CN102730493A - 用于纺织的纱管 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于纺织的纱管，包括中空的筒管、与筒管两端连接的边盘，所述筒管上开有通孔，所述边盘由小圆柱体与大圆柱体组成，所述小圆柱体侧面开有凹槽，所述凹槽底壁上固定有弹簧，所述弹簧的另一端固定有卡块，所述卡块部分凸设于所述凹槽顶端，所述卡块的宽度小于所述通孔的直径。本发明的筒管与边盘连接稳固，可拆卸后进行运输，节省了大量的空间，同时采用强度高且抗磨的边盘，不会出现变形或毛刺，避免了使用过程中纱线退出筒管而被割断的现象，提高了纱线的使用寿命。

Description

用于纺织的纱管
技术领域
本发明涉及一种纺织配件，尤其涉及一种用于纺织的纱管。
背景技术
    纺织业是我国的传统行业之一，纺织机械也随着纺织业发展起来。在纺织行业中，会广泛使用到对纱线进行表面包覆的包纱机，包纱机上设置有卷绕纱线的纱管以及防止纱线从纱管上脱落的边盘。但是现有纱管是用铝合金材料一体成型制造，采用这种方式存在如下缺点：1、铝合金材质比较软，在运输过程中容易使纱管上的边盘产生毛刺和凹凸，使用时，纱线在退出时会碰到边盘上的毛刺和凹凸而被刮断；2、铝合金材质的纱管重量较重，在使用过程中耗能较大。
发明内容
本发明克服了现有技术的不足，提供一种结构简单、降低能耗的用于纺织的纱管。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案为：一种用于纺织的纱管，包括中空的筒管、与筒管两端连接的边盘，所述筒管上开有通孔，所述边盘由小圆柱体与大圆柱体组成，所述小圆柱体侧面开有凹槽，所述凹槽底壁上固定有弹簧，所述弹簧的另一端固定有卡块，所述卡块部分凸设于所述凹槽顶端，所述卡块的宽度小于所述通孔的直径。
本发明一个较佳实施例中，用于纺织的纱管进一步包括所述筒管与边盘连接的一端呈喇叭状。
本发明一个较佳实施例中，用于纺织的纱管进一步包括所述边盘采用聚丙烯材料制成。
本发明一个较佳实施例中，用于纺织的纱管进一步包括所述小圆柱体的外径小于所述筒管的内径。
本发明一个较佳实施例中，用于纺织的纱管进一步包括所述卡块上端一侧呈圆弧形。
本发明解决了背景技术中存在的缺陷，本发明的筒管与边盘连接稳固，可拆卸后进行运输，节省了大量的空间，同时采用强度高且抗磨的边盘，不会出现变形或毛刺，避免了使用过程中纱线退出筒管而被割断的现象，提高了纱线的使用寿命。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的优选实施例的结构示意图；
图中：1、筒管，2、边盘，3、通孔，4、小圆柱体，5、大圆柱体，6、凹槽，7、弹簧，8、卡块。
具体实施方式
现在结合附图和实施例对本发明作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1所示，一种用于纺织的纱管，包括中空的筒管1、与筒管1两端连接的边盘2，所述筒管1上开有通孔3，所述边盘2由小圆柱体4与大圆柱体5组成，所述小圆柱体4侧面开有凹槽6，所述凹槽6底壁上固定有弹簧7，所述弹簧7的另一端固定有卡块8，所述卡块8部分凸设于所述凹槽6顶端，所述卡块8的宽度小于所述通孔3的直径。
为了便于边盘2置入筒管1内进行很好的配合，所述筒管1与边盘2连接的一端呈喇叭状。另外，所述小圆柱体4的外径小于所述筒管1的内径，所述卡块8上端一侧呈圆弧形。
本发明优选所述边盘2采用聚丙烯材料制成，该材料强度特别高、不易变形，碰撞时不会产生毛刺和凹凸，延长了纱线的使用寿命。
使用时，边盘2的小圆柱体4沿着筒管1的喇叭口向内移动，小圆柱体4上的卡块8通过弹簧7被筒管1的内壁往凹槽6内压，当小圆柱体4移动至卡块8对准通孔3位置时，卡块8被弹簧7弹入通孔3中，小圆柱体4卡在筒管1上，完成固定连接。
以上依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。

Claims (5)

1.一种用于纺织的纱管，包括中空的筒管、与筒管两端连接的边盘，其特征在于：所述筒管上开有通孔，所述边盘由小圆柱体与大圆柱体组成，所述小圆柱体侧面开有凹槽，所述凹槽底壁上固定有弹簧，所述弹簧的另一端固定有卡块，所述卡块部分凸设于所述凹槽顶端，所述卡块的宽度小于所述通孔的直径。
2.根据权利要求1所述的用于纺织的纱管，其特征在于：所述筒管与边盘连接的一端呈喇叭状。
3.根据权利要求1所述的用于纺织的纱管，其特征在于：所述边盘采用聚丙烯材料制成。
4.根据权利要求1所述的用于纺织的纱管，其特征在于：所述小圆柱体的外径小于所述筒管的内径。
5.根据权利要求1所述的用于纺织的纱管，其特征在于：所述卡块上端一侧呈圆弧形。
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