以在光导鼓的放电的区域形成着色的图像。一张记录纸,例如一张白纸,接着置于放电的光导鼓表面附近,且其上的图像形成物质(色粉)被转移到记录纸上。然后使用加压和/或热使图像形成物质与纸融合。色粉通常被从盒内的工作储存室转移到显像滚筒上。当系统需要额外的色粉时,色粉转移机构从贮存储存室转移一定量色粉到工作储存室。
在Campbell等人的美国专利6,510,291和Hebner等人的美国专利公布US 2008/0219709可发现关于图像形成装置的结构和运行以及放置在图像形成装置内的色粉容器结构和色粉提供机构的其他背景信息。
色粉容器结构通常含有色粉转移机构,该机构含有被可旋转构件清除了色粉的可旋转色粉转移构件。由于色粉转移机构和其支持结构中的间隙,为防止色粉从色粉贮存储存室到色粉工作储存室的不必要的泄漏,需要可靠成本有效的密封构件,而且尤其需要在色粉转移构件的旋转刮削方向上起作用的密封构件。
在电子照相打印机或激光打印机中,经常有旋转构件,其经常浸没在色粉中同时必须适当密封以避免色粉泄漏到打印机中和用户身上,或者只将色粉装在其需要存留的区域。密封沿着这些旋转构件的纵轴方向的面通常需要薄的、柔性的材料,该材料可从其基部被悬吊起来而且可轻压旋转构件。当构件的旋转表面从其被附着到密封件尖端或自由末端的基部沿着密封件表面拖拽或拉动时,密封效果理想。该方向被称为拖拽方向(dragging direction)。当旋转方向相反,变为从密封件尖端向其基部推动时,这些薄的密封件不那么有效。该方向被称为刮削方向。此种情况下,密封件和旋转构件之间变化的摩擦力或者密封件的安放会导致旋转构件抓住或握住密封件的边缘,导致密封件翘曲和向下轻压,从而毁坏了密封作用并泄漏色粉。随着打印机变得越来越小,设计所有柔性密封件都工作于拖拽方向上的色粉容纳主体往往是困难的。具有一些工作于刮削方向上的密封装置是所需的。
发明概述
根据示范性实施方案,用于图像形成设备的色粉容器系统包括用于容纳色粉的具有穿过其中的与储存室内部连通的开口的储存室、安放在开口内的可旋转构件,和用来阻止色粉进入开口与可旋转构件之间的间隙的刮削密封件(skiving seal)。刮削密封件沿着可旋转构件的长度安放并在可旋转构件的旋转刮削方向沿着间隙邻近可旋转构件粘着地附接。刮削密封件包括柔性片材,其具有表面和与间隙的长度一致的长度。刮削密封件还包含邻近间隙的管状部分,该管状部分通过将柔性片材从沿着柔性片材的长度延伸的边缘折叠在其自身上而不弄皱该折叠并将柔性片材的折叠部分的一部分沿柔性片材的长度附着于柔性片材表面来形成。
一些实施方案包括第二储存室,其用来通过互连第一储存室和第二储存室的开口来接收来自第一储存室的色粉。色粉转移计量滚筒(tonertransfer meter roller)以可旋转方式被安放在开口内,用来将色粉从第一储存室转移到第二储存室。在这种实施方案中,刮削密封件在色粉转移计量滚筒的旋转刮削方向沿着开口粘着地安放在第一储存室内,用于密封开口和色粉转移计量滚筒的长度间的空隙。
在一些实施方案中,刮削密封件包括在柔性片材的第一侧上的粘合剂涂覆区域(adhesive-coated area),而且管状部分通过将柔性片材的第一侧从沿着柔性片材的长度延伸的边缘折叠在其自身上并将柔性片材的第一侧的边缘粘着地附着到粘合剂涂覆区域内来形成。密封件通过粘合剂涂覆区域的其余部分粘附到储存室的邻近间隙的表面。
