CN102730517A - 直连缓冲液压调绳器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种矿井多绳提升机的钢丝绳张力自动调节及动荷缓冲和长度补偿装置,具体是一种直连缓冲液压调绳器,它由多件直连缓冲液压调绳器并列连接于提升钢丝绳端,之间用多通管连通,直连缓冲液压调绳器和提升容器直接相连,在提升过程中各提升钢丝绳之间产生张力差时,此张力差通过液压传动到各自的油缸,再通过多通管而平衡,从而消除张力差,当活塞到达最上部位置时可以有最大补偿钢丝绳的塑性伸长量,另外还可以缓冲提升系统所受的冲击力,延长提升绳寿命。
Description
技术领域
本发明涉及一种矿井多绳提升机的钢丝绳张力自动调节及动荷缓冲和长度补偿装置,具体是一种直连缓冲液压调绳器,当提升过程中各根钢丝绳产生张力差时,该装置能自动消除该张力差,从而保证多绳提升机的正常提升,另外还可以缓冲提升系统所受的冲击力,补偿钢丝绳的塑性伸长,应用于煤矿冶金矿山的提升糸统中,属矿山机械领域。
背景技术
日前在煤矿冶金行业,多绳提升中为消除提升钢丝绳产生的张力差,多采用连板滑移式张力平衡,它能够消除该张力差,在保证多绳提升机的正常提升中起到一定作用,但是存在调节距离短,为补偿钢丝绳的塑性伸长,需要多次手工调绳、截绳,另外这种产品的结构较复杂,生产加工量较大,成本较高。
发明内容
本发明的目的是为了克服上述现有技术的不足之处,提供一种直连缓冲液压调绳器,具体是一种直连缓冲液压调绳器,它由多件直连缓冲液压调绳器并列连接于提升钢丝绳端,之间用多通管连通,直连缓冲液压调绳器和提升容器直接相连,在提升过程中各提升钢丝绳之间产生张力差时,此张力差通过液压传动到各自的油缸,再通过多通管而平衡,从而消除张力差,当活塞到达最上部位置时可以有最大补偿钢丝绳的塑性伸长量,另外还可以缓冲提升系统所受的冲击力,延长提升绳寿命。
本发明是以如下技术方案实现的:一种直连缓冲液压调绳器,其特征是:多根直连缓冲液压调绳器的活塞杆通过销轴和绳环分别相连,活塞下部有弹性体,弹性体下部有导向垫,导向垫采用偏心设计,固定在活塞杆上。
所述的每件直连缓冲液压调绳器的油缸体之间通过多通管相通。
本发明的优点是:该直连缓冲液压调绳器结构简单,性能可靠,成本低,补偿调绳距离大,可以缓冲提升系统所受的冲击力,调绳自动迅速。
附图说明
下面结合附图及实施例对本发明作进一步说明:
图1是本发明的主视图:
图2是本发明与提升系统关系图:
图中:1、活塞杆,2、油缸盖,3油口I、,4活塞、,5弹性体、,6、导向垫,7油缸体、,8、下端盖,9、钢丝绳,10、绳环,11、销轴I、12、多通管,13、销轴II,14、活塞杆。
具体实施方式
如图所示:一种直连缓冲液压调绳器,其特征是:它由多根直连缓冲液压调绳器的活塞杆1通过销轴I11和绳环10相连,活塞杆下部有活塞4,再下面有弹性体5,弹性体下部有导向垫6,导向垫采用偏心设计,固定在活塞杆上,油缸体7下有下端盖8,通过销轴II13和提升容器14相连接
所述的直连缓冲液压调绳器的油缸体7通过多通管12相联通。
工作过程:当提升钢丝绳9产生张力差时,它通过绳环10、销轴11、活塞杆1、活塞4弹性体5传递到油缸体7内的液压油上,液压油将压力差通过多通管12互相平衡,使每个油缸体内的压力都相等,从而使各根钢丝绳的张力都相等。当钢丝绳的塑性伸长较大时,通过向油口I3注入液压油,使活塞4下移,达到缩短提升机与提升容器14之间距离的目的,使钢丝绳的塑性伸长得以消除。
Claims (5)
1.一种直连缓冲液压调绳器,其特征是:它包括多件直连缓冲液压调绳器,并列连接于绳环(10),直连缓冲液压调绳器的油缸体(7)都通过多通管(12)相连通。
2.根据权利要求1所述的一种直连缓冲液压调绳器,其特征是:所述的每件直连缓冲液压调绳器由活塞杆(1)及弹性体(5)和油缸体(7)和导向垫(6)组成。
3.根据权利要求1所述的一种直连缓冲液压调绳器,其特征是:所述的油缸体(7)的另一端采用可以相连接的结构形式,直接和提升容器(14)相连。
4.根据权利要求1所述的一种直连缓冲液压调绳器,其特征是:所述的每件直连缓冲液压调绳器含有一件或多件弹性体(5),它有不同的布置方式。
5.根据权利要求1所述的一种直连缓冲液压调绳器,其特征是:所述的活塞杆(1)采用偏心设计,活塞杆不旋转。
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