CN207710148U - 磁吸式全位置管道自动焊机配套的柔性轨道 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可使磁吸式全位置管道自动焊机的应用范围大大增加,结构简单、成本低,可降低用户的采购成本,安装操作方便,辅助作业时间短,工作效率更高的磁吸式全位置管道自动焊机配套的柔性轨道;它包括两条平行的轨道,每条轨道均包括带状基材,所述的带状基材上设有若干方形条钢,所述的带状基材的端部设有锁紧装置;所述的带状基材为带有弹性的不锈钢或合金钢片;所述的方形条钢以枕木式布局粘贴或螺接于带状基材上;所述的锁紧装置分别连接带状基材的两端,并将带状基材锁紧成与管道尺寸相匹配的环状结构。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于管道自动焊机的轨道,具体是指一种磁吸式全位置管道自动焊机配套的柔性轨道。
背景技术
目前市场上存在的全位置管道自动焊机的轨道的种类很多,主要有刚性轨道和柔性轨道,刚性轨道的典型代表是:铝合金刚性轨道,这种轨道正常情况下不适合与磁吸式全位置管道自动焊机配套,而且拆卸安装麻烦,紧固时对焊管压痕较深,影响管道强度。如果要与磁吸式全位置管道自动焊机配套,需要再在铝合金刚性轨道上安装铁板,但又会带来新的问题,即:制造成本过高,安装时间过长,单根轨道适应范围窄,一根轨道只适用于一种或二种管径,安装尺寸大,对管间距、管子周围物体的空间要求高,适用工况受到较大的限制。
而现有技术中的柔性轨道以链条式轨道为代表,这种管道则对管径变化的适应力低,不能根据管径变化随意调整,对温度的耐受力较低。同时链条链片之间存在间隙,影响磁铁的吸附力,不能产生足够的吸附力,影响焊接效果及稳定性;链条式轨道重量较重,不利于现场高空作业的装卸;链条式轨道链片个体较大,影响轨道圆度,从而影响小管的焊接质量。另外现有的轨道还使得磁吸式全位置管道自动焊机无法直接吸附在不锈钢管道及有防腐层的碳钢管道表面。
综上所述,目前缺少一种可使磁吸式全位置管道自动焊机的应用范围大大增加,结构简单、成本低,可降低用户的采购成本,安装操作方便,辅助作业时间短,工作效率更高的磁吸式全位置管道自动焊机配套的柔性轨道。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是,提供一种可使磁吸式全位置管道自动焊机的应用范围大大增加,结构简单、成本低,可降低用户的采购成本,安装操作方便,辅助作业时间短,工作效率更高的磁吸式全位置管道自动焊机配套的柔性轨道。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案为:一种磁吸式全位置管道自动焊机配套的柔性轨道,它包括两条平行的轨道,每条轨道均包括带状基材,所述的带状基材上设有若干方形条钢,所述的带状基材的端部设有锁紧装置;所述的带状基材为带有弹性的不锈钢或合金钢片;所述的方形条钢以枕木式布局粘贴或螺接于带状基材上;所述的锁紧装置分别连接带状基材的两端,并将带状基材锁紧成与管道尺寸相匹配的环状结构。
采用上述结构后,本实用新型具有如下有益效果:在柔性极好又有足够弹性的不锈钢或合金钢带状基材上安装上(粘贴或螺栓)大小尺寸合适、材质为碳钢的一条条方形条钢,在端部设置有一个不影响小车行走的锁紧装置,共同形成一种柔性轨道。当柔性轨道安装到管子外表时,通过轨道锁紧装置,使带状基材随管子外圆形状与其紧贴到一起,带状基材上的方形条钢的外侧相互间产生微量分离,以适应管子表面的曲率要求。由于方形钢条有足够的厚度,与磁吸式全位置管道自动焊机间可产行足够的吸力。该种柔性轨道可直接贴合在管子表面,径向安装尺寸小,对适用于管间距、管子与周围物体尺寸较小的场合。该种柔性轨道由于结构简单,成本较低、维护保养方便。该种柔性轨道由于重量轻,操作安装方便。该种柔性轨道端部设置一种特殊的联接装置,可以实现快速拆装。该种柔性轨道适用管径范围很广,一根轨道可适用管径范围很广。