可选择的实施方案包括这样一些方案,在这些方案中刮削密封件包括位于柔性片材的第一侧的边缘处的第一粘合剂涂覆区域以及位于片材的第二侧的第二粘合剂涂覆区域。管状部分通过将柔性片材的第一侧从沿着柔性片材的长度延伸的边缘折叠在其自身上并将第一粘合剂涂覆区域粘着地附着到柔性片材的第一侧的表面来形成。密封件通过第二粘合剂涂覆区域粘附到储存室的邻近间隙的表面。
实施方案包括这样一些实施方案,在这些实施方案中管状部分的横截面是圆形、椭圆形或泪滴形。在一些实施方案中,管状部分的横截面宽度大于间隙的宽度。实施方案包括这样一些实施方案,在这些实施方案中密封件具有足够阻止管状部分翘曲(buckling)的惯性力矩,因此当可旋转构件在旋转刮削方向旋转经过密封件时管状部分不被可旋转构件带入间隙内。
附图简述
这样笼统地描述本发明后,现参考未必按比例绘制的附图,而且其中:
图1示出被放置在图像形成设备内部并构成图像形成设备的一部分并且本发明可有效应用于其的色粉容器系统的横截面图;
图2是可被包括在图1的结构中的色粉转移计量滚筒的透视图,其包括位于滚筒表面的许多凹形凹陷区,而且包括具有沿色粉计量滚筒的长度延伸的管状部分的刮削密封件;
图3为第一实施方案的刮削密封件形成之前的平面图;
图4为另一实施方案的刮削密封件形成前的平面图;以及
图5a和5b每一个示出图1中色粉容器系统截面图的一部分,其示出色粉转移计量滚筒旋转时其与刮削密封件之间的协作。
详细描述
以下将参照附图更充分描述本发明,其中示出了本发明的一些但不是全部实施方案。本发明可以以许多不同的形式来体现而且不应被理解为局限于本文详尽解释的实施方案;相反地,提供这些实施方案以便本公开将满足适用的法律的要求。
在使用多个装有色粉的颜料盒的典型的图像形成设备中,整个电子照相图像形成过程的基本元件和操作是众所周知的。操作过程中,一些图像形成物质(色粉)使用多种传送机构和滚筒在打印机内的盒的选定区域与别处之间传送,上述传送机构和滚筒中的每一个都需要密封来防止色粉泄漏。
现参照图1,其示出的是本发明可应用于的示例性色粉容器10系统的截面图,例如色粉盒,其可安放在图像形成设备11内部并且形成图像形成设备11的一部分。色粉容器10通常含有外罩12,该外罩12内部限定两个储存室,即第一上部(贮存)储存室13和第二下部(工作)储存室14,用于向色粉添加器滚筒17提供图像形成物质例如色粉15,该色粉添加器滚筒17进而向图像显影滚筒机构19提供色粉,图像显影滚筒机构19然后向图像形成设备11内的光导鼓(未示出)提供色粉。上部储存室13可包括桨状物或搅拌器,图1中由桨状物21来表示,其用来搅拌上部储存室13内的色粉15,以使色粉容易转移到下部储存室14。桨状物21可被制定尺寸以基本沿色粉容器10的长度延伸而且能旋转到接近上部储存室13的壁的位置,以便搅拌色粉15并避免其聚集。除此之外,桨状物21可针对预期目的根据技术人员想到的来配置。
对于仅仅黑色的图像形成设备(例如打印机),色粉容器10可构造成装有黑色色粉。色粉容器10也可以包括多个相似地构造的色粉容器中的一个,多个相似地构造的色粉容器例如彩色图像形成设备内所含有的不同色粉盒,通常其全部都具有相似的结构但是可通过其中装有的色粉颜色来区分。典型的彩色图像形成设备可包含单独的盒,其包括黑色、品红、青色和黄色中的各个色粉颜色,每种相应的颜色形成一种单色的单独图像,该单色的单独图像与其他颜色以层叠的方式结合来产生最终的多色图像。色粉容器10(以及包含在图像形成设备内的其他色粉容器中的每一个)可包括图像显影滚筒机构19,其与图像形成设备11内的光导鼓可操作地接触。
