CN102730309B - 一种管筒件捆扎固定装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种管筒件捆扎固定装置,其主要技术特征是它包括扣接螺栓、管筒件、捆扎圈、外固槽钢、捆扎钢带、螺母、紧固螺栓、弧形垫块Ⅰ、弧形垫块Ⅱ,捆扎圈为四条边均带一定外圆弧的四边菱形结构,捆扎钢带上设计有并列的多个内圆弧,捆扎圈四条边的外圆弧弧度及捆扎钢带上多个内圆弧的弧度与管筒件的圆周弧度一致,上下两根水平等长的捆扎钢带和左右两根垂直等长的捆扎钢带形成一个同一垂直平面上的方形框架,管筒件安装于捆扎圈和捆扎钢带组成的环圈中,管筒件和捆扎圈之间以及管筒件和捆扎钢带之间分别垫装弧形垫块Ⅰ、弧形垫块Ⅱ。本发明具有结构简单、捆扎固定可靠、成本低等优点。

Description

一种管筒件捆扎固定装置
技术领域
本发明涉及一种管筒件捆扎固定装置,它特别适应于对具有相同管径的多个管筒件进行捆扎和固定。
背景技术
在批量多个管筒件的储存、转运过程中,往往需要实行堆码并对其进行捆扎固定。背景技术中,国内在捆扎固定管筒件时一般都是采用捆扎绳、包装软带、钢带或包装箱的方法,但采用上述方法普遍存在堆码不稳或固定不牢的缺陷,特别是在管筒件的长途转运过程中,管筒件容易出现滚动、移位等现象,甚至产生摩擦和挤压碰撞变形,尤其是对管筒件的外形尺寸、表面精度或光洁度有较高要求时,传统的捆扎固定方法可能会导致管筒件的损坏,直接影响其使用性能,所以已不能满足实际应用的需要。为克服现有技术的不足,对管筒件捆扎固定装置进行了研制。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是要提供一种管筒件捆扎固定装置,它采用捆扎圈结合捆扎钢带、捆扎圈和管筒件之间、捆扎钢带和管筒件之间垫有弧形垫块的方法对管径相同的多个管筒件进行捆扎,通过紧固螺栓、扣接螺栓和外固槽钢对管筒件进行固定,其结构简单,捆扎固定可靠。
本发明解决其技术问题采用的技术方案是:它包括扣接螺栓、管筒件、捆扎圈、外固槽钢、捆扎钢带、螺母、紧固螺栓、弧形垫块Ⅰ、弧形垫块Ⅱ,
捆扎圈为四条边均带一定外圆弧的四边菱形结构,其中相邻两边的弧形连接处都设计有连接孔Ⅰ,
捆扎钢带为扁钢材料的条状结构,其上设计有并列排列的多个内圆弧,捆扎钢带的两端分别向上折叠,与并列多个内圆弧的圆心连线形成的夹角β为45°,折叠成45°的两端分别有一个连接孔Ⅱ,捆扎钢带的多个并列内圆弧的连接处设计有连接孔Ⅲ,
外固槽钢的宽度和捆扎钢带的宽度相同,外固槽钢两端的45°坡口与捆扎钢带的两端贴合,捆扎钢带的多个内圆弧贴靠外固槽钢,捆扎钢带和外固槽钢之间通过多个焊点连接形成一个整体,外固槽钢对捆扎钢带起加强和支撑作用,
捆扎圈四条边的外圆弧的弧度、捆扎钢带上多个内圆弧的弧度分别与管筒件的圆周弧度一致,
上下两根水平等长的捆扎钢带和左右两根垂直等长的捆扎钢带通过穿装于其两端连接孔Ⅱ的四个扣接螺栓彼此相互连接,形成一个同一垂直平面上的方形框架,方形框架内部,多个捆扎圈和捆扎钢带之间以及捆扎圈相互之间通过紧固螺栓连接,
管筒件安装于由捆扎圈和捆扎钢带组成的环圈中,管筒件和捆扎圈之间垫装有弧形垫块Ⅰ,管筒件和捆扎钢带之间垫装有弧形垫块Ⅱ,
调节紧固螺栓上的螺母使捆扎圈和捆扎钢带分别通过弧形垫块Ⅰ和弧形垫块Ⅱ箍紧管筒件,
本发明的管筒件捆扎固定装置是一个处于同一个垂直平面上的装置,根据被捆扎固定管筒件的长度,在管筒件的长度方向可等距离设计两个及以上的捆扎固定装置。
本发明同现有技术相比所产生的有益效果:
1、捆扎圈四条外圆弧边的弧度以及捆扎钢带上多个内圆弧的弧度分别与管径相同的多个管筒件的圆周弧度一致,采用捆扎圈结合捆扎钢带的方法可对多个管筒件进行有效的集束式捆扎固定,通过紧固螺栓、扣接螺栓和外固槽钢对管筒件进行固定。
2、由于捆扎圈和管筒件之间、捆扎钢带和管筒件之间垫有弧形垫块,可起到有效保护管筒件表面的作用,最大限度避免挤压变形。
3、具有结构简单、捆扎固定可靠、成本造价低等优点。
附图说明
图1为本发明管筒件捆扎固定装置的结构示意图。
图2为图1中捆扎圈3的结构图。
图3为图1中外固槽钢4和捆扎钢带5的结构图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的最佳实施例作进一步描述。
一种管筒件捆扎固定装置,它包括扣接螺栓1、管筒件2、捆扎圈3、外固槽钢4、捆扎钢带5、螺母6、紧固螺栓7、弧形垫块Ⅰ8、弧形垫块Ⅱ9。
捆扎圈3为四条边均带一定外圆弧的四边菱形结构,其中相邻两边的弧形连接处都设计有连接孔Ⅰ10。
捆扎钢带5为扁钢材料的条状结构,其上设计有并列排列的多个内圆弧,捆扎钢带5的两端分别向上折叠,与并列多个内圆弧的圆心连线形成的夹角β为45°,折叠成45°的两端分别有一个连接孔Ⅱ11,捆扎钢带5的多个并列内圆弧的连接处设计有连接孔Ⅲ12。
外固槽钢4的宽度和捆扎钢带5的宽度相同,外固槽钢4两端的45°坡口与捆扎钢带5的两端贴合,捆扎钢带5的多个内圆弧贴靠外固槽钢4,捆扎钢带5和外固槽钢4之间通过多个焊点连接形成一个整体,外固槽钢4对捆扎钢带5起加强和支撑作用。
捆扎圈3四条边的外圆弧的弧度、捆扎钢带5上多个内圆弧的弧度分别与管筒件2的圆周弧度一致。
上下两根水平等长的捆扎钢带5和左右两根垂直等长的捆扎钢带5通过穿装于其两端连接孔Ⅱ11的四个扣接螺栓1彼此相互连接,形成一个同一垂直平面上的方形框架,方形框架内部,多个捆扎圈3和捆扎钢带5之间以及捆扎圈3相互之间通过紧固螺栓7连接。
管筒件2安装于由捆扎圈3和捆扎钢带5组成的环圈中,在管筒件2和捆扎圈3之间垫装有弧形垫块Ⅰ8,同时管筒件2和捆扎钢带5之间垫装有弧形垫块Ⅱ9,弧形垫块Ⅰ8和弧形垫块Ⅱ9可起到有效保护管筒件表面的作用,最大限度避免挤压变形。
调节紧固螺栓7上的螺母6,使捆扎圈3和捆扎钢带5分别通过弧形垫块Ⅰ8和弧形垫块Ⅱ9箍紧管筒件2。
本发明的管筒件捆扎固定装置是一个处于同一个垂直平面上的装置,根据被捆扎固定管筒件2的长度,在管筒件2的长度方向可等距离设计两个及以上的捆扎固定装置。
以上仅仅是本发明的最佳实施例,根据上述构思,本领域的技术人员还可对此作出各种不同或相近的更改和变换,如更改捆扎钢带5上并列排列的多个内圆弧数量、变换圆筒形管筒件2为椭圆形等其它外形,这些更改和变换均属于本发明创造的实质。

