CN102730243A - 连续式杀菌机用水槽 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种连续式杀菌机用水槽,包括依次设置的排罐水槽、冷却水槽、缓冲水槽和理罐水槽,所述排罐水槽、冷却水槽、缓冲水槽和理罐水槽上部依次设有连通槽;所述理罐水槽槽底倾斜设置、且所述理罐水槽槽底远缓冲水槽一端高于近缓冲水槽一端。本发明用于连续性杀菌工艺中能够方便设置输送网链、提高罐体的降温和输送效率、降低生产成本。

Description

连续式杀菌机用水槽
技术领域
本发明涉及一种杀菌设备,尤其是一种应用于灌装食品、饮料或药剂等行业的连续式杀菌机用水槽。
背景技术
随着食品、饮料和药剂等行业的迅猛发展,对罐状类产品的要求越来越高,而对罐状类产品的二次杀菌的要求也越来越高。目前对罐状类产品的二次杀菌多采用高温杀菌的方式,杀菌后罐状类产品的罐体温度较高,需降温处理后再输送运走进行后续工序的处理。但目前所用的杀菌多为间断性杀菌工艺,每次杀完菌后将高温罐体通过笼状设备放入水池进行降温,不仅降温效率低,降温后罐体需要整理才能进行下一工序,费时费力,效率低,而且容易造成罐体的碰撞和摩擦,加大产品的损耗,而对于在水中输送方便的网链状输送结构,水池内则不易布置。所以上述结构对于连续性杀菌生产工艺、大批量罐体降温和输送作业,是完全不能够适应的,会大大降低生产效率,增加生产成本。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:提供了一种用于连续性杀菌工艺中能够方便设置输送网链、提高罐体的降温和输送效率、降低生产成本的连续式杀菌机用水槽。
为解决上述技术问题,本发明的技术方案是:连续式杀菌机用水槽,包括依次设置的排罐水槽、冷却水槽、缓冲水槽和理罐水槽,所述排罐水槽、冷却水槽、缓冲水槽和理罐水槽上部依次设有连通槽;所述理罐水槽槽底倾斜设置、且所述理罐水槽槽底远缓冲水槽一端高于近缓冲水槽一端。
作为优选的技术方案,所述排罐水槽、冷却水槽、缓冲水槽和理罐水槽的下部依次连通设有连通管。
作为对上述技术方案的改进,所述排罐水槽远冷却水槽端设有溢流槽。
作为对上述技术方案的改进,所述排罐水槽设有观察窗。
作为对上述技术方案的改进,所述排罐水槽、冷却水槽、缓冲水槽和理罐水槽分别设有支脚。
作为对上述技术方案的改进,所述排罐水槽两侧的槽壁分别设有加固板。
作为对上述技术方案的改进,所述排罐水槽的槽宽小于所述冷却水槽、缓冲水槽和理罐水槽的槽宽。
上述技术方案的连续式杀菌机用水槽,由于采用了包括依次设置的排罐水槽、冷却水槽、缓冲水槽和理罐水槽,排罐水槽、冷却水槽、缓冲水槽和理罐水槽上部依次设有连通槽;理罐水槽槽底倾斜设置、且理罐水槽槽底远缓冲水槽一端高于近缓冲水槽一端,采用上述结构的水槽,可以方便的在水槽中对杀完菌后高温罐体进行降温,降温效率高,并可方便的通过在各水槽中分别依次设置首尾相连的网链状输送装置,实现对高温罐体的接收、冷却、缓冲分布和理顺,且整个过程都在水中进行,由于水的阻力,减少了罐体之间的摩擦和碰撞,降低产品的损耗,提高生产效率。作为优选的技术方案,排罐水槽、冷却水槽、缓冲水槽和理罐水槽的下部依次连通设有连通管,保证各槽内水位保持一致;排罐水槽远冷却水槽端设有溢流槽,实现水流按理罐水槽、缓冲水槽、冷却水槽、排罐水槽方向循环,与罐体输送方向相反,以达到理想的降温效果。排罐水槽的槽宽小于冷却水槽、缓冲水槽和理罐水槽的槽宽,便于输送中的罐体的分散。
附图说明
图1是本发明连续式杀菌机用水槽的结构示意图;
图2是本发明连续式杀菌机用水槽的俯视图;
图中:1-排罐水槽;2-冷却水槽;3-缓冲水槽;4-理罐水槽;5-连通槽;6-连通管;7-支脚;8-溢流槽;9-加固板;10-观察窗。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,进一步阐述本发明。在下面的详细描述中,只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例。毋庸置疑,本领域的普通技术人员可以认识到,在不偏离本发明的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,附图和描述在本质上是说明性的,而不是用于限制权利要求的保护范围。
如图1和图2所示,连续式杀菌机用水槽,包括依次设置的排罐水槽1、冷却水槽2、缓冲水槽3和理罐水槽4,所述排罐水槽1、冷却水槽2、缓冲水槽3和理罐水槽4上部依次设有连通槽5;所述理罐水槽槽底倾斜设置、且所述理罐水槽槽底远缓冲水槽一端高于近缓冲水槽一端。排罐水槽1、冷却水槽2、缓冲水槽3和理罐水槽4的下部依次连通设有连通管6。排罐水槽1远冷却水槽2端设有溢流槽8。排罐水槽1设有观察窗10。排罐水槽1、冷却水槽2、缓冲水槽3和理罐水槽4分别设有支脚7。排罐水槽1两侧的槽壁分别设有加固板9,也可采用方管加固的方式。所述排罐水槽1的槽宽小于所述冷却水槽2、缓冲水槽3和理罐水槽4的槽宽。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.连续式杀菌机用水槽,其特征在于:包括依次设置的排罐水槽、冷却水槽、缓冲水槽和理罐水槽,所述排罐水槽、冷却水槽、缓冲水槽和理罐水槽上部依次设有连通槽;所述理罐水槽槽底倾斜设置、且所述理罐水槽槽底远缓冲水槽一端高于近缓冲水槽一端。
2.如权利要求1所述的连续式杀菌机用水槽,其特征在于:所述排罐水槽、冷却水槽、缓冲水槽和理罐水槽的下部依次连通设有连通管。
3.如权利要求1所述的连续式杀菌机用水槽,其特征在于:所述排罐水槽远冷却水槽端设有溢流槽。
4.如权利要求1所述的连续式杀菌机用水槽,其特征在于:所述排罐水槽设有观察窗。
5.如权利要求1所述的连续式杀菌机用水槽,其特征在于:所述排罐水槽、冷却水槽、缓冲水槽和理罐水槽分别设有支脚。
6.如权利要求1所述的连续式杀菌机用水槽,其特征在于:所述排罐水槽两侧的槽壁分别设有加固板。
7.如权利要求1至6任一权利要求所述的连续式杀菌机用水槽,其特征在于:所述排罐水槽的槽宽小于所述冷却水槽、缓冲水槽和理罐水槽的槽宽。
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Citations (4)

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US4547343A (en) * 1982-04-16 1985-10-15 Q. P. Corporation Sterilizer
US20020170440A1 (en) * 2000-05-25 2002-11-21 Norimitsu Wakabayashi Pasteurizer
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