在色粉容器10系统内,使用具有任何合适的结构的齿轮传动的色粉供应机构,连同上部储存室13内的用来搅拌色粉15并将色粉15移入色粉转移机构23的附接的桨状物21一起,可使色粉15从上部储存室13到下部储存室14的移动变得容易,该齿轮传动的色粉供应机构是实践本发明的技术人员能想到的,例如以虚线表示的色粉转移机构30。也如本领域内的技术人员能想到的,外罩12可分为可拆卸地安装在一起的两个外罩,每个外罩都包括色粉储存室,色粉储存室中的一个含有色粉转移机构23。可选择地,两个储存室都可以可拆卸地安装于色粉转移机构。
色粉转移计量滚筒机构23被安置在上部储存室13和下部储存室14之间的中间区域25内。用于阐明性目的以夸大的方式示出的间隙A和B存在于外罩12的中间区域25和色粉转移计量滚筒29之间。滚筒机构23配置成当系统需要色粉时从上部储存室13向下部储存室14提供色粉15,如通过安置在下部储存室14内的色粉水平传感装置35。色粉传感装置可以属于如本领域技术人员将选择用于包括在整个容器10结构内的可应用领域中已知的任何常规类型。滚筒机构23包括色粉转移计量滚筒29,其在图2的透视图中单独示出(未按比例)。色粉转移计量滚筒29被构造以使将被测数量的色粉15从上部储存室13转移到下部储存室14变得容易。
参照图2连同图1,可见色粉转移计量滚筒29为大体圆柱形形状,直径约10到约30毫米(即,约5到15毫米的曲率半径)。色粉转移计量滚筒29包括一个或多个轴向和周向间隔开的凹形凹槽31,凹形凹槽31被呈限定了圆柱形截面的大体腔室(pocket)形状的凹形表面33限定在色粉转移计量滚筒29的圆柱形表面中。凹形表面33可优选地用曲率半径来限定。凹形表面33的曲率半径可以是色粉转移计量滚筒29曲率半径的约0.75至3.0倍。色粉转移计量滚筒29的曲率相对于凹形表面33的曲率的选择可由实践本发明的本领域技术人员来做,该特定的选择不被认为是对本发明或所附权利要求的限制。
凹槽31通常以一组或多组限定,例如图中显示的多组31a、31b、31c。多组31a、31b、31c通常沿色粉转移计量滚筒29的表面轴向地排列,其中每组31a、31b、31c包括围绕色粉转移计量滚筒29的周向表面且限定十字形横截面的选定的多个周向地且相等间隔的凹槽31,例如图1示出的,每组包括四个凹槽。因此,在色粉转移计量滚筒29旋转时,每个凹槽31交替地定位在第一位置和第二位置,在第一位置向填充有色粉15的上部储存室13开放,且桨状物21的旋转协助色粉15移入凹槽31,在第二位置向下部储存室14开放,在下部储存室14处色粉15被移出凹槽31。使用位于下部储存室14内的可旋转擦拭构件35来完成色粉从凹槽31的基本完全的去掉以及随着色粉转移计量滚筒29的每次旋转的一致量的色粉的转移。色粉转移计量滚筒29被构造和操作以当可旋转构件35旋转时间歇式旋转经过可旋转构件35,以便当每个凹槽31交替地向下部储存室14开放时将色粉从色粉携带凹槽31内去掉。在容器10的运行中,可旋转构件35被构造和操作以使其持续旋转。
为了让色粉转移计量滚筒29旋转经过可旋转构件35以将色粉从凹槽31上清除,色粉转移计量滚筒29必须暂时地保持在例如图1所示的位置。构件35的远端与凹槽31的表面33之间的间隙应保持在最小以使可旋转构件35清扫的凹槽31的容积的量最大化而且避免可旋转构件35和色粉转移计量滚筒29之间的实际物理接触。可旋转构件35可包括柔性的远端以阻止干扰或损坏表面33。如果色粉15的流动特性不佳使得其在凹槽31的表面33上积累,那么将色粉从色粉转移计量滚筒29的色粉携带凹槽31上去除的过程可能是特别需要的。上述积累可导致不一致的色粉传递以及随后的总体色粉消耗的不准确推算。