Claims (6)

1.一种管筒件捆扎固定装置,其特征在于它包括扣接螺栓(1)、管筒件(2)、捆扎圈(3)、外固槽钢(4)、捆扎钢带(5)、螺母(6)、紧固螺栓(7)、弧形垫块Ⅰ(8)、弧形垫块Ⅱ(9);
捆扎圈(3)为四边菱形结构,其中相邻两边的弧形连接处都设计有连接孔Ⅰ(10);
捆扎钢带(5)为扁钢材料的条状结构,其上设计有并列排列的多个内圆弧,捆扎钢带(5)的两端分别有一个连接孔Ⅱ(11),其多个并列内圆弧的连接处设计有连接孔Ⅲ(12);
捆扎钢带(5)的多个内圆弧贴靠外固槽钢(4),捆扎钢带(5)和外固槽钢(4)之间通过多个焊点连接形成一个整体;
上下两根水平等长的捆扎钢带(5)和左右两根垂直等长的捆扎钢带(5)通过穿装于其两端连接孔Ⅱ(11)的四个扣接螺栓(1)彼此相互连接,形成一个同一垂直平面上的方形框架,方形框架内部,多个捆扎圈(3)和捆扎钢带(5)之间以及捆扎圈(3)相互之间通过紧固螺栓(7)连接;
管筒件(2)安装于由捆扎圈(3)和捆扎钢带(5)组成的环圈中,在管筒件(2)和捆扎圈(3)之间垫装有弧形垫块Ⅰ(8),同时管筒件(2)和捆扎钢带(5)之间垫装有弧形垫块Ⅱ(9);
调节紧固螺栓(7)上的螺母(6),捆扎圈(3)和捆扎钢带(5)分别通过弧形垫块Ⅰ(8)和弧形垫块Ⅱ(9)箍紧管筒件(2)。
2.根据权利要求1所述的管筒件捆扎固定装置,其特征在于所述的捆扎圈(3)的四条边均带一定外圆弧弧度,捆扎圈(3)四条边的外圆弧弧度以及捆扎钢带(5)上多个内圆弧的弧度分别与管筒件(2)的圆周弧度一致。
3.根据权利要求1所述的管筒件捆扎固定装置,其特征在于捆扎钢带(5)的两端分别向上折叠,与并列多个内圆弧的圆心连线形成的夹角β为45°。
4.根据权利要求1所述的管筒件捆扎固定装置,其特征在于外固槽钢(4)的宽度和捆扎钢带(5)的宽度相同,外固槽钢(4)两端的45°坡口与捆扎钢带(5)的两端贴合。
5.根据权利要求1所述的管筒件捆扎固定装置,其特征在于根据被捆扎固定的管筒件(2)的长度,在管筒件(2)的长度方向可等距离设计两个及以上的捆扎固定装置。
6.根据权利要求1所述的管筒件捆扎固定装置,其特征在于可根据实际需要更改捆扎钢带(5)上并列排列的多个内圆弧的数量,亦可将管筒件(2)变换为圆筒形或椭圆形外形。
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