综上所述,本实用新型提供了一种可使磁吸式全位置管道自动焊机的应用范围大大增加,结构简单、成本低,可降低用户的采购成本,安装操作方便,辅助作业时间短,工作效率更高的磁吸式全位置管道自动焊机配套的柔性轨道。
附图说明
图1是本实用新型中磁吸式全位置管道自动焊机配套的柔性轨道的结构示意图。
图2是图1中的磁吸式全位置管道自动焊机配套的柔性轨道的侧面视图。
图3是图1中的磁吸式全位置管道自动焊机配套的柔性轨道的局部放大示意图。
图4是图1中的磁吸式全位置管道自动焊机配套的柔性轨道在使用状态下的示意图
如图所示:1、带状基材,2、方形条钢,3、锁紧装置,4、磁力式小车,5、管件,6、焊机。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
结合附图1到附图3,一种磁吸式全位置管道自动焊机配套的柔性轨道,它包括两条平行的轨道,每条轨道均包括带状基材1,所述的带状基材1上设有若干方形条钢2,所述的带状基材1的端部设有锁紧装置3;所述的带状基材1为带有弹性的不锈钢或合金钢片;所述的方形条钢2以枕木式布局粘贴或螺接于带状基材1上;所述的锁紧装置3分别连接带状基材1的两端,并将带状基材1锁紧成与管道尺寸相匹配的环状结构。
采用上述结构后,本实用新型具有如下有益效果:在柔性极好又有足够弹性的不锈钢或合金钢带状基材上安装上(粘贴或螺栓)大小尺寸合适、材质为碳钢的一条条方形条钢,在端部设置有一个不影响小车行走的锁紧装置,共同形成一种柔性轨道。当柔性轨道安装到管子外表时,通过轨道锁紧装置,使带状基材随管子外圆形状与其紧贴到一起,带状基材上的方形条钢的外侧相互间产生微量分离,以适应管子表面的曲率要求。由于方形钢条有足够的厚度,与磁吸式全位置管道自动焊机间可产行足够的吸力。该种柔性轨道可直接贴合在管子表面,径向安装尺寸小,对适用于管间距、管子与周围物体尺寸较小的场合。该种柔性轨道由于结构简单,成本较低、维护保养方便。该种柔性轨道由于重量轻,操作安装方便。该种柔性轨道端部设置一种特殊的联接装置,可以实现快速拆装。该种柔性轨道适用管径范围很广,一根轨道可适用管径范围很广。
综上所述,本实用新型提供了一种可使磁吸式全位置管道自动焊机的应用范围大大增加,结构简单、成本低,可降低用户的采购成本,安装操作方便,辅助作业时间短,工作效率更高的磁吸式全位置管道自动焊机配套的柔性轨道。
进一步结合附图4,本实用新型涉及的磁吸式全位置管道自动焊机配套的柔性轨道使用时,是两条轨道并排安装于管件5上,磁力式小车4的车轮可以在方形条钢2上滚动。磁力式小车4上安装有焊机6。所述的锁紧装置3有多种结构,比如在带状基材1的两端各安装一个连接座,然后通过螺杆或卡扣来连接两个连接座。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,该描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (1)
1.一种磁吸式全位置管道自动焊机配套的柔性轨道,其特征在于:它包括两条平行的轨道,每条轨道均包括带状基材(1),所述的带状基材(1)上设有若干方形条钢(2),所述的带状基材(1)的端部设有锁紧装置(3);所述的带状基材(1)为带有弹性的不锈钢或合金钢片;所述的方形条钢(2)以枕木式布局粘贴或螺接于带状基材(1)上;所述的锁紧装置(3)分别连接带状基材(1)的两端,并将带状基材(1)锁紧成与管道尺寸相匹配的环状结构。
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