驱动机构,例如槽轮驱动机构(Geneva drive mechanism),与色粉转移计量滚筒29可操作地啮合以旋转色粉转移计量滚筒29通过选定的角增量,以便通过色粉转移机构23(图1)来供应色粉15,例如当由色粉传感装置给出的色粉指令到来时。前面提到的美国专利申请序列号12/424,921中有槽轮驱动机构的运行的详细描述,槽轮驱动机构包括可形成位于色粉容器10内的齿轮传动的色粉转移机构30的一部分的驱动轮。驱动轮包括靠近其外周侧的柱销,其用于啮合驱动机构的被驱动轮(driven wheel)的槽。被驱动轮固定于滚筒构件29,用来与其一起旋转。对色粉转移计量滚筒29而言,被驱动轮包括四个围绕被驱动轮的圆周等距分隔的槽。槽的数量与围绕色粉转移计量滚筒29的周向布置的凹槽31的数量相对应,因此被驱动轮的每一增量角推进使色粉转移计量滚筒29旋转相同增量的角位移。如下所建议的,被驱动轮可包括任何不同数量的槽,而且色粉转移计量滚筒29将在每组31a、31b、31c中包括相对应的数量的凹槽。
槽轮驱动装置可包含其他的周向地限定在被驱动轮周围的多个槽,包括3、5、6或者更多个槽,如特定应用所要求的。例如,对于包含3个槽的被驱动轮,驱动轮的每次旋转会使色粉转移计量滚筒29前进通过120度,而且对于包含5个槽的被驱动轮,驱动轮的每次旋转会使色粉转移计量滚筒29前进通过72度,而且对于包含6个槽的被驱动轮,驱动轮的每次旋转会使色粉转移计量滚筒29前进通过60度。设置在围绕色粉转移计量滚筒29的圆周并沿滚筒29的长度的组31a、31b、31c内的凹槽31的数量和间隔将被选择以对应于被驱动轮中的选定的槽数。
在用于色粉转移计量滚筒29的增量旋转的槽轮驱动机构的操作中,色粉转移计量滚筒29的致动必须与可旋转构件35按时间协调控制以使两部件不会碰撞。如果色粉转移计量滚筒29和可旋转构件35相对彼此作为一齿轮系旋转,则可旋转构件35不能适当地清扫色粉转移计量滚筒29的凹槽31。如果两部件按相同方向旋转,则可旋转构件35将与色粉转移计量滚筒29发生碰撞。提供锁定机构来防止色粉转移计量滚筒29被驱动至色粉转移计量滚筒29与可旋转构件35碰撞或干扰的位置。因此,色粉转移计量滚筒29与可旋转构件35之间的碰撞通过锁定机构来消除,当色粉转移计量滚筒29不被驱动时锁定机构将齿轮传动的色粉转移机构30和槽轮驱动机构锁定于工作位置。然后当色粉转移计量滚筒29处于其不干扰可旋转构件35的位置时,色粉转移计量滚筒29可间歇性被驱动。
当用于桨状物21(图1)的驱动齿轮旋转时,锁定机构将仍然处于未锁定位置。如本领域技术人员通过这些教导所考虑和指引而想到的可完成功能的其他凸轮从动结构和其他锁定机构都在这些教导和所附权利要求的范围内。所以如果可旋转构件35不存在,那么锁定机构的需求也可消除。
再参照图1,间隙A和B标示在色粉转移计量滚筒29和外罩12的中间区域25之间,通过两处间隙,色粉15可从上部储存室13泄漏到下部储存室14。图2示出邻近旋转刮削方向安装于储存室13内表面(用虚线示出)的刮削密封件50的一种实施方案,旋转刮削方向如色粉转移计量滚筒29上的箭头C所示。
参考图2、3和4,一种形式的刮削密封件50由大体长方形的柔性片材51构建,柔性片材51在片材51的一个侧上具有粘合剂涂覆区域54,该区域54在顶边52、底边53、长边59和长边57之间延伸。片材53的长度具有一定大小,以在外罩12和色粉转移计量滚筒29之间的间隙A的长度上延伸。片材51从长边55进行折叠而不弄皱该折叠。长边55与粘合剂涂覆区域54中的配合线(mating line)56对准并被压入粘合剂,从而密封了粘合剂涂覆区域54的配合线56与长边57之间的表面而且沿着片材51的长度形成在安装时将是刮削密封件50的前导边缘的管状部分58。将刮削密封件50翻转并使用粘合剂涂覆区域54的延伸到长边59的其余部分将刮削密封件50沿色粉转移计量滚筒29的长度邻近间隙A附着到上部储存室13的内表面。
按上述方式折叠片材51会沿刮削密封件50的前导边缘的长度形成大半径的管状部分58。管状部分58在截面上可以是圆形、椭圆形或泪滴形。当配合线56的位置向长边59移动时,形成的管状部分58的半径将减小,截面上变得更圆或圆形的。相反地,当配合线56向粘合剂涂覆区域54的长边57移动时,管状部分58的半径增加,截面上变得更细长。
当旋转的色粉转移计量滚筒29由于摩擦力而在刮削方向上试图抓住刮削密封件50时,管状部分58的惯性力矩阻止管状部分58的翘曲以及阻止其被带入间隙A内,进入间隙A可能会导致密封失效。刮削密封件50对沿着间隙A定位也有较大的余量,因为刮削密封件50的圆形的前导边缘不是会被旋转的色粉转移计量滚筒29捕获并滚入其下部的尖锐边缘。在有些实施方案中,管状部分58的截面宽度W(图2所示)要大于间隙A的宽度,以防止刮削密封件50被色粉转移计量滚筒29的旋转卷入间隙A。刮削密封件50的精确安放是本领域技术人员所认识到的设计选择的问题。而且,由于管状外形有很高的惯性力矩,所以刮削密封件50有一定刚性以跨越并部分覆盖色粉转移计量滚筒29上的凹槽31,同时当凹槽31旋转进入上部储存室13时还允许色粉15流入凹槽31。这也使当色粉转移计量滚筒旋转经过刮削密封件50时刮削密封件50对容纳在凹槽31内的色粉起到调平机构的作用。而且,片材51的柔性保证邻近含有突起物的可旋转构件的刮削密封件50的运行,而不会中断可旋转构件的旋转。
图4示出另外一种刮削密封件的构造。类似的数字用来指示在刮削密封件50中示出的那些类似组成部分。刮削密封件60由柔性片材61构建,其具有位于片材63一侧的在顶边62、底边63之间沿长边65延伸的粘合剂涂覆区域64,以及位于片材63相对侧的沿长边69延伸的另一粘合剂涂覆区域66。片材61从长边65进行折叠但不弄皱该折叠部分。长边65沿着配合线66对准并被压入片材60的表面,从而密封配合线66与粘合剂涂覆区域64的长边67之间的表面并且形成具有如前面所述形状的管,在安装时刮削密封件60的前导边缘将位于该管上。刮削密封件60使用粘合剂涂覆区域66沿着色粉转移计量滚筒29的长度并邻近间隙A粘附于上部储存室13的内表面,粘合剂涂覆区域66从顶边和底边62、63至长边69延伸。本实施方案中配合线66与长边69相符合。
本领域技术人员实践本发明时可使用其他折叠片材51、61的方法以形成管状的前导边缘,折叠的具体方式不被认为是对本发明或所附权利要求的限制。进一步来说,管状边缘也可用单独的片材形成,然后将其附接于第二平面片材上以形成刮削密封件50、60。每个片材的材料组成可以相同或不同。粘合剂涂覆区域54、64、66的确切尺寸是设计选择的问题。进一步来说,粘合剂涂覆区域54、64、66不需要像图示的那样是连续的,而且可以是多个较小的粘合剂涂覆区域的形式。在任何实施方案中,形成于片材51、61内的管状部分的末端可以是敞开的也可是封闭的。
粘合剂例如由坐落于美国加利福尼亚州帕萨迪纳(Pasadena,CaliforniaUSA)的Avery Dennison公司销售的FASTAPETM7306可用来形成管或管状部分并将刮削密封件50、60固定到外罩12,如上面考虑的一样。当然,也可使用其他将刮削密封件50、60固定到外罩12的方式,例如可用螺钉或铆钉,或者与粘合剂共用。然而,粘合剂的使用是优选的。
片材51、61可包括聚合材料,例如热塑性塑料或者热固型材料,例如热塑性聚酯挤压件,例如半透明聚酯薄膜,例如厚度为约0.001至约0.020英寸的美国特拉华州威尔明顿市(Wilmington,Delaware USA)杜邦公司销售的MYLARTM,或其他包括聚酯、聚氯乙烯或热塑性弹性体的热塑性塑料,热塑性弹性体包括聚氨酯或聚酯类弹性体。在一些实施方案中,片材51、61的厚度在0.05mm到0.20mm范围内。然而,应了解,具体选定的刮削密封件50、60的尺寸、结构和成分不局限于此处具体描述的代表性实施方案。片材51、61应足够厚以提供耐磨性和足够的惯性力矩,来阻止管当随着色粉转移计量滚筒29在刮削方向旋转而与色粉转移计量滚筒29接触时缩陷。在一种形式中,片材51、61可有较低的摩擦系数从而将与凹槽31内含有的色粉15以及与色粉转移计量滚筒29表面的摩擦最小化。另外,附着于储存室13的刮削密封件50、60的薄度可将位于储存室13内的色粉可能堆积以及未被送到储存室14的区域最小化,而且可将当桨状物21在储存室13内旋转时与桨状物21的干扰最小化。
在代表性的实施方案中,片材51为29毫米宽以及221.5毫米长,而且片材61为39毫米宽以及221.5毫米长。需注意的是,长度与色粉转移计量滚筒29的长度近似对应。粘合剂涂覆区域54约14毫米宽和221.5毫米长。粘合剂涂覆区域64约10毫米宽和221.5毫米长而且粘合剂涂覆区域66约14毫米宽和221.5毫米长。然而,应了解,具体选定的刮削密封件50、60的尺寸、结构和成分不局限于此处专门描述的代表性实施方案。
现参照图5a和5b,其示出刮削密封件50的另一方面,其中刮削密封件50在旋转刮削方向上设置在间隙A处并且活叶密封件(flap seal)70在色粉转移计量滚筒29的旋转拖拽方向上设置在间隙B处。箭头C代表色粉转移计量滚筒29的旋转方向,而且,如所示,刮削密封件50处于色粉转移计量滚筒29的刮削方向。在图5a中,色粉转移计量滚筒29被安放以使色粉15能进入色粉转移计量滚筒29上部的凹槽33。刮削密封件50密封间隙A,同时活叶密封件70密封沿色粉转移计量滚筒29相对边缘的间隙B。在图5b中,色粉转移计量滚筒29已旋转成其中在邻近凹槽33之间的共同边缘E在刮削方向上抵着刮削密封件50移动。当边缘E遇到刮削密封件50的前导边缘50L时,随着边缘E向在上部储存室13中粘附到外罩12的刮削密封件基部50B移动,管状部分58允许刮削密封件50向上偏斜从而允许色粉转移计量滚筒29的边缘E在下面通过。
活叶密封件70在拖拽方向遇到色粉转移计量滚筒29的边缘E,并且向上偏斜同时仍保持与色粉转移计量滚筒29表面的密封。
还需要注意的是,图像形成设备中的每个色粉容器可按照上面对于容器10的描述来构造,其中图像形成设备具有多个每个都含有各自的色粉颜色的色粉容器(盒)。另外,色粉转移机构23和下部储存室14可以构造为图像形成设备11自身的元件。在该布置中,含有最初充注的色粉15的储存室13可作为一个独立的单元而嵌入设备11,并以与附图描述的大体相似的方式可操作地接合色粉转移机构23。
尽管此处描述的代表性实施方案详述了粘附地安放于含有上部储存室13、下部储存室14以及用于在其间转移色粉的色粉转移计量滚筒29的色粉容器10内的刮削密封件50、60,但是刮削密封件50、60可用来密封任何应用中的可旋转构件,该应用中需要阻止色粉从可旋转构件一侧移动到另一侧。
所以本发明提供了色粉容器系统,例如色粉盒,该色粉盒含有:两个用于储存色粉的储存室,两个储存室之间有开口,色粉通过该开口从一个储存室进入另一个储存室;可旋转地安放在上述开口内的色粉转移计量滚筒,该色粉转移计量滚筒使用色粉转移计量滚筒的选择增量角推进来在储存室之间转移色粉;以及粘附地安放在一储存室内部的刮削密封件,其用来在色粉转移计量滚筒的旋转刮削方向沿着开口密封开口和色粉转移计量滚筒的长度之间的间隙,该刮削密封件由具有粘合剂涂覆区域和管状部分的片材构成,其中的管状部分通过沿一个边缘将片材折叠在自身上并将折叠的片材的一部分粘附地附着到位于粘合剂涂覆区域一部分内的片材表面来形成,其中粘合剂涂覆区域的其余部分将如此形成的刮削密封件固定到一个储存室的邻近间隙的表面。
应了解,本发明可以不同于本文特别设定的方式的方式来执行,而不脱离本发明的范围和基本特性。因此,本文给出的本发明的几种实施方案的描述是用作说明的目的。本发明无意于穷举或者将发明限定在公开的准确模式,故在上述说明的启迪下许多修改和变化明显是可能的。预期本发明的范围应由此处所附的权利要求所界定。
Claims (8)
1.一种用于图像形成设备的色粉容器系统,包括:
储存室,其用于容纳色粉,且具有穿过其中的与所述储存室的内部连通的开口;
可旋转构件,其安放在所述开口内;以及
刮削密封件,其用于阻止色粉进入所述开口和所述可旋转构件之间的间隙,所述刮削密封件沿所述可旋转构件的长度安放并在所述可旋转构件的旋转刮削方向沿着所述间隙邻近所述可旋转构件粘着地附接,所述刮削密封件包括:
柔性片材,其具有表面和与所述间隙的长度对应的长度;以及
管状部分,其邻近所述间隙,所述管状部分通过将所述柔性片材从沿着所述柔性片材的长度延伸的边缘折叠在其自身上而不弄皱该折叠并将所述柔性片材的折叠部分的一部分沿着所述柔性片材的长度附着到所述柔性片材的表面而形成。
2.如权利要求1所述的用于图像形成设备的色粉容器系统,其中所述刮削密封件还包括位于所述柔性片材的第一侧的粘合剂涂覆区域,所述管状部分通过将所述柔性片材的所述第一侧从沿所述柔性片材的长度延伸的所述边缘折叠在其自身上并将所述柔性片材的所述第一侧的边缘粘着地附着在所述粘合剂涂覆区域内来形成。
3.如权利要求2所述的用于图像形成设备的色粉容器系统,其中所述刮削密封件通过所述粘合剂涂覆区域的其余部分附着于所述储存室的邻近所述间隙的表面。
4.如权利要求1所述的用于图像形成设备的色粉容器系统,其中所述刮削密封件还包括在所述柔性片材的第一侧的边缘处的第一粘合剂涂覆区域,所述管状部分通过将所述柔性片材的所述第一侧从沿所述柔性片材的长度延伸的边缘折叠在其自身上并将所述第一粘合剂涂覆区域粘着地附着到所述柔性片材的所述第一侧的表面来形成。
5.如权利要求4所述的用于图像形成设备的色粉容器系统,其中所述刮削密封件还包括位于所述柔性片材的第二侧的第二粘合剂涂覆区域,而且所述刮削密封件通过所述第二粘合剂涂覆区域附着于所述储存室的邻近所述间隙的表面。
6.如权利要求1所述的用于图像形成设备的色粉容器系统,其中所述管状部分具有从由圆形、椭圆形和泪滴形组成的组中选择的横截面。
7.如权利要求1所述的用于图像形成设备的色粉容器系统,其中所述刮削密封件具有足以避免所述管状部分翘曲的惯性力矩,因此当所述可旋转构件旋转经过所述刮削密封件时,所述管状部分不被所述可旋转构件带入所述间隙。
8.如权利要求1所述的用于图像形成设备的色粉容器系统,其中所述管状部分的横截面宽度大于所述间隙的宽度。
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